识别供应链盲区：预防与解决策略

制造商最关键的“货币”始终坚定：信任与可靠性。维护这些品质的大部分责任落在供应链身上。

全球供应链频遇盲区，如未能预判贸易中断和供应商风险。结果给制造商及其客户带来双方都承担不起的重大挑战。

例如，当前全球半导体短缺冲击车企、智能手机公司及其他多行业。现代供应链建立在低成本高效率基础上，依赖“准时制”交付零部件和成品。但疫情引发电子元件需求激增，传统交付模式无法适应。制造半导体所需时间和供应链复杂性，导致供应商无法足够快满足需求。

可视性

避免供应链盲区的第一途径是投资可视性。你无法缓解经历的每次中断，但若能提前识别风险，就能更早采取行动。

获得可视性对企业实时预判风险至关重要，无论是理解天气事件还是网络安全威胁。数字化是供应链保持更新、访问实时仪表盘的必要条件。此外，它汇聚利益相关者为共同目标——组织内外信息共享——协作。供应链中公司间协作和可视性越强，应对中断就越快越有效。

可视性可通过三个主要透镜审视：

识别风险虽关键，现实是某些事件不可预测。以最近苏伊士运河堵塞为例。无法预知“长赐轮”会搁浅导致全球供应链大部瘫痪数周。灵活性和敏捷性是应对此类供应链盲区的关键。

供应链灵活性主要源于准备。领先组织建立全公司全球韧性团队，任务是在严重威胁和大规模中断时化解风险。该团队优先保护组织资产及其客户和合作伙伴资产，含人力资源和知识产权。

企业也可为特定产品线设立战略供应链团队，监管相关运营。作为问题出现时的第一防线，他们应持续评估风险，并与规划、采购等团队紧密协作，优化运营转移和决策，专门应对产品和客户需求。

随时间推移，供应链趋向更集中，这为行业制造更多盲区。某些材料已区域化，如晶圆厂、PCB和半导体，高度依赖中国. 此模式符合准时制，利用规模和范围驱动效率和低成本.

然而，因这种模式导致制造商减少和地理高度集中，后续风险大幅上升. 考虑2011年泰国洪水关闭1.4万家工厂、震动硬盘供应链. 行业巨头西部数据和希捷在洪水区高度集中供应链工厂——近60%硬盘产自泰国——导致大规模中断.

采用分散采购，此类事件对整体供应链冲击可减轻.

改善供应链可视性大部分涉及组织内外建立牢固关系. 与供应商获得更高透明度助制造商早期识别盲区、避免瓶颈、及时掌握能力变化. 在无法预见中断情况下，牢固关系在关键零件突发短缺时带来额外红利：更短补货周期.

供应链永远不会完全无盲区. 应对关键在于通过强可视性、关系、工具和策略构建更具韧性供应链. 现在是反思潜在盲区、在从采购到最后一公里交付的供应链中嵌入何种措施以挫败潜在中断的时刻. 成功制造商通过领先一步于潜在盲区，确保供应链无论面临何种挑战都具韧性，从而维持信任与可靠性.

Lynn Torrel是Flex首席供应链与采购官。

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