在工作场所设施中移动重型设备或机械是一项绝不能掉以轻心的任务（不是双关语）。事实上，彻底的规划和组织应该始终先于任何索具项目。以下是在使用 MultiRoll Roller Skids 或任何其他品牌的机械溜冰鞋之前值得注意的一些主动安全建议。 1。评估您的索具方案 你的布局是什么样的？ 创建一个二维绘图，展示您的路线、潜在障碍和行驶距离。列出到达目的地所需的方向调整。将负载移动到目的地所需的转数越多，安全到达目的地所需的计划就越多。 “安全”意味着没有意外，没有意外。搬运重型设备时始终要注意安全。 您的设备或机器要经过什么类型的地板？ 会是木头、水泥、瓷砖、地毯、泥土（地形）吗？

塑料可折叠存储容器是樱桃工业设备处理的最受欢迎的物品之一。 照顾商业和工业仓库的最佳经理明白存储空间是他们最有价值的商业资产之一。他们还知道，空间可能是他们最昂贵的间接成本之一。存储空间需要花钱，而有效利用该重要空间又可以节省大量资金。 出于这个原因，存储和运输经理一直在寻求提高他们的存储容量。他们通过采购和购买可提供最佳投资回报的适当存储容器来做到这一点。许多人发现可折叠存储容器是提供财务回报的完美解决方案。 每个有存储问题的企业都应该了解可折叠存储容器的用途和可折叠容器的好处。这包括大型工业设施、中型制造工厂以及涵盖电子、汽车、生产和建筑等不同行业的小型批发和零售店。无论其运营和范围

寻找合适的工业或仓库存储解决方案可能具有挑战性。市场上有许多存储容器选项和数百个竞争制造商品牌。决定什么适合您的特定应用需要研究和收集产品知识，以便您可以正确选择存储容器。 存储空间和供应能力是仓储行业的关键组成部分。仓库空间的购买和运营成本很高。最有效和最高效地利用宝贵的存储空间是企业盈利的关键经济驱动力。购买合适的存储容器会对投资回报产生巨大影响。通常，这是在固定壁铝材和可折叠金属丝网存储容器之间进行选择。 工业仓储容器：高效仓库组织的关键 仓库经理努力寻找最佳的组织系统，为他们提供快速且具有成本效益的库存管理服务。有效的物料搬运设备以消除空间和产品浪费的方式管理公司的库存。合

所有配送中心都有一个共同点——物料搬运区 (MHZ)，或者通常称为装卸区。装卸入口是所有制造或配送设施中堆场和仓库之间的连接点。码头是根据进出卡车运送或接收货物的地方。它们是业务运营与外部世界之间的管道。 几乎每个制造和仓储设施都进口或出口产品。这可能是运往零售市场的成品、去食品店的易腐烂货物或用于制造过程的原材料。不管是什么商品，所有这些货物都要经过码头区。对接需要时间，时间就是金钱。这就是为什么装卸区的效率对于最大限度地提高企业的底线很重要。 装卸码头效率影响您的底线 装卸区或物料搬运区是仓库生产力的关键组成部分，包括运输、接收和暂存区。影响效率的因素很多。它们包括码头设计和

铜是一种广泛使用的材料，已有数千年的历史。事实上，它是如此普遍，以至于它是仅次于钢和铝的第三大制造金属。今天，铜合金铸造工艺继续显示出其在制造、建筑和住宅环境中的许多理想属性和用途。铜合金铸造生产的零件具有令人印象深刻的多功能性、耐用性和效率。以下是铜合金及其应用一旦铸造的五个重要好处！ 耐腐蚀 也许最著名和最有价值的铜品质是：通常来说，铜不会腐蚀。铜合金铸造制造的零件即使在具有高腐蚀性化学品和气体的环境中也具有较长的使用寿命。这意味着铜合金铸件非常适合存在腐蚀性材料的许多情况，因为它们能够长时间保持其耐用性而无需定期维护。通过铜合金铸造制成的零件经常用作管道和阀门，并且以其价值而闻名，尤

精密铸造是零件生产中最常用的方法之一，这是有充分理由的。该工艺允许以极快的速度和无与伦比的精度制造高度复杂的铸件。但是，有无数公司都在使用这种工艺，那么您如何选择适合您业务的精密铸造公司呢？在本文中，我们将分解寻找最佳精密铸造公司时要考虑的六个关键因素。 1。生产速度 就其所有准确性和效率而言，精密铸造不一定以其整体速度而闻名。因此，在寻找精密铸造公司时，询问他们的项目周转时间至关重要。在这方面，检查他们的平均交货时间也是一个好主意。一家成功的精密铸造公司将始终重视质量而不是速度，但这并不意味着您应该永远等待您的零件。获得报价时，要求预先提供实用的时间估算。 2。在您的品牌领域的经验

什么是精密铸造？ 铸造是铸造厂为特定目的制造产品的过程，从汽车齿轮到外科医生的手术台。根据所使用的工艺，铸造可以使用多种不同的材料；例如，铸造厂可以根据零件的最终用途使用不同数量的材料。 精密铸造是一种不同于其他铸造工艺的常用铸造工艺。精密铸造往往是比传统砂型铸造更昂贵的选择，但精密铸造有很多好处。精密铸造是一种独特的铸造形式，因为它可以制造出高质量、复杂的铸件，并且使用与砂型铸造不同的工艺。由于精密铸造工艺可以生产出最优质的产品，因此对于高度专业化的行业或企业的独特铸造需求来说，它是一个不错的选择。 什么是精密铸造工艺？ 精密铸造工艺不同于典型的砂型铸造工艺，需要更多的时间和精力，

铜合金可用于不同行业的无数用途。铜合金显然包含铜作为基础材料，但它们也包含其他材料。将不同元素与铜结合可以产生截然不同的结果，从而在市场上创造出大量的铜合金。 不同的矿物和元素具有独特的特征和不同的强度，因此有必要了解每种矿物和元素的好处，以确定哪种铜合金适合特定用途。 铜合金的主要合金元素有五种： 锌 (Zn) 铝 (Al) 锡 (Sn) 镍 (Ni) 一些合金具有高度的可加工性，而另一些则具有高度的耐腐蚀性；其中一些是两者的舒适组合。有些合金可能是各种不同行业的绝佳通用选择，而另一些合金则仅适用于更专业的需求。 本指南将概述铜合金中使用的每种材料的用途，包括合金的典型组成、

高导电铜铸件是一种用于各种行业的铸件，因为它们具有有用的导电性能。它们不仅价格实惠，而且耐用、易于加工，并且能够满足任何行业的需求。 在 Burnsten Von Seelen，我们可以为任何企业的特定需求打造定制的高质量高导电性铜铸件。 在本文中，我们将解释您需要了解的有关高导电性铜铸件的所有信息，从它们的详细信息到它们的制造方式，再到它们在众多行业中的用途。 什么是高导电铜铸件？ 高导电铜铸件是由具有高导电率的纯铜制成的合金。特别是我们的高电导率铸件具有 98% IACS 或更高的电导率水平。一些高导电率铜合金样品的导电率可高达 100%。 Burnstein von Seel

Special Tool and Engineering, Inc. 拥有超过 20 年的注塑模具制造经验。我们生产用于汽车、消费品和国防等行业的注塑塑料部件。我们的内部模具专家出于多种原因使用铝来构建定制的塑料注塑模具。看看铝和钢注塑模具的优缺点： 强度和耐用性 取决于塑料注塑模具的强度和寿命的工艺最受益于钢制模具。较长的生产运行对模具来说可能很困难，而钢所提供的耐用性和强度是任何其他材料都无法比拟的。钢在耐腐蚀性和热稳定性方面也是一个明显的先驱。它可以承受需要高注射温度和压力的更具腐蚀性的材料。 费用 在考虑成本时，项目的规模和运行时间决定了哪种材料最重要。铝作为原材料的成本较低，因此

为塑料注射成型选择合适的材料可确保高质量的最终结果。它还提供与您的使用需求的兼容性。好消息是有很多可供选择。如果您不确定哪些适合您，我们的 Special Tool and Engineering 团队可以帮助您做出决定。 选择时要考虑什么 材料带来了不同的优势和局限性。这些只是您应该牢记的众多因素中的一部分： 弹性弯曲模量： 材料在不失去其原始形状的情况下弯曲的程度很重要。它的弹性决定了这一点。 抗拉强度： 这类似于抵抗。它指的是材料在不损坏零件的情况下承受张力的能力。 影响强度： 由于基础强度，一些材料比其他材料更能承受冲击。这对于机械和户外应用尤其重要。 吸水率： 有时，不防水是一

在您的行业中需要使用许多复杂的多材料组件。与其在多步骤过程中花费不必要的时间和金钱，不如考虑嵌件成型。在 Special Tool and Engineering，我们为一系列行业提供专门的成型服务。了解此流程的工作原理、优势以及您可以使用它来简化制造流程的常用方法。 嵌件成型工艺 现代制造业中的许多工件同时使用金属和塑料。嵌件成型是制造塑料模具并将另一件（通常是金属或其他材料）插入模具的过程。结果是具有精确对齐的部件的自定义组件。 嵌件模具需要专门的设备和工程塑料部件。标准成型机无法提供您需要的便利性或精度。对于小批量或一次性订单而言，最新的嵌件模具设备可能是一项重大投资，因此请与我们

计算机数控 (CNC) 是一种自动控制机械以运行可重复操作以制造高精度产品的方法。 CNC 加工被视为机械控制的黄金标准。该方法可以与多种工具一起使用。以下是六种最常见的数控机床类型。 数控铣床 铣床具有各种用于钻孔和切割的内置工具。许多 CNC 铣床采用三到六轴运动系统，可实现复杂的二维和三维设计。计算机引导铣床进行必要的切割和钻孔，通常基于 G 代码，一种用于 CNC 的标准化编程语言。铣床通常被认为是 CNC 加工的标准选项。 数控激光切割机 顾名思义，这台机器配备了用于多轴切割的激光。这往往会提供非常高水平的切割精度，超过许多其他数控机床。但是，它们不如基于等离子炬的 CNC

虽然塑料部件有许多不同的制造工艺，但真空成型是最古老的工艺之一，并且仍然是低成本部件的竞争选择。探索此流程的工作原理、常见应用以及您可以在哪里寻求精密制造解决方案。 真空成型的工作原理 基本过程涉及一块加热的塑料片，该塑料片被吸入模具周围以制造组件。这种类型的热成型使用真空动力，而不是来自第二个模具的压力。压力成型是另一种流行的热成型形式，它使用凸模或正模压在凹模或负模上。相反，真空成型使用这些步骤，只需一个阴模即可获得类似的结果： 一张塑料片被夹在一个开放的框架中。 对塑料施加热量以形成柔韧的片材。 在加热的塑料片下放置一个阴模。 会产生真空以将板材拉到模具周围。 塑料经过冷却、去除和

虽然汽车行业传统上与金属和钢铁相关，但塑料在汽车和卡车的制造中变得越来越重要。有几个原因。一方面，塑料比过去更坚固，在某些情况下，甚至比金属更耐用。然而，更重要的是，您的客户对汽车的期望与过去的购车者不同，尤其是在舒适性和燃油效率方面。通过汽车塑料注塑成型工艺制造的零件通常比金属零件更能有效地满足这些期望。 使用塑料有什么好处？ 塑料用于乘客舱，并且在娱乐系统、内饰和便利功能等应用中已经使用了一段时间。它在降低机舱噪音和提高操控性能方面发挥着关键作用。这些功能是提高乘员舒适度所必需的，这已成为消费者的重要关注点。然而，车辆本身功能所需的更多部件也由塑料制成。 塑料汽车零件非常耐用，能够同

塑料注射成型工艺是一种用于生产成型塑料部件的制造技术。世界各地的制造商利用这种技术大规模生产各种商品，从手机壳到垃圾桶。这些零件是通过将受热熔化的塑料材料插入模具中，然后冷却产品并等待其凝固来制造的。模具准备是该过程中最关键的部分之一，必须在生产开始前由设计师完善。 制造商使用成型工艺生产大量相同的零件。此方法也适用于创建复杂、不规则的形状和组件。 Special Tool &Engineering 为注塑模具客户提供整体解决方案系统，在从产品设计到原型制作和最终生产的整个过程中提供专家服务。这是您需要了解的有关注塑成型工艺的所有信息。 产品设计 产品设计是注塑工艺的第一步，也是最关

包覆成型 注塑成型可用于创建具有多种材料的多层物品。该过程的开始类似于任何注塑成型过程。钢、铝或其他材料用于制造模具。模具的制作不仅与正在创建的特定组件相匹配，而且还允许所使用的特定材料的膨胀或收缩。 在创建第一层之后，在第一层上模制第二层。该层可以是不同的颜色、材料或两者兼而有之。与单步注塑成型一样，两步包覆成型是一种快速高效的工艺，可以以高生产率生产出有需求的组件。 常见应用 制造商使用包覆成型将两种材料一起成型为一个单一的高效组件。以下是这种制作方法的几个常见示例： 汽车方向盘 手动工具 电动工具 电话 RFID 每一步都需要精心设计，以打造尺寸合适的完整成品。包覆成型程

在快速生产有限的测试运行以识别和消除缺陷时，原型注塑模具非常有用。无论是由铝还是钢制成，这些模具的生产时间要少得多，并且对于小批量生产用于评估和测试设计的原型更经济。生产注塑模具需要更多的测试、时间和更坚固的材料，以实现高产量生产运行的实际长期使用和最终设计。两种类型的注塑模具在生产过程中都使用最先进的设备。在 Special Tool &Engineering，我们提供六台注塑机，尺寸从 120T 到 1450T。 快速原型注塑模具 快速原型注塑模具的主要优点是制造和使用时间短。但是，如果您的设计在过程中足够长，以至于您需要在试运行中制造许多部件，那么铝注塑模具是一个经济的选择。标准原型

在日常生活的匆忙中，人们与通过压铸和注塑成型方法形成的部件进行了数百次互动。了解这两个相关流程可以帮助企业家确保他们的制造项目取得成功。 压铸和注塑成型的工作原理 压铸和注塑是两个具有相同原理的工艺。一台机器将一个两部分的金属模具夹在一起。然后，这台机器将精确计量的熔融材料转移到模具中。材料冷却后，机器将模具部分分开并取出成品。 工艺之间的区别在于熔融物质的类型。通过压铸，一种金属（通常是铝合金）流入模具。相比之下，注塑成型工艺利用了多种塑料。每个过程的一些好处是显而易见的，而其他优点可能会让您感到惊讶。 压铸的好处 尺寸稳定性是压铸过程中零件的主要优势。铝合金的熔点大约比典型塑料高 5

钢铁工具使人类能够将木材、塑料和金属塑造成数十亿件提高生活质量的物品。使用工具钢，两个词隐约可见：边缘和冲击。含碳量比较高的合金钢更容易磨成细刃，这种锋利度可以承受生产的严苛。相反，低碳钢很难达到精细的边缘，但经得起反复的冲击。要为项目选择正确的工具钢类型，了解其等级及其在制造过程中的位置是有帮助的。 工具钢的种类 与所有钢一样，工具钢含有铁、碳、锰、磷和硫。从这一点出发，合金金属和一系列制造工艺相结合，产生了六个字母编码类别的工具钢等级： W 级：水硬化 O 级：油硬化 A 级：空气硬化 D级：D型 S 级：抗冲击 H 级：热加工 每个字母等级依次包含几种合金类型，用数字表示，例如A