铸造厂通过采用创新技术和工作场所安全不断发展 铸造厂是一个工业工厂，将金属熔化并通过将其倒入模具中铸造成特定的形状。该过程本身已有数百年历史。今天，大约 90% 的制成品依赖金属铸件制造零部件，其中汽车和卡车是最大的市场。铝、铁和钢是铸造厂最常见的合金。 代工厂的历史 几代人以来，人类已经找到了利用自然界原材料的创新方法——使用金属自古以来就是文明的一部分。考古学家发现了各种各样的文物，从宗教物品到工具和战争武器。事实上，人类历史的各个时代都是以金属技术的进步命名的：铜器时代、青铜器时代和铁器时代。历史学家发现的已知最古老的铸件是铜斧，发现它与大约公元前 3300 年的木乃伊一起埋葬

为质量和价值设计金属铸件 良好的金属铸件设计意味着创建最简单的模具，以产生所需的形状。这个过程需要金属和铸造方法方面的专业知识，才能找到优质铸件的最佳价值。 最终用户通常需要知道铸造金属物体在受到撞击时、在不同的热条件下（最重要的是在负载下）会如何表现。随着时间的推移，它会翘曲、开裂或变形吗？这些机械要求决定了哪种金属最适合产品。出于美学或机械原因，金属设计也可能需要一定等级的精加工。工程师或设计师选择金属和铸造方法来满足这些需求，并利用他们在铸造中材料和方法如何相互影响的经验来创建设计。了解金属在液态、冷却和固态状态下的行为对于创建能够最大限度减少生产车间问题的设计非常重要。 金属铸件设

3D 打印对砂型和熔模铸造的影响 3D 打印是实现更快原型制作的众多进步之一。 设计师、企业家或发明家得到一个想法并开始将其变为现实的过程。起初，这个想法是由草图和计划、研究和设计组成的，但设计师的重点是创造一个物理对象。拿着模型或原型并看到一个愿景变成现实，没有什么可以替代的。原型制作可以让设计师对自己的想法充满信心，解决生产缺陷，并吸引投资者或客户。 在对象首次向世界推出时，创作者必须通过知识产权问题、最终成本分析、机械和美学问题以及投资者、客户或市场预期来管理他们的新产品。良好的原型设计运行为所有这些问题提供了探索空间。 幸运的是，快速、计算机主导的原型设计的兴起简化了这一过程的技

查看湿砂铸造工艺 虽然金属铸造的种类很多，但砂型铸造是目前最常用的一种。 这个过程听起来很简单。所需金属物品的复制品被推入铸造砂中，在那里它创建了一个中空的物体“负片”。那个空隙充满了熔融金属，捕捉到了它的细节。当虚空冷却时，金属物体从沙子中被拉出来，忠实地捕捉到了原始设计。 任何建造过复杂沙堡或沙雕的人都对沙子如何擅长捕捉小型设计有一定的经验。除了柔韧之外，砂在金属铸造所需的高温条件下价格低廉且具有弹性。 砂型铸造的基本前提 砂型铸造可以在任何能在熔融金属周围保持其形状的土空间中进行。在这段视频中，液态铝被倒入一个废弃的火蚁巢中。金属冷却后被挖掘出来并进行清洁，由此产生的铸件捕捉到

用于金属铸造的蜡或木纹 在金属铸造中，模型是用于制造一次性模具的对象。一个图案最多可以组成数千个模具。 有不同类型的模型，但它们分为两种主要的子类型：用于砂或石膏铸造的可重复使用的模型，它们在许多模具中留下印痕，或者用于熔模铸造的消耗性模型，它们在制造模具的过程中在铸造前被破坏。对于任何一种类型的图案，制版师关心的不仅仅是复制所需的对象，还要帮助将金属以正确的速度和正确的位置引导到模具中。金属冷却是一个结晶过程，模具的填充方式会影响凝固的方向，这对最终物体的强度很重要。 每个铸造模式都需要支持 将金属送入铸件所有部分的通道系统是支持基础设施，如果设计得当，将减少铸件缺陷。这些元素包括：

如何制作金属铸造用湿砂 型砂是砂型铸造工艺的核心。它必须保持良好的形状并捕捉铸件的精细细节，同时具有足够的渗透性以允许气体逸出。在将成型图案从其中移除或填充时的压力下，它不会自行破碎或下沉。当它被倒置时，它不能失去它的形状：模具的各个部分在夹紧在一起时必须保持真实。 在大多数情况下，“绿色”沙子足以证明这些特性。绿沙不是因为它的颜色而被称为 - 这些材料可以是多种颜色，具体取决于成分和用途。相反，它之所以得名，是因为它很潮湿，就像绿色的木头一样。 沙子的机械性能在用于铸造车间之前进行测量。技术人员或铸造工程师将沙子装入圆柱体并进行测试。这些测试越来越多地使用具有多点精度的计算机设备来

型芯支持砂型铸造的复杂性 什么是金属铸造中的型芯？ 型芯是一种砂子或金属嵌件，用于成型铸件的任何无法通过主要可移除模型成型的部分。当将图案压入沙子然后提取时，它会留下凹痕。液态金属填充这个空隙并冷却。创建内核是为了让设计更加复杂。构造良好的型芯会在铸件中形成孔洞或腔室。汽车发动机模具中可能有多达五个型芯，以创建内燃机工作所需的腔室。 核心还可以帮助创建图案不可能出现的角度。空白空间上方的任何悬垂都将无法在不破坏悬垂的情况下撤回图案。在这些情况下，可以使用核心。 使用内芯的铸件通常在铸件的外壳上开一些开口，以便在浇注后取出内芯，但在精加工过程中，这个开口可能会被机械堵塞。 由沙子制成的

从模具中取出新铸件 虽然不像熔化和浇注那样具有视觉冲击力，但新金属铸件的摇晃仍然是一种令人印象深刻的体验。当铸件第一次从模具中抽出蒸汽时，它会被砂屑和多余的金属材料覆盖。它必须经过摇晃、清洁、门和冒口拆卸和整理机器，这些机器在工作时会产生令人震撼的球拍。完成此过程后，铸件将保持最终形状，但在运输前可能仍需要热处理、粉末喷涂和检查。 从模具中取出铸件 从模具中取出铸件的过程首先要确定进行落砂的正确时间和温度。液态金属浇注后，脱模前必须冻结，但除了简单的凝固性外，还有其他时间考虑。如果拉得太快，金属表面可能会与冷空气发生化学反应，产生不良影响。金属微观结构根据其加热和冷却速率而变化。将过热的

铸件的加工、组装和密封 金属加工有不同的分支。一个分支涉及切割、成型、连接或密封固态金属。铸件是另一个分支，其中物体是通过将液态金属倒入模具中并让它们冷却来制造的。这两个金属加工分支可能是分开的，但金属制品通常同时具有铸造和加工作为其历史的一部分。 机加工金属通常以来自连铸机的钢坯、板坯或大方坯的形式开始它们的旅程，或者以来自离心机的管道或轮子的形式开始。加工金属的这个“铸造”阶段是有限和简化的，通常被称为金属生产，但从技术上讲它是对原材料的铸造。 另一方面，大多数铸件都处于精加工阶段。砂铸件通常具有粗糙的光洁度，并且通常将铸件的某些部分加工成更光滑或尺寸合适。如果不以某种方式密封，许

使用非破坏性方法鉴定金属零件的关键步骤 硬度测试是铸造厂使用的质量测试，用于测量铸造金属的性能及其对不同应用的适用性。它的流行是由于测试的非破坏性，以及它与其他机械性能的关系。铸造厂根据硬度测试结果推断材料的拉伸应力。 铸造金属的性能因金属成分、工艺条件和热处理而异。重要的是要证明铸造金属产品适合所需的最终应用。四大类属性对铸造金属用户很重要： 实力 影响 硬度 耐腐蚀 铸造厂有时会在产品铸件旁边铸造一个测试试样。假设来自试件的质量测试结果也适用于铸造产品。一些测试（例如拉伸应力和冲击）会在此过程中破坏测试件。但是，无损检测 (NDT) 不会破坏金属样品以获得结果。无损检测的优点是

铸造厂如何使用 3D 打印机进行快速产品设计 产品开发是一个令人兴奋的发现过程。投资新产品表明公司致力于满足客户的需求。研发可能需要很长时间，反复构建和调整模型和原型。需要时间来了解哪些有效，哪些无效。 3D 打印是一种非常有用的工具，可以加快包括金属产品在内的许多制成品的设计。 为什么要原型？ 原型设计是产品制造的一个重要阶段，它弥合了理论设计和最终工作产品之间的巨大差距。它使产品设计师有机会使用真实世界的模型并从中学习。它允许他们测试和尝试新的想法，目标是改进和完善最终产品。 在设计新产品时，可以在不同的阶段对形式和功能进行测试。有些原型只是为了检查尺寸和外观而生产的。其他可以设计

不列颠哥伦比亚省的工业和发展史 在温哥华成为玻璃之城之前，它拥有强大的工业基础——这是支持不列颠哥伦比亚省的工业和发展所必需的。采矿、渔业和林业是经济增长的主要驱动力，温哥华的地理位置为通往远洋航线和新建成的加拿大太平洋铁路提供了宝贵的通道。然而，尽管有其优势，这座城市仍然与其他主要经济中心隔绝。即使有铁路，从加拿大东部、美国和英国运送设备和物资也是昂贵且耗时的。 铸造厂于 20 世纪初首次出现在温哥华，并在几十年内迅速发展。虽然这个时代的大多数铸件多年来都已退役，但许多铸件至今仍在使用。走在温哥华或低陆平原的任何一条街道上，您都会遇到无数的排水盖、消防栓、灯柱架和街道护柱。许多这些公共

铸造金属的成分和等级分析 光谱化学分析是一种化学分析，用于确定化合物分子内原子和电子的排列。它观察运动或结构变化过程中吸收的能量。测量电磁辐射的波长和强度，产生可量化的结果，主要用于质量评估。 光谱学和光谱仪 光谱学和光谱仪是讨论光谱化学分析时经常出现的术语。简而言之，光谱学 是研究与样品材料相关的能量，以及光谱仪 是光谱测定期间使用的仪器 , 光谱的作用。 光谱学 光谱学是对辐射能量和样品材料之间相互作用的研究。这种相互作用会产生可见光形式的电磁波，通常被视为火花。光谱学是在 17th 一个世纪以来，艾萨克·牛顿爵士发现白光可以使用棱镜分离成成分颜色，这些成分可以重新组合形成白光。他意

如何用砂模成型复杂铸件 砂铸 是一种利用不可重复使用的砂模形成金属铸件的工艺。一方面，铸造是一个看似简单的制造过程：任何在海滩上建造城堡的人都知道沙子可以用来制作详细的形状。然而，在铸造厂中，处理熔融金属的热量，必须考虑许多因素才能成功。铸造用于制造各种尺寸的金属部件，从几盎司到几吨不等。可以形成砂模来制造具有精细外部细节、内核和其他形状的铸件。几乎任何金属合金都可以砂铸。空心是用湿润的沙子制成的，充满熔融金属，然后冷却。 什么是型砂？ 型砂与其他型材相比具有三大重要优势： 物美价廉， 它很容易回收，并且 它可以承受极高的温度。 砂型铸造是钢、镍和钛等高熔点金属的少数可用工艺之

“夕阳”家族企业如何适应不断变化的市场 Brent 和 Brad Done 都没有看到自己成为了代工。 Reliance Foundry 一直存在于他们的生活中：工厂是一个又热又臭又脏的地方，既是引以为豪的家族遗产，也是严厉的监工。他们的祖父弗雷德将铸造厂留给了他的孩子布莱恩和巴里。不断变化的商业环境和日益激烈的竞争意味着第二代深受其维护压力的影响。第三代 Done 所有者的加入并非不可避免。 尽管如此，作为家族企业，这对双方来说都是众所周知的。高中毕业后，布拉德花时间在工厂车间工作。他回到家时指关节撕裂，肌肉酸痛。这个地方的每个角色都要求严格且精确。布伦特在夏天工作，准备发票和做其他

从模式到产品的铸造厂之旅 该系列产品通过传统铸造厂的金属铸造工艺跟踪铸铁或钢产品。 铸造是通过将液态金属倒入模具中来制造金属物体的过程，在模具中它会冷却并硬化成模具的形状。虽然前提很简单，但金属铸造方法有很多变化。要将一个物体从想法变为现实，设计师必须明确最终产品的物理和美学需求，并从那里找到产生这些品质的最简单方法。设计的复杂性，以及最终物体必须承受的压力，有助于确定金属；金属在液态、固态和冷却状态下的表现将决定对模具的要求。良好的铸造设计是了解最终产品所涉及的所有成分和工艺。 几千年来，金属工人一直使用相同的铸造工艺，第一批铸件可以追溯到 4th 公元前世纪在中国。即使拥有如此悠久

通过破坏性和无损检测发现铸造缺陷 金属铸造过程中的每一步，从制模到热处理，都经过仔细处理，以避免成品铸件的稳定性、表面光洁度、机械性能和最终尺寸出现问题。然而，即使是用心制造的铸件也应该接受质量控制检查。小问题可能会出乎意料地出现，许多铸件的机械要求可能会因隐藏缺陷而受到破坏。铸件检测让铸造厂和客户对他们拥有优质铸件充满信心。 铸造检测方法到位，以确保在制造过程中发现任何隐藏的缺陷。一些常见的铸造缺陷包括表面缺陷、夹杂物缺陷和冷却缺陷。 破坏性测试 在每次生产运行中，铸造厂都会选择一些样品并提交给破坏性测试。对铸件进行切割，并仔细检查金属的性能。测试仪将寻找夹杂物、孔隙率和收缩率。尽管

深入了解表面、夹杂、成型、浇注和冷却缺陷 铸造厂的金属铸造是一个复杂的过程。测试方法到位，以帮助检查铸件的质量保证。这些检查方法有助于识别潜在的铸造缺陷。与其他制造工艺一样，铸造容易受到多种缺陷的影响，无论是砂型铸造还是脱蜡铸造。铸造缺陷代表金属铸件制造过程中不希望出现的异常。不同类型的缺陷包括表面缺陷、夹杂物缺陷、成型和浇注缺陷以及冷却缺陷。 表面缺陷 表面铸造缺陷对检查员来说是可见的。这些包括非常粗糙或不平整的表面；模具在高温下开裂造成的“脉络”或“鼠尾”； “象皮”，因快速冷却而起皱；烧沙;和剥离缺陷。脱模缺陷是由于气体被困在模具中造成的表面金属薄片。 夹杂物缺陷 夹渣 夹渣是

对于那些有条理、精确和在压力下解决问题的人来说是一种熟练的交易 Reliance Foundry 以系船柱而闻名，但我们也专注于工业车轮。我们与需要对零件质量高度信任的铣工合作。下订单后，通常是我们谈论规范的工厂工人——但工厂工人通常并没有被很好地理解为一种职业。为了向与我们一起工作的人致敬，我们认为我们应该为这个行业带来光明。 什么是木匠？ 从历史上看，磨工是保持工厂机器平稳运行的机械师。今天，磨坊主的定义已经扩大。它包括安装、维护、修理和拆卸工业机器的所有行业的工业机械师。随着机器的发展和工程的进步，磨坊主的专业知识也在扩大。这是一个具有许多特色的多样化且有趣的交易。 磨坊工赚多少钱

锻造刀概述 在我们深入研究如何锻造一把刀之前，让我们先了解一下刀匠的历史。刀锻可以追溯到数百万年前。已知最古老的刀具是在 250 万年前由人类制造的，当时刀片由岩石、骨头和燧石制成。这些材料很脆，刀片经常断裂。所以在 6000 多年前，人类转向了更坚固的材料，包括铜和后来的铁。 在罗马帝国，铁因其强度和广泛的可用性而成为刀匠最常用的金属。今天，现代刀匠使用钢材，自行锻造或使用预制扁钢来制造刀具。工业革命期间，随着钢铁产量的提高，传统的刀匠逐渐衰落。 但特别是铁匠和刀匠的艺术，近年来又重新流行起来。像 The Crucible 这样的工业艺术学校致力于增加获得锻造锻造和培训计划的机会，以及