Weyerhaeuser 有效 PM 策略的红外部分
如果您会使用数码相机,您就可以学习操作 Fluke Ti30 热像仪。虽然来自 Ti30 的图像可能不会出现在家庭相册中,但当它们集成到您的整体预防性维护策略中时,它们可以为您的企业节省数千美元。只需问问位于艾伯塔省德雷顿谷的 Dave Feniak,这里是世界上最大的综合林产品公司之一 Weyerhaeuser 公司的所在地。
锯木厂的电气维护主管 Feniak 购买了成像仪,并在对其使用进行了一些基本培训后,进入工厂并发现了一个问题——一个大问题。
“自 1992 年左右以来,我们一直在定期进行 IR(红外)扫描,每 6 到 9 个月,我们通常发现的问题很少。我正在查看刨床中的轴承,并注意到远处有一个非常热点,”Feniak 说。
Ti30 有一个内置的激光指示器,一旦 Feniak 打开它,他发现在离锯木厂修边锯电机大约 150 英尺的地方产生热量。
“将相机放在电机上,我们看到电机绕组的温度为 90 摄氏度(194 华氏度),”他说。 “我们进行了放大器检查,发现相位之间存在严重的不平衡。这是在星期四,所以我们取出备用电机并在第二天早上的维护班次中安装,没有停机。如果电机在轮班时出现故障,停机时间的成本约为 30,000 美元,而且维修费用会更高。”
Weyerhaeuser 的 14,000 美元投资很快收回了成本。而且,它肯定有助于使锯木厂的预防性维护概念合法化。
“我们的电气部门刚刚开始制定预测性维护计划,”Feniak 说。
该公司定期使用外部承包商进行红外扫描。 Feniak 说,在 IR 扫描之间,Weyerhaeuser 使用单点温度枪,但问题的诊断是有限的。
“使用 Ti30,我们可以快速轻松地查看问题的详细信息,”Feniak 说。 “我们的锯木厂不断被要求提高速度,我们的目标是提高可靠性。使用此工具已经在早期阶段向我们展示了问题,使我们能够在问题变得更糟之前向齿轮减速器加油或更换电机上的风扇。”
这些措施为 Weyerhaeuser 提供了在设备出现故障之前计划、安排和进行维修所需的时间,避免了重大故障和代价高昂的停机时间。
研究表明,有计划的维修工作通常只需要计划外工作的一半时间。在他的“工厂工程师手册”一书中,Keith Mobley 将以下好处与预防性维护联系起来:
• 维护成本——降低 50%
• 意外故障 — 减少了 55%
• 维修和大修时间——减少 60%
• 备件库存 — 减少 30%
• 机械平均故障间隔时间 (MTBF) 增加 30%
• 正常运行时间增加 30%
对于典型的制造工厂,维护成本降低 10% 与销售额增加 40% 具有相同的底线影响。
Fluke Ti30 热像仪背后的技术是红外热成像技术,它检测物体发出的红外电磁能并将其转换为信号,在摄像头屏幕上生成彩色图像以供即时查看。还可以存储图像以供进一步详细分析。
据福禄克电子加拿大销售代表 Ken Reeves 称,该装置的软件可帮助用户进行面积测量,然后打印一份带有图像和注释的报告,用作支持文档。里夫斯补充说,这在与保险承销商打交道时特别有用。
“在您的预防性维护报告中进行热成像研究会很有帮助,这样保险承保人就有证据证明问题已得到解决并且工厂将保持正常运行。如果您的报告显示您进行了必要的维修,那么保险公司就可以支付停机费用,”里夫斯说。
Reeves 鼓励购买者利用设备附带的为期两天的培训。培训涵盖技术细微差别,例如传导和热动力学。完成培训的指定技术人员可以向工厂的其他人展示如何有效地使用该设备。
“一名工厂员工在 Snell IR 接受了培训,主要是为了熟悉图像分析,”Feniak 说。 “由于成像仪本身非常易于使用,我们正在内部培训自己如何操作该工具和捕获图像。”
正如 Feniak 的经验所示,将热成像添加到预防性维护计划中可以显着提高工厂系统的可靠性和效率。 Feniak 建议,调查热成像仪的有用性的一个好方法是请福禄克代表进行演示,并在您的设施中花费 20 分钟。
“自 1992 年以来,我们每九个月就有一位信誉良好的承包商扫描我们的现场,而且我们的故障每年都在继续减少,”Feniak 说。 “即便如此,我们还是使用 Ti30 发现了几个有趣的热点,我们能够在它们成为问题之前进行纠正。我们的机会是,我们可以更频繁地扫描工厂中的每一个项目,而不仅仅是每九个月扫描承包商清单上的关键点。我们还可以对比目前与承包商合作更多的设备进行内部 PM(预防性维护)。”
如需更多信息,请访问 www.fluke.com。
关于作者:
Michael Stuart 为福禄克公司管理热成像产品,之前在电气测试和绝缘电阻测试方面有经验。如需更多信息,请联系 [email protected] 或致电 800-760-4523.
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