解开线程的挑战
攻丝是最苛刻和最有问题的加工应用之一。
螺纹通常是在制造过程的最后阶段制造的，因此，操作员的工作是确保过程安全并正确完成。螺纹质量和公差应保持不变，以确保刀具寿命最大化，最好没有中断。
Dormer Pramet 的螺纹产品经理 Johan Bodin 回答了有关其实心丝锥计划、机械师面临的主要挑战以及最终用户可用选项的问题。
有哪些不同的水龙头设计？
JB： 丝锥设计有多种，其中最常用的是直槽。这种设计适用于大多数材料的盲孔或通孔螺纹生产，尤其是钢和铸铁。螺旋尖头丝锥被推荐用于穿过孔，因为它们具有笔直的浅槽，其尖端旨在推动切屑前进。
最后，螺旋槽丝锥将切屑从孔中运回，远离工件材料，因此主要用于螺纹盲孔。我们螺纹加工程序中不太常见但仍然很重要的部分是无刃丝锥和螺纹铣刀。
你们提供的水龙头有哪些不同的基材？
JB： 我们广泛的高速钢 (HSS) 丝锥和模具支持各种手动或机器使用的通用应用。所有常见的螺纹形式都有直槽、螺旋尖和螺旋槽设计。
此外，我们广受欢迎的 Shark Line 特定材料丝锥计划由粉末冶金钴钢 (HSS-E-PM) 制造。这为不锈钢、钢、铸铁和有色金属材料的高性能螺纹提供了优化的几何形状。
整体硬质合金丝锥在加工硬度高达 63 HRC 的硬质和研磨材料时提供最高的生产率。其高度稳定的设计意味着丝锥破损风险低和最佳工艺安全性。它们有多种样式可供选择，包括直槽、螺旋槽和无槽，在对短切屑材料进行螺纹加工时，内冷选项可实现最佳排屑。
什么是成形丝锥？
JB： 成型丝锥通过部件材料的变形而不是传统的切削动作产生螺纹。这意味着不会产生切屑，并且产生的螺纹更坚固。也称为辊形或无刃丝锥，同一丝锥可用于在大多数材料类型（包括高达 1200 N/mm² 的钢材）上制造盲孔和通孔。这使得它们非常通用。
成型丝锥的一个重要好处是其高度稳定的设计意味着更少的破损风险和更高的尺寸精度。这在需要可靠和可靠选项的应用中至关重要。
倒角设计决定了螺纹深度和加工类型。带倒角 C 型的标准成型丝锥适用于 3xD 以下的半底加工。倒角形式 E 的导程为 1.5-2 毫米乘以螺距，这对于所谓的全底最接近。
使用贯穿式冷却液、径向出口和油槽形成丝锥进一步延长了刀具寿命和工艺安全性。润滑剂被精确地输送到力和摩擦力最高的点。
为什么螺纹铣削是丝锥程序的一部分？
JB： 螺纹铣削属于我们的丝锥程序，因为它们在 CNC 机床上提供了高精度、更大直径的螺纹加工选项。 Dormer Pramet 的分类涵盖 M、MF、UNC、UNF、G 和 NPT 螺纹形式。
所有产品都提供高水平的安全性、稳定性和表面光洁度。用途极为广泛，同一把刀具可用于几乎所有工件材料，包括淬硬钢、不锈钢和难加工合金。
以前在 Dormer Pramet 的网站上出现过。
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