攻丝加工攻坚：克服关键挑战实现高品质螺纹
攻丝是最苛刻、问题最多的加工应用之一。
螺纹通常在制造工序最后阶段加工，因此操作员必须确保过程安全可靠、正确完成。螺纹质量和公差应保持恒定，以最大化刀具寿命，最好零中断。
Dormer Pramet产品经理Johan Bodin就其整体丝锥产品线、机加工人员面临的关键挑战及终端用户可选方案答疑解惑。
有哪些不同的丝锥设计？
JB: 丝锥设计多样，最常用是直槽丝锥。该设计适用于大多数材料的盲孔或通孔螺纹加工，尤其是钢和铸铁。螺旋尖丝锥推荐用于通孔攻丝，其特点是直浅槽配尖端设计，可将切屑向前排出。
螺旋槽丝锥将切屑带出孔外、远离工件材料，因此主要用于盲孔攻丝。我司攻丝产品线中虽不常见但同样重要的还有无槽丝锥（挤压丝锥）和螺纹铣刀。
你们提供的丝锥基体材料有哪些？
JB: 我们广泛的高速钢（HSS）丝锥和板牙支持手用或机用的各类通用应用。所有常见螺纹规格均提供直槽、螺旋尖、螺旋槽设计。
此外，我们广受欢迎的Shark Line材料专用丝锥采用粉末冶金钴钢（HSS-E-PM）制造。这为不锈钢、钢、铸铁和有色金属的高性能攻丝提供了优化几何形状。
硬质合金整体丝锥在硬度达63 HRC的硬质和磨蚀性材料中提供最高生产率。其高度稳定的设计意味着极低断裂风险和最佳工艺安全性。提供直槽、螺旋槽、无槽等多种款式，并可选内部冷却，以便在攻丝短屑材料时实现最佳排屑。
什么是挤压丝锥？
JB: 挤压丝锥通过工件材料变形而非传统切削动作形成螺纹。这意味着不产生切屑，且所得螺纹更强。也称滚压丝锥或无槽丝锥，同一支丝锥可在大多数材料类型中加工盲孔和通孔，包括抗拉强度1200 N/mm²的钢材。这使其极其通用。
挤压丝锥的重要优势在于其高度稳定的设计，意味着断裂风险更低、尺寸精度更高。这在需要可靠、可信赖选项的应用中至关重要。
倒角设计决定攻丝深度和加工类型。标准挤压丝锥倒角形式C通用于3xD以下半底孔。倒角形式E的导程为1.5-2mm乘螺距，最接近所谓的全底孔加工。
带内冷、径向出油口和油槽的挤压丝锥进一步支持刀具寿命和工艺安全。润滑剂精准输送至受力摩擦最大处。
为什么螺纹铣刀也属于丝锥产品线？
JB: 螺纹铣刀归类于我们的丝锥产品线，因其在CNC机床上提供高精度、大直径螺纹加工选项。Dormer Pramet产品覆盖M、MF、UNC、UNF、G和NPT螺纹规格。
所有产品提供高安全性、稳定性和表面光洁度。极其通用，同一把铣刀几乎适用于所有工件材料，包括硬钢、不锈钢和难加工合金。
本文此前刊登于Dormer Pramet官网。
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