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提供准确可靠的信息，这家全球建筑产品和服务提供商找到了正确的来源。该公司使用扫描工具读取其产品标签上的信息，但收集到的信息非常有限。然后使用手动数据输入过程来填补空白。最终结果是库存数量和位置经常不准确。因此，该公司的运输经理的任务是开发一个流程来消除他们所遇到的错误。在考虑了产品之后，运输经理很快得出结论，他们需要对仓库内的所有库存位置进行条形码。这种方法（使用手持扫描仪读取条形码标签）将提供更完整的信息并消除手动数据输入期间发生的键入错误。Camcode 致力于为其仓库设计最佳条形码解决方案。客户安装的一些产品包括用于标记隔间的悬挂标牌、用于识别过道的双面标牌以及用于识别多达 9 层和 11 层的货架的多层货架标签。通过了解客户的目标，Camcode能够交付显着提高其仓库管理系统效率的仓库标签。据航运经理称，他们的公司“自从采用条形码技术以来，已将 WMS 数据的准确性提高到 95.5%。
工业技术
通常，一些工件的加工可能非常紧急，而CNC加工 是一个费时费钱的工序，那么如何在不影响加工精度的情况下提高加工效率呢？ JTR为大家总结了一些知识点。 在刚性允许的情况下，粗加工采用较大的切深，以减少走刀次数，提高工件的生产率；精加工一般需要较小的切深才能获得较高的表面质量。 影响工件的最终加工精度和加工效率，除了数控机床本身的原因外，还应基于合理的加工路线设置、刀具的选择和正确安装、合理选择切割量，编程技巧，尺寸精度的快速控制。各方面综合考虑。 P 编程 S 杀死 – 直接部分决定准确性 数控编程是数控加工最基本的工作。 工件加工编程的优劣直接影响机床的最终加工精度和加工效率。
如何提高流体系统性能 Cory Cottrill，现场服务产品经理 在繁忙的工厂和工厂中，流体系统的性能有时会排在其他优先事项之后。然而，如果没有适当的照顾，问题会迅速发展。保护运营和维持流体系统安全和性能的关键是营造一种学习文化，专注于持续改进系统、最大限度地减少安装错误并让员工掌握自信地应对工作的技能。 每年，世伟洛克现场服务工程师都会访问数以千计的工业设施，为客户提供流体系统维护方面的建议。未解决的流体系统问题导致的效率低下可能代价高昂，更糟糕的是，当无组织排放成为重大危险时，会使人们处于危险之中。考虑这些步骤以确保优化流体系统性能。 投资于流体系统培训和教育 大多数流体
在刚性允许的情况下，粗加工采用较大的切深，以减少走刀次数，提高工件的生产率。一般采用较小的切深进行精加工以获得较高的表面质量。 影响工件的最终加工精度和加工效率，除了数控机床本身的原因外，还应基于合理的加工路线设置、刀具选择和正确安装、切削量的合理选择、编程技巧，并快速控制尺寸精度。 1。 编程技巧 数控编程是数控加工中最基本的工作。工件加工编程的优劣直接影响机床的最终加工精度和加工效率。可以从巧妙利用固有程序、减少数控系统累积误差、灵活使用主程序和子程序等几个方面入手。 1.灵活使用主程序和子程序 在复杂模具的加工中，一般采用一模多件进行加工。如果模具上有几个形状相同的零件，
随着工业4.0的不断发展，机器人的诞生推动了劳动密集型作业向科技型作业、智能化升级。尤其是在物流行业，仓储物流机器人是智能物流的重要组成部分。顺应新时代发展需求，成为物流行业解决业务高峰期高度依赖人工、分拣能力受限等瓶颈的突破口。仓储机器人的应用，使得物流活动，从生产、流通到销售，都发生了翻天覆地的变化。 仓储物流机器人原型设计及重要性 原型是一个物理对象，它将一个想法变成可以看到和触摸的现实。原型比图纸更有说服力，也更有优势。对机器人进行原型设计有助于缩短开发时间、减少猜测并在没有假设的情况下创建真实结果；降低成本和审查轮次；促进创建更准确的需求；加快上市时间；并帮助增加投资机会。 仓储物
