许多焊接操作员表示，送丝不良是他们每天面临的最常见挑战之一。送丝不良会导致停机时间增加、消耗品浪费以及整体焊接质量下降。有许多不同的变量会导致送丝问题。尽管焊工通常认为填充金属是问题的根源，但还有许多其他问题也可能是原因。阅读下文，了解导致焊接中送丝问题的一些最常见原因。 1。馈线或设备问题 焊缝中使用的送丝机或设备的问题通常是导致送丝问题的原因。如果扣动喷枪扳机时驱动辊不移动，则可能是由于供料器继电器故障或继电器损坏。如果扣动扳机时没有反应，可能是因为控制线断了。如果您使用适配器将喷枪连接到送丝器，则送丝问题可能是由于适配器连接不良造成的。不正确的导管安装也会导致送丝问题，因为它会阻止

自动化正在改变制造业的运作方式。过去需要人力的过程现在可以通过机器人劳动力来完成。随着越来越多的流程变得自动化，制造商开始重新考虑他们的日常运营。因为他们能够在没有必要增加人力的情况下承担更多的项目，所以商店正在重组他们的运营方式，从而导致整个行业逐渐重组。阅读下文，了解自动化对制造业的影响。 提高效率 制造业自动化技术的兴起意味着机器人劳动力正在扮演人们过去负责的角色。这种转变的结果是制造过程效率的急剧提高。机器不需要像人一样休息并且工作得更快。您可以在夜间不间断地运行机器，从而提高生产力。自动化使商店能够以更快的速度完成更多工作，而无需额外的人力。商店可以期待更快的周转时间。项目之间

安全是制造商最关心的问题。由于制造车间容易发生事故，因此将安全放在首位以确保为员工提供最佳工作环境非常重要。大多数商店都有遵守基本 OSHA 规定的安全计划，但总有改进的余地。以下是一些有助于提高车间安全性的提示。 1。建立安全文化 具有最佳安全记录的制造商通常具有良好的安全文化。在您的商店中建立安全文化是让人们关心安全并将其作为优先事项的好方法。这种文化需要从高层开始，然后被一线工人采用。建立安全文化意味着让人们认识到安全是每个人的责任。传达工作场所安全的重要性将有助于让您的员工在所做的每一件事中都考虑到安全。 2。避免疲劳因素 疲劳是制造业发生事故和伤害的主要原因。导致工人疲劳的最大因

金属制造商的客户通常在寻找最快的生产时间。金属制造商总是希望取悦他们的客户并生产出最大数量的项目。由于这些原因，制造商一直在寻找优化工艺以提高效率的方法，以缩短交货时间。我们整理了一份可以帮助金属制造商缩短生产时间的技巧清单。 1。自动化 自动化流程可以显着缩短生产时间。机器人劳动的工作速度比人快，并且可以保持一致的速度。他们不需要像人类工人那样需要休息，并且可以在人们不在的时候整夜奔跑。考虑自动化您的流程，尤其是重复且耗时的流程，以加快您的生产时间。自动化也将导致比人工更少的错误；这意味着需要花在质量控制上的时间更少。当您可以减少检查和修复生产错误所花费的时间以及实际工作时间时，您的整体生

机器人焊接是一种以比传统焊接更快的速度创建更高质量焊缝的好方法。随着时间的推移，它甚至可以降低焊接操作的成本。焊接工艺量大、变化少的车间将从自动化中受益匪浅。项目变化较多的小型商店也可以从机器人焊接中受益，但需要进行额外的规划。两种类型的商店都可以使用机器人焊接来提高效率。为了优化您的机器人焊接工艺，您应该考虑一些事项。我们编制了一些最重要的最佳实践清单，以确保您的机器人焊接过程尽可能顺利地运行。 始终如一地生产统一的零件 机器人焊接系统依靠一致的零件来产生一致的结果。当您的零件有间隙、装配不良或接头接触不良时，将对机器人焊接系统产生负面影响。为了获得最佳吞吐量，零件需要以快速、稳定的速

为您的金属制造车间投资自动化有助于提高效率和产量，同时提高产品的整体质量.它可以减少员工的工作量并改变您开展业务的方式。然而，自动化会给您的车间带来巨大的变化。在决定自动化特定流程之前，您应该考虑一些重要因素。我们整理了一份清单，列出了切换到自动化时的一些最重要的注意事项。 1。对其他进程的影响 在选择是否使流程自动化时，最重要的考虑因素之一是该流程的自动化将如何影响其他流程。自动化可能会加快您选择的流程，从而影响生产前后的流程。例如，自动化焊接将导致更快的焊接过程，但它需要更快的零件供应和更快的精加工过程以避免堆积。因此，重要的是自动化不会破坏其他生产阶段的正确流程。选择已经积累的阶段或减

激光切割是许多金属制造项目中使用的先进技术。制造商使用许多不同的方法来切割金属，但激光切割是最先进的技术之一。制造商经常选择激光切割机，因为它们能够以其他平板切割方法无法比拟的速度进行精确切割。阅读下文，了解使用激光切割机切割金属的好处。 1。更短的交货时间 激光切割以能够快速准确地切割金属而闻名。在处理 3/8 厚以下的金属时，激光切割机切割速度非常快。在处理较厚的材料时，切割时间会延长，但它们仍然工作得非常快。激光切割机非常适合小型和大型的作业，并且可以通过缩短切割材料所需的时间来帮助缩短生产时间。当制造商使用正确类型的激光切割机时，他们可以提供市场上最快的切割速度。激光切割机在帮

各行各业的技术都在飞速发展，制造业也不例外。近年来，由于增材制造、物联网和智能制造的进步，制造业发生了翻天覆地的变化。许多行业专家都在谈论智能制造，但它究竟是什么？我们分解了智能制造的基础知识及其对现代制造商的重要性。在下面阅读它！ 什么是智能制造？ 智能制造是制造业最新阶段的一部分，即工业 4.0。基本上，智能制造描述了使用大数据、预测分析和人工智能来改变制造工厂运营方式的实践。通过智能制造，机器通过基于它们收集的数据进行计算来做出真正的决策。智能制造的理念是您可以使用大数据和分析来改进您的流程并更好地制造。智能制造涉及使用机器找出超出人类能力范围的问题和解决方案，让您更高效、更智能

激光切割是切割各种制造材料的最有效程序之一。激光可用于金属、塑料、复合材料、木材等。他们以生产的精确和准确的切割而闻名。有一些关于激光的神话在整个制造业中一直存在。我们整理了一份关于激光切割机的最重要神话清单，您不应该相信。 1。它们很难操作 近年来，激光器变得非常复杂，导致许多人认为它们难以操作。然而，随着制造商改进了激光切割机，它们使它们更易于使用。因此，激光比以往任何时候都更容易操作，并且比许多其他机械切割技术更简单。激光器是可编程的，具有非常容易理解的编程能力。激光可以通过图纸或 CAD 文件切割图案。您甚至可以通过改变激光的功率来改变切割深度。由于激光切割机已经变得如此先进，它

在焊接操作中，错误不仅仅意味着最终产品不够完美。相反，焊接过程中的错误可能会导致额外的清理和返工，这可能会非常昂贵。为了避免焊接操作中的额外成本，您应该尽您所能避免代价高昂的错误。以下是焊接操作中一些最严重的错误以及如何避免这些错误。 1。机器设置不当 当您的操作员没有正确设置机器或为应用程序提供不正确的参数时，结果通常是焊接性能不佳。机器设置不当会导致飞溅增加或熔合不完全，这将导致在清理和返工上花费过多的时间和金钱。如果可能，您应该制定适当的程序来指定正确的电压和线速，或投资于需要这些规范的技术。例如，某些电源的焊接工艺需要预先设定焊接参数，以便在设置机器时消除猜测。如果您不确定正确的

激光切割是一种非常有用的切割材料的制造方法。激光切割机不仅可以产生高度精确的切割，而且用途广泛，因为它们能够切割多种材料。我们汇总了制造商对激光切割机的主要问题列表，以帮助解释它们的工作原理以及它们可以为制造商提供什么。 1。它们是如何工作的？ 激光切割涉及高功率高聚焦激光。机器将激光束穿过材料，穿出一个孔。一旦材料上有一个洞，激光就会切开，留下一个干净的切口和光滑的表面。激光切割机有时会使用脉冲激光束，在激光脉冲中进行切割。其他时候，激光切割机使用连续波，其中光束一直聚焦在材料上，直到切割完成。在这两种情况下，激光切割机都使用高功率激光来穿透材料并进行精确切割。 2。哪些材料可以用激光切割

完成钣金制造项目是一个成本高昂的过程。设计、可能的原型、实际生产过程和精加工过程都有相关费用。除了项目中的工作外，材料本身也需要花钱。为了省钱，您需要经过优化的设计和节省成本的计划。我们编制了一份提示清单，可帮助您在下一个金属制造项目中节省资金。 1。利用内部工程师 如果可能的话，寻找一个雇佣内部工程师并提供设计服务的金属制造合作伙伴。通常，这些工程师具有特定于您选择的制造工艺的专业技能和经验。他们可以通过您可能不知道的材料选择和在线处理建议来帮助您优化设计。 让内部工程师可以为您的项目工作增加了更多视角，这有助于降低您的材料、生产和运输成本。没有这些工程师，您的项目仍将按照您的规格完

在考虑您的制造项目的表面处理时，有多种选择可供选择，包括粉末涂料和油漆。油漆是更传统的方法，但在颜色和饰面方面存在许多限制。粉末涂料通常是完成金属制造项目的更先进的选择，并且通常可以以相同的油漆成本提供。根据粉末涂料研究所的说法，粉末涂料的主要好处是外观质量好、耐用性提高、产品对环境的影响降低。这些优势只是为您的下一个不锈钢制造项目选择粉末涂料的众多优势中的一小部分。 质量外观 粉末涂料有多种标准和定制颜色可供您使用，为您的零件或产品提供完美的外观。您甚至可以通过粉末涂层技术添加纹理和图案。使用这些纹理选项，您可以为制造的人行道和把手提供额外的牵引力，或者为定制零件添加闪光或皱纹。粉末涂

语音识别技术刚开发的时候，很大程度上是不可靠的，不适合大多数任务。然而，在过去的二十年里，尤其是在过去的五年里，语音识别技术有了显着的进步。它现在适用于各种各样的任务和操作，提高了效率并使许多任务免提。在制造业中，语音识别技术可用于查找信息并执行特定任务。这项技术有可能大大提高您车间的效率。 生产力 语音识别技术可以为您的员工创造免提体验。工人可以专注于手头的任务，而不必放下工具来执行某些流程。例如，在仓库中，拣货员可以用双手分拣产品。当他们需要有关如何进行的说明时，他们可以通过语音识别软件来询问他们，而无需暂停他们的工作。许多制造商正在将语音识别设备附加到背心和其他可穿戴产品上，以避免需要

CAMM Metals 很高兴地宣布我们的新激光切割服务！我们正式添加了 Prima Power Platino Fiber Evo 激光切割机 到我们正在运行的设施。这一令人兴奋的新增功能扩展了我们的整体制造能力，包括激光切割，这是切割金属和其他材料的最快、最有效的方法之一。 Prima Power Platino Fiber Evo 该激光机适用于多种应用。 SMART 切割选项是一种低头快速穿孔功能，可以超快速切割最大 3/16 的板材，同时减少高达 30% 的循环时间。MAX 切割允许快速激光切割中高厚度，减少加工时间高达 40%。NIGHT 切割允许集约化生产，具有更高的穿孔和切

激光切割是一种先进的切割工艺，可用于许多金属制造项目。对于许多项目，它是产生准确、精确切割的最佳选择。制造商经常使用激光切割机进行需要激光级精度的复杂设计。如果您正在考虑购买激光切割机或为您的下一个项目使用激光切割机，我们已经汇总了您需要了解的信息。 它们是如何工作的？ 激光切割涉及高功率高度聚焦的激光。机器将激光束穿过材料，穿出一个孔。一旦材料上有一个洞，激光就会切开，留下一个干净的切口和光滑的表面。激光切割机有时会使用脉冲激光束，在激光脉冲中进行切割。其他时候，激光切割机使用连续波，其中光束一直聚焦在材料上，直到切割完成。在这两种情况下，激光切割机都使用高功率激光来穿透材料并进行精确切

数控机床的发展彻底改变了制造业。自动化和编程带来了更简单、更准确的制造过程。随着近年来技术的进步，数控机床变得更加先进，并且能够更好地执行其功能。阅读下文，了解 CNC 铣床近年来发生变化和改进的一些方式。 价格和质量 随着数控机床的普及，越来越多的公司开始使用数控铣床进行制造。这种增长的结果是价格急剧下降，即使是小型企业和商店也可以拥有 CNC 机床。制造的增加也提高了零件的整体质量，从而产生更好的控制器和框架。预期的较新版本甚至将具有封闭式步进电机，并且更便于携带并且更易于安装。由于它们的闭环，它们将继续以更大的功率更快地运行。 聪明的自然 随着人工智能的进步，CNC 系统变得更加智能

激光切割是切割钣金最有效的方法之一。在为钣金制造项目选择切割工艺时，重要的是要考虑您选择的工具与项目需求相比的功能。对于许多使用钣金的制造项目，激光切割是最佳选择。我们汇总了为什么激光切割机通常适用于钣金制造项目的原因列表。 成本相对较低 与其他切割机制相比，激光切割非常具有成本效益。由于涉及 CNC 自动化，人工成本极低，因为在使用这些机器时无需任何人操作。相反，您只需轻按一个开关并让它运行。此外，激光不会像其他切割工具那样变钝或磨损。出于这个原因，没有必要的中间过程转换，从而提高生产力和缩短交货时间。当切割过程中的中断最少时，成本会更低。 速度和效率 激光可以非常快速地切割材料，每分

焊接铝可能很困难，因为金属会带来独特的挑战。由于其化学成分不稳定，在压力下很容易破碎。它的低熔点使其容易翘曲、开裂或断裂。焊工还可能面临变色和送料挑战的问题。由于这些问题，了解焊接铝的最佳实践以降低焊接问题的风险非常重要。阅读下文，了解焊接铝的最佳做法。 避免编织技术 编织技术通常用于焊接钢。然而，这些技术并不适合焊接铝。相反，使用纵梁床来帮助确保适当的穿透和融合。对于铝 GMAW，使用更高的热量输入和更快的行进速度来帮助您保持在水坑前。在编织技术上使用纵梁床将有助于降低焊缝变形的风险并确保适当的熔深。 焊接前清洁金属 焊接前去除油污、污垢、残留物和水分对于用铝进行高质量焊接至关重要。

激光可以产生一些用于制造的最高质量和最精确的切割。然而，只有在制造商持续对其设备进行适当维护时，激光切割才能成功。如果没有适当的预防性维护，激光器将无法发挥最佳性能。缺乏预防性维护会导致质量下降、切割不精确和机器运行不正常。幸运的是，只要您进行定期维护，您的激光器将始终处于最佳状态。我们编制了一份清单，列出了您可以采取的最重要的预防性维护步骤，以使您的激光器保持最佳状态。 保持光学检查 在对激光器的光学器件进行任何维护后，您应确保它们已恢复到 OEM 规格。不合格的光学元件会影响模式质量、光束质量、切割性能和光学元件寿命。光束分析仪和光束分析仪可以解决这个问题。这些工具是基于相机的大型系