六月发布。 2020 年 1 月 1 日，| By WayKen 快速制造 我们知道很多大批量生产的塑料产品。塑料桶、手机壳、乐高等大多数玩具都是塑料的。成千上万的注塑机日夜工作，在全球范围内生产这些日常用品。但是这些公司在开发新组件时会怎么做呢？所有这些机器都需要非常复杂的工具，那么原型注塑成型是如何工作的呢？在其他制造技术中是否存在类似快速成型的快速注塑成型？您可以在这里找到所有这些问题的答案。 注塑成型原型的需求决定了什么？ 进步永远不会让我们处于发展竞赛中。制造更多新功能的公司会在更短的时间内生产出更多的新产品，才能在全球市场的严格竞争中生存下来。这就是为什么产品开发是制造业中最

六月发布。 2020 年 2 月 22 日，| By WayKen 快速制造 与所有其他工艺一样，塑料注射成型的小批量生产也存在问题。 首先，与其他原型制作技术相比，即使是铝合金模具的制造也相当昂贵，而且需要的时间也更长。 另一个问题是注塑成型需要认真的工程设计，以防止任何塑料注塑成型问题和解决方案，这些问题和解决方案多种多样。这增加了最终部件及其修改的成本。 然而，在制造过程的设计中花更多的钱，而不是制造有缺陷的模具并最终得到低质量的零件，仍然更便宜。雇用经验丰富的制造工程师将有助于防止出现任何缺陷。然后，实施额外的接头以使模具的制造更加困难。当零件的前半部分向后半部分移动时

每个人都知道，出色的徽标和品牌设计可以让您的企业在拥挤的市场中脱颖而出。但是，我们会说，使用高质量、经典、时尚的标牌正确展示您的企业名称和徽标同样重要，这有助于您在人群中脱颖而出。定制的激光切割金属标牌提供了企业外观和吸引客户所需的视觉风格、耐用性和多功能性。 在我们所在的纳什维尔，市场正在蓬勃发展。随着越来越多的公司迁入该地区，因此也有越来越多的人进入该地区，因此脱颖而出并向当地人和游客展示您的业务值得关注比以往任何时候都更加重要。 激光切割标志看起来很棒 优质、定制的激光切割金属标志精美地展示了您辛辛苦苦创建的标志和品牌，它们看起来更像是艺术品，而不仅仅是路边的另一个廉价标志。

所以你需要切割一些金属板。 有几种方法可以完成这项工作——激光切割、传统剪切、水刀切割等等——但你怎么知道哪种方法适合你的项目呢？它们各有独特的优点和缺点。虽然它们对于不同的应用都是不错的选择，但我们偏爱激光切割，原因您将在下面找到！ 首先，这里有一些常用来切割钣金和其他材料的主要方法，以及一些优缺点。 传统剪裁 机械切割或剪切，利用动力驱动设备手动切割金属板。带锯、圆锯、车床、钻头和铣床都是这样的例子。 传统剪板机的优点是价格便宜、相当准确，并且可以切割多种材料。对于柔软且对热敏感，因此容易熔化的金属，这可能是一个不错的选择。车床和铣床等机械工具始终是整个金属车间操作的重要组成

当您开展业务或任何涉及设备和机械的操作时，无论是餐厅、食品加工厂、制造设施、汽车车身车间等，找到一家好的金属车间合作是非常重要的.即使您未来的金属设备需求可能不是最重要的，但提前计划可以为您节省金钱、时间和麻烦。 有几个原因让您信任的人满足您的金属需求很重要。这里只是一些： 1.设备损坏并损坏 您为运营而投资的那些昂贵机器将不可避免地损坏、损坏或磨损。不提前计划可能会使您的业务落后，给您、客户和员工带来不便。 2.随着您走得更远，您可能需要专门的设备 在典型的非专业业务中，基本设备可能就是您刚开始时所需的全部。但是，随着您开始成长，变得更加成熟并有独特的需求，可能需要专门的

如果您是企业主或房主，是否修理或更换金属管道是不可避免的决定。金属管道系统在每栋建筑、企业、工厂、食品加工厂、餐厅等场所都扮演着重要的幕后角色。无论是家庭管道系统、商业处理管道系统、工业卫生和污水处理系统，还是工厂设备的一部分，保持金属管道处于最佳状态应该是首要任务。 但是，您怎么知道是应该更换管道还是简单地修理它们？以下是您在做出此重要决定时应考虑的事项： 1.维修频率 偶尔需要对金属管道系统进行维护是完全正常的。在正常情况下，您不需要做更多的日常维护或处理非常偶然的问题。但是，如果您发现自己越来越频繁地拨打维护电话，这表明您的整个管道系统可能需要尽快更换。 2.金属寿命 管

如果一个人对精密金属制造工艺的了解有限，那么焊接和金属制造这两个术语似乎可以互换。但是，它们彼此非常不同。焊接只是通过熔化接头将两块金属连接在一起，而金属制造是一个将原材料转化为成品的整个过程。 金属加工 金属制造是一个广泛的过程，几乎适用于从航空航天工程到食品服务的每个行业。机械、栏杆、门铰链、食品加工和生产线设备等等都是用金属制造的。 由于金属材料的种类和使用方式如此之多，制造各种金属产品的过程需要使用许多不同的工艺和工具。金属制造商可以使用许多不同的工具，包括但绝对不限于焊接。大多数金属制造车间可以做任何事情，从设计和制造最终产品，到清洁和维护它。 进程 金属制造过程包括

手机、家居装饰、电线、管道、液压管路和硬币：所有这些有什么共同点？ 铜！ 我们周围到处都是铜。它是一种美丽的金属，不仅外观漂亮，而​​且还具有许多功能性应用。铜在工业应用和装饰应用中广泛可用、价格低廉、用途广泛，是各种项目的流行和有吸引力的选择。 什么是铜？ 铜是一种红棕色金属，在世界各地大量存在，而前三大生产国是智利、秘鲁和中国。从历史上看，铜是第一种由人手加工的金属。当我们发现它可以在公元前3000年左右用锡硬化制成青铜时，便迎来了青铜时代，改变了人类的进程。 铜的用途是什么？ 根据铜业发展协会 (CDA) 的说法，有四个不同的工业领域使用铜： 电气：65% 建

你有没有想过金属制造商如何能够弯曲厚金属板而不破坏它们？或者，在 CAD 程序中定制设计的复杂金属零件实际上是如何创建的？在现代金属加工车间，最常用的折弯成型工具是液压折弯机。 Press Brakes 101 弯曲金属板和金属板是一项需要非常大的力的工作。指定用于完成这项工作的设备是折弯机，这是一种大型压制工具，通过在集中区域施加数千磅的力来弯曲金属件，迫使金属弯曲。它们通常又长又窄，因此可以弯曲大块金属板。 为此，折弯机使用所谓的“冲头”和“模具”。模具是中空的“负空间”部分，待弯曲的金属放置在该部分上并由其形成。冲头是降低到金属板和模具上并将其压成所需形状的部件。模具和冲头可以互换

走进任何食品加工厂或任何餐饮服务机构的幕后，您将看到不锈钢的世界。巨型冰柜、洗碗机、工业烤箱、台面、油炸锅、食品加工设备、传送带等都是金属制造商负责的食品加工和服务行业的重要组成部分。所有这些不锈钢设备都必须按照严格的标准制造，以保持餐饮服务行业的平稳运行，并最大限度地保证清洁和卫生。 餐饮业的金属制造 为食品服务行业制造的机械有一定的需要考虑。为此目的的金属制造必须满足 FDA、USDA 和 FSA 的严格要求。这意味着它必须是耐用、易于清洁和消毒的不锈钢，并且没有可以捕获颗粒和滋生细菌的凹槽和多孔区域。 食品服务行业的常见应用包括柜台、后挡板和货架等表面。但金属制造远不止于此。

切割钣金的方法有很多，例如传统的剪切、水射流和激光切割。其中，激光切割作为一种快速、精确且廉价的方式来切割金属板以制造出无数类型的产品和金属零件而受到欢迎。 激光切割正是该术语所暗示的——一种使用激光束切割金属或其他材料的工艺。然而，激光切割本身已经成为一种特殊的工艺，有不同的选择可供选择。目前，激光切割主要有三种类型和技术。 1.气体/二氧化碳激光切割机 最常见的激光切割类型使用气体驱动的激光，将集中光束引导到材料表面，进行精确切割。它们用途广泛，功率相对较低，价格低廉，并且切割出非常光滑的边缘。 Co2 激光切割机可以切割玻璃、木材和塑料等多种材料，并且近年来得到了改进，可以轻松切割

一段时间以来，COVID-19 一直在我们的脑海中浮现，而且它似乎不会很快消失。如果金属制造商能够跳出框框思考并发挥创造力，以满足医疗设备公司、医院、制造商、零售商甚至个人在此期间遇到的额外需求，他们就有机会在当前需要的领域提供帮助。 此次大流行期间的两个重点领域是自动化和员工安全。 成熟的金属制造商知道如何设计、创建和安装自动化基础设施。创建可以通过自动化完成的产品是高效、快速地生成产品以向我们的社区提供他们需要的帮助的关键。从零售商的基本输送机和货架系统到制造商的高科技自主系统，金属制造和木制品是将它们结合在一起的关键。在创建产品装配线时，运营效率至关重要，尤其是在限制人工操作和面对面

#1.强度更胜一筹 钛在所有结构金属中具有最高的强度重量比，例如，要产生与钛结构相同的强度，需要两倍的铝。虽然钢等其他金属也非常坚固，但它的重量比钛金属重约 45%。它的轻质高强度比使其成为高应力应用的首选。 #2.钛的熔点极高 钛的熔点非常高，这意味着它在达到 3,034 华氏度之前不会液化。相比之下，铝的熔点仅为 1,221 华氏度。尽管具有如此高的熔点，它仍然没有超过钨。 #3.它是地壳中第 9 丰富的元素 尽管钛是地壳中第 9 丰富的元素，但它仍然是最昂贵的工业金属之一。它的高成本是由两件事造成的，首先是因为从矿石中提取钛的成本很高，其次是因为必须进行的加工会产生大量昂贵

尽管是一项相对较新的技术，但水刀切割已为医疗行业带来了巨大的好处。专业人士现在正在转向这种多功能过程，以帮助发展医疗行业的技术进步。在这篇文章中，我们将分享该行业转向水刀切割工艺的原因以及它是如何被利用的。 为什么医疗行业转向水刀切割 随着医学的不断进步，外科材料和医疗设备制造商开始寻找替代工艺来提高生产力。这些制造商需要一种能够保持极其严格的公差并能够切割角度的工艺。最初的水刀切割技术无法满足医疗行业标准，但经过多年的进步和新技术的加入，该工艺现在可以用于医疗应用。 使用此工艺的优点 新的水刀切割技术使医疗制造商能够以几种不同的方式实现提高生产力水平的目标。一种方法是通过

  多年来，水刀切割已被证明是市场上最高效的切割工具之一。然而，关于这个过程仍然存在一些神话，我们决定澄清事实。在这篇文章中，我们将解决关于水刀切割的 5 个最常见的误区，并阐明 ICS 如何利用该技术为行业专业人士提供他们所需的服务。 #1。水刀切割只能处理平面项目 神话 ：在技术开发的早期阶段，它仅用于平板。然而，多年来，随着水刀技术的进步和 CAD 集成的改进，这种情况发生了变化。如今，水刀可以精确切割复杂的 3D 形状，有些机器甚至具有 5 轴切割能力。 #2。水刀切割太贵了 神话： 许多新客户认为我们的水刀切割服务比激光等其他工艺的价格更高，虽然这在某些

切割工艺一直是制造业不可或缺的一部分，但许多人不知道切割金属的方法多种多样，每种工艺都有不同的能力、局限性和相关成本。虽然一些方法早在 1800 年代中期就已经存在，但其他方法相对较新。在这篇文章中，我们将分解使制造业能够切割金属的五个过程。 #1芯片成型 芯片成型是一种金属切削工艺，它使用锯、铣、钻和车削等机械手段。这种方法由 Kivima 和 Franz 在 1950 年代首创。这种金属切削过程通常以三向模型来描述，这种模型在机床设计行业中广为人知。在这些方法中，材料以较小的“碎片”逐渐从工件上去除。在切屑形成的保护伞下，有各种利用该工艺去除多余材料的操作，下面是其中一些的简要

虽然在选择切割工艺时有很多选择，但没有一个能与水刀切割的多功能性和灵活性相媲美。水射流切割是 1800 年代首次出现的一种工艺，但此后发展迅速。 1930 年代，水刀技术首次在采矿业之外使用，1950 年代探索了超高压水系统，1970 年该方法商业化，最后在 1980 年代开发了磨料切割。这些技术进步扩大了水刀切割的使用范围，并使众多行业能够在其制造业务中利用该工艺。尽管取得了如此非凡的发展，但许多人并未意识到使用水刀切割的优势。继续阅读，了解下一个项目需要水刀切割的 10 大令人信服的理由！ #1 无热变形或损坏 水刀切割是一种冷切割侵蚀工艺，它使用高压水和石榴石（沙子）的混合物来切割

在测量水刀切割的有效性和效率时，机器的速度通常是制造商首先考虑的因素。但是速度是水刀切割机性能的最佳指标吗？几乎不被关注的机器性能的一个关键指标是它的加速度。让我们来看看速度和加速度，并了解它们各自在水刀切割过程中所扮演的角色。 什么是速度？ 当我们谈论水刀切割中的速度时，我们是在评估机器在特定时间段内行进的距离。水刀机的速度可能是机器能力的一个很好的指标，但它只是一个。水刀机的速度在直线、长切割中最为重要。然而，大多数水刀切割项目需要频繁的启动和停止。在这些情况下，加速变得更加重要，并且是机器总运行时间的一个更有影响力的因素。 什么是加速？ 加速度是给定时间段内速度的变化。这个

金属 不锈钢：不锈钢是一种铁基合金，其成分使其既耐热又防锈。金属中元素含量的变化赋予了每种类型的独特属性。 钛：钛是一种高强度、低腐蚀、重量轻的材料。这种金属像其他合金一样坚硬且耐火，但即使在暴露于盐水等元素后，腐蚀也非常小。钛通常用于假肢装置以及航空航天工业。 铝：由铝组成的部件在航空航天工业中越来越受欢迎。大多数铝合金的弹性模量为 70 GPa，约为大多数钢材的三分之一。这些合金在汽车行业的发动机中也很常见，特别是在气缸体和曲轴箱中。铝合金的结构限制之一是疲劳强度低。 铜：铜因其良好的特性而被用于各个行业的许多不同应用中。铜具有耐腐蚀、延展性和高导电性。它通常用于建筑工作和标牌。 Inco

这些机器使我们能够为我们的客户提供无与伦比的多功能性、卓越的边缘质量和极其精确的切割！水射流切割的概念可以分为三个主要步骤：压力的产生、压力到速度的转变以及石榴石的引入。 1.产生压力 高压泵产生的水流（对于我们的机器而言）高达 94,000 PSI。相比之下，消防站产生的压力在 390-1200 PSI 之间。我们的机器具有业内现有水刀机器的最大压力容量，大多数其他水刀机器的运行压力在 50,000 到 60,000 PSI 之间。 2.将压力转换为速度 水刀喷嘴内部是一个小宝石孔。机器内部的微小宝石孔的主要工作是将压力转换为速度。这会产生极小的水流，其本身可以切割软材料（纯水