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大麻茎衍生纳米多孔碳阳极用于高容量锂离子电池

摘要

大麻茎作为丰富廉价的生物质废料,为高性能阳极材料提供了有前景的路径。本研究通过低温碳化后 ZnCl₂ 在 500-800 °C 活化制备大麻茎源活性炭(AC)。大麻天然纤维结构生成以微孔为主、兼具中大孔的高孔隙率碳材料。作为锂离子电池阳极,AC 在 0.2 C 经 100 循环后可逆容量达 495 mAh g⁻¹,超越石墨并优于未活化碳(UAC),归功于优化的孔隙分布。该工作为利用可再生废料低成本、可扩展制备高容量阳极提供了范例。

引言

大麻茎等生物质废料虽具功能材料潜力,却长期未被充分利用。植物残留物衍生活性炭已用于吸附、储氢和超级电容器电极 [1-9]。重要的是,生物质源碳材料作为锂离子电池碳质阳极已成为关键应用 [10-17]。例如,油袋乳液法制备的中空石墨烯球展现优异锂存储,玉米秸秆源介孔活性炭 0.2 C 100 圈后可逆容量达 504 mAh g⁻¹ [11]。近期竹源碳纤维 100 圈达 627.1 mAh g⁻¹ [18]。这些成功凸显生物质废料作为高能材料的富矿。大麻(Cannabis sativa)为绿色高产作物,全球种植面积扩大。除纤维和生物燃料外,大麻残渣用于混凝土骨料 [24,25]、生物复合材料 [26] 甚至燃料乙醇 [27]。然而茎秆——常作为废弃物丢弃——仍大多未被开发。其固有孔隙和纤维网络使其成为多孔碳合成的理想候选。先前工作证实大麻茎产生活性炭具大比表面积和优异吸附容量 [28-35],但其作为锂离子电池阳极的应用未见报道。本研究考察大麻茎源 AC 电化学性能,揭示天然孔隙结构与活化工艺协同增强锂存储能力。该材料为下一代电池阳极提供了低成本、高价值路径。

方法

大麻茎源活性炭制备

黑龙江省采集原始大麻茎,清洗、60 °C 干燥、研磨成粉。粉末在氩气中 300 °C 碳化 3 小时(升温 5 °C/min)去除挥发分。随后与 ZnCl₂ 按质量比 1:5 混合,管式炉 500-800 °C 活化 3 小时,冷却至室温。活化后研磨,2 M HCl 浸泡 24 小时去除无机残留,反复用去离子水洗至中性 pH。样品标记为 AC-λ,λ 为活化温度。对照样品未活化碳(UAC)在 600 °C 碳化制得,无 ZnCl₂。

材料表征

西门子 D5000 X 射线衍射仪(Cu Kα)进行粉末 XRD。仁科 inVia 光谱仪记录拉曼光谱。场发射扫描电镜(JEOL JSM-6700F)和透射电镜(TEM, JEM-2100F)观察形貌。Micromeritics ASAP2420 通过氮吸附-脱附测定比表面积和孔径分布,采用 BET 和 BJH 分析。

电化学测量

电极浆料按活性物质、乙炔黑、PVDF 8:1:1 质量比混合 NMP。搅拌后涂覆铜箔,120 °C 真空干燥 12 小时。在氩气手套箱(<0.1 ppm H₂O 和 O₂)中组装 CR2032 钮扣电池,锂金属对极、聚丙烯隔膜、电解液 EC:DMC:EMC (1:1:1 v/v) 含 1 M LiPF₆。LAND 电池测试系统 0.02-3 V 循环测试。电化学工作站进行循环伏安(CV)和电化学阻抗谱(EIS)。

结果与讨论

图 1 展示从原始大麻茎到最终 AC 的转化。SEM 图像(图 1c-d)显示 UAC 为基本无定形基质、孔隙有限,而 AC-600 呈层状、裂隙状结构,增加比表面积和活性位点。TEM 和 HRTEM(图 2c-d)确认 AC-600 微孔密度高于 UAC,与其优异电化学性能一致。

图 1:(a) 大麻茎粉末 (b) 大麻茎碳化物 (c) UAC SEM 图 (d) AC SEM 图

图 2:(a) UAC TEM 图 (b) AC TEM 图 (c) UAC HRTEM 图 (d) AC HRTEM 图

XRD 谱(图 3a)在 22° 显示宽峰,属无序石墨 (002) 晶面反射,44° 弱峰归因于 sp² 蜂窝结构域,确认两样品均为非晶态。拉曼谱(图 3b)显示 ID/IG 比分别为 1.15 (UAC) 和 1.17 (AC),表明高缺陷密度和丰富边缘位点利于锂插层。

图 3:(a) X 射线衍射谱 (b) UAC 和 AC 拉曼谱

氮吸附分析(图 4)确认 I 型等温线伴显著 H4 滞后环,指示丰富微孔和裂隙状中孔。AC BET 比表面积 589.54 m²/g,孔容 0.332 cm³/g,平均孔径 2.25 nm。这种分级孔隙增强离子传输和电荷存储。

图 4:AC 等温吸附-脱附曲线(插图为孔径分布)

电化学性能汇总于图 5。0.2 C 下 AC-600 经 100 圈可逆容量 495.4 mAh g⁻¹,超越石墨理论 372 mAh g⁻¹ 并优于 UAC(≈313 mAh g⁻¹)。首圈放电容量 2469.7 mAh g⁻¹ 因初始 SEI 形成;库仑效率首圈后稳定近 100%。倍率测试(图 5d)显示 AC-600 在 5 C 保持 65.2 mAh g⁻¹,回 0.2 C 恢复 416.3 mAh g⁻¹,凸显稳健动力学。

图 5:(a) 不同材料循环性能曲线 (b)、(c) UAC 和 AC-600 充放电电压曲线 (d) UAC 和 AC-600 倍率性能

循环后 TEM(图 6)显示 AC-600 表面部分破坏,暴露内部孔隙,提示过度活化可能损害表面完整性,导致轻微容量衰减。EIS 谱(图 7a-b)显示 AC-600 电荷转移电阻低于 UAC,反映分级孔隙促进锂扩散。CV 曲线(图 7c-d)首圈在 0.7 V 和 1.35 V 显示不可逆 SEI 形成峰,随后在 ~0.25 V 稳定嵌锂/脱锂。后续循环扫描重叠,确认电极稳定性。

图 6:循环后用尽电极材料 TEM 图

图 7:(a) AC-600 阻抗谱 (b) UAC 阻抗谱 (c) AC-600 循环伏安谱 (d) UAC 循环伏安谱

结论

我们证明大麻茎源活性炭经低温碳化和 ZnCl₂ 活化可作为锂离子电池可行阳极。所得 AC 拥有高 BET 比表面积(589.54 m²/g)和以微孔为主的分级孔隙网络,支撑 0.2 C 100 圈后 495 mAh g⁻¹ 可逆容量。相比未活化碳,活化步骤显著提升容量、倍率性能和循环稳定性。尽管激进活化导致轻微表面损伤,该方法仍提供可扩展、低成本路线将大麻废料转化为高价值电池材料,推动可再生资源利用和储能技术发展。

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