TM Robotics 发布了其新的 TS5000 机器人控制器。该公司表示,此次发布是经过几年的发展。 新控制器构成了芝浦机械(原东芝机械)下一代工业机器人的发射台。 TM Robotics 表示 TS5000 具有更快的位置控制、提高机器人精度并缩短循环时间。 TS5000 机器人控制器由日本芝浦机械的专家设计。与之前的控制器相比,TS5000 提供了改进的同步和控制。 它的定位周期比以前的型号快三倍,在快速移动时可以进行更多控制。结合加速度自动调节功能,这些功能可减少振动和压力。 TS5000 的通讯功能也得到了增强。该控制器实现了机器人和控制器之间的实时数据传输,使制
ABB 推出了一种新的 3D 检测机器人单元,据称它使质量控制测试“快了 10 倍”。 这家工业自动化巨头表示,其 3D 质量检测 (3DQI) 机器人单元“能够检测不到人类头发宽度一半且肉眼无法察觉的缺陷”。 它补充说,该电池将“通过提供快速、准确的测试,使计量更容易、更省时,大大加快生产速度”。 可扩展的质量检测单元可加速汽车、航空航天、重型机械和建筑行业的生产,提高质量、生产力并减少浪费。 3D 质量检测单元消除了耗时的手动检测的需要,同时大大降低了故障和错误的可能性。 ABB 表示,除了提高生产力外,该解决方案还通过最大限度地降低可能导致潜在召回的产品缺陷风险来降低成
要自主飞行,无人机需要了解它们在环境中的感知并根据这些信息做出决策。 (参见下面的视频。) 卡内基梅隆大学研究人员开发的一种新方法可以让无人机分别学习感知和动作。 两阶段方法克服了“模拟与现实之间的差距”,并创造了一种将完全根据模拟数据训练的无人机安全部署到现实世界课程导航中的方法。 计算机科学学院机器人研究所的博士生 Rogerio Bonatti 说:“通常情况下,即使是在最好的逼真模拟数据上训练的无人机在现实世界中也会失败,因为照明、颜色和纹理仍然差异太大而无法转换。 “我们的感知模块接受了两种模式的训练,以提高对环境变化的鲁棒性。” 帮助训练无人机感知的第一种方式是图像。
Flylogix 和 Cambridge Consultants 已同意合作,将使用 Iridium 的卫星通信从中央控制中心安全控制无人驾驶飞行器。 这将使 Flylogix 能够从机场的本地无人机驾驶转向中央控制操作,从而大大提高其服务对海上设施的弹性。 Flylogix 服务降低了从海上勘探和生产活动中收集数据的成本、风险和环境影响。 使用卫星控制的无人机进行远程监控是海上作业的关键发展,而超越视线的应用是无人机服务发展的下一个前沿。 石油和天然气运营商需要准确及时的运营数据。 Flylogix 提供全方位服务、超视距操作,而不会产生有人驾驶航空的成本和环境影响。 该联合项
一家名为 Xwing 的初创公司使用一架经典的塞斯纳飞机完成了它所说的“世界上第一个完全自主的航空货运飞行”。 (参见下面的视频。) 该公司的航空航天专家正在与 FAA 合作,推出用于短距离区域航空运输的无人驾驶飞机技术。 Xwing 表示,它已经成功地在塞斯纳 208B 大篷车上执行了多次载人自主起飞到降落的飞行。 该公司表示,这标志着公司首次为此类飞机进行完全自主飞行。 在过去四年隐身运营之后,Xwing 宣布了其区域运营模式,专注于 500 英里范围内的距离。 该公司已获得 Part 135 航空承运人证书,并将在未来几个月内开始商业货运飞行运营。 Xwing 期望通
iRobot 是家用机器人地板清洁器制造商,它推出了 iRobot Genius Home Intelligence,推出了新的清洁方法。 (参见下面的视频。) 该公司将新系统描述为“强大的新型机器人平台”,为该公司的 Wi-Fi 连接产品线(包括 Roomba 机器人吸尘器和 Braava jet 机器人拖把)解锁了广泛的数字功能和体验。 该公司表示,iRobot Genius 为用户提供了“无与伦比的个性化水平和对其清洁机器人的控制”,考虑到他们独特的家庭、日程安排、清洁偏好和智能家居集成。 iRobot 董事长兼首席执行官 Colin Angle 表示:“随着对软件和数字体验的
质量控制检查是大多数公司和行业制造过程中最关键的部分之一。特别是如果生产中的一个小错误可能导致公司遭受巨大损失,则必须投资于更好的质量控制系统。 非自动化的质量控制系统需要大量人力,导致成本增加,并且仍然不完全可靠。另一方面,自动化质量控制可以通过减少人工检查成本来帮助您发展业务。 继续阅读以了解更多关于自动质量检查以及您的公司如何从其安装中受益的信息。 什么是质量控制自动化? 自动化是制造质量控制的一场革命。它允许您为正在制造的产品设置某些条形或标准。然后它还通过机器视觉相机和/或记录帮助实时跟踪制造过程。 通过安装自动化质量控制软件,您可以快速识别和解决生产过程中的任何错误。它
中国六大城市的30多家医院和公共场所已经在使用猎豹移动的机器人进行疫情防控。 (参见下面的视频。) 这些地点包括武汉的火神山医院,这是为应对病毒爆发而在 10 天内建成的急救专业野战医院。 以下是迄今为止已部署的三种机器人的一些亮点: 总体而言,Smart GreetBots 每天与患者互动超过 2000 次,其中 92% 是语音互动。 平均而言,每个 Smart DeliverBobot 每天完成 100 多次交付,交付距离超过 10000 米。 Smart ThermoBot 每秒完成 5 次非接触式温度读取,精度为 ±0.3 摄氏度。 每台 ThermoBot 每天进行近 40
三菱电机推出了据信是其首个协作机器人系列,该公司将其命名为“Melfa Assista”(主图)。 协作机器人“RV-5AS-D”型号具有5公斤的负载能力和6轴运动。 该公司表示,这些机器人可以基于碰撞检测等安全特性与人类协同工作,并严格遵守国际安全和机器人标准 ISO 10218-1 和 ISO/TS15066。 该系列还将推出直观的工程软件 RT VisualBox,用于“快速、轻松的系统部署”,三菱表示。 三菱补充说,客户将能够使用 Melfa Assista 和 RT VisualBox 来“实现更高效的生产,降低机器人制造系统的总拥有成本,并满足制造现场工人保持足够距离
根据《清洁空气法》 (CAA) 及其修正案,工业部门在空气质量管理中发挥着核心作用。 因此,在实施空气质量以满足联邦、州和地方政府机构的要求之前,必须重新评估策略的有效性。 此外,开发进一步的技术以加强公司的空气质量管理系统也至关重要。 科学研究确定了与人类和生态系统接触的新来源,并纳入了对人类和生态系统风险的新认识。 作为回应,行业参与者必须通过最新的综合战略保持领先地位。 得益于为满足 CAA 要求而开发的新技术,移动、文具和其他来源的排放已大大减少。 因此,尽管经济和人口增长,但环境浓度的降低使社区的空气污染水平达到了正值。 然而,与空气污染物排放相关的发电量、车
Rethink Robotics 的 Sawyer 机器人一直在 ASM Assembly Solutions 执行组件的自动化质量控制。 现在隶属于 Hahn 集团的 Rethink 表示,ASM 的设置很简单,并且该操作使 Sawyer 能够“迅速获得员工的高度认可”。 ASM Pacific Technology 集团的 SMT 解决方案业务部门的任务是支持、实施和实现全球电子制造商的 SMT 智能工厂。 ASM 解决方案(例如 SIPLACE 贴装系统和得可印刷解决方案)通过硬件、软件和服务支持生产线和工厂级别的中央工作流程的联网、优化和自动化,并允许电子制造商逐步过渡到智能
一家名为 BHS Technologies 的瑞士公司推出了一款专门设计的机器人来协助外科医生,并声称这是世界首创。 “高精度机器人、高分辨率 3D 摄像头和创新的头戴式显示器——世界上第一台 RoboticScope 已经上市,”该公司表示,并补充说它“为显微外科手术树立了新标准”。 本质上,该系统使用头戴式显示器将外科医生的小头部运动直接转换为机械臂的运动,使外科医生能够准确地查看他们想要的内容。 正如 BHS 所说:“外科医生可以通过头部运动直观地控制显微镜。可以通过移动头部直观地改变视角。” 该公司表示,这项高科技发展为外科医生提供了以前认为不可能的洞察力,并将“彻底改变
公司表示,此次收购“增强了 JTEKT 的全球 ECU 开发能力” 汽车技术公司 JTEKT 的子公司 Koyo Canada 收购了加拿大公司 KSR International 以前拥有的新斯科舍省哈利法克斯研发设施的资产。 此次收购加强了捷太格特在汽车转向和传动系统产品方面的全球发动机控制单元 (ECU) 开发,并将为其进一步扩展其全球电气化能力和计划奠定基础。 新的 KCI Halifax 研发设施使 JTEKT 能够更有效地响应自动驾驶支持、线控转向和高压系统不断扩大的需求。 凭借内部的电气、软件和机械工程,捷太格特将处于最佳位置,以满足 Detroit 3、欧洲 O
作者:Y Soft 首席技术策略师 Ondřej Krajíček 自从世界因 Covid-19 大流行而发生翻天覆地的变化以来,各行各业的组织都被迫改变他们的工作方式,加快他们的数字化转型项目,并以他们想要的方式快速创新他们的流程以前从未有过。 到目前为止,我们已经看到组织完全重新利用他们的产品来帮助对抗冠状病毒,例如生产 PPE 的制造商;我们已经看到员工迅速获得新技能,甚至被从一个行业提供给另一个行业;我们已经看到组织使用技术在软件和硬件方面进行创新。 在 Y Soft,我们一直在使用我们的 3D 打印机车队为世界各地的医院提供面罩,但我们也在内部实施了各种创新,以确保我们不
SICK 已将其多功能、高性能 PowerProx 传感器缩小到一个节省空间的微型外壳中,以达到使用这种紧凑型设备所能达到的最远距离。 小巧的 SICK WTT4SL PowerProx Mini 光电传感器尺寸仅为 12.2 x 41.8 x 17.3 毫米,但性能卓越,可检测最远 1.3 米外的物体。因此非常适合高速生产和物流应用。 PowerProx mini 可以集成到紧凑的机器空间中,例如拣货机器人的抓手或 AGV 中的物料搬运任务,以及高架仓库中的空架和间隙检测。 SICK 设计了其创新的自准直飞行时间传感技术,以适应极小的外壳,确保可靠的高速检测,即使在具有挑战性的环境
该公司表示,使用 UR10e,它消除了由员工手动进行的繁琐和体力测试 Universal Robots 表示,电子组件和印刷电路板测试和检测系统制造商 GÖPEL electronic 使用其 UR10e 协作机器人为其汽车客户开发了一种革命性的自动化质量控制系统。 据 GÖPEL 电子公司高级团队经理 Thomas Schöppe 称,协作机器人取代了公司的手动和繁琐的终端座椅测试系统。他说:“以前,我们的员工必须模拟车辆与驾驶员的互动。 例如,按下座椅的按钮和开关来测量电压或电流。这个过程通常会导致生产错误,这在生产线的下游被证明是昂贵的。 除此之外,缺陷可能会对我们的品牌
未来的农业将越来越多地使用科学精确的耕作技术,其中自动化的“农业机器人”使用旨在帮助最大化产量和减少疾病的先进技术监控、处理和耕种土地。 凭借在自动化和农业机械化方面的丰富经验,农业技术专家洋马现在正在为先进的田间机器人研究指明道路。 在我们不断变化的时代,是时候改变了吗? 很难想象有比农业更重要的经济部门。这是一个直接影响全世界每个人生活的行业,尽管面临着来自各方的挑战。 温度和降水的变化正在影响作物产量;农民和农业工人直接受到极端天气的影响,而与食品相关的数百万人已经感受到气候变化的影响。 此外,今天的消费者越来越意识到生产食品中使用的化学品问题,并要求可持续生产更
Omron 正在向工业公司提供其 Sysmac Studio 3D 仿真软件。 (参见下面的视频。) 该公司表示,它将成为业内首家提供此类系统的公司,该系统“可以集成和验证构成设施的机器人和外围设备的运动”。 欧姆龙表示,其“广泛的控制设备知识和技术”,包括机器人,有助于其软件的开发。 据说 Sysmac Studio 3D 能够以数字方式再现整个设施,并“以与实际机器相同的精度”验证操作。 欧姆龙表示将使用 Sysmac Studio 3D 来创新客户的工作效率和设施的生产能力。 近年来,为了灵活应对产品的多样化和生产现场的需求波动,制造必须精密,包括生产现场的快速变化、通过同
Universal Robots 推出了一个新界面,据称可以更快地实施注塑成型应用程序。 借助注塑机接口 (IMMI),优傲机器人表示已为塑料制造商推出了一种“用户友好且快速的解决方案”,可将优傲机器人与注塑机集成。 塑料制造商越来越多地转向协作机器人来管理注塑机。 优傲机器人表示,随着新注塑机接口 (IMMI) 的推出,其 e 系列协作机器人和注塑机之间的通信“快速而简单”。 IMMI 支持具有 EuroMap 67 和 SPI AN-146 通信接口的注塑机。 塑料和聚合物行业协作机器人的全球市场预计将在未来五年内呈指数级增长,从 2020 年的 2.5 亿美元增长到 2
三菱电机产品经理 Barry Weller 为了保持竞争力,业界普遍认为应该采用精益制造策略来提高流程效率。 一个关键措施可以是减少零件数量,即组件或系统中的组件数量。当涉及到高精度的笛卡尔坐标(线性)运动应用时,这尤其具有挑战性。 在这些情况下,机器制造商通常需要同时使用 PLC 和计算机数字控制器 (CNC),以便全面管理机器内的运动——直到现在。 笛卡尔坐标机器人广泛用于自动化机器功能,例如机械、激光或等离子切割——快速交付一致且可高度定制的高质量产品。 虽然笛卡尔坐标机器人和CNC(计算机数控)机器不一定是同一回事,但两者的运动通常由CNC系统控制。 其原因在于
自动化控制系统