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善用循环包装与物联网:打造更清洁高效供应链

随消费者环保意识觉醒,推动品牌采纳更可持续实践。许多响应增加对可回收工业包装(RIP)的依赖——可重复使用的托盘、货架和容器,设计用于制造商及其客户间紧凑发货循环。结果显著减少包装相关废弃物。

然而,使用RIP也增加供应链经理须追踪的资产数量。未能做到将造成重大财务影响:制造商收取滞纳金,或要求客户赔偿丢失包装。

多数组织中,RIP非问题,直到财务团队年底敲门询问供应链经理:我们占用多少营运资本?多少资产失踪?为何这么多RIP躺在仓库?瞬间,不再仅是供应链问题——而是盈利能力问题。

品牌要有效实施RIP计划而不产生潜在巨额成本,必须利用物联网(IoT)赋能的网络和设备,简化追踪这些资产的能力。

供应链资产追踪非新问题,但加入RIP增加复杂性。供应链经理多年寻找简化流程之道。对许多人,射频识别(RFID)似是货物追踪圣杯,但实际方案有缺陷。RFID需每个追踪项贴标签,以及标签感应读写器和天线等基础设施扩展范围。表面简单,实施却是复杂、耗时过程,需制造商与供应商间大量规划管理、高昂初始投资、云应用和系统集成的后端支持。

跨500站点运营的供应链实施RFID追踪,可能需长达两年才能运行。即便如此,也无法保证所有托盘被读取,因可能处于无天线区域。简单说,RFID无法提供企业所需规模,尤其面对自有仓库和生态系统时。

IoT凭借无线低辐射网络降低复杂性,提供更轻量级方案,能革命性改变组织跨供应链追踪管理RIP及其他关键资产的方式。利用专用低带宽无线网络——如0G网络,专长跨长距离收发小数据量信息——组织可在无显著时间资本投入下,获得专用资产追踪方案收益。

部署IoT网络管理RIP追踪的额外优势包括:

供应链永远复杂,尤其追踪RIP等昂贵设备时。但利用IoT,供应链经理能降低复杂性、简化流程,同时变得更可持续。

Premsai Sainathan是Roambee市场总监,Roambee提供货运追踪和资产监控技术。Ana Maria Giménez负责Sigfox全球业务发展、销售与渠道加速,Sigfox是全球通信服务提供商。

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