激光和水刀切割是制造商在钣金制造中使用的两种常见工艺。这两种工艺根本不同,但它们在钣金切割中的应用是基于制造商从使用它们中获得的好处而交织在一起的。因此,在水射流或激光切割工艺之间进行选择并不像您想象的那么简单。 只有在了解了水刀切割与激光切割的比较之后,才能在两者之间进行选择。因此,本文将帮助您了解这两种切割过程。它介绍了水射流与激光切割关于它们的相似性、应用以及可用于材料的其他方法的争论。 之间的比较 水刀切割与激光切割 探索它们差异的简要表 您是否发现很难决定哪种切割工艺最适合您的项目?以下是两种切割工艺的一般比较,以及它们是否适合您的项目。 水刀切割 激光切割 进
光纤激光与 CO2 激光是一个常见的争论,因为这两种技术在制造业中很容易获得。一些人认为 CO2 激光器因其功能而更好,而另一些人则认为光纤激光器带来了多项创新,使其成为更好的替代品。 但是,光纤激光器与 CO2 争论的正确答案取决于您的应用。没有技术比其他技术更好。最佳选择取决于您的应用以及所需的精度、材料特性等其他因素。 下面的文章将看看光纤和 CO2 激光器带来了什么,并尝试解决光纤激光切割与 CO2 激光切割的争论。 光纤激光器概述 光纤激光器使用高科技光纤组件来提供强烈的光束,可以轻松地激光切割不同的材料。它们是蚀刻、退火和雕刻等金属工艺的最佳选择。 光纤激光器的整体概念和工
将金属件切割成所需尺寸后,有必要将它们连接起来以适应所需的形状和规格。因此,钣金焊接是金属加工的一个重要方面。 钣金焊接技术有很多种,但您知道哪种最适合您的工业应用吗? 本文详细介绍了钣金焊接中使用的各种方法,包括它们的优点和应用。它还提供了焊接薄金属板以获得最佳效果时需要注意的重要提示。 6种方法 钣金焊接 现在,让我们来全面了解一些金属片的熔接方法。 1。 MIG 焊接 金属惰性气体保护焊 (MIG),也称为气体保护金属电弧焊。它包括用焊枪将连续的实心电极丝送入焊接熔池。熔池中熔化的金属丝导致金属片的连接。焊枪中的保护气体可防止焊接熔池受到大气污染。 MIG 焊接创造出高
减材制造技术是工业零件制造的典型操作。这种技术的一个主要例子是钣金激光切割——一种基本的制造过程。 该过程将激光束聚焦在材料表面以燃烧、蒸发或熔化材料,最终产生所需的结果。由于这是一个精确而准确的过程,它使制造具有复杂细节的组件变得更加容易。 本文是一份综合指南,其中包含您在进行下一次制造工作之前可能需要的有关激光切割的所有必要信息。 是什么 钣金激光切割 ? 钣金加工 是主要的工业制造技术之一。因此,钣金激光切割似乎是首选程序之一。激光切割制造使用高功率光束(激光)切割扁平和薄金属片。该过程由光学和计算机数控 (CNC) 技术指导,这说明了激光切割零件的高精度。 历史 钣金激光切割
当产品设计师有伟大的想法时,他们希望以任何可能的方式实现它们。但只有在制造商可以使用机器和材料将它们变为现实的情况下,想法才是伟大的。这就是制造设计 (DfM) 发挥作用的地方。 一些设计师认为制造过程是次要的。这是他们不太关心的。然而,这是一种危险的产品设计方法。设计和制造齐头并进。因此,这种忽视的做法最终会产生劣质的最终产品。 本文讨论了为什么面向制造的设计在原型设计阶段如此重要。它还着眼于您的企业如何利用 DfM 的优势来制造更好的原型,并最终制造出更好的最终用途零件和产品。 什么是 DfM ? 制造设计是一种产品设计理念,强调以适合制造过程的方式设计原型和零件的重要性。许多制造
包覆成型是一种注塑成型工艺,您可以在已成型或机加工的材料上浇注一层树脂(通常是称为 TPE 的类橡胶塑料),以赋予其无法单独拥有的特性。 尽管此过程具有成本效益并且有助于在材料之间提供出色的粘合性,但它需要适当的规划。例如,机械师必须选择正确的材料来执行零件的功能并获得最大的附着力。这也是机械师必须正确规划包覆成型设计指南的原因之一。 由于设计的复杂性,在进行包覆成型设计时需要小心。本文将帮助您就制作包覆成型设计指南时应考虑的原则提供有用的提示。 包覆成型设计之前要考虑的因素 在开始您的包覆成型设计指南时,您必须考虑一些有助于使设计成功的因素。此类因素的示例包括: 部分功能 设计包
在制造过程中,一旦产品功能完成,下一个阶段就是表面处理。表面处理对于确保耐用和美观的产品非常重要。然而,在处理铝制品时,一种享有盛誉的方法是阳极氧化。如果您喜欢这种方法,您可能想知道阳极氧化铝产品的成本。 对于有科学知识的人,尤其是接触过化学的人来说,阳极氧化铝制品应该不是一个陌生的名词。但是,如果它对您来说很复杂,那么写这篇文章就是为了揭开这个过程的神秘面纱。它将介绍阳极氧化的基础知识、决定阳极氧化铝价格的因素以及如何进行该过程的提示。简而言之,通过阅读本文,您将了解整个过程。你准备好了解一些事情了吗?让我们开始吧! 阳极氧化工艺基础 除非您有化学背景,否则您可能会想知道阳极氧化铝是什
紧固件在制作多个物体时起着非常重要的作用。假设您进行常规的 DIY 项目。在这种情况下,您很有可能使用紧固件来完成工作。它们有助于将零件固定到位,同时防止过度振动和压力。有许多不同类型的紧固件。不同的类型还具有相当高的可变性。 在本文中,我们将讨论不同类型的紧固件及其子类型。我们还将为您提供重要提示,帮助您为工作选择合适的紧固件。在我们深入细节之前,让我们从定义紧固件开始。 什么是紧固件 ? 术语“紧固件”是一个包罗万象的术语,描述了广泛的工具。这些工具包括螺钉、螺栓、螺母等,它们有一个共同的目标。目的是实现物体的机械粘附。简单来说,紧固件有助于将物体固定在适当的位置或以机械方式固定在一
任何制造过程的设计都与加工本身一样重要。设计中使用的最重要的语言之一是几何尺寸和公差 (GD&T)。多名工程师在零件设计期间实施 GD&T 符号。 它有助于以最佳方式控制和传达这些变化,以确保将其最小化并且不会影响正在设计的零件的效率。 GD&T 是一种符号语言,是几何尺寸和公差的首字母缩写词。 本文将解释 GD&T 中使用的各种符号、它的工作原理以及它的各种应用。 什么是 GD&T 几何尺寸和公差,简称 GD&T,是工程师用来交流制造信息的符号和标准系统。他们还出于其他几个原因使用这些符号,包括: 为生产和检验过程提供合适的定义。 使配合部分很好地结合在一起。 它表示即使在最坏的情
绘画和图片是交流想法和观点的最佳方式之一。对于工程师和机械师来说更是如此。了解工程制图的基础知识是很好的第一步。这将允许您传达您的 CNC 加工零件的设计意图。 大多数快速原型制作客户都会上传设计文件和图纸,以便更好地了解需求。但是,并非所有工程师都经过全面培训以创建清晰的图纸。这会给可能不容易理解图纸的制造商带来挑战。因此,可能存在不合标准的格式以及对成本、交货时间和规范清晰度的负面影响。 本指南旨在向您介绍技术绘图基础知识。我们还将为您提供 8 个重要提示,帮助您创建更好的工程图纸。这样,您可以学习如何有效地创建工程图。这确保您可以清楚地传达您独特的想法和要求。因此,您将为自己节省一些
虽然水是生命,但在某些产品,尤其是电子产品周围存在水,是制造商所厌恶的。许多产品的直接环境要求产品具有坚固性和防水能力。因此,您会看到制造商在其制造过程中使用防水外壳设计。 防水外壳设计伴随着对许多事情的理解。作为该领域的外行或初学者,您应该了解评级系统、如何制作防水外壳以及必要的材料。因此,本文将介绍前面提到的因素。您应该继续阅读以熟悉评级系统的工作原理、防水封闭密封设计以及如何制作防水密封。 防水等级是怎么划分的? 评级系统是根据耐用性对许多电子产品进行鉴定的术语。与这种材料有关,理想的是将它们根据防水能力进行划分。如果没有评级系统,使用坚固性和防水性能是一个简单的营销术语。例如,不
“什么是圆角,什么是倒角?”你可能已经听过这个问题数千次了,特别是如果你从事设计工程。当这两种现象实际上是相反的时候,大多数人倾向于混淆这两种现象。 了解这两种现象之间的区别实际上是设计师必须考虑的一个基本因素。这是因为所做的选择将决定零件制造的成败,因为所做的选择将决定应力流和集中等因素。 本文将解释您需要了解的有关圆角和倒角概念的所有信息。此外,您还将了解它们的共同区别、何时需要它们以及如何决定使用哪个。 什么是圆角? 在机械工程中,机械师将圆角称为边缘内部或外部设计的圆形部分。 它们是三种圆角力学类型:斜切圆角、凹圆角和凸圆角。在内侧,圆角是凹的,而在外部,它们是凸的。工程师
对高性能电子产品的需求不断增长,导致生产具有快速微处理器和高晶体管密度的先进电子产品。这种电子设备组件的技术改进导致运行期间的热负荷增加。因此,具有正确散热器设计的热管理系统是确保电子设备最佳性能的理想选择。 为了防止电子设备的系统故障并保证有效的散热,散热器是为电子设备提供冷却效果的理想选择。因此,在本文中,我们将回答这个问题:散热器是如何工作的?我们还将探讨散热器的重要性、散热器设计的基础知识,以及如何优化散热器设计以实现最佳电子性能。让我们开始吧。 散热器设计基础 散热器是电子设备中使用的机械部件,通过提供补充冷却来防止电气部件过热。它将热量从电子元件(通常是功率晶体管)散发到周
许多工程师都熟悉术语工程需求文档 (ERD)。该文档清楚地表明了要构建什么来满足文档的几个要求。记录已确定的需求对于任何原型开发项目的成功都至关重要。 记录这些文件不仅很重要;它必须专业地完成。工程需求文件必须易于理解。它必须给出一个清晰的结构,说明应该如何构建材料,同时遵循一些重要的标准。大多数工程设计错误源于糟糕的需求文档。 因此,学习如何有效地编写需求文档变得很重要。本文讨论了编写需求文档的各种标准。这个洞察力丰富的指南还提供了编写良好工程需求文档的技巧。让我们直奔主题吧! 文件目的 为设计创建可靠的测试计划的第一步是编写工程需求规范。 首先,编写工程需求规范有助于确保协作。它
产品制造中的问题之一是将消费者需要的东西转化为最终产品设计的问题。制造公司同意生产过程必须发生变化,这导致了我们所说的装配设计。装配设计至关重要,因为它确保制造商保持相关性并满足客户永无止境的需求。 多年来,产品开发过程发生了巨大的变化。这是因为制造和组装过程的设计有助于快速生产产品,主要是降低成本。在本文中,我们将仔细研究装配设计、DFA 指南及其对生产过程的重要性。让我们开始吧。 什么是装配设计? DFA 装配设计是一种产品设计过程,旨在通过减少零件数量来简化产品设计。因此,它最大限度地降低了成本并增加了组装的便利性。 DFA 作为一种具有成本效益的工具,可以帮助产品设计团
塑料的高可燃性等级造成了许多家庭和商业事故。超过23%的家庭火灾事故起因于电视机、收音机、地毯、厨房电器、电源适配器等塑料电器。 如果有办法降低塑料的可燃性怎么办?这意味着更少的火灾事故!在这里,您将详细了解耐火性的重要性以及如何评定可燃性。您还将广泛了解阻燃塑料。 防火塑料的重要性 塑料无疑是零件加工中最重要的原材料之一。然而,金属的优势之一是它不易着火。然而,使用耐火塑料,可降低其易燃风险。除了降低可燃性之外,以下是防火塑料之所以重要的其他一些原因: 帮助零件更安全地使用 塑料是零件生产中使用最广泛的材料之一。但是,将它们用于涉及大量热量的部件可能会由于它们的高易燃性而造成问题。
将顶针注塑成型引入制造过程,实现了自动化操作,提高了生产速度,并确保了更高效的产品。它还提高了产品设计的一致性。 尽管通过注塑成型改进了制造工艺,但其设计中仍有许多缺陷需要优化。这是为了保证更好、更有效的产品。 因此,本文着眼于顶针注塑成型,以及如何优化其设计以获得更有效的产品。 什么是注塑顶针? 顶针对于制造零件至关重要。它们是模具顶出系统的一个组成部分,它决定了产品在注塑成型过程中的最终结果。 注塑成型是一种制造过程,涉及将熔融塑料注入金属模具中以呈现模具的形状。因此,顶针注塑成型涉及从模具中取出完成的零件。金属模具由两部分组成:A面和B面。在模具中的熔融材料冷却后,金属模具
当我们谈论塑料注射成型零件的最佳实践时,有一些是不可避免的。排在首位的通常是注塑成型拔模角。每一个注塑成型设计都以可制造性为目标。因此,您必须考虑流程的每一步。 尽管您的零件可能在模具中正确成型,但在顶出过程中可能会出现问题。这可能会在模制部件中产生不希望的缺陷。拔模斜度将有助于避免许多这些不需要的问题。在本文中,我们将讨论注射角度的好处以及便于零件注射的设计指南。 虽然我们稍后会详细介绍好处,但让我们简要介绍一下拔模角度。 什么是拔模角? 拔模斜度是指应用于注塑件大多数特征侧面的斜度。注射角度的定位应使其朝向模具的拉模和分型线的方向。它们有助于轻松地从模具中脱模。 99% 的注塑
注塑成型是一种用于生产原型和真实产品的制造工艺。它可靠且高效,因为它可以生产质量和产量更高的复杂产品零件。注塑成型过程在很大程度上取决于更好生产中使用的设计和材料。因此,寻求更简单的模具工艺,以更低的成本生产更好的产品的制造商倾向于使用铝注射成型。 传统的注塑成型工艺/钢注塑成型工艺肯定会生产出耐用的产品。但是,它们还有很多不足之处,因为它们不能保证快速生产。在本文中,我们将讨论铝注塑模具,它们的优点、缺点和特点。继续阅读。 什么是铝射出成型? 铝注射成型是一种基于注射成型的创新技术,用于使用铝制模具生产零件(原型/真实产品)。它是快速成型中钢注塑成型的完美替代品,在汽车、航空和工业流
全球每年都有数以百万计的新企业诞生。拥有自己的企业可以让您掌控自己的财务命运。但是,您必须努力工作才能为企业提出一个好主意并将其转变为成功的企业。如果您的企业涉及制造产品以向公众销售,则必须找到使这些产品栩栩如生的正确方法。现在,越来越多的企业家和爱好者正在使用激光切割机来制作和完善许多不同的产品。在本文中,我们将讨论激光切割以及为什么它被世界各地的企业广泛使用。 从寻找合适的激光切割开始 在开始将新产品带入生活的过程之前,是时候找到合适的激光切割机来购买了。虽然这看起来是一个相对简单直接的过程,但实际上相当复杂。由于市场上有各种各样的激光切割机,因此很难选择合适的激光切割机。在做出选择之
工业技术