机械师在生产中遇到问题是很常见的。从较差的表面光洁度或刀具寿命到增加振动或在钻孔头应用期间创建椭圆孔而不是圆孔，机械师试图通过许多不同的途径解决这些问题。然而，直到他们与 Haimer 美国团队交谈后，他们才意识到他们的问题是由于平衡造成的。 通常，机械师仅依靠对刀架进行预平衡。然而，刀架并不是唯一插入机器的东西。操作员必须通过添加夹头、螺母、切削工具、拉钉等来完成他们的工具组装，然后再将其放入主轴中。所有不同的组件都可能不平衡，并且会影响整个工具组件的整体平衡。 “您确实需要一台内部平衡机来检查工具组件的状况，”Haimer 美国总裁 Brendt Holden 解释说。 “即使您订购了特

对于成型模具来说，您的零件数量是否太少？你只需要一个原型吗？这里有两种值得关注的冲压和深冲冲压替代方案：金属旋压和液压成型。 形状像大礼帽、搅拌碗和火箭鼻锥的零件很容易制造，但要大量生产它们通常意味着投资成型模具。这会给可能只需要少量零件的项目增加大量成本，并导致交付周期延长数周或数月。 好消息是有很多选择：液压成形和金属旋压是成熟的、可预测的加工工艺，尽管它们通常不太了解。 这两种金属加工方法都能够在需要专用工具的小批量工作上进行竞争，并提供否则可能无法生产的零件。以下是您需要了解的有关金属旋压和液压成型的知识。 什么是制造业中的金属旋压？ 对于那些引用类似于碗和大礼帽的零件并想

您的主轴是机器的心脏。但就像人的心脏一样，它只是系统的一部分。伺服和滚珠丝杠、变频驱动器、供气质量和冷却剂都会对主轴的健康状况和机器性能产生重大影响。如果您的主轴或机器出现异常问题，请随时致电 MSC Machinery Group 的专家寻求故障排除帮助。 主轴发生故障的迹象是什么？ 机器内部感觉到振动。 零件上出现颤痕/光洁度差。 生产超出公差的轮廓尺寸、锥度、圆度的零件。 无法正确修整砂轮。 是什么导致主轴振动？ 主轴振动过大可能是由多种因素造成的，例如：夹头螺母和工具不平衡、工具损坏或缺少刀片，以及工具延伸部对于运行速度而言过长（请参阅操作员手册；随着长度变长，运行速度必

由 MSC Industrial Supply Co. 客户参与总监 Jamie Goettler 带给您。 如今，在零件生产方面，增材制造似乎垄断了聚光灯。制造商纷纷涌入行业贸易展，了解这项新技术如何取得进步，并了解它可能如何改变并让他们的运营受益。 炒作是有充分理由的。增材制造可以为制造商提供一种方式来满足消费者对更多定制的需求。它还为产品设计师争先恐后地推出新设计带来了希望。当涉及到快速原型制作或一次性产品的一次性运行时，增材技术是一种很有价值的工具。 但这项技术仍然存在局限性，而且它并不是工业制造领域的唯一创新者。传统金属加工仍然是真正的摇滚明星。 传统金属加工操作和应用的

视觉检测系统受到当今数字和数据驱动技术的极大影响。了解它是如何发生变化的，变得更不容易出错并帮助以高效和自动化的方式提高零件质量。 用于检查零件的工具和机器已经朝着相当大的方向发展。为了更好地了解当今的视觉检测系统技术，了解它是如何改变的以及为什么改变是有帮助的。 我们与三丰的工程和产品专家进行了交谈以了解情况。 计量设备的演变：轮廓投影比较器与视觉检测系统 第一个比较器通常被称为“阴影图”。它们允许通过“从工件的放大图像投射到带有叠加图的屏幕上”的阴影进行测量，质量杂志在文章“比较器：不仅仅是满足眼睛”中写道。 “这项技术自 1950 年代就已经存在，但今天仍在商店中使用，”三丰

攻丝是最苛刻和最有问题的加工应用之一。 螺纹通常是在制造过程的最后阶段制造的，因此，操作员的工作是确保过程安全并正确完成。螺纹质量和公差应保持不变，以确保刀具寿命最大化，最好没有中断。 Dormer Pramet 的螺纹产品经理 Johan Bodin 回答了有关其实心丝锥计划、机械师面临的主要挑战以及最终用户可用选项的问题。 有哪些不同的水龙头设计？ JB： 丝锥设计有多种，其中最常用的是直槽。这种设计适用于大多数材料的盲孔或通孔螺纹生产，尤其是钢和铸铁。螺旋尖头丝锥被推荐用于穿过孔，因为它们具有笔直的浅槽，其尖端旨在推动切屑前进。最后，螺旋槽丝锥将切屑从孔中运回，远离工件材料，

球头立铣刀还没有走上恐龙时代的道路，但有一件事是肯定的——小行星刚刚撞击，桶形海啸即将来临。准备迎接圆弧切割者。 使用球头立铣刀铣削 3D 模具表面时，CNC 机械师和程序员都知道，刀具越大，步距量越大，表面光洁度越好，循环时间越短。例如，直径为 0.125 英寸的工具将使用 0.022 英寸的步距来实现 0.001 英寸的扇形高度。相比之下，0.50 英寸球头立铣刀可支持 0.045 英寸的步距量，是较小型立铣刀的两倍多。 现在想象一下将一个半径为 1 英尺的工具挤入该模腔。如果这个超自然的壮举成为可能，步进量可以增加到 0.31 英寸，吞吐量几乎增加了七倍。 事实证明，这种不太可能

我们深入研究 2017 年“顶级商店”调查数据，以发现关键要素和区别差异。他们在工具和机器上的花费是什么？他们使用哪些工具和机器？他们如何培训和与员工分享财富？找出答案。 每年，数百家制造商填写《现代机器商店》杂志的综合顶级商店调查，涵盖他们在车间和办公室中投入使用的技术、流程和策略。根据 2017 年 Top Shops 执行摘要，当年的数据库中包含了来自 356 家各种规模的机械厂的回答。 然后，该杂志的编辑根据调查结果从前 20% 的商店中选出一组，以确定他们世界级的车间实践、运营指标和业务战略。机加工车间所有者和高管可以使用调查数据对自己的公司进行基准测试，将它们与所在行业的顶级

达到升级工具的最佳点是很棘手的。全力以赴，您可能无法获得最佳投资回报。太便宜了，你可能会阻碍生产力。下面介绍如何决定是否或何时选择更高端的立铣刀。 刀具寿命差。不能达到那个生产配额。难以承受的公差。这些听起来很熟悉吗？ 对于铣床来说，这些只是考虑升级到更好的立铣刀的几个原因。那么问题来了，买哪一个？这些好处是否可以证明高级工具的更高成本是合理的？ 答案取决于您加工的材料和机床的性能潜力。在某些情况下，购买相当于 BMW X5 的立铣刀可能是一件轻而易举的事。在其他情况下，收益将是微乎其微的，并且可能只需要更便宜的通用切削工具。 无论哪种方式，做出正确的决定对于成功且具有成本效益的加工

与所有加工技术一样，定期重新评估您的切削刀具是个好主意。以下是整体硬质合金钻孔的一些新功能。 如果您的商店正在使用整体硬质合金钻头，恭喜！您是一个不断发展的俱乐部的成员，该俱乐部将性能和刀具寿命放在您的要求列表的首位，并认识到保持竞争力的最佳方法之一是尽可能使用最先进的刀具。 但是，您最后一次评估您车间的钻孔能力是什么时候？ 鉴于涂层和几何形状的最新进展，很明显，昨天的整体硬质合金钻头无法与孔加工块上的新孩子竞争，正如业内两家领先切削工具制造商的代表所描述的那样。 HPX 因素 其中一项创新是 Kennametal 的新型 HPX 系列，专为在 ISO-P 钢合金中进行高性能孔

报告显示，砂轮行业的客户每天大约会损坏一个砂轮。大多数这些破损是由人为错误造成的，不会导致人身伤害，并且通常不会被报告。砂轮护罩是防止这些砂轮事故成为人身伤害的关键部件之一。 砂轮护罩使用不当造成的危险情况 不正确： 带 27 和 28 型凸起轮毂或凹陷中心砂轮护罩的便携式角磨机上使用的 6 型和 11 型杯形砂轮。 解释： 虽然经过适当调整的 27 型和 28 型防护罩可与 27 型或 28 型车轮一起使用，但它对 6 型或 11 型杯形车轮提供的保护很少或根本没有。杯形轮“悬挂”在 27 型或 28 型车轮的防护罩下方，如果车轮破损，它提供的保护很少或根本没有。 不正确： 直

在决定多轴刀具是否适合这项工作时，车间主管首先需要了解与更传统的加工刀具相比有何变化，然后要考虑哪些因素。 选择计算机数控车床或加工中心曾经是一项简单的任务：需要多长的行程以及多少 RPM？但快进到今天令人震惊的 CNC 机床和工具选项阵列，这让许多潜在买家对现在需要什么摸不着头脑，并希望有一个水晶球来预测明天需要什么。 欢迎来到现代多任务处理机、车铣车床和 5 轴加工中心的世界。店主和管理层必须决定哪一种 CNC 机床配置最适合他们的需求。他们还必须弄清楚如何加工它，谁最有资格操作设备，是否以及如何实现自动化，以及哪些零件最适合在这些新的多轴工具上加工。 CNC 设备的演变 发生了

车间转向 5 轴加工是什么感觉？我们与 Columbus McKinnon 和 Leighton Machine &Tool 进行了交谈以找出答案。 5 轴 CNC 加工的好处是众所周知的，包括减少设置时间和减少废品，以及提高零件精度和生产率。但是，一家商店要转向 5 轴加工需要什么？为了了解真实世界，我们采访了 Columbus McKinnon (CM Hoist) 的 Bobby Widener 和 Leighton Machine &Tool 的 CNC 车间主管 Jacob Leighton。 自 2012 年公司购买第一台 3+2 机器以来，Leighton 一直在运行 5

振动是铣削中常见的旋转工具的副产品。但过度振动会导致颤振，从而导致工具和机器磨损——更糟糕的是会导致零件质量差和循环时间过长。下面概述了消除颤振所涉及的振动分析元素。 如果您在制造业工作，您就会知道振动——主要是过度振动对车间的铣床或正在生产的零件不利。事实上，机械师花费大量时间试图消除由振动引起的颤振。 “在高切削速度下，颤振可能会导致刀具快速磨损和工件表面质量差，并且会在不同的工艺参数上发生，”发表在国际先进制造技术杂志上的研究指出 . 通常，机械师会采用试错策略，花费一半到整个工作班次来确定 CNC 铣床作业的理想设置。 为实现最佳设置并消除颤动（表示切削不顺畅的声音越来越大

过去几周，制造公司已转向生产呼吸机和口罩，以帮助医疗机构应对严重的设备短缺问题。制造像呼吸机这样的复杂设备当然不是简单的操作，那么在面对危机时如何适应？ COVID-19 大流行给全球每个行业带来了重大挑战，它暴露了该国供应链的脆弱性及其对其他国家的风险依赖。 当纽约等州预测对呼吸机治疗 COVID-19 患者的迫切需求时，呼吸机组件的供应链以及制造新零件的能力远远不能满足需求。 与此同时，医院和疗养院报告说，防护服、面罩和口罩等个人防护设备 (PPE) 的供应迅速耗尽。 为响应这些关键需求，制造企业纷纷填补空白。此后，许多美国机械厂承诺改变其制造工艺和设备，以生产用于呼吸机、个人防

缓进给磨削的主要优点之一是快速材料去除与在难磨材料上产生精密磨削表面的能力相结合。通常，相对于表面磨削，缓进给磨削会产生较低的未变形切屑厚度，从而提高工件的表面光洁度并减少砂轮磨损。然而，这种优势也伴随着一些缺点。缓进给磨削应用倾向于消耗更多功率并具有更高的力。因此，与传统的平面磨削应用相比，它需要更高功率的主轴和更坚固的设计机器和夹具。 在开发新的缓进给磨削应用时，考虑磨削力有助于确保足够的夹具设计、夹紧压力和零件支撑。它们还会影响砂轮规格和工艺条件。本文将重点介绍在蠕动进给磨削中可以计算的一些基本力，并以一个示例应用作为结尾。 缓进给磨削中的力 考虑一个简单的 2D 蠕动磨削，如

轻松使用技术长大的几代人可能只是解决技能差距的门票。根据一份详细研究该问题的 Tooling U-SME 白皮书，刷新自己的前景和职业发展规划以完全接受千禧一代和 Z 世代工人的公司拥有最好的机会。 根据皮尤研究中心的数据，公司有 7500 万千禧一代工人。紧随其后的是另外 6100 万“Z 世代”求职者即将进入劳动力市场——咨询公司 BridgeWorks。知道存在着臭名昭著的 200 万到 350 万制造技能差距——根据经常被引用的德勤千禧年调查，获得这些数字一小部分的制造商似乎很容易解决技能差距——但这并不像它那么容易声音。 将制造业视为肮脏、不健康和限制性的职业道路的看法比比皆是

在许多制造业中，成品零件的交付速度至关重要。但是报废的零件不是成品。根据行业或基于合规的规范制造的零件的准确性和质量同样重要。我们与计量专家进行交流，以更好地了解如何使用该技术以及何时使用该技术来确保质量。 今天的计量学发生了什么？随着零件规格变得越来越精确，这些零件的精度和质量的测量也变得越来越精确。例如，在汽车行业中，许多零件经常经历车型年份变化，零件种类繁多。每次零件的规格发生变化，哪怕是一点点变化，都意味着新的 CAD 数据、新的模具、新工具的潜力和测量的变化。 从实时过程中探测和测量到内置于控制器中的易于使用的智能测量功能，当今的计量技术可帮助公司减少废品并在零件制造过程中更快

在计划升级您商店的水龙头时，有哪些重要的考虑因素？以下是丝锥发展的最新进展以及为高精度和高产量螺纹加工而开发的独特功能。 攻丝一开始是一项艰巨的工作，但如果没有合适的工具，往往会变得更加困难。 排屑不良会导致零件报废和随处可见的丝锥弹片，而错误的涂层或几何形状则意味着刀具寿命和生产率不理想。 好消息是切削刀具制造商通过提供一系列高质量的攻丝解决方案加快了步伐。这些解决方案包括滚压丝锥、螺旋和直槽丝锥、具有特定材料涂层和几何形状的丝锥，以及打破传统攻丝规则的丝锥。  挑战在于了解哪一种最适合您的材料和机床，确保您拥有合适的刀柄和切削液，并了解如何解决问题应用。 从多种点击选项中进行选择

什么时候升级您的可转位刀具？当您需要更大的灵活性或减少零件制造生产的时间或精力时。提高效率。 没有达到您期望的刀具寿命？或者您只是在切削过程中刀片移动后报废了一个昂贵的工件？ 罪魁祸首可能是疲劳或过时的可转位刀柄。您可以更换现有的，但也许是时候探索切削工具技术的一些最新进展了。进步包括带有精密冷却孔的刀柄、模块化快速更换钻头、多向车刀和高性能可转位铣刀，所有这些都有助于提高生产率、零件质量和刀具寿命。我们探索升级成熟的可转位刀具领域。 保持刀柄清洁，欢迎新技术 可转位刀柄已到尽头的一个明显迹象是刀具寿命突然下降。这可能表示刀套损坏、夹紧硬件磨损或小芯片卡在不方便的地方，其中任何一种情