铸造是一种流行的制造工艺，具有多种工业应用，因为它的多功能性、性能和相对较低的成本。压铸与砂型铸造的争论相当普遍。这两个过程都有其优点和缺点，因此很难确定一个明显的赢家。最后，正确的工艺取决于您的总体要求、设计复杂性、材料特性和其他重要因素。 简而言之，铸造过程熔化金属并将熔化的混合物放入预先确定的模具中以使其成形。那么为什么会有这么多种铸造工艺，又有何不同呢？ 当今使用的大多数铸造工艺的不同之处在于熔融金属在模具中的加工和沉淀方式。两种最常见的铸造类型是砂型铸造和压铸。您可能听说过这些术语可以互换使用，但这是不正确的。 继续阅读以了解有关流程的更多信息，并找出谁在压铸工艺与砂型铸造的比

2022 年 3 月 3 日，我们为我们的数字制造平台推出了 V2.2.0 新更新。这个新平台具有更直观、用户友好的界面，让您可以更快地配置项目，查看更透明的制造过程，这意味着上传、报价、订购定制零件的时间更少，而在其他项目上的时间更多.更重要的是，我们的即时报价平台仍然内置了出色的无功能在线设计可制造性 (DFM) 分析，但更加直观可见。 在本文中，我们将向您展示我们新平台的主要功能，帮助您加快从设计到报价再到最终产品的实施周期。 下订单 首先，我们将向您展示生成报价的简单步骤。 选择技术 在“获取报价”页面，您可以从我们提供的四大服务中选择技术开始，它们是 CNC 加工、钣金

压铸过程涉及对熔融金属施加高压，该过程类似于塑料注射成型。然而，压铸是复杂的，许多因素可能会影响压铸产品的质量。由于原材料控制不严、工艺和生产计划不完善等原因，压铸缺陷现在已成为主要问题。 因此，无法妥善解决这些铸造缺陷将影响最终产品的质量。但是，需要注意的重要一点是，您可能无法避免 压铸过程中的所有缺陷 .在这种情况下，设计师可能不得不修改模具设计。 因此，我们将在本文中讨论各种类型的模具外壳缺陷，详细说明它们的原因、解决方案以及如何预防它们。让我们开始吧！ 压铸缺陷 s ：类型， 原因 ， 和解决方案 s 在这里，我们将介绍各种压铸缺陷和补救措施。这些缺陷往往是由于填充不正确或凝

压铸是各种行业应用的重要工艺。压铸工艺的一个重要组成部分是压铸模具。模具的形状和特性会影响最终产品的特性。 因此，有必要了解压铸模具设计。这将帮助您为您的压铸项目设计和选择合适的模具。此外，您可以确定最终产品将满足独特的制造要求。 因此，本文将为您详细介绍不同类型的压铸模具。您还将学习如何设计模具以及制作压铸模具时需要考虑的因素。 为什么模具对于压铸很重要？ 压铸模具的设计对零件的形状起着至关重要的作用。此外，它还会影响压铸过程中组件的质量、均匀性和配置 . 错误的规格可能导致材料或工具腐蚀。然而，适当的模具设计可以提高产品的时间和效率。最终，模具结构的好坏将决定生产能否顺利进行

齿轮是发动机的重要组成部分，是一种机械装置，可以改变机器的扭矩和速度。有不同类型的齿轮具有特定的要求和规格，从简单的形式到更复杂的形式。 通常，许多齿轮构成复杂的机器，但情况并非总是如此。例如，齿轮出现在时钟等简单的机器中，它们可以调节时钟指针的速度。在本文中，我们将讨论不同的机械齿轮及其应用。让我们继续阅读。 什么是齿轮？ 齿轮是带有齿的旋转机械装置，可以传递扭矩和速度。通常，机械齿轮是圆柱形的，主体周围有一组齿。当两个或多个齿轮同步工作时，它们处于传输状态。动力传输是导致速度或扭矩变化的原因。 齿轮的优点 齿轮的机械强度很高。因此，它们可以举起更高的负载。 在变速箱的帮助下，

你听说（这件新闻）了吗？我们在新的数字报价平台中内置了新的制造设计 (DFM) 分析功能 已经发布并向公众提供，如果您还没有尝试过我们的新 DFM 工具，那么您将错过一系列有用的零件可制造性建议！改进后的 DFM 系统可针对可能导致零件无法加工或增加制造成本的重大问题对您的零件进行深入分析。 在我们提供的质量制造分析中，您可以查看您的零件几何形状和已突出显示的潜在问题。检测到的问题也将显示在“失败检查”选项卡下，为了在制造过程中获得最佳性能，需要在零件进入生产阶段之前解决这些问题。 继续阅读有关我们新 DfM 系统的所有信息，包括如何访问它以及一些最大的新功能。 如何获得 DFM 反馈

如果您正在设计铝制零件，那么考虑制造过程很重要。在所有的铝成型工艺中，铝压铸是首选解决方案。 铝是一种具有高尺寸稳定性的轻质合金。因此，铝压铸是一种流行的制造工艺，用于制造具有薄壁截面的复杂形状和设计。因此，它们是各行各业的热门金属。 本文将帮助您了解压铸铝工艺的基础知识。让我们更深入地了解一下这个过程。 什么是 铝模钙 刺痛过程 ? 压铸铝是一种制造金属零件的制造方法。铝棒应在高温下完全加热和熔化，然后强制进入预成型的模具型腔以制造所需的金属零件。 铝压铸工艺使用铸造机的冷室。在冷室机中熔铝的原因是，如果注射机构像热室工艺一样浸没，高的熔铝温度会损坏机器。 在冷室机中，熔池被

压铸是制造金属零件的最灵活和创新的制造技术之一。齿轮、锁具、汽车和摩托车零件的几个部件是用压铸制造的。如果您为自己的应用选择压铸工艺，最好事先了解其优缺点。 在本文中，您将详细了解压铸的优缺点。此外，我们会将其与其他一些常见的制造技术进行比较，以帮助您做出最佳选择。 什么是压铸 ? 压铸是一种制造过程，涉及在极端温度和压力条件下将熔融金属和合金放入钢模具中以形成所需的形状。压铸工艺与塑料注射成型非常相似。但主要用于低熔点、高流动性的有色金属，如铝、锌、铜、镁等。 压铸机有两种类型，热室压铸机和冷室压铸机。 热室铸造机具有内置熔炉，可将金属加热至熔融状态，然后将其转移到模具中进行成型

近年来，铝挤压在产品创新和制造中越来越受欢迎。 Technavio 报告称，2019 年至 2023 年间，全球铝挤压需求将增长约 4%。 也许您听说过这种制造过程，并对它是什么以及它的工作方式感到好奇。本文将深入探讨您需要了解的有关挤压铝的所有细节。 什么 我 s 铝型材 ? 铝挤压是将铝合金材料压入具有预定横截面形状的模具中的技术。一个相当大的柱塞通过模具推动铝并从模具孔中退出。它以模具的确切形式出现，并在发生这种情况时沿着跳动台拖走。 该过程是一种非常简单的技术，可以从根本上理解。所用的力与用手压缩一管牙膏时所用的力相当。当您挤压时，牙膏会以管孔的形状流出。牙膏管的开口主要

顾名思义，低压压铸涉及在控制良好的低压下将熔融材料注入压铸件中，从而赋予工艺优势。例如，它可以精确制造轴对称车轮，因此汽车行业是该工艺的主要用户。 在外包给压铸服务之前，自己了解该过程很重要。因此，本文将介绍低压压铸、它的工作原理、优缺点以及您可以使用的其他替代方案。 什么是低压压铸？ LPDC 涉及在低压下用熔融金属填充压铸模具。由于在收缩阶段（凝固）期间不断填充模腔，因此它非常准确。这意味着它可以补偿体积的减少。其他属性包括减少氧化物的形成和孔隙率以及熔融金属从上到下的优异一致性。 低压压铸的工作原理是什么？ 低压压铸使用小压力，通常约为 20-100 kPa (2.9-14

RapidDirect 再次以最具创新性的方式彻底改变制造业。我们正在为您（我们的客户）打造全新的数字体验。 新变化的核心是我们重新设计了新的标志，在现有概念理念的基础上改进了我们的品牌标识。通过这种方式，我们旨在与您重新建立联系并改善您对我们公司的视觉体验。徽标重新设计进一步为我们的网站更新奠定了坚实的基础，为您提供最直观的数字体验。 让我们让您更熟悉我们新版 Outlook 的一些主要功能。 我们的品牌重新设计一目了然 我们希望在品牌重新设计中突出两个主要元素：新徽标和时尚色彩。这些元素在增强我们公司的多功能性和个性方面发挥着关键作用。 简单直接的标志 唯一性是我们在更新徽

有没有想过如何制造复杂的汽车零件，如发动机缸体、动力总成和悬架部件？将这些笨重的部件与医疗行业中的手术工具等轻质部件进行对比。高压压铸是一种流行的制造工艺，可以制造这一系列产品。 是什么让这个过程如此受欢迎并具有广泛的应用？您将在本文中找到有关该过程的技术细节的更多信息。它解释了 HPDC 压铸工艺、其应用及其优势，因此您可以就该工艺是否适合您的制造需求做出明智的决定。 什么是高压压铸？ 高压压铸是将熔融金属送入模具并凝固以获得所需部件的过程。熔融金属在高压（通常是液压）下被迫进入模腔，强大的压力机将其固定在里面。一旦凝固完成，通过打开模具取出铸件。最终产品顶出后，模具再次锁定以进行下

塑料无处不在，因为它们的多功能性、使用寿命和更简单的制造要求。塑料挤出以及注塑成型是大批量生产中最常见的工艺之一。通常，挤压对于使用管道、管材、门型材和其他大件物品的连续型材很常见。 塑料挤出的工业应用始于一个多世纪前，并随着时间的推移不断发展。即使在今天，它仍然是许多塑料制造项目的首选方法，因为它简单、高效且结果准确。 以下文字介绍了塑料挤出工艺的基础知识。它的优点、局限性、类型，最后是跨不同行业的共同应用。 塑料挤出概述 塑料挤出是一个过程，其中颗粒状塑料通过挤出机的不同组件在热量和压力的帮助下最终形成连续的轮廓。为了更好地了解这个过程，首先要了解挤出机及其工作原理。 上图是普

钣金制造是原型制作中最流行的制造工艺之一。它有助于创建几个耐用的零件，从原型到大批量生产的零件。凭借许多商业利益，许多行业都将这一过程用于他们的应用。然而，钣金制造成本通常是产品开发人员争论的焦点。 钣金制造项目的每个方面都伴随着相关成本——设计、可能的原型、精加工工艺等。除了过程本身，材料也需要花钱。因此，制定一个节省成本的计划以充分利用您的钣金项目至关重要。 本文汇总了影响钣金制造成本的各种因素以及降低成本的各种技巧。在此之前，让我们讨论一下钣金制造成本的估算。 钣金产品成本估算 当今竞争激烈的市场需要对成本结构有充分的了解，才能制定适当的定价策略。钣金件的生产周期有几个阶段，包

焊接和铆接是将两块金属熔合在一起的广泛流行的连接工艺，它们具有不同的应用和特性。因此，如果您正在设计一个零件，您需要将它们连接起来形成一个完整的对象，那么了解铆接与焊接的比较至关重要。本文进一步说明了焊接和铆接的定义、优缺点和应用，这将帮助您获得更坚固耐用的零件。让我们深入了解它。 什么是铆接？ 铆接是一种半永久性的非热连接方法，涉及使用机械紧固件/铆钉（具有圆顶形头部的金属零件）来连接钣金零件。 铆接包括在要连接在一起的两个钣金零件上钻孔并安装铆钉。安装取决于您使用的铆钉类型，因为您可能需要将铆钉放置、钻孔或冲入孔中。 在孔中安装铆钉后，您必须使铆钉的尾部变形。这可以通过敲打或粉碎

除非经过切削加工，否则材料的表面微观结构不会发生变化。用于切削加工材料的主要技术之一是激光切割。它有助于根据设计和所需结果创建模式。这个过程涉及在强大的激光束存在下熔化、燃烧和蒸发材料。虽然此过程非常有效，但了解各种激光切割的优缺点至关重要。 在激光切割机的帮助下，切割过程是成功的，该切割机通过聚焦在材料上使用细激光束。但是，在开始切割之前，您必须根据您的设计或图案确定一个指定的目标。制造商发现很难切割一些硬质材料。但是，随着激光切割机的推出，现在变得容易了。 在这里，我们将引导您了解有关激光切割的知识。它还介绍了它的工作原理以及激光切割的优缺点。 什么是激光切割及其工作原理？ 如今

电弧焊是钣金制造中常用的焊接工艺。主要有四种类型：MIG 焊、TIG 焊、棒焊和药芯焊，每一种都适用于不同的条件。在四种主要类型中，MIG 焊接和 TIG 焊接是最受欢迎的方法，以其焊接质量、生产效率和其他优势而著称。 两种电弧焊工艺都有独特的技术、优点、缺点，并且它们给出了不同的结果。因此，它们适用于不同的场景。为了有效地为您的项目选择更好的焊接工艺，您必须了解 MIG 与 TIG 焊接比较。本文介绍了 MIG 和 TIG 焊接的区别、优缺点、应用以及如何选择合适的方法。 MIG 和 TIG 焊接的区别 为了有效地为您的项目选择更好的方法，您需要了解 TIG 与 MIG 焊接的区别。

镀锌和镀锌是涉及用锌涂层金属板零件的涂层工艺。两者都是在多个行业中使用的复杂钣金制造工艺。但是，它们的功能、过程、接受度和前景不同，影响了它们的受欢迎程度。例如，由于大多数化学教科书中都有镀锌，因此大多数人对镀锌的了解比对镀锌退火的了解更多。 这两种工艺都适用于用具有高强度、耐腐蚀性和耐用性的成型镀锌和合金化钢对钢材进行涂层处理。这使得这两种材料在制造多种工业产品时都很重要。然而，由于这两种金属板的独特特性，选择合适的金属板可能是一项挑战。因此，有必要通过了解它们的工艺、相似之处、差异和用途来了解镀锌钢与镀锌钢的比较。 镀锌工艺 镀锌是比较常见的镀锌工艺，适用于钢铁等材料。该过程至关重

水射流切割是一种钣金制造工艺，几乎可以切割任何类型的材料，无论是软的还是硬的。在这个过程中，加压泵提供高压水射流，可以切割各种材料。 水刀切割机可以以三倍于音速的速度输送水，可以产生破坏力来切割几乎任何材料。此外，水射流切割技术是切割热敏性或更厚材料的绝佳解决方案。 在本指南中，我们将向您介绍水射流切割技术，以帮助您在选择水射流切割服务提供商之前了解该工艺以及寻找什么。 水刀切割的历史 水射流切割技术在 18 日中登场 世纪。最初，水射流切割原理被用于在煤矿中挖掘材料。然后，俄罗斯和新西兰是最早在煤矿中使用该技术的两个国家。 很快，加利福尼亚的煤矿工人就学会了水射流切割的定义，并开始

在切割金属方面，只有少数技术可以与激光切割所提供的精度和准确性相媲美。使用激光切割，您可以更快地获得零件，产生更少的浪费，降低您的工具要求，并获得整体更高质量的产品。然而，这一切都是有代价的。 激光切割服务成本取决于许多因素，从激光类型到您的材料以及您的整体精度要求。下面将详细介绍所有这些因素，并讨论如何为您的项目获得最优惠的价格。 影响激光切割服务成本的 7 大因素 如果与传统方法相比，激光切割确实是一件昂贵的事情。但是，考虑到激光切割的优势和性价比，它实际上比水刀切割等其他技术方法更具成本效益。 一般来说，激光切割的成本取决于所涉及的劳动力、总时间和设计复杂性。然而，这是一个非常广阔