如何选择合适的软管端接口 Doug Nordstrom，高级产品经理 工业软管在全球设施中扮演关键角色——但制造商常鲜提供实用最佳实践指导。软管选型、安装、检查、维护常留给用户或安装者。若选择错误，指定软管可能亚优化运行、过早失效，导致设施成本上升与潜在安全隐患。 软管端接口即好例。设计流体系统时有多种柔性软管端接口类型可选，选错类型可能破坏工艺、危及工人、损害利润。定期评估端接口性能、考量不同类型能否提升系统效率或质量至关重要。 为保障工人安全、管控成本，您需要多材质、多性能等级的高品质软管，以及正确使用与维护洞察。不知如何开始选择合适软管端接口？考量以下三要素：行业标准、软管类型、系统规格

正确阀门如何提升 ALD 工艺精度与一致性 Masroor Malik，Swagelok 半导体市场经理 最大化产出与制造最新微芯片所需日益复杂精密工艺的双重挑战，驱动半导体制造商追求更严格的工艺控制。在原子层沉积（ALD）等生产工艺中实现更窄性能公差，是优化芯片良率的关键。 化学剂量与输送系统的精度是最优 ALD 工艺的关键要素。精心设计的阀门控制系统大有裨益。我们将探讨原因，从半导体科学家在技术演进关键节点遇到并攻克的重要难题说起。 半导体行业简史 半导体工业 1960 年代起源于硅谷，至 90 年代末，科学界预见摩尔定律——硅芯片晶体管数每两年翻倍——即将面临技术壁垒。这与传统介电层技术

如何用隔离阀安全隔离工业流体系统 Joe Bush，Swagelok 产品经理，阀门 工业流体系统维护时，安全至上。单条管线内的压力或流动对更换仪表或测量装置的技术人员构成危害。因此风险管理者强调维护前必须隔离任何流体系统管线。 在放空流体系统受压支管时，按顺序安装两个隔离阀已成行业与安全标准。双阀隔离序列是实现零压零流基本状态最安全方式之一。 工程师设计双隔离阀隔离流体系统时，通常采取两种常见途径。一是在两隔离阀间增设第三阀，放空或泄放第一隔离阀可能泄漏的压力。另一可行选项是让第三阀将流体导向绕过维护管段的旁路回路。下文概述两种流体系统配置，为系统隔离与维护提供以安全为核心的设计选项。 工厂

如何在液体与天然气取样系统中定位喷嘴 Karim Mahraz 在液体或气体取样系统中，喷嘴用于取压点向分析仪供样。喷嘴的合理布局、位置与朝向对于确保及时、准确的分析测量至关重要，必须做对。不良喷嘴布局可能导致分析延迟、样品污染与结果不准。 理想情况下，取样系统工程师将规定管路布局甚至工艺容器设计，确保喷嘴妥善布置。但工程师常须在既有原理图下工作——即使喷嘴位置或朝向不当。以下回顾工程师在液体与气体取样系统中定位与构建喷嘴的重要考量。此外，我们建议在设计不同阶段引入合格分析仪工程师、工艺工程师、化学家与组件供应商，确保考量每个变量。 选择喷嘴位置 喷嘴通常较短，直径小于分支其上的主工艺管线。常

工业软管更换：芯管材质考量因素 Doug Nordstrom，高级产品经理，软管产品群 合适的工业软管保障流体系统安全高效运行。错误的软管则会破坏工艺、危及人员、损害利润。工程师往往直到为时已晚才意识到软管存在问题。 尽管重要性不言而喻，软管选型常被视为事后诸葛。合适的工业软管价值远超采购价。正确选型需密切关注应用变量：温度、化学相容性、排空性、压力与流量要求。 继续阅读，了解芯管——工业软管最内层——的独特材质，以及如何基于芯管选择合适软管。 选型前需考量的问题 以下是选择芯管材质前的基本考量问题。您可借助制造商产品目录或 Swagelok 销售服务代表解答。 芯管材质与系统介质化学相容吗

过程测量——脉冲管最佳实践 Chuck Erml，产品经理 在测量工艺压力、流量或液位时，安全与精度始终是焦点。从取压点到变送器，过程测量精度取决于过程仪表测量回路中每个组件的正常功能。工程师与技术人员常将大部分关注放在变送器上，但变送器精度仅取决于提供给它的脉冲管输入。 往往难以察觉过程仪表管线何时表现不佳。若注意力仅聚焦变送器，而脉冲管才是性能不佳根因，任何成功可能都被削弱。 持续了解过程脉冲管可能存在的问题——包括整体设计与布局相关问题——是保障最终测量精度的必要条件。本文将为工程师与技术人员提供经验证的最佳实践，以管理过程脉冲管的成功运行。 标准过程测量脉冲管示意图 材料选择 过程仪

取样探头模块及更多：用标准子系统简化取样 Karim Mahraz，Swagelok 产品经理，分析仪表 标准预制子系统通过简化流体取样与控制系统设计，为运营带来效率。使用标准系统的额外优势是大幅降低安装成本、停机时间与整体维护，使厂房与设施管理者能在跨大洲的设施间获取、组装部件的同时确保一致性。 归根结底，厂房与设施管理者节省了时间、精力与能量，可将其重新投入到厂房其他领域的效率提升与成本降低中。 以下是可提升取样系统性能的常见子系统类型，及其如何改善取样系统效率： 校准与切换模块（CSM） CSM 主要功能是调节并选择工艺流，或选择校准流进行分析。每个系统至少需两个入口——两个工艺流入口，

SPA Vympel 以 Swagelok 组件保障质量与可靠性 在文明最边远之地，燃气生产、输送、分配设备必须在地球最严酷气候条件下可靠运行。俄罗斯 SPA Vympel——自动化、流量计量与燃气质量设备的创新制造商——直面挑战。 Vympel 将多种高压、小口径 Swagelok 组件集成至其解决方案，并利用 Swagelok 分析仪技术人员培训与现场工程服务。“企业成败主要取决于产品质量，”Vympel 总监 Andrey Stepanov 表示，“而产品质量天然取决于所用组件的质量。” 观看 Swagelok Russia 如何助力 SPA Vympel 成功 这一富有成果的合作已持

以绝缘软管破解半导体制造难题 Doug Nordstrom，高级产品经理，软管产品部；Yoon Jiang，区域市场经理，半导体 半导体芯片生产中，精度与洁净度是交织的双重优先级。沉积腔内温度必须维持在优化水平以确保工艺稳定。但维持工艺气体适当流动所需的极端高温，使这极具挑战。同时，腔体必须完全无潜在污染物，以在精细制造过程中最大化芯片产出。 鉴于创造和维持理想制造环境涉及大量工程设计，容易忽视一些支撑芯片生产过程的“基础”组件选择的重要性。以普通工业软管为例，它广泛应用于制造业无数场景。在半导体制造中，软管扮演重要角色，常用于协助强力冷水机组调节生产工艺所需环境。 如同半导体工艺中任何环

半导体制造的过去、现在与未来：资深顾问 Carl White 专访 摩尔定律由英特尔联合创始人 Gordon E. Moore 于 1965 年提出，预测集成电路（微芯片）晶体管数量每两年翻倍，计算成本减半，算力呈指数级增长。半导体行业为跟上这一范式不懈努力，但竞争对手同向竞逐、消费者对技术进步需求不断，要在更小空间持续提供更强算力并非易事。 很大程度上因摩尔定律，“我感到需要——对速度的需求！”更像是半导体行业日常写照，而非《壮志凌云》的经典台词。这是我们近期与资深专家 Carl White 对话的众多关键收获之一。Carl 是 C.L. White Engineering Services

沈鼓集团如何提升安全性与可靠性 沈鼓集团股份有限公司（简称“沈鼓集团”）制造的鼓风机、压缩机、泵、通风机，在全球最苛刻应用的安全与可靠运行中发挥关键作用，涵盖采矿、化工生产、发电、炼油等领域。 这家中国企业向 40 余个国家供应关键组件，其 7000 余名员工与客户将安全、生产效率、产品质量置于首位。 据沈鼓集团下属自动控制系统工程有限公司总经理于正日介绍：“从现场服务角度看，我们最看重质量与安全。”制造部部门经理闫霞补充：“我们的产品若停工一天，客户将面临巨大损失，因此可靠性与一致性极其重要。” 自 2011 年起，沈鼓集团携手 Swagelok Shanghai，共同推进安全、效率、产品可

面向科学前沿的可靠流体系统解决方案 芬兰赫尔辛基的 Bluefors 专注于创造物理世界中最极端的低温环境。其稀释制冷机用于为量子计算机和实验物理提供最佳运行环境，必须在无妥协的前提下生成持续逼近绝对零度的稳定温度。 可靠性与无泄漏性能至关重要——这正是 Bluefors 在其制冷机关键流体系统中采用 Swagelok® 管接头及其他 Swagelok 解决方案的原因。以下是我们如何助力 Bluefors 为客户交付高可靠技术： 观看 Bluefors 如何借助 Swagelok 创造极端低温 核心诉求 维持超低温 Bluefors 稀释制冷机可将运行环境冷却至 10 mK 以下。“

软管增强层入门：为您的应用做出强有力的选择 Doug Nordstrom，高级产品经理，软管产品部，Swagelok 为流体系统选择合适的工业软管，需综合考量介质压力、介质与环境温度、流量等多种因素。软管能否满足特定系统要求，很大程度上取决于您是否选择了经过优化组合、经适当评级可承受应用工况的软管组件。 一个需重点考量的关键工业软管组件是软管增强层。仅凭软管芯管只能承受极低压力。引入增强层旨在赋予芯管轴向与纵向强度，助软管承受应用需求。 虽然影响软管寿命的因素众多，但选择具有强健增强层的软管至关重要——且并非所有可用增强层都一样。以下是与软管供应商合作时，为为您的应用做出最佳选择而需考量的几个

光纤设备制造商借助定制化解决方案提升生产效率 Rosendahl Nextrom 是电信行业光纤与光缆生产设备技术的领先供应商。其核心业务涵盖光学玻璃预制棒制造、光纤拉制与涂覆、色带制作、耐压测试、光缆生产等环节——所有环节均要求气体洁净纯净，以确保终端产品质量与可靠性。 为跟上行业快速创新变革步伐，Rosendahl Nextrom 寻求 Swagelok Helsinki 提供定制化流体系统解决方案，以防泄漏、保产品质量一致性、精简运营。 聆听 Rosendahl Nextrom 如何借助 Swagelok 提升生产效率与产品质量 洁净度是关键 预制棒与光缆生产分多个工序。为保护终端产品完

如何通过阀门与软管标签改善维护计划 想象您是一名工业流体系统维护技术人员。您接到新工单——某应用中数根软管需要维护。 您查看相关应用，发现十余根软管与阀门输送、控制着关键流体，肉眼难以分辨。问题随即涌现： 输送何种流体或气体？ 流体是否处于高压或高温？ 是否存在潜在危险？ 每根软管已服役多久？ 软管材质如何——需要何种替换件？ 寻找答案可能需查阅系统原理图，耗费大量时间精力。与此同时，应用已为维护停机，造成停机损失与利润流失。 这一场景是许多流体系统应用的典型缩影。但有一个简单解决方案：为流体系统所有部件——甚至看似不那么关键的部件——建立完善的标签体系。我们邀请两位 Swagelok 专

Swagelok 现场工程师如何利用气体分配知识助力呼吸机生产 Alex Chu，工程经理，Swagelok Bristol 工业气体分配是复杂精细的过程。将潜在危险气体以正确压力、无泄漏地高效输送至用气点，需要特定的工程技能与知识。 虽然不常被如此认知，但过去一年，一种气体输送应用进入公众视野。医用呼吸机自疫情爆发以来成为治疗重症新冠患者的关键设备，其核心功能是向人体呼吸系统输送氧气。2020 年疫情规模扩大，医疗界警告呼吸机短缺可能导致部分患者无法获得必要治疗。 英国“呼吸机挑战赛”是应对短缺的举措之一。英国工业、科技、工程企业联手加速呼吸机生产，以备医院系统需求。Swagelok Bri

管接头入门：识别螺纹尺寸与螺距 Ziad Bedran，产品经理，培训部 工业流体系统的健康运行依赖于每个组件的协同工作，将工艺流体输送至目的地。设备的安全与生产效率取决于组件间无泄漏的连接——而各类管接头正是实现这一连接的关键。 对于小口径系统（管径不超过 2 英寸的管路系统），选型的第一步是掌握如何确定螺纹尺寸与螺距。掌握这些信息，您就能为无泄漏流体系统做出明智选择。 分步视频教学：如何使用卡尺、螺距规与螺纹识别指南正确识别螺距与尺寸 为何端接口至关重要 工业流体系统常输送危险液体或气体，有时处于高压或极端温度下，因此必须用尺寸合适的管接头确保正确连接。 部分流体吸入后有毒，构成即时安全威

阀门基础：工业阀门的功能与类型 Ziad Bedran，产品经理，培训部 工业流体系统的设计与构建需要正确的组件，以确保其按预期可靠运行。阀门在此扮演关键角色，使操作员能有效控制系统流体流向，以满足应用需求。 流体系统设计错综复杂，涉及诸多考量。并不总能一眼看出哪款阀门适合您的应用。您是需要启停流体？控制流向？调节流量？还是需要保护系统免受超压损害？ 选择适合您流体系统的阀门时，以上问题都至关重要。本文将探讨不同类型的工业阀门，并提供选择建议，助您为应用做出正确决策。 想深入了解阀门类型、选择与故障排查？请参加 Swagelok® 阀门核心课程。 安全第一 若不遵循安装与操作最佳实践，

如何选择满足流体系统需求的调压器 Wouter Pronk，Swagelok高级现场工程师 压力调压器在许多工业流体和仪表系统中扮演关键角色，帮助响应系统变化维持或控制所需压力和流量。选择正确调压器对保持系统安全按预期运行至关重要——错误选择导致低效、性能差、频繁故障排查、潜在安全隐患。 知晓如何选择正确调压器需理解不同调压器类型、功能原理、如何应用满足系统需求。继续阅读了解压力调压器、功能及如何确定系统最佳选项。 什么是压力调压器？ 基本层面，压力调压器是设计用于响应系统变化控制上游或下游压力的机械装置。这些变化可能包括流量、压力、温度或正常系统运行期间可能发生的其他因素。调压器工作是维持

何时弯管——以及如何正确操作 Mike Gagel，Swagelok匹兹堡战略服务专家及Swagelok公司高级管路弯制培训师 新建流体系统设计组装或现有系统更换组件时，须做许多决策。首个决策是系统用不锈钢管还是管道。 螺纹管道历史上是流体系统应用可靠选择，但管材因易弯曲和布线能力，为多种理由提供有益替代，可助操作员用更少连接点实现更复杂高效流体系统设计。 管材 vs 管道速览 弯管在多种工业流体系统提供显著优势： 更少连接。更少单个组件意味更少潜在泄漏点，可提升效率减少泄漏和逸散排放。 节省时间。管路系统不仅安装更易，管路弯头还消除每个简单方向变化切割、去毛刺、安装新接头需求，为操作员节