指定 CNG/LNG 管接头时应关注什么 Chuck Hayes，首席新产品开发工程师 全球车辆制造商越来越多追求压缩天然气（CNG）和液化天然气（LNG）作为可行清洁燃料选项，以符合严格排放要求。 挖掘 CNG 和 LNG 巨大商业潜力，要求在每个层面开发高质量燃料输送系统解决方案，从燃料源到车辆。组成这些系统的组件，包括预弯燃料管、阀门、柔性软管、测量装置，重要的是管接头，应审慎选型指定，以贡献安全、长期系统性能。 参与 CNG/LNG 车辆组装及使其采用成为可能的加氢基础设施的原始设备制造商（OEM），选择满足这些应用所需特定性能标准的接头至关重要。让我们仔细看看其中一些： 密封严密性

问答：PDC Machines 谈如何交付关键任务氢气 氢能出行市场持续增长，原始设备制造商（OEM）必须持续创新以满足不断升级的客户需求。要在该市场有效竞争，流体系统应用中可靠的质量、可靠性和无泄漏性能至关重要。 看看 PDC Machines 这家公司，专业制造用于多行业（含替代能源）的特种隔膜气体压缩机。PDC 解决方案用于车载氢应用、加氢站等。这些往往是关键任务应用，质量和可靠性必不可少，因此公司 30 多年来与 Swagelok 紧密合作，获取高质量组件和服务。 为了解这段合作关系多年如何形成，我们与 PDC Machines 首席执行官 Kareem Afzal 对谈。 Swa

迷思破除：氢能车辆与加氢经济 Chuck Hayes，Swagelok 清洁能源首席应用工程师 毫无疑问，氢燃料电池车辆和加氢经济正在增长。但随着技术日益突出，错误信息变得常见。对氢气的误解通常围绕其安全性、作为出行燃料的可行性、成本和环境影响。 氢气有潜力满足现代车辆加燃需求，提供安全性、可靠性、成本效益和环保性。氢气很可能是世界聚焦实现更绿色、更可持续星球未来时，全球经济正确、最佳的前进路径。 以下是四个值得重新审视的氢气常见迷思，以及关于氢气作为燃料来源可行性的相关事实。 跳转至： 迷思：氢气使用或储存危险 迷思：氢气太贵 迷思：氢能车辆非长距离实用方案 迷思：氢气不环保或不可

Scania 如何保持在 CNG 公交车、加气站技术前沿 西班牙马德里街道因 Scania 变得更安静、更清洁——这家主要车辆制造商向西班牙最大交通运营商 EMT Madrid 提供压缩天然气（CNG）动力城市公交车。 “我们的车辆扭矩和动力与同等柴油车完全相同，操作方式也一样，”Scania Iberica 城市公交业务经理 Pedro Cotera 说。“此外，除了明显减排效益，噪音减半，这赢得了全国司机和运营商大量好评。” 虽然 Scania 提供多种清洁交通车辆，但其 CNG 公交车已成为西班牙广受欢迎的选择。开发这些车辆及为其提供动力的必要加气站时，Scania 依赖 Swagelo

中国国富如何在 Swagelok 协助下建设安全加氢站及更多 氢能交通将在中国碳中和目标中发挥重要作用。国家明确表示此类技术将是新兴和未来产业战略发展方向的关键。 为助力氢能产业发挥潜力，广泛交通行业持续创新进步。江苏国富氢能技术装备股份有限公司（GUOFUHEE）是这股推力的一部分——公司专注于氢能产品的设计、制造、技术服务和销售，包括加氢站设备、车载氢气供给系统、液氢储运设备、液氢罐等。 在追求开发安全可靠的氢能车辆和加氢技术过程中，自 2016 年起，他们与 Swagelok 上海紧密合作，获得当地销售服务和技术专长支持，背靠 Swagelok 公司设计制造的高可靠流体系统组件。以下看这

高性能氢气阀门：选型时应关注什么 Chuck Hayes，Swagelok 清洁能源首席应用工程师 氢燃料作为出行解决方案快速增长。它已证明安全、具成本效益、实用且可持续。简而言之：它是交通未来的理想途径。 氢气是交通未来的理想途径。   为实现这一潜力，氢能车辆和加氢基础设施必须采用高质量材料设计建造，以提供持续数年甚至数十年的无泄漏性能。并非任何组件都能胜任。氢燃料的生产和处理带来独特挑战，因此对氢燃料系统中各组件提出特定性能标准。 阀门——负责控制车辆或固定系统中氢气流动——就是个例子。如何确保您选用的阀门性能适合氢服务？请继续阅读。 为何高性能对氢气阀门至关重要 氢燃料系统

小分子，大影响：Everfuel 如何铺平绿氢生产之路 氢能是能源领域的下一个伟大前沿。它丰富、易提取，作为燃料使用时不产生 CO₂ 排放。面对气候变化影响的世界，它极具前景成为清洁、高效的动力来源。 迄今，有三大阻碍阻碍其广泛采用： 在压力下容纳其极小分子面临挑战 主要依赖化石燃料加工氢气，抵消了其许多优势 缺乏将氢气压缩作为交通燃料的基础设施 如今，这三大因素均受到挑战。一家丹麦创新公司正站在这些努力的最前沿。 在 Swagelok 丹麦及众多伙伴协助下，Everfuel 承担起“让氢能落地”的挑战，正如 Everfuel CEO Jacob Krogsgard 所言：“Everfue

计算工艺分析仪的 ROI Karim Mahraz，Swagelok 分析仪器产品经理 工艺分析仪比取样系统中其他测量装置更昂贵并非秘密。一些组织和采购经理要求以投资回报率（ROI）分析形式证明此类昂贵设备的合理性。幸运的是，当前大多数工艺分析仪技术确实提供惊人的 ROI。但因系统设计不良，也可能导致负 ROI。 要计算工艺分析仪技术的 ROI，您需要汇总分析仪采购前期成本和持续拥有成本以了解预期支出。然后记录分析仪带来的预期收益和节省——包括提高产量和减少停机。基于此分析，工厂理想情况下应能报告：“该分析仪每天为我们节省 1000 美元！” 每个分析仪测量旨在确保以安全、最低成本生产所需合格

工艺取样系统常见挑战 Phil Harris 和 Tony Waters，取样系统专家兼讲师 任何分析仪工程师都会告诉您：工艺取样系统正确运行颇具挑战。若取样系统内任何组件失效，工厂可能面临停机、潜在经济损失甚至重大安全隐患。管理取样系统对即使最资深工程师也是难题。以下分享我们结合 80 年经验见到的最常见取样系统挑战。 反复出现的分析仪维护问题 在 Swagelok 现场工程师遇到的许多取样系统安装中，客户面临与工艺分析仪维护相关的反复问题。这些问题要求维护技术人员花费大量时间处理分析仪——有时甚至在半夜或周末。 工厂可通过频繁审核分析仪、消除取样系统安装中的简单错误来提高分析仪可靠性。我们

抓样入门：降低工厂成本 Karim Mahraz，Swagelok 分析仪器产品经理 生产精确化学成分产品时，准确的取样工艺对工厂生产至关重要。不合格化学产品可能使工厂损失数千美元收入，因此必须经常取样验证最终产品。 取样是从工艺管线或管道安全捕获有代表性样品进行分析的科学。视工艺相位、温度、稠度、化学成分等因素而定，可采用多种方法提取样品。抓样是收集化学样品最常用、最具成本效益的取样技术之一。 什么是抓样？ 抓样，也常称闭路系统取样，是指在管线、罐体或其他工业系统中采集流体或气体样品，意在将样品运至实验室分析。工业抓样系统可验证工艺条件、产品质量规格和环境排放。随着更多行业引入在线分析设备，

取样系统为何未改进——三大主因 Mike Frost 过去几十年，工艺分析仪愈发可靠，但取样系统却未见改善。许多工艺分析仪取样系统未能实现其预期目的：在不过度时间延迟的前提下，向分析仪输送无污染、有代表性、兼容的样品。 妥协或不准确的分析仪读数导致化工和石化产品不合规，进而使操作人员失去对分析仪的信心。设计不当的取样系统还增加安全风险，降低工厂效率。 造成这种失衡的原因复杂，但可归纳为三大主因： 缺乏培训和学习机会 未能看到全貌 对取样系统进行未经授权、未记录和/或即兴的更改 1. 缺乏取样系统培训和学习机会 虽有整体系统设计的工程学位，但大学课程鲜有专门针对取样系统工程的课程。此外，在职

炼厂系统安全依赖于训练有素、受授权的员工 Ken Backus，现场工程师 高辛烷值汽油、塑料及许多日常必需品，均源于石化厂和炼油厂内部的复杂工艺流程。这些流程利用各类化学品和工艺气体，生产出全球民众赖以依赖的高质量最终产品。 炼厂工艺气体极易挥发，将其保持在系统内部——而非泄漏到厂区及周边环境——至关重要。虽然任何运行流体系统的工厂都可能发生良性泄漏，但炼厂泄漏检测的风险极高。炼厂将原油转化为最终产品时常用的一种化学品是硫化氢，其管理对操作人员构成挑战。它可能在储存、运输或加工过程中意外释放，使操作人员面临从头痛、恶心到暴露浓度超 700 ppm 时致死的症状风险。氢氟酸是制造汽油的烷基化装

取样系统准确性的做与不做 Ken Backus，现场工程师（北美） 即使是经验丰富的流体系统工程师和分析仪技术员，要实现可靠的工艺取样准确性也颇具挑战。通常，识别不准确的原因感觉像是在猜谜，而问题诊断拖得越久，因产品不合格导致的运营损失就越大。 想要更准确的样品？以下是工厂提高取样准确性的快速指南： 做：检查简单的系统错误。 有时工艺取样不准确的原因很容易发现。定期审核取样系统，消除简单错误——例如逆向安装的止回阀阻碍样品流动，或快速回路反向流动。 做：维持样品流动。 成功的取样取决于确保工艺样品流体保持适当的流量、压力和温度，使流体达到适合分析的状态。控制这三个条件足以解决全球工艺分析仪面临

采用低泄漏阀门，将逸散性排放成本降至最低 Sean Hunsicker，市场经理 逸散性排放是化工炼化设施新近热议但重要的话题。若不加控制，逸散性排放会侵蚀公司盈利；遵守现行排放法规可能要求供应链变更和升级项目。随着EPA等监管机构与业主公司达成协议遏制逸散性排放，从未有比现在更好的时机强化此领域知识。 无论您初涉逸散性排放概念，还是已有深刻理解但需降低相关成本指引，本文涵盖您所需核心要点。 什么是逸散性排放？ 逸散性排放主要指因非预期泄漏导致的工艺设备气体非受控排放。挥发性有机物（VOCs）——如苯、甲烷、乙醇——是主要关注气体。VOCs危害空气质量，促成臭氧形成。结果，政府机构设定逸散性排

您的分析仪机柜内部真况如何？5大关键考量 Stacey Phillips，美洲现场工程经理；Tristian McCallion，Edmonton Valve and Fitting定制解决方案经理 在线分析取样是过程驱动设施的关键职能，让运营者获得工艺条件准确及时读数。据此可实时调整，确保终产品合规达标。 协调构成可靠准确取样系统的流体及其他子系统是高度复杂过程，常需巨额投资和时间。建成系统通常置于分析仪机柜（亦称分析仪棚）或分析仪室。机柜通常三面墙，分析仪室四面墙并有独立HVAC控制。无论哪种，它往往是整个设施最重要的系统之一。 Swagelok现场工程师凭借取样系统专长，助力全球油气专

分析取样系统问答：Swagelok现场工程区域经理Mike Frost 分析取样是众多行业关键过程，含油气开采、化工石化加工、发电等。Swagelok亚太区现场工程区域经理Mike Frost在此问答中探讨分析取样常见挑战。 Swagelok Reference Point (SRP)：感谢参与，Mike！请介绍下您自己和Swagelok角色。 Mike Frost： 当然。作为现场工程区域经理，我指导领导区域34名为客户服务的现场工程师。我也负责审核现场工程师撰写的工程报告，评估客户分析取样系统的性能、安全、环境影响。 SRP：分析取样很复杂。您辖区常见哪些挑战？ Mike： 最常见：泄漏、

Swagelok如何通过虚拟“现场”体验为客户创造价值 加拿大艾伯塔省格兰德普雷里清晨，Stacey Phillips步入天然气处理设施核心区。作为Swagelok美洲区现场工程经理，她造访过许多类似设施，但此行不同。往常多名现场工程师随行，为流体系统分析设备提供多视角，而今天她独自前行。不过，她佩戴着夹在安全帽上的增强现实（AR）协作头显，耳机清晰传来全球同事声音，实时向他们推送所见画面。 这是Swagelok现场工程团队首次正式半虚拟现场服务访问。虽为全新体验，却成果丰硕：Stacey对全厂分析仪表及关注区域开展深度评估，与核心项目团队探讨取样系统设计参数，用语音控制缩放摄像头聚焦各流体系

应对全球建设复杂性，成就成功巨型项目 大型石化厂建设项目常涉及数十家全球供应商协同，历经数年精心规划、工程、开发。投运后，巨型项目赌注极高——巨额投资要求业主在启动时实现安全、可靠、盈利运营。 亚太地区最近完工的270亿美元石化巨型项目即是典范。设计产能日处理30万桶原油，年产770万吨各类石化产品，22,000英亩综合体将长期作为主要供应商满足区域日益增长能源需求。 此类项目中，流体系统管理至关重要。从初始规划到完工，选择正确流体系统组件制造、与正确供应商合作是关键优先事项。小口径管和管接头在系统中处理数十种化工过程：从简单公用工程到危险流体、高压高温应用，遍布全厂。为流体系统组件（阀门、管

七大策略助力更高效、更有效的大修周期 Mike Aughenbaugh，Swagelok Chicago业务发展经理；Steven Robertson，Swagelok东南德克萨斯下游销售经理 大修周期是全球化工厂和炼厂的重大工程。这些复杂事件常涉及数百名来自多家供应商的技术员，同时开展各类重要维护、改造、更新活动，覆盖特定系统或全厂。 大修涉及停工停产，业主/运营方最大利益在于最高效完成。拖延项目意味着承包商驻场更久，增加成本风险。大型设施大修筹备常耗时数年，占年度维护预算大头——管理不善将重创组织财务。 基于此，以下七大最佳实践助力业主/运营方实现更有效大修管理： #1. 尽早与可信供应

石化生产商在公用气体系统中挖掘显著成本节约 Mark Tipton，Swagelok Texas Mid-Coast现场服务冠军 完成大型收购后，全球最大石化生产商之一寻求在德克萨斯主要工厂降低生产成本。公用事业成本上升下，重点审视各装置单元公用气体消耗量。 大部分压缩空气和全部氮气从相邻工厂按“计费表”采购，基于最小/最大量模式协议。超用量按高费率计费，且频繁发生。 面对攀升公用成本，公司委托Swagelok Texas Mid-Coast评估长期未检的公用气体系统。Swagelok团队审计六个单元公用气体系统，提供详细报告分析：泄漏位置、严重程度、修复投资回报潜力。 据此，公司可优先规划修