术语投射  是指将熔融金属倒入 3D 模具中的制造过程。由于可用的模具形状、尺寸和配置种类繁多，铸造使制造商几乎可以用金属制造任何他们想要的东西。 砂型铸造  只是众多金属铸造工艺中的一种。其特点是以砂为全部或部分模具材料。由于总体成本普遍较低，砂型铸造非常适合小批量生产。该过程提供的多功能性也是需要考虑的。制造商能够制造具有广泛定制选项的黑色金属和有色金属大型金属部件。 沙子注意事项 决定为您的项目使用哪种沙子可能需要比您预期的更多的考虑。该行业提供了各种各样的沙子选择，乍一看似乎几乎令人生畏。在为您的项目选择沙子时，应始终考虑某些关键因素。其中包括： 铁水倒入砂模 力量： 砂在铸

熔模铸造可以生产各种各样的产品和原型，但为您的应用选择正确的熔模铸造材料很重要。合适的材料可帮助您获得所需的功能、节省材料成本、消除不需要的铸造缺陷，并减少铸造完成后对二次加工的需求。 最终零件可以显示光滑的表面和尺寸精度，同时允许更轻的重量、薄壁或其他有益特性。确定哪些属性可以成功融入您的零件很大程度上取决于材料的选择。 熔模铸造材料 在熔模套管的材料选择过程中，有多种合金可供选择。其中包括： 不锈钢 与许多其他材料相比，不锈钢具有卓越的耐用性。这种材料的潜力导致设计师和工程师在熔模铸造中的使用增加。不锈钢的应用包括汽车应用中的齿轮箱零件、各种齿轮、营地组件和高尔夫球杆头。 低合金钢

第二部分：3D 打印技术 3D 打印（也称为增材制造 (AM)）提供了多种不同的打印技术可供选择。虽然每种方法之间可能存在显着差异，但所有 3D 打印技术都遵循相同的基本原理：增材制造技术可以逐层或通过沿编程路径沉积来构建工件。 根据层的制作方法，3D打印技术主要分为七类： 1。金属挤压 喷嘴或其他孔口选择性地分配材料。一层完成后，构建平台向下移动或挤出头向上移动，将下一层挤出并粘附到上一层。该技术主要处理以下材料： 热塑性塑料 共晶金属 陶瓷 复合材料 造型粘土 金属填充粘土 混凝土 食物 活细胞 该技术包括两个子类别：熔融沉积建模 (FDM) 或熔融灯丝制造 (FFF)。该

根据 GE Aviation 的航空电子专家 Greg Morris 的说法，3D 打印发动机零件的后期制造程序占用了总生产时间的 25%。复杂的检测流程难以快速高效地交付产品。 质量和检查程序必须评估粉末质量，进行尺寸测量并记录，并使用 NDT 技术评估每个零件的内部和外部状况。由于 3D 打印过程中发生的自然变化，这些步骤对于生产符合所有必要标准的高质量发动机零件至关重要。 检测设备和技术的种类 制造商有两种选择来测试他们的 3D 打印零件。第一个涉及从每个批次中取样并使用这些结果来代表整个运行。但是，这种方法没有考虑 3D 零件的固有变化。由于其中许多方法会导致单元损坏，因此该方

熔模铸造使制造商能够生产精密工程零件，同时最大限度地减少材料和能源浪费。 “包”字是指蜡模由一个外壳包成一个容器，然后用熔融金属填充容器的方式。 许多航空航天部件都是通过熔模铸造生产的。这些例子包括： 空气和燃料系统零件 发动机零件 液压系统零件 环境控制系统部件 着陆控制系统部件 内部机械零件 操作员的界面控件 客舱控制系统部件 航空航天部件必须能够承受极端天气条件、压力和其他导致运行磨损的因素——因此，这些部件需要卓越的固有耐用性。熔模铸造提供的零件的一致性和精度导致抗拉强度显着提高。通过熔模铸造制造航空零件还可以确保互锁零件可以快速轻松地匹配，防止装配错误，否则可能导致过度磨损或

精密加工是一种制造工艺，可以生产具有理想表面光洁度和严格公差的高质量、精确部件。该工艺包括广泛的加工操作——包括车削、铣削、磨削、钻孔、齿轮切削和珩磨——用于将工件形成最终形状和设计。热处理通常应用于精密加工零件和产品。这种做法增加了渗碳、淬火、回火、渗氮、碳氮共渗和冷冻等附加工序。 通过精密加工，制造商可以生产范围广泛的复杂零件和完整的组件。使用精密加工零件和产品的一些关键终端市场包括工业设备、航空航天、医疗、汽车和消费电子行业。 精密加工是如何工作的？ 大多数精密加工工作流程都需要一定程度的计算机数控 (CNC) 编程。这种编程允许机器通过多个维度将专门的设计转换成精确的形状。 精密

精密加工系列，第 1 部分提供了精密加工的一般介绍，包括工艺是什么、它是如何工作的以及可以使用哪些材料。在我们精密加工博客系列的下一部分中，我们将概述非常适合精密加工工艺的行业和应用类型，并涵盖可以通过它生产的产品示例。 精密加工适用于哪些应用和行业？ 正如我们在第一篇精密加工博客中提到的，精密加工能够使用多种材料制造产品，例如钢、铝、铜、青铜和一些特殊合金。这种多功能性使精密加工成为同样广泛的行业和应用的理想选择。 与精密加工兼容的无数行业及其应用包括（但不限于）： 航空航天 汽车 建筑设备 能源 大马力发动机 液压设备 医疗 鹰普的典型精密加工产品 我们的精密加工能力使我们能够为

精密加工系列，第 1 部分 提供了精密加工的一般介绍，包括工艺是什么，它是如何工作的，以及可以使用哪些材料。 精密加工系列，第 2 部分 浏览了非常适合精密加工工艺的各种应用和行业，并涵盖了许多典型最终产品的示例。 在我们精密加工博客系列的下一部分中，我们将概述精密加工过程中使用的设备种类、精密加工解决方案的当前和未来市场趋势，以及我们的一站式解决方案如何将它们整合在一起，为我们的客户。 精密加工中使用的典型设备 大多数精密加工操作使用计算机控制的设备从工件上去除基材。它允许创建复杂的几何形状和复杂的细节。要使用该设备，制造商首先需要通过 CAD/CAM 软件或 ProE 和 UG 等其他

2019 年是鹰普团队取得显着增长和成功的一年，我们的目标是在 2020 年继续这一趋势。在我们努力实现新的一年的目标时，我们想花点时间反思我们在过去的一年。以下博客文章概述了我们 2019 年，概述了我们达到的里程碑、我们开发的产品和服务以及我们获得的奖项。 我们 2019 年的里程碑、发展和奖项 2019 年 3 月 27 日：荣获 2019 年中国国际铸造博览会“最佳铸件特别奖” 从 154 家公司展示的 200 多种产品中，我们的燃油系统外壳被选为同类产品中的佼佼者。这种特殊的产品具有紧密的公差、小于 2 毫米的壁厚和复杂的形状，所有这些都有助于它在竞争中脱颖而出。这种类型的创新

在鹰普，我们为各种行业提供一站式解决方案。除了我们的熔模铸造、砂型铸造和精密机械加工能力外，我们还提供广泛的增值服务选择——从设计和原型制作到全面生产——在客户的整个制造生命周期中为客户提供指导和帮助产品。在这里，我们将概述我们的一站式解决方案，概述它们包含的内容及其对客户的优势。 鹰普的一站式解决方案 作为一站式解决方案提供商，我们的制造能力涵盖了整个组件的生产。虽然我们的业务核心是提供熔模铸造、精密加工和砂型铸造服务，但我们还提供多项增值服务，以促进以具有竞争力的价格设计、开发和交付高质量、完整的产品。这些附加服务包括： 产品概念设计。 从项目一开始，我们的工程和开发团队就可以帮

第一部分：熔模铸造 熔模铸造是当今仍在使用的最古老的制造工艺之一——事实上，熔模铸造已广泛用于形成金属零件已有数千年的历史。这种通用的金属加工方法使制造商能够以极高的准确性、复杂性和一致性制造任何尺寸的复杂部件。 熔模铸造以其可以容纳的各种材料而闻名，包括各种金属和高性能合金。熔模铸造中最常用的一些金属和合金包括： 铝合金 不锈钢 超级合金 低合金钢 铸铁 铜合金 由于其多功能性，熔模铸造用于许多行业。特别适用于航空航天和汽车领域的高温应用。 熔模铸造工艺 熔模铸造涉及使用涂有坚固陶瓷材料的蜡模。在让陶瓷材料在蜡模周围硬化后，用户加热覆盖的蜡模直到蜡熔化。排出蜡后，硬化的陶瓷可

第二部分：砂型铸造 砂型铸造是一种用于生产高性能金属部件的制造技术。这种古老的铸造工艺涉及在 3D 模型或图案周围压实沙子，以形成用于金属或合金的模具。 砂型铸造通常用于制造结构金属部件。使用此工艺生产的常见零件包括： 引擎模块 气缸盖 齿轮箱外壳 歧管 传动箱 连杆 燃烧器 砂型铸造与几种不同类型的金属合金兼容，为用户提供了一些用于生产其产品的材料的灵活性。砂型铸造过程中使用的一些常见材料包括球墨铸铁、灰铸铁、压实石墨铸铁、镍球墨铸铁、铝合金、青铜和钢。 不同类型的砂型铸造 制造商使用几种不同形式的砂型铸造来制造金属部件，每一种都有自己独特的特性。 绿砂铸造 湿砂铸造是砂型

第 3 部分：精密加工 精密加工需要使用机械将金属板、棒料和其他成型材料转变为专门设计的零件和形状。由于它与各种工艺和材料兼容，精密加工可以生产出几乎适用于任何产品的优质部件工业应用。事实上，精密加工可用于多种常见金属和合金，包括合金钢、碳钢、铜合金、铝合金和不锈钢。通过精密加工生产的产品包括液压阀芯、活塞和发动机喷油器。 精密加工的三大主要工序 由于可用的加工工艺多种多样，精密加工可用于制造多种产品。当配备适当的夹具时，这些过程中使用的机器可以完全自动化，从而进一步简化制造过程。下面概述了三个最常见的过程： 铣削铣削机器通过在金属零件上运行旋转切削工具来去除不需要的材料，去除初

设计自由 投资铸造 可以使用几乎任何金属合金产生任何所需的形状；由于可供选择的材料数量，设计功能可以最大化。各种功能也可以与正确的模具结合在一起。适合熔模铸造的最受欢迎的材料 是不锈钢、碳钢、铜、铝和高温合金。 优势一览： 出色的表面光洁度 尺寸精度高 极其复杂的零件是可铸造的 几乎任何金属都可以铸造 没有飞边或分型线 增值服务： 工程服务 加工 热处理 表面处理 无损检测 投资铸造 是创建复杂铸件的首选工艺，因为它允许铸造复杂的零件和组件。可以轻松铸造具有薄壁和特征（例如底切）的截面。 投资铸造 还可以产生高达 Ra 3.2 的卓越表面光洁度，并达到尺寸和几何精度，以

作为最古老的铸造方法之一，砂型铸造是一种非常通用的金属成型工艺。它能够从各种金属材料中形成各种尺寸的复杂形状，这使得砂型铸造成为为各行各业提供组件的一个不可或缺的过程。砂型铸造有许多小型应用，但本文专门研究重型设备市场的砂型铸造应用。 什么是砂型铸造？ 尽管模具设计和材料可能有所不同，但砂型铸造的基本金属成型工艺依赖于由树脂砂或湿砂制成的 3 维图案创建的模具。沙子用于模具是因为其广泛的可用性、较低的成本、可成型性和出色的绝缘性能。炽热的熔融金属被倒入这个模具中，扩散到所有的模具型腔中。当它冷却时，金属呈现出模具的形状。金属完全硬化后，移除砂模。产生的铸件随后可以继续进行二次精密加工，以满

通常采用某种类型的精密加工工艺将工件加工成最终产品。以某种方式去除材料以提高表面质量和公差水平。现代制造商在这些加工过程中依靠使用计算机数控或 CNC 来将特殊设计通过多个维度转换为精确的形状。本文着眼于六种最常见的精密数控加工工艺。 什么是CNC精密加工？ 加工涉及以特定方式塑造工件以满足最终用户的确切要求和尺寸。 CNC 精密加工采用先进的、高度计算机化的工具来执行这些操作，具有高度的准确性和可重复性。通过手动流程几乎不可能达到这些效率和一致性水平。 最常见的 6 种精密 CNC 加工工艺类型是什么？ 制造商使用各种各样的 CNC 加工工具以精确的方式去除不需要的材料，同时满足最复

精密加工可以细化工件，创建复杂的形状，并达到特定应用所需的结果。使用计算机数控 (CNC) 机床是因为它们能够满足苛刻的精度要求以及大批量生产的需求。 汽车、液压、航空航天、医疗以及石油和天然气等行业需要具有最佳质量和一致性的组件。这可以通过 5 轴 CNC 机床的更高复杂性来实现。本文着眼于5轴CNC加工的常见应用。 什么是 5 轴 CNC 机床？ CNC 机床上的刀具可以沿多个方向移动。在 2 轴 CNC 机床中，工具将简单地上下移动，或左右移动。然而，5 轴 CNC 机床提供了更大的灵活性和精度。刀具不仅在 X、Y 和 Z 轴上沿线性方向移动，不同之处在于它还可以在 A 轴和 B

为了最大限度地减轻重量，歧管、适配器端口和外壳等飞机部件更接近其设计理想，但也要求制造过程中的可变性更小。铸造是减轻重量的重要过程，但需要彻底了解铸造公差以确保保持安全系数。 在航空航天中使用铝 铝具有非常高的比强度，这意味着它可以制成轻而坚固的部件。它还可以抵抗腐蚀和疲劳。一些现代复合材料具有卓越的性能，但与铝相比会带来显着的成本损失。也很难验证复合材料的结构完整性。由于这些原因，现代航空航天结构仍然广泛使用锻造和铸造形式的铝。 铝几乎总是用作合金。使用的主要合金元素是硅、铜、镁和锌。这些影响性能，如耐腐蚀性和抗疲劳性以及可铸性。 铝合金是根据表示主要合金元素的系列号来定义的。以A3

我们以提供精密加工服务而自豪。同时，我们知道并不是每个人都对这意味着什么有相同的理解。就像“准确度”这个词一样，“精度”是一个令人惊讶的模棱两可的术语，所以在这里我们将解释我们如何进行 CNC 精密加工。 精密加工零件 要了解什么是精密加工，您需要了解用于定义测量性能的各种术语。您还应该知道实现高精度的原因。我们将在两个标题下解决这些问题： 与测量相关的术语 实现精密加工 与测量相关的术语 我们有时会被问到我们在 CNC 加工中可以达到的精度。这个问题的问题在于精度意味着与目标尺寸的距离或接近程度。我们可能会接近一次，但我们可以重复我们制作的每个部分的性能吗？这就是为什么可重复性是

鹰普以对质量控制的严格关注而自豪，并努力达到最高的行业标准。这就是为什么我们要经过严格的审核才能获得各种 Nadcap 认证： 非常规加工 化学加工 热处理 材料测试 NDT（无损检测） 焊接 什么是 Nadcap 认证？ Nadcap 是一项行业认证，曾被称为国家航空航天和国防承包商认证计划。这一全球合作计划得到了政府代表和主要制造公司的支持。其目标是在质量标准上达成共识，以促进航空航天和国防工业的持续改进。 Nadcap 由绩效评估协会 (PRI) 监督，旨在为制造商和供应商建立认证要求、颁发证书并定义运营计划要求。这导致： 一种用于质量保证和合规性的标准化方法。 提高了整个航