分析器准确性的 3 条规则 Stacey Phillips，现场工程经理（美洲） 在大多数应用中，操作员信任分析仪结果来表明他们的产品是否符合规格。但是，当分析仪结果不能准确反映最终产品的特性时，取样系统设计或性能问题可能会影响过程样品。事实上，大约 80% 的分析仪问题是由采样系统性能问题引起的。 世伟洛克现场工程师帮助客户诊断世界各地不同行业的采样系统不准确或不合格产品。根据这一经验，以下是系统操作员应始终遵循的三个规则。 #1。优化系统兼容性 准确的分析仪结果取决于为与您的系统流体兼容而设计的采样系统。例如，气体和液体有不同的需求，您的采样系统应设计为适应它们。可能对您的

如何管理工业气体系统中使用的减压调节器中的供应压力效应 (SPE) Wouter Pronk，世伟洛克高级现场工程师 从气瓶源运行工艺管线的流体系统操作员可能偶尔会无缘无故地观察到减压调节器中出口压力增加的现象。随着气缸排空，调节器的入口压力降低。许多熟练的技术人员会期望出口压力会同时降低，但出口压力反而会上升。这种情况称为供应压力效应 (SPE)。 什么是供给压力效应 (SPE)？ 供应压力效应，也称为入口依赖性，定义为出口压力因入口或供应压力的变化而发生的变化。在这种现象下，入口和出口压力的变化相互成反比。如果入口压力降低，则出口压力会相应增加。相反，如果入口压力增加，出口

为什么正确的气体分配对于优化实验室操作至关重要 Wouter Pronk，世伟洛克高级现场工程师 想象自己是一名实验室技术员。当您执行预期的测试或分析时，您会接近特定气体的使用点。你启动了一种机制来获得你需要的气体——但流量和压力低于预期。 这是一个问题，可能有多种原因： 您所执行的测试的准确性不一定值得信赖，您可能根本无法继续进行下去 排除故障以找到问题的根源需要时间和金钱，而且很难说有多少 如果泄漏导致这些流量问题，也可能存在相关的安全问题，因此应优先解决此问题 无论您的实验室位于何处——研究机构、化工厂或其他工业工厂——这些连锁反应都会对当地运营产生重大影响。它们还展示

领先的微反应器制造商如何迎接授权世界化学家的挑战 微反应技术已发展成为一种令人兴奋的工具，可用于全球现代工业生产、化学工程和工艺工程。它的使用在各种行业中不断增长，包括制药、工业化学品生产、食品和生命科学等等。 Ehrfeld Mikrotechnik 是德国领先的高品质微反应器系统供应商，在流动化学应用中发挥着关键作用，在微反应器技术开发方面处于领先地位。现在微反应器技术已经成熟，预计 Ehrfeld 的反应器将在工业环境中以生产规模运行而不会妥协。 Ehrfeld Mikrotechnik 如何应对这样的挑战？我们与 Ehrfeld Mikrotechnik 的项目经理 Raf

如何使用调节器减少分析系统中的时间延迟 Mike Strobel，现场工程主管 过程测量是即时的，但分析仪的响应永远不会。从水龙头到分析仪，总是有一个时间延迟。不幸的是，这种延迟常常被低估或误解。 在分析采样系统中，时间延迟定义为新样品到达分析仪所需的时间。另一篇博客文章解释了延时是如何工作的，以及在高水平上将延时最小化的技巧，但在这篇文章中，我们将重点介绍如何使用压力调节器控制延时。调节器控制压力，分析系统中的压力与时间密切相关。对于流量受控的气体系统，压力越低，时间延迟越短。 时间延迟可能发生在分析仪器系统的任何主要部分，包括工艺管线、分接头和探头、现场站、传输线、样品调节

背压调节器设置：采样系统工程师提示 产品经理 Jon Kestner 背压调节器在维持上游压力和保护许多工业设施中使用的采样系统中的敏感设备方面​​发挥着重要作用。然而，为了正确使用背压调节器，采样系统工程师必须警惕一些常见的采样系统设计错误。其中包括： 忽略上游限流装置的重要性 允许过多的流量通过分析仪 将减压调节器与背压调节器串联放置，两个设备之间没有流动阻力 在这篇博文中，我们将讨论使用背压调节器设计和构建采样系统的最佳实践，以及如何避免这些常见的设计错误。 设置背压调节器 与减压调节器不同，背压调节器控制入口压力（上游压力），通常安装在管线末端。另一方面，减压调节

为什么安全的工业压力调节器性能需要严格测试 背压调节器和减压调节器用于世界各地的各种工业环境。它们必须经常在恶劣的条件下提供不妥协的性能，从赤道附近的高温到两极附近的寒冷气候。 在这些环境和介于两者之间的环境中，如果监管机构失灵，风险就很高。流体损失到环境中可能代价高昂，与故障相关的压力损失可能会危及系统性能并造成重大安全隐患。 您如何对监管机构的表现充满信心？在为您的工业流体系统选择和指定压力调节器时，询问您的供应商如何验证性能证明非常重要。例如，可以信任在一系列稳健测试中表现出高性能的稳压器可以在剧烈的现场条件下长期工作。 细致的调节器工程和经过深思熟虑的基于实验室的分析可能

如何使调节器流量曲线变平以减少下垂 乔恩·凯斯特纳 一致的压力控制对于工业流体系统的安全运行至关重要。使用调节器保持可靠的下游压力有助于最大限度地减少流量变化，尤其是在高流量系统中。但是，为了维持压力控制并最大限度地减少下垂，您的流体系统可能需要添加外部组件。 什么是下垂？ 下垂定义为出口压力随着下游流量的增加而降低。上面显示的图表（图 1）是流量曲线的一个示例。流量曲线是一种有用的工具，用于根据各种系统流量确定调节器将维持的出口压力范围。流量曲线是通过产品测试创建的，代表了给定系统参数集的调节器的真实性能。 垂直轴显示出口压力，水平轴显示下游流量。曲线中最平坦或最水平的部分表示调

如何使用闭环采样系统减少无组织排放 在整个炼油厂或化工厂的不同位置，可能会无意中将排放物释放到大气中。由于全球监管措施日益严格，工厂运营商面临着减少（如果不是彻底消除）这些无组织排放的更大压力。 实现净零排放是一项艰巨的挑战。某些应用程序可能需要对主要流程基础设施进行大量返工。但在其他地方，还有更多可行的解决方案。例如，考虑可能存在于整个主要设施中的数十个现场或抓取采样点。根据您的采样程序、采样系统设计的质量以及操作技术人员的技能水平，这些点中的每一个都代表着泄漏的可能性。如果系统构造欠佳或组件不合格，则这种可能性以样品容器释放时的溢出或泄漏的形式存在。 好消息是，在抓取采样位置修

抓取采样与在线分析仪：哪个更适合您？ 采样是各种工业设施的必需品——运营商如何有效地进行采样有两个主要选择它。 传统的抓取采样方法（也称为现场采样、现场采样或仅采样）长期以来在各种应用中都很有效。它涉及在操作员希望监控的过程附近安装一个或多个抓取样本面板。根据过程，样品通常收集在瓶子或圆筒中，然后带到中央实验室进行分析。 近几十年来，在线分析仪已成为一种有吸引力的选择，尤其是在新建设施中。在这些应用中，流程样本被送到附近的避难所进行自动分析，然后再返回主流程。该应用程序允许操作员连续监测流体特性，而无需人工干预。 哪个选项最好？您决定使用抓取采样方法或构建分析仪庇护所进行实时监

如何解决常见的调节器问题 工业流体系统过程依靠精确的流体温度、流量和压力设置来按预期运行。许多关键部件，包括压力调节器（或减压阀），对于维持必要的工艺条件至关重要。 那么，当压力调节器出现故障或故障时会发生什么？ 压力调节器旨在控制系统压力，同时考虑系统参数的变化。您可能会看到下游压力下降或增加，这些情况中的每一个都可能损害您的过程的质量和安全性。您识别意外压力变化原因的能力有助于在问题变得更大之前纠正问题。 尽管整个工业流体系统中存在许多可能导致压力变化的因素，但您可能能够识别和解决一些常见问题。在本博客中，我们将介绍一个简单的三步流程，您可以使用它来解决您的监管机构可能遇到的

您回答的最紧迫的问题：2021 年回顾 从半导体工厂到海上石油和天然气平台再到研究实验室，我们的客户在各种高风险环境中开展业务。但有时，这些不同的行业面临着共同的挑战。 这些共同的挑战反映在我们 2021 年阅读率最高的博客文章中。您求助于我们的专家以了解有关腐蚀控制、配件选择、分析仪器挑战等的更多信息。以下是您今年最紧迫问题的答案： “如何防止腐蚀导致运行停机？” 流程驱动的行业通常会处理一系列化学成分和环境条件，这意味着如果不采取适当的措施，腐蚀及其引起的问题可能会威胁到运营效率。 腐蚀是海上和近岸石油和天然气应用利润损失的主要原因，因此难怪我们的读者对如何识别和预防常见的腐

英力士如何实现分析仪器精度 先进的特种聚合物对我们的现代世界越来越重要。只需询问来自 INEOS 的任何人，这家全球石化产品制造商为燃料和润滑油、食品包装、建筑、纺织品等市场提供解决方案。 英力士的赌注很高，他们实现目标的能力取决于始终如一地制造高质量的产品，准确、可靠、安全。在公司位于德克萨斯州拉波特的制造工厂，INEOS 部署了先进的分析仪器系统，以确保其产品符合开发聚合物解决方案所需的精确标准。为确保这些系统按预期工作，INEOS 与世伟洛克东南德克萨斯的团队密切合作了数年。 “作为一名分析仪专家，我有四个我所依赖的基石，”INEOS 分析仪专家 Claude Stephens

如何判断仪表损坏或可能出现故障？ 戴夫·罗斯，高级技术服务工程师 压力表看起来很小，但却是跨行业系统的关键部分。他们提供的系统压力的视觉指示让您知道一切是否在所需范围内运行，或者问题是否迫在眉睫。仪表不 由于有效数据的丢失和由此产生的影响，正确运行可能会导致系统输出质量下降系统压力过大或过小。出现故障的仪表还会将系统流体释放到环境中，并可能对员工造成伤害，损坏您的系统，需要停机时间和金钱来维修，以及系统输出和利润损失。 识别未决仪表故障的指标和原因将帮助您快速识别压力读数不再准确，帮助您避免不良结果。 如果您怀疑您的应用程序可能没有最好的衡量标准，请继续阅读以了解失败的警告信

气体和挥发性液体采样的最佳做法 Matt Dixon，世伟洛克高级首席设计工程师 优化您的化学加工成本并保持高质量的产品输出需要定期采集具有代表性的工艺流体以进行实验室分析。抓取抽样——也称为现场抽样、现场抽样或仅抽样——有助于验证过程条件并验证您制造的产品是否符合内部或基于客户的规范。抓取采样还可以帮助验证在线分析仪的读数，这是一种越来越流行的实时了解您的过程的方法。 气体抓取采样提出了一系列独特的挑战，操作员必须克服这些挑战才能获得真实过程条件的准确描述。继续阅读，我们将探索这些挑战以及如何用正确的技术克服它们。 采样基本规则 气体和挥发性液体必须收集并保持在抑制相变

为什么不应该混用不同制造商的管件 流体和分析仪器系统依赖于数十个协调工作的优质组件来保持运营的高效运行。任何性能失误都可能导致泄漏、潜在的安全问题和系统停机。 防止这些问题的一种方法是使用来自单一制造商的管接头构建您的流体系统。声称管接头部件可以与不同制造商的部件混合和互换的说法应该受到质疑——混合和互换可能存在风险，并可能危及工人的安全。没有人愿意在他们的系统运行中引入不必要的风险。 您或您的安装人员是否经常混合或互换管件？下面我们来探讨一下管接头混用和管接头互换会导致流体系统性能不佳的原因： 什么是管接头混合和互换？ 首先要了解intermix和intermix的区别：

注塑模具是产品生产过程中最重要的成本因素之一。您不仅需要考虑采购和加工工具材料的成本，还需要记住零件的尺寸和复杂性也会影响您的总工具成本。因此，仅工具成本一项就会影响您的项目预算，金额从几千美元到 50 万美元不等，这并不奇怪，具体取决于运行规模和上面列出的因素。 公司经常无法准确估算和预算注塑模具成本，从而导致混乱、挫折和项目范围调整。为了帮助您更好地规划和遵守项目预算，重要的是要了解影响模具成本的因素以及如何改进估算并降低这些成本，从而更高效地制造注塑件。 单击此处下载工具成本因素信息图。 材料对模具成本的影响 原材料的可用性会影响模具成本，因为更难找到的原材料通常成本更高。

该面罩旨在打印在细丝挤出个人级 3D 打印机上。从这个页面，您可以下载一个包含 STL 文件的软件包以及有关制作和组装此掩码所需的详细说明。下载此文件，即表示您同意我们的条款和条件。 该面罩旨在供公众使用，以防止吸入有害的空气传播颗粒。它不用于医疗用途。我们希望我们的社区成员可以使用这些口罩，他们需要与公众互动、在家照顾生病的亲戚或保护自己免受其他有害颗粒（如建筑灰尘）的伤害。 所需设备（下载说明了解更多）： 个人 3D 打印机 解放军 密封材料 过滤器 弹性 聚氨酯或环氧密封剂 这种面具也可以在工业级 3D 打印机上打印。请与我们联系以获取更多信息。 准备好使用 Fast Rad

CNC 加工是一种流行且高效的减材制造方法，能够使用各种材料（通常是金属或塑料）生产精密零件。无论材料选择或产量如何，在设计零件时进行一些关键的评估和调整都可以帮助您简化 CNC 加工流程，从而降低成本并优化零件质量。 现代数控机床设计的一般建议 数控机床用途广泛，能够生产高精度零件。但是，在设计现代 CNC 机床时，您需要牢记一些事项，以确保制造过程尽可能高效。 你会想要： 在设计零件的内角、边缘、孔和空腔时，请考虑您的钻头直径或标准钻头尺寸。 避免深型腔，因为在切削大于刀具直径三倍的型腔时，刀具的进给速度必须减慢，从而增加循环时间和加工成本。 避免使用极小的孔并使用标准钻孔尺寸。 最

CNC 加工项目的后处理阶段可以说是最关键的阶段之一，因为它准备并为您的零件进行最后润色。有许多可用的后处理选项，确定哪种最适合您的零件在很大程度上取决于零件的材料和零件的用途。 钝化是材料的众多最终处理选项之一，它可以通过形成保护零件免受腐蚀的保护层来显着提高加工零件的质量和性能。 什么是钝化，如何使用？ 钝化是一种化学表面处理工艺，通常应用于不锈钢等材料，但也可用于其他合金和金属，包括铝。在彻底清洁以去除碎屑或其他潜在杂质后，将氧化剂（通常是硝酸或柠檬酸）应用于材料表面，形成钝化氧化膜，增强其耐腐蚀性。 虽然不锈钢由于其铬含量高于其他合金而具有固有的耐腐蚀性，但随着时间的推移，它仍然