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水射流加工——工作原理、应用优缺点

水射流加工 (WJM)也称为水射流切割,是一种非传统的加工工艺,其中使用高速水射流从工件表面去除材料。 WJM 可用于切割较软的材料,如塑料、橡胶或木材。为了切割较硬的材料,如金属或花岗岩,将研磨材料混合在水中。当一种磨料在水中用于加工过程时,称为磨料水射流加工(AWJM)。

工作原理

它基于水侵蚀的原理。当高速水射流撞击表面时,就会发生材料的去除。纯水射流用于加工较软的材料。但是为了切削较硬的材料,一些磨粒与水混合进行加工,称为AWJM(Abrasive Water Jet Machining)

研磨材料

AWJM中最常用的磨料颗粒是石榴石和氧化铝。沙子 (SiO2) 和玻璃珠也可用作磨料。磨粒的作用是增强水射流的切削能力。

另请阅读:

水射流加工主要部件

水射流加工的各个部位是

1.液压泵

它用于在加工过程中循环储罐中的水。泵以约 5 巴的低压将水输送到增压器。还使用了增压器,将水的初始压力增加到 11 bar,然后再将其输送到增压器。

2.液压增压器

它用于将水的压力增加到非常高的压力。它从 4 bar 的泵中接收水,并将其压力增加到 3000 到 4000 bar。

3.累加器

它临时储存高压水。当需要大量压力能时,它会供应该流体。消除了加工过程中的压力波动条件。

4. 混合室或管

它是一个真空室,磨料颗粒在其中与水混合。

5. 控制阀:

它控制水射流的压力和方向。

6. 流量调节器或阀门

水的流量是通过流量调节器来调节的。

7. 喷嘴

它是水射流加工中用来将水的压力能转化为动能的装置。此处喷嘴将水射流的压力转换为高速水射束。喷嘴的尖端由红宝石或金刚石制成,以防止其被侵蚀。

8. 排水捕集系统

加工后,在排水和捕集器系统的帮助下,水中的碎屑和加工颗粒被分离出来。它从水中去除金属颗粒和其他不需要的颗粒,并将其送回水库以供进一步使用。

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水射流加工工作

  1. 在泵的帮助下,蓄水池中的水被泵送到增压器。
  2. 增压器将水压从 5 巴增加到 3000 至 4000 巴。来自增压器的高压水被移动到喷嘴以及蓄能器中。
  3. 蓄能器储存高压水,并在需要时随时供应。用于消除加工硬质材料时高压要求的波动。
  4. 然后高压水通过喷嘴,水的高压能量在此转化为动能。极高速的水射流 (1000 m/s) 通过喷嘴以窄束的形式喷出。
  5. 石榴石或氧化铝等磨料在喷嘴内与水混合。喷嘴中有一个混合室,磨料在此与高压水混合。
  6. 这种高速水射流在撞击 w/p 表面时会去除其中的材料。
  7. 加工后的水射流由排水和捕集系统收集。在这里,水中的碎屑和金属颗粒被去除,并被供应到水箱中。
水射流加工的工作方式相同,但磨粒不与高速射流混合。只有纯水射流从喷嘴出口喷出。

优点

缺点

应用程序


工业技术

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