Co/CoP 纳米颗粒封装在 N、P 掺杂碳纳米管中,用于纳米多孔金属-有机骨架纳米片上,用于氧还原和氧析出反应
摘要
在此,通过煅烧和随后的磷化获得源自原子层沉积的六方金属有机骨架 (MOF) 的 N、P 掺杂碳纳米管包裹的 Co/CoP 纳米粒子,并用作电催化剂。电催化性能评估表明,所制备的电催化剂在10 mA cm −2 的电流密度下表现出342 mV的过电位。 和 74 mV dec −1 的 Tafel 斜率 用于析氧反应(OER),优于最先进的氧化钌电催化剂。电催化剂还表现出比基准 RuO2 更好的稳定性。 9 h后,电流密度仅下降10%,远小于RuO2的损失。此外,其氧还原反应 (ORR) 的起始电位为 0.93 V,并且遵循理想的 4 电子方法。稳定性测试后,电催化剂的电流密度保持初始值的94%,优于Pt/C。上述结果表明该电催化剂对 OER 和 ORR 均具有双功能活性和优异的稳定性。相信该策略可为磷化钴/碳基电催化剂的合成提供指导。
介绍
现代社会的发展在很大程度上依赖于能源供应,但随着化石燃料燃烧引发的环境问题和能源短缺的加剧,需要寻找新的转换系统或可再生能源[1,2,3, 4]。燃料电池和金属空气电池被认为是很有前景的能源系统;然而,它们较差的能量转换效率和较短的寿命是限制其广泛使用的主要瓶颈[5,6,7,8,9]。这些缺陷主要是由于析氧反应 (OER) 和氧还原反应 (ORR) [10,11,12,13] 固有的缓慢动力学。特别是,OER 在金属-空气电池和水分解中起着非常重要的作用。然而,它的缓慢动力学通常导致低反应速率和高电极过电位,阻碍了此类能源系统的发展。目前,对碱性条件下OER过程的解释最多的理论如下:
$$ \mathrm{M}+\mathrm{OH}\to \mathrm{M}-\mathrm{OH}+{\mathrm{e}}^{-} $$ (1) $$ \mathrm{M} -\mathrm{OH}+{\mathrm{O}\mathrm{H}}^{-}\to \mathrm{M}-{\mathrm{O}}^{-}+{\mathrm{H}} _2\mathrm{O} $$ (2) $$ \mathrm{M}-{\mathrm{O}}^{-}\to \mathrm{M}-\mathrm{O}+{\mathrm{e} }^{-} $$ (3) $$ 2\mathrm{M}-\mathrm{O}\to 2\mathrm{M}+{\mathrm{O}}_2 $$ (4)ORR作为燃料电池的阴极反应是制约电池效率的关键因素。反应过程中会产生多种中间氧物种,反应过程相对复杂。在碱性条件下,有两种反应方式:
2e − 路径:
$$ {\mathrm{O}}_2+{\mathrm{H}}_2\mathrm{O}+2{\mathrm{e}}^{-}\to \mathrm{H}{\mathrm{O}} _2+\mathrm{O}{\mathrm{H}}_2^{-} $$ (5) $$ \mathrm{H}{\mathrm{O}}_2^{-}+\mathrm{O}{\ mathrm{H}}^{-}+2{\mathrm{e}}^{-}\to 3\mathrm{O}{\mathrm{H}}^{-}\ \mathrm{or}\ \mathrm {H}{\mathrm{O}}_2^{-}+\mathrm{O}{\mathrm{H}}^{-}+2{\mathrm{e}}^{-}\to 3\mathrm {O}{\mathrm{H}}^{-} $$ (6)4e − 路径:
$$ {\mathrm{O}}_2+2{\mathrm{H}}_2\mathrm{O}+4{\mathrm{e}}^{-}\to 4\mathrm{O}{\mathrm{ H}}^{-} $$ (7)因此,有必要探索廉价、高效、耐用的电催化剂,以促进这些可再生资源的实际应用[14, 15]。目前,贵金属被认为是活性最高的电催化剂,如 Pt、Ru、Ir 及其合金,但成本高、稀缺、缺乏双功能催化等严重阻碍了其商业化[16,17,18,19, 20]。因此,商业化的需求迫切需要追求双功能、稳定且廉价的电催化剂。过渡金属磷化物 (TMP) 是有前景的替代候选者,其中 Co 2+ 在 CoxPy 中提供 OH − 吸附中心并将其转化为产物,而负 P 中心加速 OH − 对 Co 2+ 的吸附 ,从而导致成本低、性能优异、效率高和耐用性好 [21,22,23,24]。许多研究人员付出了巨大努力来设计具有多样化和高电催化活性的 CoPx 纳米结构。由于活性在很大程度上取决于它们的表面性质,因此许多研究集中在电催化剂的结构工程上,以尽可能多地暴露催化活性位点,例如各种纳米结构的 TMP,包括纳米颗粒 [25, 26]、纳米线 [27, 28]、纳米管 [29, 30] 和纳米棒 [31, 32] 被开发出来,其中大部分表现出良好的电催化性能。近年来,有许多报道认为高效强钴基材料因其高效、高丰度和良好的稳定性而被认为是一种很有前途的 OER 电催化剂。磷化钴 (CoP) 是 TMP 家族之一。由于CoP的新颖特性,其在电池电催化和光催化中的应用受到了广泛关注。它为电化学反应提供了大量的活性位点,以促进电催化活性[33]。 CoP不仅解决了Ru和Ir电催化剂储量不足、价格高、稳定性差的问题,而且对OER具有良好的催化性能[34, 35]。此外,CoP具有中性耐碱性,有利于电化学稳定性。然而,CoP的导电性较差,严重影响了其电催化活性[36]。
金属有机框架 (MOF) 是一系列具有可调结构的可调有机-无机杂化材料 [37, 38]。简而言之,金属离子在原子水平上均匀分散在 MOFs 前驱体中,并且 MOFs 中有机配体的存在使它们能够在不引入外部碳源的情况下被煅烧成各种碳材料 [39]。作为制备 TMP 的通用前体,MOF 化合物由于其大比表面积、高孔隙率和结构协调性而被广泛研究 [40, 41]。一般来说,MOFs 碳化过程需要高温煅烧,这会破坏原有的 MOFs 结构并导致金属中心的团聚[42]。 MOFs直接用作电催化剂可以利用其良好的结构,但其稳定性相对较低,催化活性较差,尤其是在强碱性和酸性溶液条件下[43, 44]。如果设计合理,将 TMPs 和 MOFs 结合的混合电催化剂不仅提高了内在催化活性,而且利用了 MOFs 明确的多孔结构。更重要的是,配位不饱和金属MOFs的中心更有利于吸附含氧物质,这将进一步提高催化性能[45]。
在此,我们报告了通过原子层沉积 (ALD) 技术制备源自 N 掺杂多孔 MOF 纳米片 (NPM) 的纳米管 (CNT),其中 Co/CoP 纳米颗粒封装在纳米管的尖端。 Co-MOF 的受控部分在磷化过程中产生 Co/CoP 物种,从而产生具有大比表面积的混合纳米结构。所制备的产品用作电催化剂,在 OER 和 ORR 的电化学性能方面表现出双功能特征。 ORR的起始电位为0.93 V,而过电位约为342 mV,塔菲尔斜率为74 mV dec −1 对于 OER。此外,该电催化剂对两种反应均表现出优异的稳定性。
方法
材料
氢氧化钾 (KOH)、2-甲基咪唑 (C4H6N2)、次磷酸钠 (NaH2PO2) 和六水硝酸锌 (Zn(NO3)2·6H2O) 购自上海麦克林生化科技有限公司。钴茂 ((η5-C5H5 )2Co) 购自苏州福纳诺有限公司。以上化学品均为分析纯。 Nafion溶液(5 wt%)购自上海和森有限公司
电催化剂的合成
首先,将包含0.33 g亚硝酸锌六水合物的90 mL去离子水缓慢加入另一种制备的包含0.985 g 2-甲基咪唑的90 mL去离子水溶液中,然后在25 °C下连续搅拌24 小时。将此混合物用无水乙醇离心数次,在70 ℃环境空气中干燥,最终得到白色粉末,记为NPM。
通过使用KEMICRO PEALD-200A(Kemin Co. Ltd,China)的设备沉积电催化剂(表示为NPMCNT)。在 PE-ALD 过程中,Cobaltocene (CoCp2) 用作 Co 源,氧等离子体 (O2, 99.999%) 用作 O 源。该沉积过程在真空反应室中在 200 °C 下沉积,氩气(Ar,99.999%)作为载气用于吹扫多余的源。 Co 源温度为 100 °C。第二个源(氧等离子体)保持在 25 °C。沉积过程包括 200 个循环,每个循环包括 4 个步骤:Co 源、Ar、氧等离子体和 Ar。 Co源和氧等离子体的剂量时间分别为3和20 s,Ar吹扫时间为50 s。将得到的粉末在925 ℃下在N2下退火2 h,升温速率为2 ℃ min -1 .收购的产品名为NPMCNT。
将上述得到的10 mg NPMCNT电催化剂置于管式炉上游,300 mg次磷酸钠置于管式炉下游,然后在350 ℃下在N2下退火2 h,升温速率为2 ℃ min -1 .收购的产品命名为NPMCNT-300。 NPMCNT-50、NPMCNT-100、NPMCNT-200和NPMCNT-400的制备方法相同,但次磷酸钠用量分别改为50、100、200和400 mg。
物理特性
通过使用 Cu Kα 辐射的 X 射线粉末衍射(XRD,Empyrean,PANalytical)获得微晶结构。通过场发射扫描电子显微镜(FESEM,JSM-7800F)确认形态。通过透射电子显微镜(FETEM,JEM-200)观察微观结构。元素分布通过能量色散X射线光谱法(EDS,JEM-F200)测量。通过X射线光电子能谱(XPS,K-Alpha+)收集键能的关系。在BELSORP-max II仪器上收集氮吸附-解吸等温线。
电化学测量
将 5 mg NPMCNT-300 电催化剂加入到含有 100 μm Nafion(5 wt%,杜邦公司)和 1 mL 无水乙醇的混合溶液中,然后用超声波处理 30 分钟以形成均匀的混合物。将12微升均质混合物滴在预先抛光的玻碳电极上数次,然后在室温下自然干燥。
所有电化学测量均由 CHI760E 工作站(中国)与三电极系统测量。使用旋转环盘电极(RRDE,Φd =4 mm,ΦPt 环 =内/外环直径 5.0/7.0 mm,ALS,日本)在 0.1 M KOH 中研究 ORR 和 OER 活性。带有沉积电催化剂的光滑碳电极、铂丝和 Ag/AgCl 电极分别用作工作电极、反电极和参比电极。采用线性扫描伏安(LSV)技术测试电化学催化活性,电压范围为1.1653~0.1653 V(vs. RHE),电极转速1600 rpm,扫描速率5 mV s -1 在 0.1 M KOH 电解液中。所有电位值通过以下公式转换为可逆氢电极 (RHE) 的电位值:
$$ {E}_{\mathrm{RHE}}={E}_{\mathrm{Ag}/\mathrm{AgCl}}+0.0591\times \mathrm{pH}+0.197\ \left(\mathrm{V }\对)。 $$ (8)在不同的各种转速下(400、625、900、1225、1600和2025 rpm),转移电子数的值(n ) 由 RDE 获得的 ORR 期间的 LSV 曲线的可通过以下 Koutecky-Levich (K-L) 方程计算:
$$ \frac{1}{j}=\frac{1}{j_k}+\frac{1}{j_d}=\frac{1}{nFK{C}_{O_2}}+\frac{1} {B{\omega}^{\raisebox{1ex}{$1$}\!\left/ \!\raisebox{-1ex}{$2$}\right.}} $$ (9) $$ B=0.2{ nFC}_{O_2}{D}_{O_2}^{\raisebox{1ex}{$1$}\!\left/ \!\raisebox{-1ex}{$3$}\right.}{V}^{ \raisebox{1ex}{$-1$}\!\left/ \!\raisebox{-1ex}{$6$}\right.} $$ (10)其中 j 是测得的电流密度,j k 是估计的动力学极限电流密度,n 是每个氧分子转移的电子总数。 F 是法拉第常数 (F =96,485 C mol −1 ), 和 ω 是圆盘的角速度 (ω =2πN, N 是线性转速),\( {C}_{{\mathrm{O}}_2} \) 是电解质中 O2 的整体浓度(0.1 M KOH,1.2 × 10 −6 mol cm −3 ), \( {D}_{{\mathrm{O}}_2} \) 是 O2 在电解质中的扩散系数 (1.9 × 10 −5 厘米 2 s −1 ), ν 是电解质的运动粘度 (0.01 cm 2 s −1 ), k 是电子转移速率常数。当转速以 rpm 表示时,通常接受常数 0.2。电子转移数 (n ) 和通过 RRDE 测量测试的 H2O2 产率,并通过以下公式通过环和盘电流计算:
$$ n=4\times \frac{I_{\mathrm{disk}}}{I_{\mathrm{disk}}+{I}_{\mathrm{ring}}/N} $$ (11) $$ {\mathrm{HO}}_2^{-}\left(\%\right)=100\times \frac{2{I}_{\mathrm{ring}}/N}{I_{\mathrm{disk} }+{I}_{\mathrm{ring}}/N} $$ (12)其中我 环和我 盘分别是环电流和盘电流。 N 使用 [Fe(CN)6] 4−/3− 将值调整为 0.43 氧化还原对。
电化学活性表面积 (ECSA) 在不同扫描速率 (5–35 mV s -1 ) 和 0~0.15 V (vs. Ag/AgCl) 通过循环伏安法 (CV) 测量。
结果与讨论
XRD 和 SEM 表征
在图 1a 中,在不同磷源摄入量下 NPMCNT 复合材料的 XRD 图中显示了 Co(PDF no.15-0806)和 CoP(PDF no.29-0497)的典型图案。值得注意的是,磷化过程中不同磷源的摄入会导致形成不同的产物。当磷源为50、100、200 mg时,明显出现了Co2P在40.7°的特征峰。但当磷源摄入量增加到300和400 mg时,Co2P的特征峰消失。因此,当使用后者质量的磷源时,获得了 Co/CoP 杂化物。 20°和30°之间显示的特征峰是由于MOFs煅烧后形成的碳布。在图 1b 中可以观察到,NPM 在高温热解后呈现六边形片状结构,图 1c 显示在 NPM 片材表面均匀生成 CNT。在此,根据我们之前的工作 [1],在 200 °C 下通过 ALD 在 NPM 表面沉积 CoOx,在 925 °C 下将其还原为 Co,并生长纳米管。当磷源摄入量为400 mg时,纳米管已经结合在一起,而不是如图1d所示的单个分布。
结论
我们充分利用 MOFs 的有效比表面积和 CoP 的高活性来生产优异的双功能电催化剂。报道了通过原子层沉积 (ALD) 技术在 MOF 纳米片表面均匀引入钴源,以及在高温煅烧过程中衍生 N 掺杂纳米管,以及在纳米管尖端封装 Co/CoP。证实纳米管的存在为电催化剂提供了更大的比表面积。当用作双功能电催化剂时,NPMCNT-300 对 OER 和 ORR 均表现出非凡的电化学性能。它表明 ORR 的起始电位为 0.925 V,过电位约为 342 mV,塔菲尔斜率为 74 mV dec −1 对于 OER。此外,该电催化剂对OER和ORR均表现出显着的稳定性。
数据和材料的可用性
在当前研究期间生成和/或分析的数据集可根据合理要求从相应作者处获得。
缩写
- OER:
-
析氧反应
- ORR:
-
氧还原反应
- TMP:
-
过渡金属磷化物
- CoP:
-
磷化钴
- MOF:
-
金属有机骨架
- 碳纳米管:
-
碳纳米管
- NPM:
-
N掺杂多孔MOFs纳米片
- PE-ALD:
-
等离子体增强原子层沉积
- XRD:
-
X射线衍射
- FESEM:
-
场发射扫描电子显微镜
- TEM:
-
透射电子显微镜
- EDS:
-
能量色散X射线光谱
- XPS:
-
X射线光电子能谱
- RRDE:
-
旋转环盘电极
- LSV:
-
线性扫描伏安图
- RHE:
-
可逆氢电极
- K-L:
-
Koutecky-Levich
- ECSA:
-
电化学活性表面积
- 简历:
-
循环伏安法
- Cdl:
-
双层电容
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