选择性激光烧结或 SLS 3D 打印是许多需要高质量 3D 打印零件的企业、爱好者和发明家使用的流行技术。该过程涉及使用由 CAD 模型控制的激光束融合粉末材料，从而产生 3D 打印模型。 SLS 打印是独一无二的。但是，它需要更高的知识和理解才能更好地使用。本文将通过介绍 SLS 3D 打印概念来回答什么是选择性激光烧结这一问题。然后它将讨论该过程以及如何将其应用于您的项目。继续阅读！ 概述：什么是 SLS 打印？ SLS 打印是一种涉及使用激光将粉末材料熔化以形成刚性 3D 模型的技术。大多数企业都喜欢它，因为它具有高精度和适合制造几何复杂产品的特性。 SLS 印刷简史 德克萨

传统的原型创建过程可能非常缓慢且昂贵。但是，有一些新技术可用于改进产品开发过程。这些技术确保以较低的成本制造高质量的原型。 3D 原型制作技术是满足您快速原型制作需求的完美解决方案。 3D 原型制作使您能够获得广泛的设计可能性和高效的技术，从而节省时间和金钱。此外，它是适用于多个行业应用的有效制造。它还可以让您以相对较低的成本快速构思您的想法。 3D 打印原型需要什么？ 3D 原型如何使您的产品受益？在开始您的项目之前有哪些注意事项？本文回答了您的所有问题，并为您提供了充分利用 3D 原型制作所需的信息。 什么是 3D 原型制作 ? 快速 3D 原型制作是一种增材制造过程，涉及从数字

快速原型制作通常通过增材制造进行，它允许设计人员开发原型的多次迭代，而无需使用传统制造和设计技术带来的额外成本或时间。 快速原型设计有哪些不同类型？ 原型的保真度（即原型与最终产品的匹配程度）因项目而异，保真度从低保真到高保真。 什么是低保真原型？ 当原型与最终产品松散匹配时，我们指的是较低的保真度。原型可用于测试整体配合或功能，而无需优化设计的重量、可制造性或光洁度。原型还可用于仅在设计人员关注的关键领域测试设计，或创建最终产品的缩小版本。低保真原型的一个优点是它们通常需要更少的打印时间。 什么是高保真原型？ 当原型与最终产品（包括几何形状、公差和材料特性）紧密匹配时，我们指的是更

多射流聚变 (MJF) 和选择性激光烧结 (SLS) 是工业 3D 打印 属于粉末床融合系列的技术。这两种工艺都是通过逐层热熔（或烧结）聚合物粉末颗粒来制造零件。 这两种技术的主要区别在于它们的热源。 SLS 使用激光扫描和烧结每个横截面。另一方面，MJF 在粉末上涂上墨水（熔合剂）以吸收红外线。然后打印机通过构建平台上的红外能量源来融合上墨区域。本质上，MJF 结合了 SLS 和粘合剂喷射 技术。 由于 SLS 和 MJF 创建的零件非常相似，因此设计师必须了解这两个过程之间的差异。在本文中，我们在工作流程、准确性、材料、成本和交货时间方面比较了 SLS 和 MJF。 已经知道您想使

选择性激光烧结 (SLS) 是一种增材制造工艺，属于粉末床融合系列。在 SLS 3D 打印中，激光选择性地烧结聚合物粉末的颗粒，将它们融合在一起并逐层构建零件。 SLS 中使用的材料是颗粒状的热塑性聚合物。 SLS 3D 打印服务用于功能性聚合物组件的原型制作和小批量生产。它的多功能性使 SLS 成为小批量注塑成型的绝佳替代品。 SLS 3D 打印是如何工作的？ SLS 3D 打印使用激光烧结聚合物粉末的小颗粒。部件的整个横截面都被扫描，因此部件被构建为实心的。流程如下： 粉末仓和构建区域首先被加热到刚好低于聚合物的熔化温度。 重涂刀片在构建平台上散布一层薄薄的粉末。

解放军 和ABS 是两种最常见的原型制作材料（桌面）FDM 3D 打印 （也许除了 PETG ）。作为热塑性塑料，两种长丝在加热时都会进入柔软且可模塑的状态，在冷却时会恢复到固态。 FDM 打印机通过喷嘴将 PLA 和 ABS 长丝熔化并挤出，从而逐层构建零件。 虽然这两种材料都用于 FDM，但它们之间的关键差异使得每种材料都更适合不同的应用。在本文中，我们将介绍这些常用材料之间的主要区别。 我们还有这个方便的 Youtube 解说视频，涵盖了 PLA 和 ABS 灯丝之间的区别。 什么是PLA和ABS灯丝？ PLA（聚乳酸）是一种源自玉米淀粉或甘蔗等可再生资源的热塑性塑料。 PL

3D 打印是生产原型甚至某些最终用途零件的最佳制造方法。它通常是最具成本效益的选择，并提供巨大的价值，具体取决于您选择的具体技术。 有许多不同类别的 3D 打印机，其中包括许多不同类型的商业和工业打印机。本文介绍了 3D 打印机的主要类型以及它们能够生产的内容。 了解 3D 打印的复杂环境将有助于您制造您设计的零件，并为您节省大量时间和可观的资金。那么，让我们开始吧。 3D 打印机有哪些不同类型？ 2015 年，创建了 ISO/ASTM 52900 以标准化 3D 打印机和 3D 打印技术的分类方式。共建立了七个工艺类别。 还原聚合： 光固化液态光敏聚合物（树脂）

在此立体光固化成型 (SLA) 简介中，我们介绍了该过程的基本原理，以确定它是否适合您的特定应用。阅读本文后，您将熟悉 SLA 3D 打印的所有重要方面。 如果您对 Hubs 的 SLA 打印流程感兴趣，请查看我们的 SLA 功能。 什么是立体光刻？ 立体光固化成型 (SLA) 是一种增材制造工艺，属于大桶光聚合家族。也称为树脂 3D 打印，与大桶聚合相关的 3D 打印技术主要有 3 种：SLA、DLP 和 LCD。这三种技术均使用光源固化光敏树脂，但有以下区别： 立体光固化成型 (SLA) 使用紫外激光作为光源，选择性地固化聚合物树脂。 数字光处理 (DLP) 使用数字投

如今，对于众多可用的 3D 打印技术和材料，设计师和工程师有很多选择。在本文中，我们重点介绍 Multi Jet Fusion (MJF) ，惠普专有的 3D 打印技术是许多复杂和工业应用的可行解决方案。我们深入了解它的工作原理、优势以及它是否适合您的零件。 如果您有兴趣了解有关 Hubs 提供的 3D 打印技术的更多信息，请访问我们的3D 打印服务页面 . 什么是 Multi Jet Fusion (MJF) 3D 打印？ Multi Jet Fusion (MJF) 是一种 3D 打印工艺，可使用粉末状热塑性塑料快速生产精确且精细的复杂零件。 MJF 3D 打印服务 因为它可

熔融沉积建模 (FDM) 3D 打印，也称为熔丝制造 (FFF)，是一种增材制造 (AM) 材料挤压领域内的工艺。 FDM 通过在预定路径中选择性地沉积熔化材料来逐层构建零件，并使用热塑性聚合物 以细丝的形式出现。 FDM 是全球最大的桌面和工业级 3D 打印机安装基础，是使用最广泛的技术，并且可能是您在 3D 打印时想到的第一个工艺 过来。 在本文中，我们将介绍这种流行的添加剂技术的基本原理和关键特性。我们还探讨了为桌面应用和工业应用构建的 FDM 机器之间的差异，并为工程师提供提示和技巧，以从 FDM 3D 打印中获得最佳结果。 阅读前观看：如何像专业人士一样使用 FDM 3D

让我们从基础开始 增材制造（通常称为快速原型制作或 3D 打印）是一种制造方法，其中一次构建一个材料层以创建实体对象。虽然市面上有许多不同的增材制造和 3D 打印技术，但本文将重点介绍从设计到最终部件的一般流程。 无论最终部件是快速原型还是最终用途功能部件，一般流程都不会发生显着变化。让我们开始吧。 如何在 CAD 中设计可制造模型？ 制作数字模型是增材制造过程的第一步。制作数字模型的最常用方法是使用计算机辅助设计 (CAD)。有大量与增材制造技术兼容的免费和专业 CAD 程序。逆向工程也可用于通过 3D 扫描生成数字模型。 在为增材制造设计数字模型时，必须评估几个设计注意事项。这些

简介 立体光刻 (SLA) 和数字光处理 (DLP) 打印机利用最古老的 3D 打印技术 - 大桶光聚合。这两种技术都使用光来固化和硬化树脂的特定区域以形成固体部件。 SLA 打印机通过激光在零件的每一层的横截面上行进来做到这一点，而 DLP 打印机使用数字光投影屏幕一次闪烁每层的单个图像。有大量 SLA 和 DLP 打印机可供选择，适用于从小型外壳到全尺寸汽车保险杠原型的各种应用。 本文将讨论典型桌面和工业 SLA/DLP 3D 打印机之间的主要区别，并提供有关为应用选择合适机器的指导。 准确度 工业 SLA 和 DLP 打印机能够生产比台式机器更精确的零件。工业机器通常在受控环境中

简介 由于 3D 打印部件是逐层构建的，因此需要构建前一层。根据具体的 3D 打印技术和 3D 模型的复杂性，这可能意味着 3D 打印需要支撑结构。 在考虑使用什么技术打印 3D 模型时，重要的是要考虑支撑结构以及它们如何影响最终结果。支撑结构会对表面光洁度产生影响，因为它们需要后处理工作才能去除，从而导致瑕疵或表面粗糙。 本文讨论了支撑，每种 3D 打印技术如何实现支撑，以及支撑的使用如何影响设计决策过程。 在 FDM 中的支持 熔融沉积建模 (FDM) 将熔化的灯丝沿预定路径挤出到构建表面上。当材料被挤出时，它会冷却，形成一个坚固的表面，为下一层要建造的材料奠定基础。这样逐层重复，

什么是粘合剂喷射？ 粘合剂喷射是一系列增材制造工艺。在粘合剂喷射中，粘合剂选择性地沉积在粉末床上，将这些区域粘合在一起，一次一层形成固体部件。 Binder Jetting 中常用的材料是颗粒状的金属、沙子和陶瓷。 粘合剂喷射用于各种应用，包括制造全彩原型 （如小雕像），大型砂型铸芯和模具的生产 以及低成本3D打印金属零件的制造。 对于如此多样化的应用程序，对于想要使用 功能 的设计师来说，这是必不可少的 充分了解粘合剂喷射，了解流程的基本机制以及这些机制如何与其关键优点和限制联系起来 . 粘合剂喷射如何工作？ 以下是粘合剂喷射过程的工作原理： I. 首先，重涂刀片在构建平台上涂

简介 本文的目的是为工程师和设计师提供一种方法，用于比较可从 3D 打印技术获得的预期尺寸精度。虽然所有技术都有优点和缺点，但决定零件是否能按规格打印的两个最重要的因素是： 设计 - 打印零件的精度很大程度上取决于设计。冷却和固化的变化会导致内应力，从而导致翘曲或收缩。 3D 打印不适合平面或长而薄的不受支持的特征。随着零件尺寸变大，精度也会降低。本文中讨论的每种技术的具体设计建议可以在知识库的第 5 章中找到。 材料 - 与设计一样，精度也取决于材料。通常，为了提高特定的材料特性，会牺牲零件的精度。例如，标准 SLA 树脂将比柔性树脂生产尺寸更精确的零件。对于要求高精度的零件，建议

简介 随着技术能力的提高，使用 3D 打印工艺制造最终用途工具变得越来越普遍。 在本文中，我们关注一个特定的模具应用：低运行注塑成型。可以在此处找到有关 3D 打印在该领域的应用的广泛评论。在本文中，我们比较了目前业界用于制造注塑模具的两种流行材料。 注塑成型对于 3D 打印材料来说是一项要求很高的应用，因为模具必须承受高温下的加工力，并在多次运行中保持其尺寸精度。 3D 打印注塑模具最适合： 快速周转时间（1-2 周而不是 5-7 周）。 产量较低（50 - 100 个零件）的应用。 可能发生更改或迭代的模具设计。 相对较小（小于 150 毫米）的零件。 模具制作材料要求 适合

3D打印还是CNC？寻找生产金属零件的最佳技术 下载我们的金属零件生产指南 SLM 和 DMLS：有什么区别？ 选择性激光熔化 (SLM) 和直接金属激光烧结 (DMLS) 是属于粉末床融合 3D 打印系列的两种金属增材制造工艺。这两种技术有很多相似之处：都使用激光扫描并选择性地融合（或熔化）金属粉末颗粒，将它们粘合在一起并逐层构建零件。此外，这两种工艺中使用的材料都是呈颗粒状的金属。 SLM 和 DMLS 之间的区别归结为粒子键合过程的基本原理（以及专利）：SLM 使用具有单一熔化温度的金属粉末并完全熔化粒子，而在 DMLS 中，粉末由具有可变熔点的材料组成在高温下在分子水平上融合。

简介 CNC加工是一种常见的减材制造 技术。与 3D 打印不同，该过程通常从实心材料块（空白）开始，然后使用各种锋利的旋转工具或刀具去除材料以达到所需的最终形状。 CNC 是小型一次性工作和中到大批量生产的最流行的制造方法之一。它具有出色的可重复性、高精度以及广泛的材料和表面光洁度。 增材制造 (AM) 或 3D 打印工艺通过一次添加一层材料来构建零件。 AM 工艺不需要特殊的工具或固定装置，因此初始设置成本保持在最低水平。 在本文中，我们介绍了关键技术考虑因素，以帮助您为您的应用选择正确的技术。我们专注于功能部件和原型 由金属或塑料制成。最适合此目的的 3D 打印工艺是用于塑料的

什么是材料喷射？ 材料喷射 (MJ) 是一种增材制造工艺，其运行方式与 2D 打印机类似。在材料喷射中，打印头（类似于用于标准喷墨打印的打印头）分配在紫外 (UV) 光下固化的感光材料液滴，逐层构建部件。 MJ 中使用的材料是液态的热固性光聚合物（丙烯酸树脂）。 MJ 3D 打印制造具有非常光滑的表面光洁度的高尺寸精度零件。 Material Jetting 提供多材料打印和多种材料（例如类 ABS、类橡胶和全透明材料）。这些特性使 MJ 成为视觉原型和工具制造的非常有吸引力的选择。然而，材料喷射有一些我们在本文中提出的关键限制。 MJ 工艺的一种变体使用按需滴注 (DOD) 打印头来

简介 3D 打印或增材制造是一个涵盖多个过程的总称。每个 3D 打印过程都有其优点和局限性，并且每个过程都比其他过程更适合某些应用。 在本文中，我们提供了几个易于使用的工具来帮助您选择适合您需要的 3D 打印流程。使用以下图表作为快速参考，以确定最能满足您的设计要求的流程。 我们从三个不同的角度来探讨工艺选择： 所需材料已经知道 已经定义了末端部分的特征（物理或视觉） 需要某些流程能力（准确性、构建大小等） 为了使本文中的信息对读者具有可操作性并始终与不断发展的 3D 打印领域相关，引入了一些高级概括，必要时将在每个部分中进行讨论。 按材料选择工艺 3D 打印材料通常以细丝、粉末