您现在可以请求对您的增材制造项目进行正式检查并提供尺寸报告！  这项新产品与 CNC 和钣金零件的检查选项类似，将生成一份正式报告，并随您的订单一起发货。该报告将展示您提供的图纸定义的关键特征的测量数据。  这种新的检测选项与 3D 打印的最终用途零件以及符合 ISO 9001、AS9100D 和 ISO 13485 等质量管理体系要求的零件完美搭配。

一旦您的文件准备就绪，您就可以通过将它们上传到 Xometry 即时报价引擎® 来获取报价！分析完文件后，单击配置部件按钮以转到部件配置屏幕。在打印技术下拉菜单中，选择 PolyJet。  如果您希望我们使用您模型中的颜色或纹理进行打印，请在材料选项下选择“多色，CAD 定义”。对于纯色打印，请选择“不透明感光聚合物，刚性”，然后从菜单中选择颜色选项。要指定自定义颜色，请选择“其他”并提供颜色的十六进制数字或 RGB 值。 颜色值使我们的机器操作员可以轻松地为您的零件分配所需的颜色。需要记住的一个考虑因素是，颜色是根据机器的最佳能力进行近似和渲染的，因此无法保证完美的颜色匹配。

3D 打印机逐层生产零件，一次融合或粘合一个横截面，直到形成整个物体。对于 SLS、HP Multi Jet Fusion 和 DMLS 等粉末床熔融工艺，机器会熔化粉末层，然后逐步向上移动以形成下一层。对于挤出/喷射工艺，材料通过打印头喷嘴喷射。 SLA 和 DLS 工艺平衡层数和固化时间。对于每一层（其高度从 0.001 英寸到 0.013 英寸不等，具体取决于工艺），都会有一个机械运动，这会增加零件的构建时间。配对垂直运动、重新涂覆材料层，甚至增量自动打印头清洁都会增加数小时的机器时间。 最小化零件的垂直 Z 高度是降低打印成本的好方法。有时，拆分零件也比增加高度更经济。零件高度较低，

3D 打印软件用于构建、切片和准备 3D 模型，以便使用 3D 打印机进行创建。对于不具备切片功能的建模软件程序，可以使用切片软件应用程序，例如 Fusion Autodesk 360。切片机将 CAD 软件构建的模型转换为 3D 打印机可以理解和处理的形式。 有关更多信息，请参阅我们的 3D 打印指南。 最广泛使用的 3D 打印软件是什么？ 使用最广泛的 3D 打印软件是 Autodesk Fusion。它是针对专业人士设计和制造产品的绝佳工具。缺乏经验的设计人员可以先使用 Tinkercad（Autodesk 的另一款软件），然后再过渡到 Fusion。 Fusion 拥有区别于其他软

在我们系列的第 1 部分中，我们探讨了使用各种增材制造工艺制造的 3D 打印零件之间的差异。这将在第 2 部分中继续，我们将比较更多流程，以突出它们的优势和权衡。现在，在我们系列的第 3 部分中，我们将重点介绍两种常见的 3D 打印定制饰面：镀镍和透明饰面。 什么是 X-Tile？我们从 Xometry 徽标中提取了“X”，设计了一个约 1.5 英寸见方的定制部件。它有平面和有角度的表面。该瓷砖可通过多种制造工艺生产，并且可以作为材料饰面和层等装饰特征的良好比较部件。 镀镍 3D 打印件的视频比较 镀镍是 CNC 加工部件的常见表面处理，尤其是铝和钢等金属，可防止腐蚀并增加高耐磨性。许多人

Lychee Slicer® 和 Chitubox® 都是功能强大的软件包，旨在准备在 SLA（立体光刻）、DLP（数字光处理）和 LCD（液晶显示器）等树脂打印机上打印的 3D 模型。 Lychee Slicer 具有强大的自动化工作流程功能和网格修复功能。 Chitubox的免费版本拥有付费版本的大部分特性和功能。即使是付费版本的 Chitubox 也比 Lychee Slicer 便宜得多。 Chitubox 是唯一可用于将文件导出到某些品牌 3D 树脂打印机的切片器。 本文将比较 Lychee 切片机软件和 Chitubox，并更详细地介绍这两个切片机软件程序，讨论每个程序的系统要求

什么是金属 3D 打印？ 首先，基础知识：金属增材制造方法有多种，包括更广泛的 DMLS（直接金属激光烧结）以及最近流行的金属粘合剂喷射方法。在 DMLS 中，金属粉末直接通过激光逐层熔化（或烧结）以制造零件。然而，金属粘合剂喷射层粘合在金属粉末托盘中，使得打印件在完成后可以从原材料中筛选出来，而无需移除支撑结构。从这里可以对零件进行烘烤、烧结或注入金属（如青铜）以达到最终形状。一旦完成初始设计优化，就可以实现更多金属零件的大规模生产。 金属增材制造如何发展 过去几年的供应链中断极大地提高了这个已经快速增长的领域的受欢迎程度，特别是对于医疗和航空航天公司而言。德勤和普华永道在 2018 年

3D 打印食品安全吗？ 过去十年，3D打印作为一种制造技术已经日趋成熟，正在一步步成为主流制造技术。这在很大程度上是因为 3D 打印技术变得更加复杂，可以打印出更加一致、耐用和复杂的打印件，与注塑和 CNC 加工制造的打印件相匹配。 随着这种持续的接受度，越来越多的行业正在探索使用 3D 打印作为其制造战略的一部分。其中之一是食品行业，食品包装、器具或食品生产线的备件都可以成为重要的3D打印零件。食品行业有严格的安全规定，在计划使用新的制造技术时必须考虑这一点。本文将讨论如何设计和实施食品安全3D打印，并明确客户和制造商在确保打印部件满足严格要求方面的责任。 什么使零件食品安全？ 为了

Xometry 的蒸汽平滑服务是改善定制 3D 打印零件外观和触感的绝佳方法。利用自动蒸汽平滑技术，我们能够轻松获得一致且可重复的结果。虽然化学气相平滑有很多好处，包括平滑层线、密封微小间隙和增强机械性能，但如果零件设计不正确，该过程可能会引入缺陷。 在本指南中，我们将让您熟悉最常见的蒸汽平滑缺陷，并提供有关如何防止零件中出现这些缺陷的提示。在我们深入讨论蒸汽平滑可能会遇到的不同类型的缺陷之前，让我们首先快速回顾一下该过程是什么以及它是如何工作的。 什么是蒸汽平滑？ 一系列 SLS 3D 打印蒸汽平滑部件，染成各种颜色 与打磨或介质翻滚等物理平滑工艺不同，蒸汽平滑不会去除工件上的材

我们经常收到客户询问有关 Xometry 3D 打印服务可以打印的零件最大尺寸的问题。这是一个很好的问题，答案完全取决于您决定使用的流程。为了帮助您做出决定，请参阅以下部分，了解我们提供的每种增材工艺的最大构建体积。 3D打印过程 最大构建体积 注释 3D打印流程 选择性激光烧结 最大构建体积 13” x 13” x 22” 备注 玻璃填充尼龙可延伸至 26 x 15 x 23 3D打印流程 惠普多喷射融合 最大构建体积 15 英寸 x 11 英寸 x 15 英寸 备注 14 x 11 x 13 是建议使用面积 3D打印流程 熔融沉积建模 最大构建体积 36

如今，许多产品都是为了满足客户永无止境的需求而制造的，产品开发人员正在寻找改进其制造工艺的方法，特别是在成本或生产速度方面。这就提出了对快速原型技术的需求。快速原型制作是使用各种制造工艺来快速生产物理模型，通常作为更大的产品开发过程的一部分。  快速原型制造使用了不同的技术，包括增材制造和减材制造以及铸造。在3D打印过程中，可以使用多种方法，包括但不限于立体光固化成型（SLA）、熔融沉积成型（FDM）和各种粉末床融合方法（例如SLS或SLM）。本文将讨论什么是 3D 打印中的快速原型、不同的类型和方法，以及它与传统模具的比较。 什么是 3D 打印中的快速原型制作？ 3D 打印中的快速原型制

SolidWorks® 和 Onshape® 都是计算机辅助设计 (CAD) 软件，允许工程师和制造商绘制 2D 和 3D 模型，并将其设计模拟为图纸、零件或装配体。 SolidWorks 是更成熟的软件，拥有更大的市场份额，它使用基于设备的软件，比 Onshape 具有更多功能和处理能力。 Onshape 是一种较新的 CAD 软件，通常被认为更便宜且更用户友好。 Onshape 使用基于云的平台，可以实现更好的协作并允许从多个设备访问模型。 什么是 SolidWorks？ SolidWorks 是 CAD 软件，可用于创建 2D 工程图、3D 零件和装配体。 SolidWorks 也被称

脆性是一种材料特性，描述了当对其施加应力时，其断裂的倾向，几乎没有塑性变形。当材料中的原子无法在保持原子晶格结构的整体完整性的同时相互滑过时，就会产生脆性行为。当脆性材料受到足够高的应力时，裂纹会形成并快速穿过晶粒或沿着晶界传播。这个过程通常很快。 任何曾摔碎餐盘或铅笔尖的人都熟悉脆性材料。脆性材料的例子包括玻璃、陶瓷、石墨和低延展性合金，例如高碳钢和铸铁。 本文将回顾脆性的概念，解释其原因，并描述脆性材料的示例。 什么是脆性？ 脆性是指材料容易破裂、破裂或折断的倾向。金属、陶瓷、塑料、玻璃和复合材料都会出现脆性。 什么是材料科学中的脆性？ 在材料科学中，脆性是表征材料在最小塑性变形的

TPE（热塑性弹性体）是一种兼具热塑性和弹性体特性的橡胶。另一方面，TPU（热塑性聚氨酯）是 TPE 的一种形式。 TPU 和 TPE 是柔性长丝，用作 3D 打印材料，用于需要拉伸或弯曲质量的设计。它们还赋予印刷产品“触感柔软”的品质。 一般来说，与 TPU 相比，TPE 往往更软、更有弹性。由于 TPU 仍然具有柔韧性，但更加坚硬，因此它也是一种更容易打印的材料。然而，TPE 更常见，因为它上市的时间较长。与 TPU 相比，TPE 通常也更便宜。 TPU 在更重、更坚韧和更耐用的原型中表现良好，而 TPE 线材更适合更轻、更软和更灵活的模型。 在本文中，我们将探讨 TPE 与 TPU

层压物体制造 (LOM) 是一个优雅简单的概念，用切割片材构建原型。将片材材料放置在整个构建台上，以选择性地粘合到下面的层，然后使用激光或移动刀进行切割，以从片材中提取 2D 切片。 LOM 于 1991 年由 Helisys 创立，并在快速制造领域建立了自己的市场。 Helisys 被 Cubic Technologies 取代。 LOM 3D 打印制作的模型成本低廉，易于使用且构建速度快得惊人。它受到底切范围和形状复杂性的限制，主要是因为从废料中提取成品模型很困难。它还需要厚壁（至少 5 至 10 毫米）才能生产具有任何强度的模型。空心和空腔也很难或不可能清除废物，因此模型相对其尺寸来说

MSLA是掩模立体光刻设备的缩写，是SLA（立体光刻）3D打印的增强形式，它将LCD屏幕与强大的LED光源相匹配，以选择性地固化光敏树脂。当连续的层固化在前一层上时，它们形成一个三维物体。 LED 阵列用作光源，并通过充当可重构掩模的 LCD 屏幕进行投影。  这项技术有几个好处。它能够以低成本大批量生产高质量的物品，并且比大多数 3D 打印方法更快、更准确。然而，MSLA 3D打印的缺点是打印机本身成本较高；只有少数企业能够负担得起这项技术。此外，由于光敏树脂极其脆弱，并且需要小心处理，这种类型的 3D 打印应该在完全黑暗的情况下进行。 MSLA 3D 打印机的结构由树脂槽、数字掩模、光阵

AMF（增材制造文件）文件格式用于存储 CAD 软件中有关 3D 对象的数据。它是专为 3D 打印行业创建的，最近由美国材料测试协会 (ASTM) 开发。 单个 AMF 文件可以包含有关定义为三角形网格的一个或多个对象的信息。这些物品的形状、颜色和材料也可以存储在文件中。这使得 AMF 文件格式能够比其对应的 STL 文件格式提供有关建模对象特征的更多详细信息。 AMF 文件可以使用 Meshmixer 等软件创建、导入和编辑。这些文件非常适合多色和多材料 3D 打印。  本文将讨论 AMF 文件是什么、谁开发了它们以及如何创建、打开和转换它们。 什么是AMF文件？ 增材制造文件或 AM

FreeCAD 和 OpenSCAD 都是开源 CAD（计算机辅助设计）软件包，但它们的工作方式截然不同。 FreeCAD 旨在成为商业 CAD 软件包的免费替代品，并提供许多相同的功能。虽然 FreeCAD 可能比某些软件更难使用，但它比 OpenSCAD 更容易使用。 OpenSCAD 被设计为供程序员使用的 CAD 软件包，并依赖 C++ 脚本来生成 3D 形状。因此，它有局限性，不适合创建复杂的多零件装配体。然而，它对于生成参数驱动的模型非常有用。在这种情况下，参数化意味着可以通过更改存储为变量的参数值来轻松描述和修改它们。  本文将探讨 OpenSCAD 与 FreeCAD 在应用

什么是立体光刻技术，为什么要使用它？ 立体光刻技术（也称为 SLA）是一种功能强大的 3D 打印技术，可生产高精度、高分辨率的零件，非常适合产品开发、快速原型制作、概念模型和注塑模具设计验证。与许多其他 3D 打印技术相比，这种增材制造工艺将紫外线 (UV) 聚焦在一大桶光聚合物树脂上，可产生更高分辨率的打印件。 SLA 允许客户打印具有精细细节和光滑表面光洁度的零件，当您希望打印具有清晰、干净的特征和严格公差的零件时，它是一个绝佳的制造解决方案。此外，SLA 打印不受融合沉积建模等其他 3D 打印工艺固有的精细细节限制。 Xometry 提供 2 种用于 3D 打印的陶瓷填充材料； SL

在比较 Inventor® 与 Fusion 360® 时，重要的是要考虑每个软件的不同功能。两者都是计算机辅助设计程序，但它们的复杂性和可用性有所不同。  Inventor 是一款专业的桌面 CAD 平台，专为详细的机械设计和复杂的装配体而构建，其界面更为传统。 Fusion 360 是一个云连接的一体化平台，结合了 CAD、CAM、CAE 和 ECAD，旨在实现多功能性和协作。  在数字原型制作方面，Inventor 提供了更高的精度和真实感，使其成为复杂机械装配和高公差工程工作的理想选择。它是需要严格标准和详细技术文档的行业的首选工具。 另一方面，Fusion 360 的设计更加灵