如果您正在寻找激光或氧燃料切割的低成本替代品，您可能需要考虑等离子切割机器人。 ABB Robotics 生产各种等离子切割机器人，市场上也有很多二手型号，可以进一步降低成本。然而，成本并不是从 ABB 购买等离子切割机器人的唯一优势。机器人系统的速度远远超过现有的任何手动系统。 毫无疑问，等离子弧切割机器人是当今市场上速度最快的自动切割系统之一，尤其是在处理较厚的金属时。 ABB 等离子切割机可以切割厚达 50 毫米的钢材，速度比氧燃料切割机快。据 INOX Service 称，它还可以以比激光切割机更快的速度切割 3 毫米钢。随着速度的提高，一台 ABB 机器人等离子切割机可以在短短六个

物料搬运机器人可以执行许多不同的功能，但最常见的三种是码垛、包装和零件转移。许多材料处理功能对于人类工人来说是乏味、沉闷和耗时的。其中一些，包括码垛和零件转移，可能需要举起重物，也可能导致受伤。这些应用曾经完全由人类执行，现在正在通过物料搬运机器人系统实现自动化，以提高生产速度和安全水平，同时降低公司成本。 码垛： 制造业、食品加工和航运业需要码垛机器人来有效地将产品下线并交付给消费者。码垛机器人可以在一分钟或更短的时间内移动一个箱子，将时间缩短一半，同时还能将箱子堆高六层，这是人类工人无法以如此快的速度完成的。这只是制造商从手动应用转向物料搬运机器人的众多例子之一。 包装： 由于可用于处

自动电弧焊设备的设计不同于手动电弧焊设备。这些弧焊机必须设计用于更重型的产品操作、更高的生产周期率，并且能够与控制系统连接。 使用机器人焊接系统还可以提高生产率，因为它能够使用夹具和定位器将零件操纵到位。它们还允许工人装卸零件，而机器人在机器的另一侧焊接另一个零件。 一些最受欢迎的弧焊机器人可以降价购买： 一些最常见的弧焊机是由 Fanuc 制造的。他们的 ARC Mate 系列机器人专为焊接应用而设计。 Fanuc 与 Lincoln Electric 合作，致力于证明用于弧焊工艺的先进机器人技术有助于降低制造成本。 ARC Mate 100iC 系列提供准确一致的路径性能。特殊设

随着 MLX 系列的不断进步，对 Motoman 机器人进行编程变得越来越容易；与最新成员 MLX300 一起看到。 Motoman 的 MLX300 是 DX200 和 YRC 1000 控制器的软件插件，可实现与 MLX200 等相同的集成功能。一旦您的员工充分了解罗克韦尔自动化 RSLogix 软件，MLX 系列（200 或 300）与罗克韦尔自动化可编程逻辑控制器 (PLC) 一起使用，将有助于提供一种简单快捷的方式来开发、培训和支持您的人员。 Motoman 的 MLX 是物料搬运、码垛和装配应用的理想解决方案。 MLX200 专门设计用于连接 PLC 和 Motoman 机器人，

日常维护将使您的机器人焊接单元系统以最佳性能运行。它将帮助确保您的系统实现最长的正常运行时间、预期寿命和投资回报。以下是一些有助于获得最佳结果的指南和提示。 机器人与控制器日常维护小贴士 1. 每天开始或换班时，目视检查焊接单元，检查机器人系统的整体健康状况。 2. 在焊接单元中，软管、电线和电线的保护涂层暴露在紫外线下，随着时间的推移会分解和开裂。留意是否有松动或损坏的配件或损坏的软管/硬管的迹象，例如地板或设备上的任何可见液体。如果您想主动预防这个问题，可以购买布罩以延长使用寿命而不限制运动。 3. 气动和液压夹具会因飞溅物的堆积而退化或损坏。还存在飞溅或熔渣的风险，如果进行等离子切

安全设备是任何机器人系统或工作单元的重要组成部分，可确保在机器人运行时保护您的工人。当今市场上有多种安全选择可以确保工人的安全——物理屏障，如围栏、电弧眩光防护罩和分隔物，以及无形屏障，如光幕和区域扫描仪。 围栏、电弧眩光防护罩和分隔板 这些是最常见的安全选项。围栏提供了一个物理屏障，可以隔离机器人本身周围的区域，让人们可以看到工作单元或系统的设定周边。这些笼子有几英尺高，它们的设计取决于应用和需要保护的面积。 围栏也可以用窗帘覆盖，以防止碎片被扔到工作单元或系统的周边之外。一些窗帘可以防止碎屑，而另一些则可以防止电弧眩光。如果长时间观察，弧焊过程中出现的强光会导致眼睛刺激或视网膜损

工厂和其他行业已经存在了 150 多年，很久以前人们就在小商店或家中制造自己的商品。手工制作是传统，而机器制作是现代趋势。工业自动化，将具有 3 个以上运动轴的机器人引入生产线，彻底改变了制造商的思维方式。 出于几个不同的原因，自动化工业机器人对制造商具有吸引力。第一个是最明显的一个——速度。当人类工人执行这些繁琐的工作时，他们会按照自己的节奏进行，这因工人而异。虽然有些工人快，有些工人慢，但没有人能与自动化行业中任何机器人的速度相提并论。工业自动化不仅加快了生产过程，而且还使完成一个周期所需的速度和时间保持一致。 制造商被工业自动化吸引的另一个原因是准确性。所有机器人应用程序都高度依赖于

制造商希望不惜一切代价避免焊接缺陷。当机器人焊工在焊接过程中产生缺陷时，它会降低焊缝的完整性，从而影响产品质量。这就是为什么了解在发现焊接缺陷时如何对机器人系统进行故障排除非常重要。 气孔是最常见的焊接缺陷之一。这可能是由保护气体泄漏或焊枪喷嘴堵塞引起的。这可能导致焊缝由底切或冷轧材料制成，从而导致焊缝缺陷。您可以执行许多不同的步骤来检查机器人焊接系统中的孔隙率问题和其他焊接缺陷： 检查保护气体泄漏和流量 – 检查保护气体泄漏时，使用肥皂泡，并确保所有接头都拧紧。保护气流应该感觉像是从枪中流出，但不足以引起任何湍流或干扰。 检查飞溅 – 随着时间的推移，焊接喷嘴可能会因飞溅而陷入困境。从

如果您正在为您的生产线寻找灵活紧凑的机器人设计，那么六轴 Motoman MPX3500 机器人就是您的最佳选择。该机器人的水平伸展范围为 2,700 毫米，重复精度为 0.15 毫米。它几乎适用于任何尺寸和/或形状，包括凹陷、弯曲或波状表面。 MPX3500 将在喷漆和涂料应用中以其平滑、一致的表面处理为您带来出色的性能和更高的效率。 多种安装选项使您可以灵活地调整工作空间布局；该机器人可以安装在地板、墙壁或天花板上。空心手腕设计提供 70 毫米的大直径，有助于安装带有大型软管束的涂药器的喷涂设备。 MPX3500 还设计用于避免软管与零件/夹具之间的干扰，以进一步缩短循环时间、机器人触及

RobotWorx 为 Fanuc 提供 ArcTool 应用软件，作为弧焊应用的推荐选项。此推荐选项有助于提高弧焊应用的生产率和质量。 ArcTool 应用软件的设计考虑到了简单性；它易于加载和预包装，以匹配您特定设置的机器人配置。它为用户提供了满足机器人弧焊要求的独特工艺解决方案，包括 Fanuc 机器人弧焊应用程序设置和操作的标准化。 该程序最终可帮助操作员利用其内置的弧焊功能和瞄准定位示教轻松对机器人进行编程。示教器非常易于使用其常用的焊接术语。它还提供了完整的功能，带有一个大显示屏，可以全面查看焊接工艺设置、操作和故障排除，包括诊断、状态报告和错误恢复信息。 好处： 操作员可以

机器人夹持器是机器人手臂和工件之间的物理接口。这种臂端工具 (EOAT) 是机器人最重要的部件之一。物料搬运机器人的众多好处之一是减少零件损坏。夹具与您的产品直接接触，因此为您的操作选择合适类型的夹具非常重要。 机器人手爪有四种类型：真空手爪、气动手爪、液压手爪和伺服电动手爪。制造商根据需要的处理应用和使用的材料类型来选择夹具。 真空夹具 由于其高度的灵活性，真空夹持器一直是制造业中的标准 EOAT。这种类型的机器人抓手使用橡胶或聚氨酯吸盘来拾取物品。一些真空夹持器使用闭孔泡沫橡胶层而不是吸盘来完成应用。 气动夹具 气动夹具因其体积小、重量轻而广受欢迎。它可以很容易地融入狭窄的空间，这对

如果您希望进一步提高焊接质量并缩短循环时间，那么 Motoman 的新型激光焊缝探测器 AccuFast II 就是解决方案。这款经济实惠的增强型软件通过改进的传感器功能为 Motoman 的弧焊机器人提供更高的性能； MA- 和 VA- 系列以及其他标准 6 轴机器人。 AccuFast II 是独一无二的；它不是使用焊丝“触摸”感应，而是使用非接触式商用点激光器，能够快速准确地定位焊缝。 AccuFast II 能够以以前不可能的测量角度提供各种材料的读数，并且具有针对不同接头类型的内置作业。它向机器人控制器提供有关零件位置的更可靠和可重复的反馈。此外，安装到现有机器人装置中应该很简单，

Motoman Robotics 改进码垛的最新创新是 PalletSolver。它是一款全面的码垛软件套件，具有拖放和热键功能，可实现针对各种 SKU 的快速机器人码垛程序。码垛是市场上最重要、使用最广泛的生产线末端机器人应用之一，公司一直在努力改进它。Motoman 的 PalletSolver 将有助于简化您的码垛流程，因为它增加了 Motoman 机器人的集成便利性并增强了公司生产线的正常运行时间。 PalletSolver 与 DX200、MLX200 和 DX100 控制器兼容。它有一个非常易于使用的配置；设置和定制例程为您的生产线提供快速开发和机器人码垛系统的简单集成。制造商

您不必担心它会占用您的工作空间，因为这款 6 轴机器人需要的安装空间极小。 HP6 非常灵活，并提供多种安装选项（地板、架子或天花板）和四个附加版本。高速短臂 HP6S 提供 1597 毫米的垂直伸展和 997 毫米的水平伸展。安装在架子上的 HP6R 提供 2437 毫米的垂直伸展范围和 1528 毫米的水平伸展范围。 HP6RS 是两者的结合。最后，HP6T 是一款高架龙门式机器人。 我们在将 HP6 机器人集成到工厂车间用于多种应用方面拥有丰富的经验。您可以查看密苏里州和德克萨斯州公司的几个案例研究示例。这两家公司都能够看到 HP6 底座、腰部和手臂的纤薄设计的好处。我们还为从我

当今工业中有许多双臂机器人用于多种用途，从包装到装配再到拾取和放置。其中一些机器人具有视觉传感器，被称为视觉伺服机器人。 视觉伺服从 1980 年代就出现了。这种机器人“视力”使机器人能够提高其在工作场所的准确性和性能。该技术相当简单。机器人被编程为与特定项目交互。连接到机器人的相机会为进入机器人工作区域的每件物品拍照。如果物品与视觉伺服机器人的编程算法不匹配，则将其拒收。 视觉伺服机器人系统包括每天在工厂中执行任务的单臂六轴机器人。然而，非常有趣的是视觉伺服双臂机器人系统。已经有点像人类的双臂机器人现在能够拥有视觉来帮助它们完成双臂任务，无论每只手臂是独立工作还是协同工作。 通过使用视

如果您的机器维护流程目前是手动操作且缺乏一致性和生产力，那么请考虑使用 Universal Robots 自动执行这些重复且平淡无奇的任务。由于 UR 的机器人在编程、安装和部署方面速度快且极其灵活，因此可以非常快速、轻松地调整任何当前的生产线。此外，它们将为您的员工提供机会，让他们有时间执行更有价值的任务，并从经常导致伤害的单调动作中解脱出来。 集成 UR 机器人后，您将很快看到您的机器维护流程获得改进的速度、流程质量和安全环境。 这些协作式机器看护机器人在没有安全防护的情况下在人类操作员旁边工作（风险评估后）。这可能是因为他们的专利技术为工人创造了一个安全的环境并降低了受伤的风险。

汽车生产线现在可以通过 Universal Robots 的协作机器人手臂进入快车道。 Universal Robot 协作臂为汽车和航空航天工业生产线的各个阶段带来了众多优势和巨大价值。以下是 UR 手臂可以带来的一些巨大好处： 减少装配线上的生产时间 结构紧凑，提供极佳的节省空间选项 无需更改生产布局即可轻松重新部署到多个应用程序 设置时间极快，仅需半天左右 没有传统的附加成本 业内最快的投资回报期 - 大约 195 天！ Universal Robot 手臂可用于机器人汽车制造系统，就像任何其他汽车制造或汽车机器人一样。它们在依赖高质量和精度的所有类型的环境中都取得了令人难以置信的

Universal Robots 拥有独特的多功能协作机器人系列，可提供给金属和机械加工行业。这些机器人 UR3、UR5 和 UR10 非常出色；他们可以真正让企业领先竞争对手一步。使用 Universal Robots 协作系列中的机器人将提高您的工作效率，同时缩短上市时间。 Universal Robot Collaborative arms 提高您的产出数量和质量；它们使减材制造商能够调整生产线，尽管工艺、材料和专业产品各不相同。它们还带来令人难以置信的精度（高达 0.1 毫米）、快速适应、易于部署、快速回报和更高的安全性。这些来自 Universal Robots 的协作手臂可以

全球机器人市场包含范围广泛的技术，这些技术正在以光速发展并有望实现巨大增长。这在协作分支中尤为明显。协作机器人市场预计在未来几年内将实现令人难以置信的高增长率。预计从 2016 年到 2022 年，复合年增长率将达到 60.04%，从 2015 年的 1.1 亿美元增长到 2022 年的 33 亿美元 (1)。 这种惊人增长的原因之一是机器人不再只是工业过程的工具；中小型企业 (SME) 现在能够负担得起机器人的优势。协作机器人市场正迅速变得更实惠、更易于使用且培训目的的复杂性降低。这最终允许更广泛的选择，并进一步增加机器人市场的驱动力和需求。协作机器人现在使各种规模的行业都能够保持竞争

Universal Robots 为塑料和聚合物生产线带来了巨大的灵活性；一个需要高度灵活的工业机器人的机器人，它可以成功地适应和征服各种必要的材料和温度范围。他们的协作系列 UR3、UR5 和 UR10 为塑料和聚合物制造提供了完美的解决方案，包括去浇口、PCB 装载和卸载以及拾取和放置项目等领域。它们可以轻松适应不同的生产工艺以及塑料和聚合物生产中所需的变化。 Universal Robots 提供的多样化生产选项可为您当前的生产线或未来的生产线提供灵活的布局和产品调整。这是因为每个优傲协作机器人手臂都非常紧凑，易于部署，并且能够在眨眼间适应不同的应用。它们重量轻、节省空间且易于编程；完