科技行业的大多数成功故事都始于车库，而不是这个车库。我们从餐桌开始。 同一年，苹果决定推出两款 iPhone，Twitter 决定上市，斯诺登揭穿，人们开始认真对待比特币。 2013 年既特殊又激动人心。我已经在做一个我内心深处的项目，我的朋友也参与了一个计划。在我们制定计划时，我已经在家里建造了我的第一台 3D 打印机。那是四月，我正盯着它和我的未来。 Riju、Neeti 和我概念化了我们想做的事情并对此有一个很好的想法，但是，我们不确定如何称呼我们的新公司。就在他的一位朋友建议我们将其称为“除以零”时，我们想“是的，这个名字听起来很不错”，我们更喜欢它，因为它与 3D 打印解决方

由于非流动库存，您是否被大型供应商的最小起订量和低创新所困扰？您是否因为高昂的工具和原型制作成本而未能更快地获得客户？除了在原型制作和小批量制造方面节省高达 80% 的成本之外，除以零 3D 打印技术还可以帮助您克服这些挑战。通过全新升级的 AEQON400 V3 选择即时按需 3D 打印技术，这是一款多用途、多材料兼容的工业 4.0 3D 打印机，您可以依靠它来满足您的所有批量制造要求。 以下是该细分市场中AEQON400 V3的一些标志性3D打印技术特点。 1. 3D 打印速度提高 5 倍 - 高性能 3D 打印技术 AEQON400 V3 可以以高达 50 gm/hr 的沉

以超过 100 克/小时的速度打印现在已成为现实？高速 3D 打印是先进、高效和高产制造业的新规范。从原型设计到小批量再到高强度最终用途和功能部件，高速 3D 打印正在渗透制造和新产品开发的核心。可是等等！ 在我们继续介绍 AION500 MK3 的机器功能之前，让我们了解一下这项技术的全部内容及其好处。 除以零是印度第一家拥有两项 3D 打印技术专利的本土 3D 打印机制造商。我们将我们的创新称为 AFPM 或高级融合塑料建模。业界普遍认为，高速打印是在打印质量、强度和精度受损的情况下实现的。 相信我们，当我们对您说这些时，我们已经证明这是完全不真实的。不仅打印速度比世界上任何其

慢速 3D 打印一直是延迟原型制作和更长交付周期的主要原因。它是失去无数采购订单的主要驱动力。以超过 100 克/小时的速度打印现在已成为现实。因此，高速 3D 打印已成为先进、高效、高产制造业的新常态。从原型设计到小批量再到高强度的最终用途和功能部件，高速 3D 打印正在渗透制造和新产品开发的核心。 在这个共和国日，我们非常高兴与您分享我们对国家的敬意。认识到我们的技术研究既独特又公正，印度和美国都授予我们先进融合塑料建模专利 . 有了这个，我们可以肯定地说，我们不仅在高速 3D 打印方面开创了专业知识，而且还打破了在高速打印操作中速度与强度成反比的普遍观念。 高速 3D 打印的当前挑战

您是否因延迟原型制作和更长的交货时间而对您的小批量制造业务不满意？根据货币的时间价值，即您当前投资的未来估值，您是否对小批量 CNC 加工时间和成本参数不满意？ AION500 MK3 为小批量制造提供高速 3D 打印，这就是您的全部答案。 MK3拥有无与伦比的速度，目前保持着世界上最快的FFF高速3D打印机的记录。 传统小批量 FFF 3D 打印面临的挑战 需求波动- 小批量订单虽然在使用 3D 打印时看起来有利可图，但也带来了严峻的挑战，可能会对您的账簿产生不利影响。小批量市场高度波动，需求期不可预测且波动。因此，您需要一种能够在速度、强度、时间和成本方面自行克服挑战的技术。 规模经济

凭借其高强度重量比，碳纤维在制造轻质但坚固的零件方面有着巨大的应用 碳纤维-尼龙复合材料具有非常高的强度重量比，适用于 3D 打印轻质但坚固的零件。除了耐用之外，这些材料还具有高耐受性，使其适用于需要广泛工作温度范围的应用。 此外，这些材料具有磨蚀性，保持一致的打印质量非常困难。因此，无法在普通 3D 打印机中打印 CF-Nylon 零件。这些复合材料的打印过程需要为要 3D 打印的特定组件的不同特征设置可变温度。此外，填充物和流速需要根据被打印部件的轮廓和几何形状而变化，这可以通过我们的专利 3D 打印技术 AFPM – 高级融合塑料建模实现。 材料属性 属性 值 单位 测试方法

众所周知，在纽约中部，光学很重要。该地区作为光学和光子行业领导者的悠久历史意味着我们有幸与许多这样的公司合作。 多年来，我分析了这些公司的无数 3D 模型。制造内部光学元件所需的复杂性和精度水平总是给我留下深刻印象。 复杂性是关键 大多数情况下，当人们想到光学器件时，他们会想到不同形状和尺寸的透明镜片。然而，光学公司制造的更具挑战性的部件往往是用于将镜头固定在精确位置的复杂金属部件。 它们的复杂性和高精度使它们的加工成本非常高。这通常通过 5 轴 CNC 加工或 EDM（放电加工）完成。就每小时运营成本而言，这两种操作都非常昂贵。 就 EDM 而言，我从工程师那里听到的最常见的抱怨是该

医疗设备制造商——在我们的每一次谈话中——都担心一件事：速度。这个行业竞争非常激烈，第一个将有用的新设备推向市场的公司是赢得医生和医院的公司。 我们与许多医疗器械公司合作过，并且看到了内部 3D 打印对项目截止日期的积极影响。 内部快速原型设计如何让医疗器械公司更快地推向市场 我们咨询的大多数企业都具有某种内部原型制作能力。与制造原型零件需要 3-6 周时间的其他行业不同，医疗行业发展迅速。在大多数对话中，工程师可以在几天内拿到零件。这通常要归功于一些内部 3D 打印计划。 然而，从这么多的对话中，医疗设备公司的 3D 打印机很容易被预订。 外包 当内部资源用完时，即开始外包。为了保持

什么是 Stratasys 服务文档？ 大多数情况下，在您的打印机显示错误后，您的服务技术人员会要求您提供打印机的配置文件、CFG 或日志文件。这些 Stratasys 服务文档可帮助您的技术人员更好地了解导致错误的原因。这些文件包含打印机的所有自检以及错误发生前后打印机正在执行的操作的读数。这些文件不包含有关正在制造的零件的信息，因此您在向技术人员提供服务文件时不必担心 IP 的安全性。 您有 FDM 打印机或 Polyjet 打印机吗？ 一个 FDM 示例可能是： F120、F170、F270 或 F370 Fortus 380 Fortus 450 Fortus 900 尺寸

这就是为什么大多数公司仍未采用增材制造设计的原因。传统的夹具设计是由我们制造它们的机器的能力和限制驱动的。制造商将最常使用 3 轴 CNC 或手动机床来创建车间夹具。 为了既节省时间又节省成本，这些固定装置往往非常笨重。这是因为制造商希望限制在生产设备上花费的时间，而将更多时间花在制造客户的产品上。这导致公司将固定装置的生产视为非增值活动，尽管它们在生产最终产品中很重要。 这些制造商最终向我们提出的问题是他们的机器时间（即部分交货时间）和缺乏可用的人力资源。在机械车间获得零件的交货时间通常以周计算，当您最终获得机器时间时，您最终会中断或延迟其他事情。拥有机器后，您要么需要机械师编

臂端工具是工业设备公司的主要产品。到 2026 年，尽管有 COVID19，工业自动化领域预计将达到 2967 亿美元。无论自动化设备帮助生产什么产品，创建有效的夹具或工具都是必不可少的。 与数十家工业设备公司交谈后，我总是 对它们对 3D 打印的抵抗力感到困惑。与任何其他制造方法一样，3D 打印是用于创建某些特定组件的工作的正确工具。构建末端工具绝对是这些组件之一。 铣削可以在车床上更快地制造的部件是不明智的。 没有人会明智地选择注塑一个可以通过简单的挤压模具更容易制造的零件。 3D 打印可以更快地用折叠金属板制造的组件没有任何意义。 如果了解 3D 打印在该领域的真正优势，组装数十

无论您是必须更换网络、拥有一台新计算机，还是仅仅需要移动打印机，有时您的 3D 打印机都无法连接到 GrabCAD Print。 通常，当这些事情发生时，只需单击“选择打印机”页面顶部的打印机名称，即可轻松打开 GrabCAD 并重新建立通信。但是，有时这不起作用，这篇文章旨在帮助您重新连接打印机。 在 GrabCAD Print 中搜索打印机的 IP 地址 重新建立丢失的通信时要尝试的第一件事是在 GrabCAD 中搜索打印机的 IP 地址。如果您还不知道，则必须首先确定打印机的 IP 地址。这是通过打印机的网络菜单在打印机上完成的。 访问网络菜单的方式因打印机而异，如果您在导航到网

碳纤维 3D 打印是增材制造领域不断发展的一个分支。随着这种材料越来越受欢迎，很明显碳纤维 3D 打印具有更高的质量和更多的多功能性，使其在某些制造环境中成为首选。 什么是碳纤维，它的优点是什么？ 碳纤维 3D 打印使用由聚合物与短切碳纤维混合而成的复合材料。这两种材料的结合产生了一种独特的打印介质，在某些应用中可以与传统制造的铝制部件相媲美。碳纤维打印部件轻便耐用，这使它们更适合用于原型制作，因为它们能够满足客户对强度的期望，同时在重量上优于较重的材料。成品碳纤维 3D 打印部件保持如此高的刚度重量比，因此在某些制造情况下，它们有可能在不牺牲强度的情况下替代铝制部件。以下是我们看到客

砂型铸造是一种金属铸造工艺，使用通过将图案压入砂中而制成的模具。该图案印有一个空腔，用于铸造一系列金属合金。砂型铸造广泛用于许多行业，从门把手等小物品到发动机缸体等大型部件，无所不包。增材制造 (AM) 彻底改变了砂型铸造中使用的传统做法，以降低成本并提高产量。 Stratasys FDM 技术可用于规避传统模型制作过程，传统模型制作过程通常被认为耗时、成本高，并且通常是生产瓶颈的主要原因。通过利用增材制造，公司能够消除传统上加工模型以在沙子中创建空腔的需要。由于 FDM 部件的抗压强度，这是一个现实的替代方案。 窗户五金制造商 Melron Corporation 利用 St

Stratasys 宣布了一项全新技术：选择性吸收融合 (SAF™)。口语“saf” ，这项技术标志着 Stratasys 进入粉末床融合市场。粉末床融合 (PBF) 是当今增材制造中增长最快的聚合物领域，并将其推向更高的水平。 SAF™ 技术将为 Stratasys 的新型 H 系列™ 3D 生产平台提供动力。 SAF™ 背景 Stratasys 已花费 10 多年时间研究和开发粉末床融合，并一直与增材制造技术领域的领导者建立关系。最近，在 2018 年 7 月，Xaar PLC 和 Stratasys 宣布与一家新成立的公司 Xaar 3D Limited 建立合作伙伴关系，以开发基于高

介绍 F770 3D 打印机； Stratasys 最新加入其 FDM 产品线。这台打印机专为承接大型零件而设计，使大规模 3D 打印更容易且更具成本效益。凭借目前 Stratasys 提供的最长 x 轴，并使用其一流的可溶性支撑，F770 提供了一种以可重复方式创建准确可靠的大型零件的方法。 F770 以其 F123 平台为基础，利用 Stratasys 无与伦比的行业专业知识，并将其应用于在各种生产环境中更容易实现的大规模打印。这款新型打印机允许用户轻松简单地以工业规模创建复杂的功能部件。通过实施 Stratasys 易于使用的打印处理软件 GrabCAD Print，无需专业培

Latrobe Foundry 自 1933 年以来一直是家族企业，2014 年又增加了第四代。该公司使用塑料和木材图案制造螺纹和法兰铝管件，适用于各种行业，包括农业、化工、建筑和海洋。他们在宾夕法尼亚州的拉特罗布开设了第一个办事处，最近又扩展到了西海岸。 寻找新的木纹制作师是 不可能 当公司的主要制版师最终决定退休时，这个问题似乎微不足道。在招聘过程中，Ted Steiner 总裁意识到招聘一个新人是一项艰巨的任务，因为熟练的木材制版师寥寥无几。由于三分之一的业务是铸造产品，而且所有铸造产品都需要图案，因此 Steiner 需要快速找到其他选择。 这很快发展成为不仅仅是寻找新的制版

设计与制造学生需要动手学习 3D 打印 整个工业时代，大量生产的产品都是通过注塑、铸造和机械加工等方法制造的。然而，少数 3D 打印公司正致力于改变这种状况，并使增材制造成为创造最终用途产品的一种具有成本效益的选择。 设计和制造产品的企业将需要了解 3D 打印的设计师和工程师，以便从传统的大规模生产方式转变中受益。 3 种将取代传统制造的 3D 打印技术示例 持怀疑态度？那完全没问题。以下是一些可以说服您的技术示例，但我们希望继续关注它对学生的重要性。 Stratasys 连续构建 3D 打印机单元 Stratasys LPM 金属 3D 打印机 这款 3D 打印机旨在使小型金属

Stratasys 宣布推出 J850，这是一款建立在他们之前的 J750 平台之上的新型 3D 打印机。 J750 是当今为数不多的全彩色 3D 打印选项之一。 J850 为 J750 添加了额外的模型材料，使其不仅全彩，而且具有无与伦比的多材料能力。结果是打印出来的 3D 打印原型模型与最终产品的外观几乎一模一样。 J850 全彩 3D 打印需要多少材料？ 如果要混合颜色以在办公用纸上打印，通常需要四种颜色：青色、黄色、品红色和重点色（黑色）。大多数情况下，纸料是白色的，因此不需要白色墨水。在3D打印中，原料是有色树脂，因此需要添加白色树脂才能实现全色谱。 然而，现实生活中的物体

如果您在医疗器械公司工作，您就会知道有很多情况需要使用人体部位。通常，这些来自尸体而不是 3D 打印的合成组织。尽管它可能很糟糕（相信我，我已经不舒服写这篇文章了），有必要彻底评估医疗设备的性能。最好的方法是使用实​​际的人体骨骼和组织。 很长一段时间以来，3D 打印一直是医疗领域的热门话题，有许多应用。但是，特别关注医疗器械公司，有几种方法可以影响它们的运营方式。 1.医生培训 医疗器械公司以为医生提供最好的培训而自豪。医生希望与支持和教育他们的公司和产品合作。这样，他们就可以为患者提供最好的护理。 一项对 200 名医生和 2,000 名患者的调查揭示了他们对所使用设备的重要性的看