Stratasys 为 Fortus 打印机发布了 2 种新的塑料材料。这些新材料进一步扩展了 FDM 技术的增材制造能力。 两种最新的 FDM 材料是： 1.终极 1010 Ultem 1010 是 Stratasys 为 Fortus 900mc 推出的高性能塑料系列的最新成员。它具有强大的强度和生物相容性，适用于许多行业的广泛应用。 Ultem 1010 在熔融沉积建模中具有任何热塑性塑料中最高的高度挠度和热稳定性，能够打印出如此坚固的部件，它们可以承受高压灭菌器消毒，以及暴露在各种化学品中。这些特性为 Ultem 1010 赢得了 NSF 51 食品接触认证和生物相容性 IS

几个月前，我在雪城办公室发布了关于使用 SOLIDWORKS 设计我们的 3D 打印机实验室的帖子。好吧，这个项目现在已经完成了，所以我想我会给你一个关于它是如何进行的快速更新！ 这是我们为实验室渲染的原始 SOLIDWORKS 设计。最初的平面图必须包括展示一系列 Stratasys 3D 打印机的空间，包括 Objet500 Connex3、Fortus 250mc、Fortus 400mc、uPrint SE、Objet30 Pro 和 Connex260 机器。 这是完成的实验室的一些照片。我们称之为 CADimensions 制造实验室，或者更亲切地称为 CAD Fab La

当 ASA Plastics（丙烯腈苯乙烯丙烯酸酯）于 2014 年首次推出时，我们看到了其作为 ABS 家族中强大、坚固且抗紫外线的成员的惊人潜力。 ABS 是一种用于熔融沉积建模 (FDM) 的材料类型，是 Stratasys 打印技术的支柱之一。 2015年，Stratasys发布了多种新颜色的ASA。 自推出以来，ASA 不仅比 ABS 提高了强度和耐用性，还为打印部件带来了全新的外观。 ASA 部件的哑光外观使其在 Stratasys FDM 系统上打印的任何部件中都具有最佳美感。这一显着特点在营销、概念验证、原型设计以及最显着的最终用途部件方面开辟了更多应用，既引人注目又坚固

增材制造在过去几年发展迅速。新的进展，从更快、更大的打印机的开发到新耗材材料科学的进步，不断创新并扩大了增材制造的应用范围。 令人惊讶的是，熔融沉积成型 (FDM) 印刷的一个方面保持不变，那就是去除支撑材料的过程。 FDM 打印部件由模型材料（如 ABS 热塑性塑料）和可溶支撑结构组成。支撑结构，通常称为 SR20 或 SR30，在模型构建过程中被挤压成型，用作脚手架以适应复杂的几何形状，并确保可以一致地创建即使是复杂的零件。 打印完成后，3D 打印部件上的支撑结构通过将部件置于加热和搅拌的氢氧化钠 (NaOH) 浴中来去除。将部件浸泡数小时，具体取决于部件的尺寸/复杂程度和支撑量。

FDM 技术允许您使用各种经过良好测试的塑料 3D 打印零件。 ULTEM 1010 和 ULTEM 9085 树脂可用于 Fortus 400mc、450mc 和 900mc 3D 生产系统，是 Stratasys 用户中广受欢迎的材料。让我们对这两种材料进行并排比较，看看我们应该针对特定应用使用哪一种。 温度 在高温应用方面，ULTEM 1010 的热变形温度 (HDT) 为 216ºC (412º F)，而 ULTEM 9085 的热变形温度 (HDT) 仅为 153ºC (307º F)。 实力 ULTEM 1010 实际上是 FDM 材料系列中可用的最强材料。从 XZ 方向的

介绍 Stratasys H350TM ，一种用于生产规模增材制造的新型 3D 打印机。 H350 与 Xaar 3D 合作开发，标志着 Stratasys 进入粉末床融合市场，这是 3D 打印中增长最快的聚合物领域。粉末床融合是一种增材制造，它逐层融合聚合物颗粒以生产最终部件。 Stratasys 的粉末床融合技术称为 Selective Absorption Fusion (SAFTM )，旨在为制造商提供生产一致性、具有竞争力和可预测的每件成本，以及对数千件数量的完整过程控制。 H350 概述 H350 具有独特的架构，使其有别于其他粉末床融合机。工业级 SAF 技术使用两个托架

2020 年 12 月，Stratasys 收购了英国 3D 打印公司 Origin。今年春天，Stratasys 宣布通过此次收购推出第一台机器：Stratasys Origin® One。 得益于系统专有的可编程光聚合（或 P3™）技术，Stratasys Origin® One 能够使用各种高性能材料制造生产质量的最终用途部件。该系统还提供行业领先的精度、可重复性和零件加工时间能力。 Stratasys Origin One 将生产质量的最终用途零件作为这台机器的重点，能够生产出具有与注塑成型相媲美的表面光洁度的零件。 在详细介绍 Origin 的第一台打印机 Origin O

随着 Stratasys 大规模发布 F770，3D 打印变得更加容易。今天我们将讨论 Stratasys F770 相对于竞争对手 BigRep 的市场上其他选项的优势。 原因 1：Stratasys F770 软件 – GrabCAD Print Vs。 BigRep 的刀片软件 新 Stratasys F770 的最佳功能之一是随附的软件解决方案 GrabCAD Print。使用 GrabCAD Print，您不仅可以处理打印件和应用所需的设置，还可以监控您当前的构建、安排未来构建的队列，并在您的所有 Stratasys 设备上跟踪过去的构建。与 BigReps Blade

1：为什么要使用 3D 打印？ 使用 3D 打印零件的原因有很多。最常见的原因是在投资生产工具之前制作原型并验证设计细节。通常情况下，在大量投资于工具之前，打印少量零件以评估物理模型要便宜得多。人们转向 3D 打印的另一个主要原因是腾出机加工车间的时间。机械车间通常需要大量积压需要制造的零件。相反，3D 打印其中一些部件可以减轻机械师的压力。此外，3D 打印机可以在没有操作员在场的情况下整夜运行，让用户可以在更短的时间内制造更多的零件。 2：这些打印选项意味着什么：FDM 还是 PolyJet？ 在 CADimensions，我们提供两种 3D 打印方法。最常见，也是大多数人认可的一

自 2020 年 12 月 Stratasys 收购 Origin 以来，他们一直致力于以 Stratasys 品牌重新推出 Origin 的产品。 Stratasys Origin One 现在可以订购，第四季度发货。 可编程光聚合 为 Stratasys Origin One 提供动力的技术称为可编程光聚合或 P3。它是一种还原光聚合的形式，特别是数字光处理或 DLP。简单地说，一桶光聚合物树脂被部分固化到一个带有高分辨率投影仪的构建平台上，一层一层地。 DLP 技术的一个关键特性是用于确保部件在打印过程中不会粘连的分离机制。 P3 使用气动分离机制，其中空气被泵入膜下方以使其略微膨胀，

目标： 能够触摸您的产品设计，握住它，使用它，最重要的是，与世界分享它......当然可以获利！ 它总是从一个好主意开始。对旧事物的新方法，对新事物的旧方法，或者只是其中之一“以前怎么没有人想出这个？！”时刻。从灵感的火花迸发的那一刻起，它就会点燃你内心的火焰，将这个想法变为现实。 一旦你找到了最初的想法，第一步就是寻找资金，这样你就能够接受这个想法并到达山上的那个闪亮的灯塔……一个工作的物理原型（提示竖琴音乐）。您的概念，作为您实现的有形事物。在那之前很久，您将需要回答一些非常重要的问题来证明您的产品是可行的。他们可能是这样的问题： 我是要将此作为我的业务，​​还是许可给其他人？ 这

3D打印在医疗领域有着广泛的应用，最显着的影响将随着3D打印手术模型的使用不断增长而出现。以色列科学家成功地分离了头部相连的连体双胞胎，这就是3D打印在那个故事中所扮演的角色。 颅骨双胞胎真的很罕见 颅骨双胞胎的发生率约为全球 250 万分之一，其中只有 5% 的连体双胞胎头部融合。当您考虑鼻窦和血管结构以及人类头部的复杂性时，这种类型的融合变得异常复杂。 1岁大的患者虽有远射，但却是以色列历史上第一个成功分离的独一无二的手术，全球屈指可数。 为什么 3D 打印的手术模型至关重要 鉴于手术的复杂性，出生于克什米尔的小儿神经外科医生 Noor Ul wase Jeelani

3D 打印是一项革命性的技术，正在席卷许多行业。在任何人都可以进行经济高效、快速原型开发的世界中，3D 打印正在通过以下 3 种方式改变制造业。 3D 打印解释 3D 打印机的工作原理是将计算机辅助设计变成有形物体。您首先通过计算机上的软件设计 3D 对象，将其连接到 3D 打印机，然后观看神奇的发生。 软件将您的 3D CAD 文件“切片”成可以编程到机器中以创建构建的层。根据工艺，加热塑料或树脂等材料会被铺设。这个过程本身听起来很复杂，但不用担心，制造中使用的机器具有易于使用的界面和直观的软件，使其变得容易。 当 3D 打印刚出现时，每个人都痴迷于在家中创造一个很酷的小工具或物

Origin One 是一款来自 Stratasys 的新型树脂基 3D 打印机。它现已上市，并且单位已开始在全球范围内发货。 Stratasys 对使用树脂生产部件进行打印并不陌生。多年来，他们的 Polyjet 技术一直在打印高细节的可视化模型、准确和专业的商店辅助工具以及医疗模型。然而，这是第一个添加到 Stratasys 产品组合中的基于瓮的树脂系统，它具有截然不同的预期用例。 P3 技术非常适合生产零件 Origin One 采用可编程光聚合技术或 P3。 P3 使用 4K 投影仪在每个循环中部分固化整个层。然后部件在紫外线室中完全固化。它具有独特的气动分离机制，可防止零件粘在缸底

敏捷制造解释 敏捷流程将证明是无价的，因为它们的主要目的是适应日益困难的客户要求和问题。但这引出了一个问题，“什么是敏捷制造，它适合我的公司吗？” 随着企业努力跟上不断变化的制造格局，他们正在寻求新技术和解决方案，以提高其运营的可见性和控制力。 随便你怎么说，但制造业正在经历一个变革和加速的时代。为了保持领先地位，公司必须具备灵活性。这就是敏捷制造发挥作用的地方。 无论您的业务处于哪个细分市场，请问自己几个问题。是否需要个性化、快速交付您制造的产品？您当前的制造过程中是否有需要灵活边缘的领域？ 什么是敏捷制造？ 敏捷制造是一种方法，它非常注重灵活性、增强、快速迭代和自下而上的创新，

对于任何新兴或扩张的业务，寻求将产品更快推向市场的解决方案至关重要。快速制造可以加快和提高生产的灵活性，并有助于减少与定制产品和小批量系列零件的传统制造相关的时间和成本。 在本指南中，了解当今可用的不同快速制造方法和解决方案，以及如何使用它们为您的业务选择合适的方法和解决方案。 什么是快速制造？ 快速制造代表不同的制造工艺，这些工艺能够快速灵活地生产用于定制产品、小批量批量制造或桥梁生产的最终用途部件。 大多数传统制造工艺（例如注塑成型和铸造）都需要制造成本高且耗时的工具。相比之下，快速制造过程允许以较低的成本和时间投入生产复杂的零件。 快速制造涉及多种不同的过程，例如增材制造、CNC

PrintCity 是一家位于曼彻斯特的 3D 增材和数字制造工厂，曼彻斯特是一座拥有丰富工业历史的英国城市。该设施位于曼彻斯特城市大学内，是曼彻斯特地区和国际公司的教育和咨询中心。 PrintCity 也是该大学工业数字化硕士项目学生的校园制造空间。 PrintCity 自 2018 年成立以来发展迅速，员工人数从 1 人增加到 23 人，目前拥有 65 台各类打印机，分别代表 FDM、SLA 和通过英国最大合作伙伴 Formlabs 收购的金属打印技术，添加剂-X。 PrintCity 的员工会与各种规模的公司协商他们应该在自己的组织中采用哪些数字技术，并帮助指导产品完成研发和制造阶段。

PrintParts 是曼哈顿的一家 3D 打印合同制造商，通过秉承 CEO 兼创始人 Robert Haeluk 的理念：始终根据客户需求发展业务，现已发展成为纽约市最大的服务机构之一。 PrintParts 与数十家工程公司合作，这些公司要求从最初的原型到最终使用的生产零件，并通过扩展其运营以满足客户不断变化的需求而成为值得信赖的制造合作伙伴。 然而，他们历来发现自己很难满足一种类型的要求：客户要求耐用的选择性激光烧结 (SLS) 原型和最终用途零件。基于粉末的 3D 打印系统能够制造出那些强大的最终用途零件，传统上太大而无法进入 PrintParts 曼哈顿工厂，而且成本太高，无法按

简短的回答：塑料注塑模具的成本在 3D 打印小批量注塑模具的 100 美元到用于大批量生产的复杂多腔钢模具的 100,000 美元以上之间，这通常代表注塑中最重要的固定启动成本成型。然而，由于这些成本分散在成百上千个零件中，因此注塑成型是经济实惠地批量生产塑料零件的理想工艺。 在本指南中，我们对构成总注塑成本的不同因素进行了广泛的细分。 简介：注塑成本是多少？ 注塑成型是制造塑料的主要工艺之一。它广泛用于批量生产具有严格公差的相同零件。这是一种经济高效且可重复性极强的技术，可为大批量生产生产高质量的零件。 这是一个快速、密集的过程，其中涉及高温和高压以将熔融材料注入模具内。熔融材料

KUHMUTE 使用 SLS 3D 打印来制造适用于微移动解决方案的适配器。 交通是我们日常生活的一部分。我们都有地方可去，乘坐公共交通工具、开车、骑自行车或步行去我们要去的地方。随着城市的现代化，交通变得不仅仅是从一个地方到另一个地方。很多考虑都在脑海中浮现。它要多少钱？我可以多快到达目的地？这样出行方便吗？我选择这种交通方式是否具有环保意识？未来的城市需要现代交通选择。 这就是 KUHMUTE 的用武之地。 KUHMUTE 联合创始人兼首席执行官 Peter Deppe 和联合创始人兼首席技术官 Scott Spitler 总部位于密歇根州弗林特，创建了该公司以帮助城市和移动服务提