这两种传统方法有很多共同点。例如，它们都是使用紫外线固化液体树脂的增材制造工艺。它们也都是逐层打印，尽管它们的打印方式有所不同。那么它们到底有什么不同，什么时候会使用其中之一呢？让我们来看看吧。 PolyJet 定义以及与 SLA 的比较 PolyJet 3D 打印机最初由 Objet-Geometries 于 2000 年开发，其工作原理与喷墨打印机非常相似。但是，PolyJet 不是沉积液体墨水滴，而是通过释放光聚合物滴，一次一层，直到构建出整个 3D 模型。在建造过程中，紫外线会固化并固化每一层。这种类型的打印机使用多个同时工作的打印头来放置材料以及任何支撑材料，随后可以通过喷水将其去

如何从 3D 打印中移除支撑的 10 个步骤首先要清楚地了解支撑放置、工具选择和移除过程中的控制力，每个步骤都有助于获得更清洁的表面光洁度和更坚固的最终结构。从 3D 打印中移除支撑的 10 个步骤中的每一个步骤都可确保更光滑的表面光洁度，并通过指导用户使用高效的拆卸技术来改进准备过程。 例如，接触面积较小的零件在受力时更容易出现应力集中和断裂，这说明在去除支撑过程中需要小心处理和平衡压力以避免损坏。该过程强调逐步分离、正确方向和稳定修剪，以确保每个步骤都有助于更顺畅的后处理工作流程和更好的 3D 打印最终结果。 下面列出了如何从 3D 打印中移除支撑的 10 个步骤。 让打印件完全冷却

SLA 定义以及与 FDM 的比较 立体光刻是一种基于光聚合物的 3D 打印技术。它最初由 Hideo Kodama 于 1980 年发明，但于 1986 年由 Charles Hull 商业化并获得专利。该过程的工作原理是用紫外激光照射扫描镜。镜子以一定的图案引导激光，描绘出零件单层的横截面。然后，无论激光照射到固体表面（构建平台还是前一层），该激光都会聚合光敏材料。每层聚合后，构建平台通常向上移动，部件看起来从液体中生长出来。或者，自下而上类型的过程也是可能的，但不常见。 SLA 零件需要在溶剂浴中进行后处理，以去除多余的树脂，并且必须进行后固化。 这与 FDM 打印机形成鲜明对比，F

属性 SLS DMLS 属性 典型层高 SLS 100–120微米 DMLS 30-40微米 属性 典型公差标准 SLS ± 0.015” 或 ± 0.002” 每英寸 — 以较大者为准* DMLS 第一英寸为 +/- 0.005 英寸，之后每英寸为 +/- 0.002 英寸 属性 典型构建体积 SLS 330×330×580毫米 DMLS 250×250×250毫米 属性 推荐的最小特征尺寸 SLS 1毫米 DMLS 0.5毫米 属性 零件需要支撑结构 SLS 没有 DMLS 是的 属性 具有各向同性的材料特性 SLS 是

对于制造商来说，拉伸强度是为其产品选择合适材料时首先需要考虑的因素之一。在本文中，我们将详细介绍它是什么、它与其他类似规格有何不同以及如何计算它。 什么是拉伸强度？ 材料的拉伸强度是指在永久拉伸或断裂之前它可以在特定区域承受多少负载或拉力。屈服强度是材料开始拉伸之前的点，无法恢复到原来的形状，而拉伸强度是材料断裂的点。像钢这样的材料具有很高的拉伸强度，但橡皮筋将位于秤的底部。  对于以可预测方式拉伸的材料（例如弹簧），对所施加的力的响应（即其“弹性”）将取决于其“线性弹性区”。如果力在此区域内，则一旦力消失，弹簧将恢复到其原始形状。否则，材料将会破裂或损坏而无法修复。您可以在下图中看到拉力

当谈到 3D 打印时，您的想象力将受到限制。如今，更容易提出这样的问题：“什么不能 你用这个流程打印吗？”而不是列出一长串永无休止的可生产产品清单。 3D 打印能够制造简单的工具、制作成熟的建筑模型，甚至制造假肢。  并非所有打印需求都是相同的，实际上有很多方法可供选择。例如，在 Xometry，我们提供九种独特的 3D 打印工艺，并且始终致力于添加更多工艺。这些过程中的每一个都有其自身的优点和缺点。有些更适合金属加工，其他款式可以用激光固化，还有一些是为有兴趣第一次尝试打印的初学者设计的。接下来，了解不同类型的 3D 打印并了解每种类型的优缺点。 1。多喷打印 虽然 3D 打印机可能

SolidWorks 零件文件 (SLDPRT) 到标准曲面细分语言（有时称为标准三角语言）(STL) 是将 SLDPRT 转换为 STL 的过程，创建从详细参数模型到适合数字制造的基于网格的几何体的直接路径。 SLDPRT 文件到 STL 的转换可将功能丰富的 SolidWorks 零件转换为三角曲面格式，支持快速报价、自动可制造性检查和简化的生产工作流程。 SolidWorks 到 STL 转换器为 3 维 (3D) 打印和在线制造平台准备零件模型，这些平台依赖轻量级网格数据进行快速处理。转换步骤可在多种生产方法中带来实际好处（更快的文件上传、与制造软件更顺畅的兼容性以及可靠的几何解释）。

开始之前 一般来说，我们建议不 转换 将您的 STEP 文件转换为 STL 进行制造。 STEP 文件本质上包含更有用的数据，例如单位和实体数据。从制造方面来说，我们可以使用STEP文件创建用于打印的高分辨率网格文件，以确保最高的打印质量。 CNC 加工等减材制造工艺通常也需要 STEP 文件。 在 Xometry，您的 STEP 文件将涵盖您的所有基础，包括 3D 打印、机械加工、板材切割等。因此，如果您计划使用我们的服务，可能根本不需要转换您的文件！如果您仍想继续，请继续执行以下部分中概述的步骤。 哪里可以找到 STEP 到 STL 在线转换器？ 您可以通过下面列出的以下工具在线找

压缩形变描述了弹性体在压缩、热老化、负载释放和恢复后剩余的永久变形，该概念直接适用于橡胶密封件、硅胶垫片、热塑性聚氨酯 (TPU) 垫和泡沫垫。压缩永久变形以未恢复厚度相对于所施加的变形的百分比来测量，值越低表明弹性恢复越强。美国材料试验协会 (ASTM) D395 定义了常见的测试条件（25% 挠度、22 小时老化、70°C 至 150°C 以及标准实验室温度下 30 分钟的恢复期）。 100°C 时压缩永久变形为 12% 的橡胶化合物比相同条件下压缩永久变形为 40% 的橡胶化合物能更好地保持密封力。 压缩形变通过随时间变化的聚合物松弛、交联重排和热加速软化来发挥作用，从而减少持续压缩过

立体光刻 (STL) 文件格式是一种 3D 模型文件类型，它使用对象作为描述外表面的三角形网格。 STL 文件格式将可打印几何图形从 CAD 或建模软件传输到用于增材制造的切片程序。该文件存储表面几何形状，通常不包括材料定义、纹理、装配、公差和 CAD 特征历史记录，而软件扩展支持非标准或供应商特定扩展的基本颜色数据。 STL 文件格式没有定义单位，这会在采用不同测量系统的软件之间产生比例模糊性。  切片软件将 STL 网格转换为层横截面，并生成墙壁、填充和支撑的刀具路径。切片器将机器指令导出为 G 代码或打印机特定的作业文件，而不是直接将 STL 发送到打印机。当切片器需要网格输入时，ST

用于 3D 打印的 OBJ 文件格式是一种受支持的 3D 网格标准，用于将基于多边形的几何图形传输到用于增材制造的切片软件中。用于 3D 打印的 OBJ 文件格式起源于 Wavefront Technologies，并成为一种常见的交换格式，因为它存储顶点、面定义和可选数据（法线和 UV 纹理坐标）。将 OBJ 模型导入切片机，在其中分析网格，根据需要进行修复，并转换为 FDM、SLA 或 SLS 流程的图层和刀具路径。 OBJ 文件引用 MTL 材料库，这对于可视化和纹理模型很有用，尽管大多数基本切片器会在刀具路径生成期间忽略外观数据，除非使用支持颜色的打印流程。设计师将 Blender

10 3D 打印的应用包括假肢、汽车零部件和航空航天零部件，突出显示了其对各行业（航空航天）的变革性影响，例如 GE Aviation 的喷气发动机零部件和 NASA 的备件生产。 3D 打印正在许多其他领域（医疗保健、消费品和时尚）取得长足进步。制造业中的 3D 打印可减少材料浪费，消除较长的设置时间，并提高小批量、定制和复杂生产应用中的生产效率。使用 3D 打印进行原型制作可加快概念向模型的转换，从而缩短开发周期、测试成本和上市时间，同时根据反馈促进更快的验证和设计修订。假肢、珠宝和时尚配饰通过 3D 打印实现个性化和定制化，通过提供传统方法所缺乏的功能（例如可提高功能性和灵活性的大规模定

喷墨技术最初发明用于 2D 打印机。这种方法将不同颜色的墨水小滴沉积在页面上以创建图像。喷墨技术的 3D 打印版本与 2D 版本没有太大区别：它将不同颜色或光聚合物材料的多个液滴沉积到构建平台上，然后使用紫外线固化“打印”层。重复这个过程，直到整个部件被逐层打印出来。  多喷印刷是喷墨印刷的一种。它使用相同类型的材料和相同类型的固化工艺。与其他技术相比，Polyjet 机器的打印速度非常快，并且可以创建复杂的多材料和多色零件。 本文将比较 Polyjet 与基本喷墨打印机以及基于激光的打印技术。 Polyjet 定义以及与喷墨的比较 Polyjet 是 Stratasys 开发的基于建

如何校准三维 (3D) 打印机定义了调整运动控制、挤出速率和热稳定性以实现可预测的尺寸精度的结构化过程。 3D 打印机涉及系统验证床层调平均匀性（范围在 ~0.02 至 0.10 毫米 (mm) 范围内）、100 毫米指令长度的挤出精度、使用 20 毫米校准立方体进行轴缩放，以及保持在 ±0.5 摄氏度 ±0.5 °C 至 ±2 °C 范围内的比例积分微分 (PID) 温度稳定性。首先，在正常工作温度下调平加热床（例如，PLA ~190 至 220 °C 热端，~50 至 60 °C 床）以补偿铝膨胀。其次，以 0.02 毫米至 0.05 毫米的增量设置 Z 偏移，以实现 0.20 毫米至 0

SketchUp® Free 和 SketchUp® Pro 旨在满足不同的用户需求和熟练程度，特别是在 3D 打印领域。 SketchUp Free 是流行的 3D 建模工具的网络版本。对于想要进入 3D 设计世界的初学者和爱好者来说，这是一个极好的起点。 SketchUp Free 允许用户免费在线创建供个人使用的 3D 模型。另一方面，SketchUp Pro 具有用户友好的界面和基本工具集，是高级版本，为专业设计师提供了更全面的工具套件。它包括高级功能（改进的渲染功能、导入和导出各种文件格式的能力以及庞大的 3D 模型和纹理库）。 本文将讨论 SketchUp Free 和 Sket

PLA 定义以及与 PLA+ 的比较 PLA 定义以及与 PLA+ 的比较突出了机械强度和打印简易性方面的主要差异，帮助用户选择最适合其 3D 打印需求的材料。 PLA 是最常用的热塑性塑料之一。 PLA 由从天然来源（玉米或甘蔗）中提取的乳酸单体制成，与其他基于石油的热塑性塑料不同。 1845 年，Théophile-Jules Pelouze 首次通过缩聚反应合成了聚乳酸。 Wallace Hume Carothers 和他的团队于 1932 年将 PLA 合成为聚合物材料。杜邦公司随后于 1954 年申请了该工艺的专利。 PLA 源自天然来源，因此具有环保性和可生物降解性。它表现出类

PLA 和 ABS 是两种常用的 3D 打印线材，但它们在关键领域（强度、易用性和耐热性）有所不同。丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS) 比聚乳酸 (PLA) 更坚固、更耐冲击。就强度和耐用性而言，ABS 非常适合承受机械应力的零件（汽车或工具部件）。 PLA 更适合装饰性或非功能性物品，在耐热性方面，强度不是优先考虑的事项。 ABS具有较高的玻璃化转变温度，使其能够承受更高的温度而不变形。 PLA的耐热性较低，受热会变形，不适合高温应用。 PLA 比 ABS 更容易打印，因为它不需要加热打印床并且不易变形。 ABS 需要加热床和收缩，如果管理不当，可能会导致打印失败。成本差异源于材料的特性。 P

现有的 3D 细丝种类繁多，意味着可能的应用是无穷无尽的。我们详细研究了各个行业中使用的有趣的应用程序。在本文中，我们涵盖医疗用途、机器人技术、金属 3D 打印和时尚。 3D 细丝的可能性远远超出我们的想象。在本文中，我们将了解最近在医疗应用、机器人、3D 金属丝和时尚等 3D 打印创新领域引起关注的应用。  生物模型的奇迹 当然，任何手术都有其特定的风险和复杂性。在肿瘤治疗中，医生需要在重要器官内部和周围进行导航。医生使用扫描和 X 射线创建具有逼真尺寸和尺寸的视觉、可触知的表征。那么使用生物模型的原因是什么？  借助 3D 生物模型，外科医生可以规划手术路径并更好地了解手术过程

对于任何拥有 3D 打印机的人来说，柔性灯丝可以为您的打印提供一些独特的优势。在本文中，我们重点关注我们产品组合中最灵活的长丝：TPU。让我们来看看它的特性、如何打印它，以及这种材料的不同应用。  使用柔性灯丝进行打印并不可怕，并且为各种应用打开了大门。我们专注于我们最灵活的长丝 TPU、如何打印它，以及我们在 Zoles 和 Nissan 等制造商中看到的一些有趣的应用。   柔性长丝 TPU 的特性 我们的 BCN3D 产品组合中最灵活的材料是 TPU（热塑性聚氨酯）：一种多功能的类橡胶长丝。  TPU是一种弹性体共聚物，由软硬嵌段交替组成，同时具有硬度和柔韧性。 TPU 是一

我们来看看PLA长丝脆的指标、原因以及解决办法。我们还讨论了当您的 PLA 打印达到最佳状态后您可以探索的各种应用。 寻找解决 PLA 长丝脆性问题的秘诀？我们让您不再悬念……如果您遇到这个问题，这一切都取决于正确存储这些材料。让我们深入探讨如何及早发现这个问题、如何解决它以及这种 3D 打印材料的合适应用。  材料损坏的症状 以下指标表明线轴已损坏： 材料表面不光滑，可以看到微小气泡 打印时遇到挤出不足 即使挤出机电机已停止将材料推过热端，材料仍会继续渗出 在挤出灯丝时，您可以听到喷嘴发出滋滋声/爆裂声 智能存储 所有这些导致 PLA 长丝变脆的问题都归结为 3D 打印的头