工业工程领域的一大进步是逆向工程的发展 过程。这包括直接从物理系统中提取信息并将其转换为数字模型。 在对系统或产品进行建模和仿真时，逆向工程具有许多优势。一方面，它允许从模型中提取直接信息， 更可靠，质量更高，另一方面，它加快并缩短了工作时间。这允许在更短的时间内更可靠地对复杂系统进行建模。 逆向工程应用最成功的领域之一是计量学，它实现了复杂几何形状的数字化。 3D 扫描仪 3D 扫描是将物理表面转换为数字模型的过程。 它包括提取该表面上多个点的相对位置（点云）并对包含它们的表面进行数字插值，从而重建零件的几何形状。 定义此点云的主要参数是分辨率和精度。分辨率由两点之间可以分辨的最小距

市场上的专业3D打印系统解决方案主要有以下三种： 集成或封闭的解决方案， 制造商提供旨在协同工作的设备、材料和软件。购买集成解决方案时，无法使用其他制造商的软件或材料。 开放式解决方案， 制造商提供的设备与其他制造商的材料和软件兼容。 可以使用外部材料的集成解决方案。 这是一种中间解决方案，在使用其他材料或软件时通常会有一定的限制。 集成或封闭的解决方案 此类解决方案最具代表性的示例之一是 Formlabs。集成解决方案制造商通常提供包含 3D 打印系统以及后处理设备、软件和材料的产品。 此类系统的主要优点是所有产品的开发都是为了协同工作，这意味着无需微调和优化打印参数。 它还确保所有

“沉默” 是一本插图诗集，它利用 3D 打印制作的浮雕提供适合视力正常的人和盲人阅读 .这本书由内斯托尔·托里比奥·鲁伊斯 (Néstor Toribio Ruiz) 撰写，由专业平面设计师詹妮弗·马丁-洛伦特 (Jennifer Martin-Lorente) 解读，她对出版界充满热情，热衷于尝试新技术。该项目还包括 O.N.C.E. 的参与 图片 1：触觉书“Silencio”的页面。来源：Recreus. 因此，“Silencio”是一个艺术、创意和支持性的项目，旨在使阅读民主化 为了让每个人都能访问它。为有视力障碍或残疾的人准备的书籍既稀缺又昂贵。制造过程通常是手动的并且

SLS 3D 打印 技术是当今工业部门中使用最广泛的技术之一。此制造技术包括烧结粉末 逐层材料并有选择地使用高功率激光。 最近，桌面 SLS 3D 打印机 ，例如来自制造商 Sinterit 的产品，已被引入市场，允许不同的市场部门使用这种印刷技术。为什么选择桌面 SLS 3D 打印？ 1。即时性 当您拥有 SLS 3D 打印机时，您可以生产原型或最终产品 无需依赖第三方。这减少了制造时间延迟的可能性。 2。精度 考虑到桌面 SLS 3D 打印机的精度类似于工业机器，因此购买台式 SLS 3D 打印机是一项低成本投资 这需要高得多的投资。 图 1：零件的高精度 3D 打印。来

今天有很多人患有糖尿病 .对于这些人，严格和持续的血糖监测至关重要 .这通常使用检查血糖水平的酶生物传感器来完成。这些设备通常需要使用针头 用于取样，这可能是侵入性的、痛苦的并导致不经常进行检测。 因此，现在对葡萄糖监测设备的需求不断增长 对患者来说简单且无创。 进展侧重于患者汗液中的葡萄糖监测，设计出一种痛苦较小的血糖仪。 在这种情况下，电子环 已经开发出一种电化学环，由 FDM 3D 打印和柔性材料 (TPU) 制成，包括三个由导电丝（导电 PLA）制成的电极。 雅典国立卡波季斯特里安大学的科学家 是这种新型设备的设计者，它只需要使用标准智能手机即可。 电子环采用电沉积金膜修饰，并与

FFF 3D 打印的主要限制之一与其他增材制造技术相比，每一层的印刷区域都需要由先前的印刷层支撑。 这意味着零件的任何悬垂大于 45º 的部分或任何长度超过 10mm 的桥都需要支撑结构。 在单挤出机 FFF 3D 打印机上，生成支撑结构的唯一选择是使用与零件相同的打印材料。 打印完成后必须机械去除这些支撑，并采用各种策略来促进这一点，例如使这些支撑具有低密度结构并在支撑和部件之间留下分离层。这允许在不使用工具的情况下手动移除支撑，尽管与支撑接触的表面的表面光洁度通常很差。 图 1：支持 3D 打印部件。来源：3DHubs 在配备双挤出机的 FFF 3D 打印机上，选项范围扩大了，因为

Polymaker 最近宣布推出一种新的线材：PolyTerra。 Polymaker 是著名的 FDM 3D 打印材料制造商，以其灯丝的质量和范围广泛的传统和技术材料而闻名。 在这种情况下，Polymaker 选择开发更环保的灯丝 ，关注每一个细节，以创造可持续的高品质产品。 图 1：Polyterra 线轴。来源：Polymaker。 PolyTerra PLA 是一种生物塑料通过将 PLA 与有机矿物质相结合而从头开发， 从而显着降低灯丝的塑料含量，生产出更加环保的 FDM 3D 打印材料。但是，这种材料保留了标准 PLA 的易打印性 , 因此用户可以选择与 PLA 相同的打印配

前段时间我们遇到了 IdeaMaker ，由 Raise 3D 开发的用于 FDM 3D 打印的层压软件，Raise 3D 是 Raise 3D E2 或 Raise 3D Pro2 等高质量 3D 打印机的知名制造商。 Raise 3D 免费提供层压软件：IdeaMaker， 可以从其网站下载适用于 Windows、Mac 或 Linux 的版本。 创意者 是一个简单直观的层压软件 , 兼容 STL、OBJ 或 3MF 格式的文件，以及市场上任何 FDM 3D 打印机。因此，它不仅对 Raise 3D 打印机的用户有用，而且任何拥有 FDM 3D 打印机的人都可以使用它。 最突出的功

3D 打印材料的范围在不断扩大。在许多情况下，某些材料是已知的，但不同的应用 他们能有的不是想象。对于具有非常特殊特性的灯丝，例如 Recreus PP3D 灯丝，情况通常如此。 PP3D 是一种聚丙烯长丝 由 Recreus 与 Repsol 合作开发。此材料带有底漆以提高附着力并防止翘曲 ，这在聚丙烯长丝中很常见。 PP3D 灯丝具有出色的性能和与众不同的品质：它可以高压灭菌*。 感谢此功能，Alejandro Pagán Ruiz 博士 , 牙髓病学、修复牙科、牙周病学和植入物方面的牙医和专家，以及显微牙髓病学专家，能够 在他的牙科诊所开发各种设备 Corbalán，位于穆尔西亚。

3D 打印的时装范围从连衣裙到配饰再到鞋子。 3D 打印一直是时尚界的前身和后身；近年来其应用不断增加。 3D 建模和增材制造为创意过程带来了众多优势，可用于原型设计和最终零件生产。无需模具即可创建复杂形状的能力允许生产其他工艺无法执行的高度复杂的元素。 然而，3D 打印对于时尚行业仍然存在一定的局限性，这往往限制了很多此类 3D 打印创作只能用于走秀和走秀。 我们可以找到 3D 打印的主要元素包括： 服装 配饰 鞋类 3D打印服装 在3D打印服装生产中，分为刚性服装3D打印和柔性服装3D打印两个方面。 硬质服装 通常从几何结构开始，并且由于不同的 3D 打印技术，例如 (

许多使用FDM技术进行3D打印的用户都曾经问过这个问题。 大多数桌面 FDM 3D 打印机 只有一台挤出机，因此用户“失去”了组合多根长丝的选择；例如，当使用一根结构灯丝和一根支撑灯丝打印复杂部件时，或者部件需要集成多种颜色时。 图片 1：带有 Fillamentum 和 Mosaic Palette 灯丝的 3D 打印花瓶。来源：Fillamentum. 为了解决这个问题，根据用户的需求和零件的复杂程度，有几种解决方案。在这篇文章中，我们将解释其中的两个： 使用层压软件。 使用外部设备。 使用覆膜软件 最简单的方法是使用 Lamination Software 生成 .gc

传统上，增材制造 已应用于汽车等领域 , 教育 或架构 ，等等。然而，这个项目是在地质学的框架内开发的 . 地质研究所的研究工程师 Tomas Feřtek 使用 3D 打印生产了用于高压室的机械传感器支架、传感器主体和电机。 需要测试 新传感器，优化和修改设计 ，导致增材制造。 3D 打印加速制造 ，这是独立完成的（不依赖外部公司）并降低了生产成本 与用 CNC 铣床制造的零件相比。他们需要制造的零件之一必须用作压力传感器。对于此应用，使用耐磨和耐化学腐蚀的材料非常重要。 在审查市场上可以找到的不同技术长丝的特性时，他们发现了一种满足相关部件制造要求的所有要求，因此选择用于此应

Virtual Foundry 是一家美国公司，经过多年研究，成功开发出一系列金属丝 Filamet™ .这些灯丝，通过基于烧结的后处理 , 使得获得完全金属化的零件成为可能。 至此，The Virtual Foundry成为了3FDM金属打印的开创者和最大的借鉴者 . 什么是 Filamet™ 灯丝？ 长丝 Filamet™ 由贱金属和可生物降解的生态聚合物 (PLA) 组成 .这些细丝其成分中含有高百分比的金属颗粒 .但是，通过使用 PLA 作为粘合剂 ，它们非常容易打印，因为它们的打印属性与 PLA 的打印属性相似，允许 3D FDM 打印机的任何用户使用这些细丝制造零件。 视频

光固化树脂的 3D 打印近年来取得了进展，成为仅次于 FFF 的第二大流行 3D 打印技术 ，无论是在专业环境还是创客环境中。这种繁荣是两个重要因素的结果 .一方面，树脂 3D 打印机的成本较低 由于新技术的出现，树脂打印机与 FFF 处于同一价格段。另一方面，新材料的出现 例如牙科、柔性和工程树脂使得生产以前只能使用 FDM 或 SLS 可行的树脂部件成为可能。 3D树脂打印的主要优势，引起了一些专业领域的关注，例如牙科或珠宝 , 是高分辨率 它能够在 XY 方向实现 50 µm 到 150 µm Z 方向从 30 µm 到 200 µm ，低于 3D FFF 打印机的最低分辨率。因此，

主要障碍之一 3D 树脂打印 在工业水平上实施时，可用材料的种类一直很有限。最初，唯一可用的材料是基于丙烯酸酯低聚物的树脂，通常具有低分子量，因其高脆性和较差的机械和热性能而脱颖而出。 正因为如此，3D 树脂打印在功能部件和原型的生产中一直处于次要地位，有利于 FDM 或 SLS 等基于热塑性塑料的 3D 打印技术。 然而，近年来，这种情况发生了巨大变化。 具有先进性能并专门为某些专业应用开发的新技术树脂的出现 使这项技术引起了许多部门的注意。再加上新型树脂基 3D 打印技术的出现 如LED-LCD ，已成功降低成本并显着提高打印速度， 这是一个可行的选择 ，在某些应用领域甚至可能超越FDM

环境影响是人类活动对环境造成的改变或改变。今天，有许多术语与日常使用的不同材料或产品对环境的影响有关。 为了理解不同材料在自然环境中产生的效果，有必要了解以下概念： 环保 该术语用于那些专门为减少环境影响而开发的产品或材料。它还可用于减少产品或材料制造过程中对环境造成负面影响的部分。 可持续 可持续性是指人类在不损害或对子孙后代产生负面影响的情况下满足当前需求的行动。可持续的过程是在确保经济增长的同时关心环境和社会福祉的过程。 Fillamentum Timberfill 木纤维长丝，从受控砍伐森林的长丝中提取填充纤维。这些森林的运作方式是，每年采伐量比森林中生长的量要少，即种植的

FDM 3D 打印机目前在市场上有多种构建体积。从底座为 15 x 15 厘米的打印机到底座为 50 x 50 厘米的打印机。人们普遍认为构建体积越大越好。 这是因为小型打印机可以打印的所有东西都可以在大型打印机上打印，反之则不行。 虽然这在原则上是正确的，而且似乎大容量打印机与小打印机相比没有劣势，但仔细研究每台打印机的技术方面会发现一些重要的权衡，可能会倾向于平衡小体积 FDM 3D 打印机。 图片 1：Creality CR10 S5，底座长 50 厘米。来源：创意 首先，需要分析制造基地。 小底座比大底座平整度高得多，因为它们更容易生产。 此外，为避免变形，底座尺寸越大，

传统上，行业中使用最广泛的生产工艺分为两大类：减材制造 , 主要以 CNC 加工为代表，成型或成型制造 ，以注塑成型和熔模铸造为代表。直到今天，这两个群体一直生活在一起，选择哪一方主要取决于作品的复杂程度、所选材料或制造量。 最近，在该行业中，第三组一直在打开一个缺口，直到它与前两个组共存：增材制造或 3D 打印。 除了非常特殊的情况或非常特殊的应用，目前减材制造和增材制造和培训都支持大量常见材料，并且能够生产高度复杂的零件。这就是为什么很多时候选择一个或另一个的标准主要基于生产成本。 图 1：基于产量的单位成本曲线。来源：3Dhubs.com 中低产量 , 成型无法与增材制造和 CN

材料中的各向同性是一种质量，它定义了无论从哪个方向测量其特性的均匀性。 一般来说，大多数热塑性塑料被认为是各向同性材料 .由于它们的性质以及组成它们的聚合物链之间的内聚力在各个方向上都是均匀的，因此其机械性能也是均匀的。 材料是各向同性的事实 并不意味着用该材料制成的所有作品都保持这种质量。 在许多情况下，尽管其原材料具有各向同性，但成型或制造方法会导致其呈现各向异性或正交各向异性。 例如，由纤维增强热塑性塑料制成的部件。在塑料基体中，纤维随机均匀地取向，从而保持了材料的各向同性。然而，如果这种材料的一部分是使用机械拉伸方法制造的，则纤维可以在基体中沿优选方向重新定向，并导致材料变得各

增材制造 是用于描述基于材料贡献形成的整套制造技术的术语 .这意味着，与减材制造（包括传统的 CNC 加工方法）不同，它通过以有选择的方式逐层提供精确数量的材料来构建零件。 然而，在这一类别中，我们可以找到大量截然不同的技术，每种技术都有其优点和缺点，因此了解其基本原理和局限性对于选择最适合每种需求的技术非常重要。 尽管有许多技术和变体，但业内最常见和最广泛的是三种： 熔融材料的沉积 (FDM) 树脂的选择性光聚合 (SLA) 选择性激光烧结 (SLS) 虽然应用最广的无疑是FDM技术。主要是由于基于该技术的低成本 3D 打印机的出现，近年来 SLA 和 SLS 技术都取得了进展