压力传感器是一种将施加的压力转换为电信号的测量装置。通常，压力传感器由两部分组成，在压力作用下发生变形的弹性材料和检测这种变形的电气部分。 低压传感器的工作原理 根据要测量的压力范围，弹性材料具有不同的形状和尺寸，例如布尔登管、活塞、隔膜和波纹管。其中最常见的是隔膜。可以将三种不同类型的电气设备连接到这种弹性材料上以制成压力传感器。这些包括电阻式、电容式和电感式。 电阻式压力传感器使用粘合到可变形材料上的应变计。变形的任何变化都会导致每个应变仪的电阻发生变化，这可以通过惠斯通电桥进行测量。 在电容式压力传感器中，压力的变化是通过两个电容板之间的电容变化来测量的。一块板粘合到弹性材料的可变形

红外温度传感器感测 700 nm 至 14,000 nm 范围内的电磁波。虽然红外光谱延伸至 1,000,000 nm，但 IR 温度传感器无法测量超过 14,000 nm。这些传感器的工作原理是将物体发射的红外能量聚焦到一个或多个光电探测器上。这些光电探测器将该能量转换为电信号，该电信号与物体发射的红外能量成正比。由于任何物体发射的红外能量都与其温度成正比，因此电信号可以准确读取所指向物体的温度。红外信号通过由特种塑料制成的窗口传递到传感器中。虽然塑料通常不允许红外线频率通过，但传感器使用对特定频率透明的形式。这种塑料过滤掉不需要的频率，并保护传感器内部的电子设备免受灰尘、污垢和其他异物的影

反对使用协作机器人的主要论点是，在短时间内，它们将夺走全球数百万人的工作，这将导致失业危机。对新技术的恐惧并不是最近才出现的现象。它一直是创新进化过程的一部分。 我们对未知的恐惧 人们倾向于根据当前最先进的技术做出预测，从而对未来做出牵强附会的假设。尽管对未来的预测有时是正确的，但我们不要忘记，在 19 世纪末的伦敦，人们估计，如果马匹数量在接下来的 50 年内以同样的速度增长，这座城市将被覆盖20 世纪中叶 9 英尺的马粪（也称为“1894 年马粪大危机”）。等式中缺少一个关键部分，即 1900 年代初期汽车的发明。像这样的事件提醒我们不要以现有技术为基准对未来做出过于坚定的估计。 不同

协作机器人及其优势。 协作机器人或协作机器人是机器人的一个子集，旨在能够安全有效地与人类员工一起工作。 由于机器人可以接管人类的许多繁重且具有潜在危险的任务，因此可以将员工转移到可以为公司创造更高价值的活动中。机器人的使用也为工人提供了价值，因为他们可以从事更有意义和更复杂的任务，减少过度使用伤害、缺乏动力、波动和节省时间的机会。 协作机器人如何提供帮助？ 机械加工活动传统上被认为是劳动密集型活动，需要有经验的操作员在场。随着机器人接管这些活动的一些要素，制造商可以实现更高的生产率、更低的成本和生产过程中的废料。与 CNC 机器相比，机器人的多面手性质还允许在生产过程中提供更大的灵活

协作机器人及其在现代金属生产中的作用 即使在大约十年前，许多制造商还不愿意考虑在生产线中使用机器人。 这主要是由于高成本，以及设置和修改协作机器人动作所需的编程专业知识。对于制造商来说，了解这一点变得越来越重要，尽管自动化在几年前可能很昂贵，但现在是重新考虑它的时候了。 机器人和自动化领域的高水平竞争导致成本降低，技术进步使公司能够利用这些技术并从中获得可观的收益。 如今，制造商可以使用机器人解决方案来帮助他们的员工完成一系列更快、更安全、更便宜的任务。金属冲压和冲压是两个任务示例，机器人可以在这些任务中提供高效率和高精度的生产过程。 冲压和冲压：有什么区别？ 谈论金属冲压是指为在

过去有工作短缺，但现在没有。随着病毒的影响开始扩大，公司被迫关门并让员工回家以避免感染。对此，问题来了：这些公司将如何以及何时继续运营？在这个关键阶段，制造商意识到了智能自动化的重要性。目前，自动化是一个随着时间的推移而受到重视的事实，因为它在制造商中的受欢迎程度有所提高。唯一可悲的是，机器人需要这样的危机来赢得信任。机器人永远不应该成为裁员的主要原因；相反，它们为人们提供了在工作环境中发展新技能的机会。 新的生产可能性 自动化将使您对新技术更加开放，因为机器人可以像人类一样高效地执行任务。机器人的使用增长非常快。机器人可以更高效地完成大部分工作。生产的未来不再属于工厂车间。随着时间的推移

一个 自动化是现代经济中讨论最多的话题之一。机器人行业在这方面发挥了主导作用，创造出不仅可以提高生产力，还可以提高职业安全和生产质量的创新解决方案。然而，自动化不能简单地视为公司所有者的问题，相反，所有者应将其视为业务发展和繁荣的新机遇，并紧跟生产趋势。 现代生产趋势 现代生产在过去几十年发生了很大变化，主要原因是机器人。几乎在每家大型全球公司中，机器人现在都在帮助人类操作员更高效地执行任务。 机器人在生产中的出现不仅是技术进步，也是人类与机器人合作方式的文化转变。协作机器人要求员工发展新技能，以便有效地管理它们。曾经被困在机器后面的操作员现在可以控制机器人并提高他们在工作场所的效率。 自动

数字化信息的交换在当今的客户中产生了很大的期望。这些客户需要以合理的价格提供高质量和快速交付的产品。在这种情况下，中小企业越来越难以维持较低的运营成本。 新的进步 自动化可以是答案。自动化重复性灵巧任务，类似于某些生产环境中的任务，将帮助组织跟上当前要求，同时维护员工的安全。当然，除了自动化投资，业主还应该投资于员工再培训以实现自动化目标，并了解这些投资一定会证明自己是值得的。 协作机器人为工人提供了一个额外的机会来解释和使用数据来做出决策并确定当前的需求水平。随着自动化的引入，管理人员将能够更有效地利用他们的时间，以前缓慢执行的手动任务现在可以以更高的速度执行，而不会出现人为错误或精神

在这里您可以看到自动化设置——机器人单元 ProFeeder X-XL。此设置包括安装在通用安装板上的斗山协作机器人。该板具有 45 度角，因此协作机器人可以轻松到达内置托盘表面的 100%。与 EasyRobotics 的其他产品一样，ProFeeder X-XL 与 99% 的现代协作机器人兼容。

简要了解一下丹麦出口导向型自动化解决方案制造商 EasyRobotics 的机器人单元生产。您可以看到单元生产和装运准备的一些阶段。 无论您使用的是 Doosan Robotics Universal Robots A/S Hanwha Group FANUC Europe Omron Automation 还是其他主要品牌的协作机器人，使用 EasyRobotics ApS #cobotcell，您始终处于安全状态。我们交付的所有产品 95% 已组装好，包装精美，随时可用。我们相信专注，我们 100% 专注于使用#cobots 为#automation 做最好的机器人单元。我们拥有广泛的分

我们的合作伙伴和分销商 Cobot solutions 提出了基于 EasyDesk Welding 的焊接机器人单元的概念。激光焊接的高精度与 EasyRobotics EasyDesk 机器人单元的高可靠性相结合。 EasyDesk Welding 与 99% 的现代协作机器人兼容，是激光焊接自动化的真正亮点。

在工业自动化方面（尤其是在较小的车间），大多数制造商都不知道将自动化解决方案放在哪里才能最大限度地利用空间和产量。 使用可视化组件解决方案，您可以使用相机（例如 Matterport 3D）快速创建车间的 3D 模型，将其导出，然后使用 ProFeeder 自动化解决方案并从任何位置查看它的功能。 目前，Visual Components 拥有我们的机器人单元 ProFeeder X 的 3D 模型。可以将其定位并与大量 CNC 机器一起检查所有特征和功能。

如果您想消除体力劳动或提高生产率而不用担心人力短缺，那么自动化物料搬运操作就非常有意义。物料搬运应用程序，通常称为“拾取和放置”应用程序，将物品从一个位置转移到另一个位置。 根据您的需求，机器人可以与您一起工作，运送或分拣物品，也可以承担包装、码垛或其他职责。经过数小时的练习，您将获得精确的操作，无论它需要灵敏度、灵活性还是力量。 这个自动化示例是与 EasyWork 合作创建的，EasyWork 是一个可以放置在汽车后备箱中的小型机器人单元。

机器人技术在工业自动化中扮演着重要且不可否认的角色。现代工业生产标准意味着在所有阶段都使用机器人。工业领域的激烈竞争只会逐年加剧。因此，对生产速度和产品质量的要求也越来越高，这离不开机器人。 要与竞争对手保持同步，就必须提高生产效率和速度，而这只能通过提高机器人技术在工业自动化中的作用并减少人工劳动对生产过程的影响来实现。 与自动化单元协同工作的协作机器人可以连续工作而不会降低质量。此外，协作机器人比员工更快地应对任何工作，但在执行操作的准确性方面，它却无可比拟。 机器人技术在工业自动化中的应用必然会导致劳动力成本的降低，这将对净收入的增加产生积极影响，并加速投资回报。此外，在引入协作单

机器人打磨允许企业通过有针对性的边缘工作快速合并金属表面和线条，并从金属表面去除不需要的材料，同时避免手动方法的缺点。 尽管现在是 21 世纪，但这项操作通常是手动进行的，这对身体和人体工程学要求很高。然而，通过使该过程自动化，可以以提高的速度和可重复的精度进行机器人研磨。这使生产领导者能够改进过程控制和效率，同时提高安全性。 由于机器人打磨，生产团队可以完全控制他们的打磨过程。这对于航空航天和汽车行业等使用高价值部件且不能承受生产中的大量缺陷的行业尤为重要。

如今，在终端内部物流应用中，很难找到适合中小型制造企业的码垛系统。 EasyRobotics 的机器人码垛机系统是一种模块化且可定制的码垛机，适用于广泛的应用。 让您能够在大表面上加工产品，无论其尺寸和形状如何； 由于其轻巧的设计，它非常适合与协作机器人一起工作； 适用于全自动应用； 集成真空和能源效率确保低运营成本； 集成控制阀缩短了循环时间； 紧凑型移动设计，占地面积小。

全智能机器人系统的最先进方法 AI（人工智能）使越来越多的业务流程和工业应用程序实现自动化。智能自动化的范围和速度直接取决于人工智能的进步，因此近年来经历了巨大的飞跃。结合强大的 3D 机器视觉，AI 使机器人能够识别、定位和处理任何类型的物体，从而自动完成对人类来说太危险、太单调或要求太高的任务。 但是人工智能在工业自动化中意味着什么，它是如何工作的，它为追求现代化、创新和提高生产力的工厂和企业带来了哪些可能性？首先，让我们看一下人工智能的起源和逐渐发展。 从最初的架构到卷积神经网络 人工智能 可能代表许多机器功能和过程——从简单的统计数据到决策树，再到神经网络，例如卷积神经网络，甚

要看的基本参数 机器视觉是工业自动化的驱动力之一。长期以来，二维图像传感的改进主要推动了它的发展，对于某些应用，二维方法仍然是最佳选择。 然而，当今机器视觉面临的大多数挑战都具有 3D 特征。因此，本文着眼于增强 3D 视觉系统的方法，从而能够捕获 3D 表面 . 虽然市场上提供了范围广泛的 3D 传感器解决方案，但人们需要了解它们之间的差异以及它们对特定应用的适用性。重要的是要认识到最终不可能开发出满足所有需求的最佳解决方案 . 本文重点介绍在为特定应用选择解决方案时应考虑的 3D 视觉系统的最重要参数，以及一些参数相当高的权衡 .每个参数分为 5 个级别，以便更好地比较各项

我们之前的文章“3D 视觉系统——哪一个适合您？” 涵盖了3D 视觉系统最重要的参数，以及一些参数相当高的权衡 .讨论的参数包括扫描体积、数据采集和处理时间、分辨率、准确度和精密度、稳健性、设计和连接性以及性价比。 这些参数中的每一个都在特定的应用中发挥着自己的作用——其中一个参数是关键的，其他的可能是次要的，反之亦然。 我们将参考这些参数，以便更好地比较 3D 视觉系统背后的各项技术及其提供的可能性。 3D 传感技术 支持 3D 视觉系统的技术可分为两大类 .一个使用飞行时间 原理和另一个原理三角测量 : A.飞行时间 区域扫描 激光雷达 B.基于三角测量的方法 激光三角

在供应链管理中，物料搬运是一个影响深远的概念，包括各种类型的设备和活动。每当材料或产品从一个地方移动到另一个地方时，它就会发生——无论是在同一个部门内、在两个不同的建筑物中，还是在建筑物和运输车辆之间。 然而，物料搬运不仅仅涉及产品或材料的短距离移动。根据定义，它是指在产品和材料的整个制造、仓储、分销、消费和处置过程中保护、储存和控制产品和材料的科学和艺术。 物料搬运可被视为组织内最关键的活动之一。物料处理不当会对生产流程、员工安全和仓库管理产生广泛影响。因此，为了改善仓库运营，组织熟悉所有可用的优化解决方案至关重要。 物料搬运设备 为了使工业过程更加经济，使用了各种类型的物料搬运设