包装线示例。 您应该在何时何地应用或升级自动化？这里有帮助。 随着自动化变得越来越容易实现和负担得起，自动化的吸引力正在增长。过去，拥有一台时尚的机器人来高速组装小部件就像拥有一辆兰博基尼一样。如今，自动化解决方案与家用轿车一样多且可靠。自动化可以提供实用、稳健和长期的解决方案。但是你怎么知道升级的时间和地点呢？ 确定这一点的一个好的过程将包括以下六个步骤： 无止境地开始 1.从一个空想列表开始。 如果您有无限的资金，请列出您将自动化的方法。 “一切”的答案不够详细。真正考虑一下为什么要自动化，以及自动化会带来什么好处。 “为什么”对规范尤其重要。有时，自动化被视为可以而且应

只要自动化工程公司获准编写名牌软件，我就可以相信他们会集成我的自动化系统。对吧？ 不必要。仔细审查自动化集成商与审查公司内部职位的候选人一样重要。成功的候选人应该具有创新意识，了解安全风险，并愿意满足您独特的专业需求。 这些是面试自动化工程公司时要寻找的前 10 项资格。如果您想要一个像您一样关心您的项目成果的自动化集成商，那么您应该问这些问题。 1) 您的项目范围是否与集成商的专业领域相匹配？ 第一个问题实际上是给你的。在找到完美的集成商之前，您需要明确定义项目范围。如果您还没有所有范围的详细信息，那也没关系。首先简单概述将受到影响的主要系统以及您的目标最终结果。 如果您需要帮助

作为罗克韦尔自动化组件的顶级集成商，我们与他们的团队合作开发了本平台现代化指南。请访问他们的网站并查看此白皮书，了解有关平台现代化的更多信息。 工业自动化和控制现代化可能是一项艰巨的任务。是时候升级了吗？这会让我付出什么代价？我们准备好了吗？我们将如何做到这一点？ 所有这些问题都需要考虑，而且可能更多，在你的脑海中萦绕。制定计划的一个很好的起点是首先组织需要收集的信息来确定项目范围。从那里，您可以开始与集成商和供应商交谈，以获取价格、预算、时间表和设备清单。 要制定完整的规范，请按照以下步骤操作： 步骤 1：聚集内部专家和利益相关者 任何此类项目都会有很多人参与进来。高管

EPIC 的专家自动化工程师团队以按时按预算执行所有工作而感到自豪。我们经过验证的项目执行方法以及数十年的厂内经验（无论是作为工厂工程师还是现在作为集成商）帮助我们微调了成功执行工业自动化项目的工艺。 你有什么 学到了有助于使您的自动化项目按计划进行且不超出预算的年份？很多，很多 无法在博客文章中解释的事情（有时带我们出去喝杯啤酒）。但就一般策略而言，我想到了三个主要的事情： 我们在设计阶段审查项目的可行性 这可能看起来很简单，但世界上有许多供应商将开发一个项目来完全满足他们被告知的内容。在我们看来，这只是懒惰。项目通常会在原始规范方面遇到意想不到的挑战或问题，可以通过经验丰富的团队的全

当您有责任确保制造工厂始终发挥其全部潜力时，请谈论“工业 4.0 ”和“工业 前所未有的自动化 ”可能令人兴奋但牵强。工业 4.0 只是一句空话 被想要拿你钱的营销人员使用，对吧？ 也许在某些情况下，但这些时髦术语背后的想法实际上可以让你比竞争对手更有优势。 工业 4.0 不是一个阶段 ，但这也不是您需要立即“选择加入”100% 的义务。工业自动化是伴随数字时代而来的我们更大的数字能力、更智能的机器以及改进的跨渠道通信的综合结果。 2018 年，技术来了：来自去中心化的云系统 到自纠自纠指挥机。然而，它还不是无处不在，大多数工厂只是在准备生产线以尽可能与这些新技术兼容，以便他们可

生产线操作员和其他工厂员工是您自动化系统的第一线。让他们为高级自动化设计或部署的任何更改做好准备对于项目成功至关重要。就像那个时候你的电脑在没有警告的情况下升级了窗口，操作系统、人机界面和控件的突然变化让工厂人员感到沮丧 必然会导致问题. 通过以下关键方式让关键人员做好充分准备，让您的下一次自动化部署取得成功： 1。让您的工厂经理负责系统转换 监督经历升级的工厂区域的工厂经理应领导与集成团队的对话。这些工厂经理应该对工厂所在区域的特定需求有最好的了解。他们还应该知道他们的系统打算如何运行，以及需要遵循哪些具体的指导方针。 工厂经理还负责处理停工、人员配备以及与高层管理人员的沟通。通过

客户的化学包装生产线出现间歇性延误。客户希望发现问题，最大限度地延长生产线正常运行时间，并为其化学包装生产线集成更好的 OEE 跟踪系统。 行业： 化学品 客户： 财富100强化工企业 主要工程特性： 用于故障代码跟踪的 Rockwell FactoryTalk Metrics 集成 用于 OEE 跟踪和停机时间指标的基于 PC 的报告系统 完整的化学包装线评估以及机械和自动化建议 核心挑战： 现有 OEE 跟踪的线路故障未集成到一个中央数据库中，因此难以排除故障 需要纠正因机械问题和生产线控制冲突而导致的频繁生产线停机问题，以大幅减少停机时间 集成罐头生产线解决方案：

精密加工行业的新兴领导者就吸引年轻人加入该行业的因素发表了自己的看法。 填补技能差距、留住员工、实施自动化——制造业可以将全国车间的这些现实定义为障碍，或者更积极地说，是可以提升工作场所的挑战。在与四位 2022 Production Machining 交谈后 新兴领导者，我感觉到，尽管这些年轻的领导者清楚地了解手头的问题，但他们正在接受这些问题，并渴望制定计划，以克服整个行业所感受到的这些共同痛点。 这些在精密加工行业有所作为的聪明领导者经常被发现通过在车间忙碌，在他们可能管理的同事旁边工作来展示他们的才能和对职业的热情。因此，他们不仅熟悉公司办公室的交易，还熟悉操作员在机器上大汗淋漓

RW Screw 认为将机器人添加到保持准确的传统设备中是有意义的。在这里，协作机器人趋向于哈挺车削中心。考虑到将工件安装到卡盘夹头中所需的精确定位，这个带有用于存放库存和完成零件的抽屉的机器人站用螺栓固定在地板上，以防止机器人运动引起的任何“行走”。 俄亥俄州马西隆的 RW Screw 目前拥有约 230 名员工。这家拥有 74 年历史的合同加工车间的总裁 Bill Reeder 表示，鉴于其设备容量约为 265 台，最佳人员配备水平。该公司拥有 200 多台机床，包括 VMC、瑞士型、单主轴、多主轴、旋转传送机和磨床以及二次加工和精加工设备。不幸的是，其中的一小部分有时可能会闲置，因为没

每个月，我们都会举办一次技术展示会，重点介绍 PM 的一些产品信息 从供应商公司收到。 8 月，我们专注于将在 IMTS 2022 上重点介绍的自动化和机器人。 下午的 August Automation &Robots 展示包括一个可实现无人值守操作的杂志条送料器；易于使用并集成到用户制造流程中的协作机器人系列；一个自动棒材进料器，可放置多达 1,430 磅棒材，用于长时间无人值守和熄灯生产；以及更多，如下所述。 如需了解各种精密加工领域的最新新产品，请在线查看 Production Machining 的新产品。 如果您想了解更多关于精密加工行业的最新消息、产品技术和运营最佳实践，请

精密加工与自动化和机器人技术相结合，可以为制造过程提供前所未有的速度、精度和质量控制水平。自动化还可以帮助公司推进更多的熄灯生产，并培养一种持续改进的思维方式，从而提高许多领域的效率。 每个月，我们都会举办一次技术展示会，重点介绍 PM 的一些产品信息 从供应商公司收到。 2 月份，我们专注于自动化和机器人，包括具有便携性、易于设置和编程的机器照料机器人单元；气垫按钮使用气动位置控制来正确检测夹具中的工件加载；用于机器人机器照料的自动开门解决方案，可在一小时内安装到任何 CNC 机器上；以及更多，如下所述。 如需了解各种精密加工领域的最新新产品，请查看生产加工 的新品上线。 如果您想了解

熟悉G代码编程的人可以使用 FANUC CNC 中的快速简单的机器人化启动功能来更轻松地对 FANUC 机器人进行编程。图片来源：发那科美国 尽管许多商店都清楚机器管理机器人的潜在好处，但那些没有机器人经验的人可能会担心对它们进行编程并将它们连接到机床上。然而，机器人制造商不断开发技术来简化和简化这一过程，FANUC America 新推出的机器人化快速简单启动 (QSSR) G 代码功能就是一个例子。 据该公司称，QSSR G 代码可以将连接和编程机器人的时间缩短 55%——从 15 小时减少到大约 6 小时。 QSSR G 代码功能使机加工车间人员能够通过 FANUC CNC 使用

棒材进料器似乎是一个相对简单的设备。作为我们大批量车削领域中最常见的自动化附件，它提供了一种可靠的方式将材料长时间输送到机床，从而使操作员无需不断地将毛坯加载到卡盘中。 实际上，条形送料器之间存在许多细微差别，以使其更适合某些商店环境。长度和容量只是开始。在购买过程中还应考虑其他因素。 长度和容量 从视觉上看，送料器最明显的区别是长度。通常，全尺寸棒材送料机能够送入 12 英尺长的棒材（有些甚至更长）。短装载机最多可处理 6 英尺，而主轴长度的棒材进料机设计用于 3 英尺和 4 英尺的长度。确定购买哪种类型的一个考虑因素可能是占地面积限制，但其他因素可能足以影响商店找到必要的面积。 Mag

连接性和数据收集已成为加工和制造的首要主题。机床 OEM 和配件供应商继续在其设备中构建自动反馈/监控功能，以使车间能够更好地控制其车间流程。例如，Hainbuch America Corp. 在其 TopPlus IQ 卡盘和心轴上提供智能功能。这些智能工件夹持设备与传感器集成，包括零件测量和工件夹持参数监控功能。它们旨在通过减少测量程序时间和减少废品来改善工作流程，同时将数据中继到机器控制器以进行分析和过程调整。 与公司的其他工件夹持产品一样，IQ 技术是根据客户的意见创建的，以确定如何最好地设计设备。 “我们必须确保我们保持产品的完整性，并使其适应未来的增长，”Hainbuch 应用工

在无线时代，电缆的使用可能在某些行业中失去其功能。然而，对于其他人来说，他们所扮演的角色与以往一样重要。在制造方面，随着技术的日益集成化，电缆的重要性也越来越突出。 电缆对于向机器输送电力以及在控制台和部门之间传输数字信息都是关键。他们还做得更多，在确保工人的安全和创建员工与机器人之间的简化沟通形式方面发挥着至关重要的作用。 未来，制造业的技术进步将更多地依赖于电缆效率和安全性的提高。虽然创新是制造业成功的关键，但安全始终是重中之重。 有线连接提高效率 5G 革命有望为技术领域带来新的速度和能力。但是，维护有线连接是关键，因为有线连接使企业能够使用专用带宽。好处包括更快的信息传输、降低

生产加工 专注于帮助利基加工企业提高运营效率。对于我们 9 月的技术展示，我们将重点介绍将在今年秋季的 Eastec 活动中展示的产品，该活动定于 2021 年 10 月 19 日至 21 日在马萨诸塞州西斯普林菲尔德的东部州博览会上展出。此预览版包括工具加速器、用于简化流程的 CAD/CAM 软件、用于优化机器利用率的预设工具、用于自动加载工具的系统等。 如需了解各种精密加工领域的最新新产品，请在线查看 Production Machining 的新产品。 如果您想了解更多关于精密加工行业的最新消息、产品技术和运营最佳实践，请考虑订阅Production Machinings 免费的月刊

高级编辑 Lori Beckman 与 Athena 的首席营收官 Jerry Rex 交谈，并在演示过程中亲身体验了机床语音操作助手。 当我在 5 月 4 日早上醒来时，我在 iPhone 上向 Siri 询问天气预报，然后让我的 Amazon Echo 上的 Alexa 播放音乐播放列表，同时我准备进行现场访问以收集本文的信息。那天早上晚些时候，我开车到附近的一家机床维修厂，让 Athena 用电火花线切割机“剪线”。 你可能会问，雅典娜是谁？ “它”是一种用于机床的语音操作系统，其工作方式与 Siri 和 Alexa 非常相似。 Athena 的开发人员在我居住的俄亥俄州辛辛那提市进

Armroid 是一种内置在 CNC 车床中的机器人。该视频展示了机器人在机床内部的功能。 精密加工行业的两个最大趋势目前是自动化和一次设置完成的加工，部分原因是持续的熟练工人短缺。那么，如果将这两种趋势整合到一台 CNC 机床中，为那些需要自动化所承诺的一致性和更少的人力以及多任务加工所带来的时间和金钱节省的机械车间提供服务，那岂不是很棒？嗯，一家机床 OEM 开发了这样的产品，并在其两种 CNC 车床型号上提供了这种高效的组合，现在在美国有售。 Okuma America Corp. 已将其 Armroid 机器人封装在其 LB3000 EX II 卧式车床和 Multus B250I

回合有时被错误地认为是最简单的理顺，经常成为客户投诉的对象。然而，对称的形状实际上是最容易拉直的。 在某种程度上，杆的直线度就像我们呼吸的空气——只有当它被污染或根本不存在时，你才会真正想到它。 在我近半个世纪的制造经验中，其中大部分与加工金属棒材的生产和使用有关，我了解到棒材直线度是成功加工操作的关键属性。棒材直线度不足会产生各种问题，尤其是棒材误送问题、超出公差的零件、噪音过大、机器过早磨损和刀具破损。你们这些拥有或管理机械车间的人都非常清楚这一点。 显然，某些加工过程对棒材直线度问题比其他加工过程更敏感。那些以盘条或盘条为原料的操作具有机械设计特征，可以将材料拉直或保持作为其初始进

感谢那些出席生产加工的人 编辑见面会。在整个节目中与那里的每个人聊天都很愉快。 和其他人一样，我不确定在 8 月的精密加工技术展 (PMTS) 上会发生什么。人会出现吗？参展商会高兴吗？我们都记得如何亲自“贸易展”吗？ 这些问题的答案是“是的，是的，是的”。当然，出席人数和参展商摊位数量仅略有下降，正如人们在 COVID-19 的情况下所预期的那样，但您在参观展厅时会感受到整体积极的氛围。店主和经理一直渴望走出去看看新技术，参展商非常乐意向他们展示新技术。很高兴在展会上与老业内朋友重新建立联系并建立新的联系。 另外，也许是最好的部分：人们在微笑。 我并不是要提供一个全面的节目总结，但我