自两年前美国因冠状病毒大流行而首次关闭以来，情况发生了很大变化。在电子商务空前加速和劳动力短缺的时期，传统的拣货和包装流程缺乏满足需求的可扩展性。尽管大流行肯定会产生负面影响，但它引出了一个问题：“这如何改变了我们的工作方式，变得更好了？” 机器人技术的快速加速消除了可变性 劳动力稀缺是大流行期间急剧上升的一种趋势，大流行的影响对那些不准备实施机器人自动化的公司来说是毁灭性的。当 COVID-19 来袭时，履行仓库需要一夜之间更大的容量。向仓库添加员工不是一种选择，因此当人们无法上班时，仓库会求助于机器人来完成工作。 仓库工作容易受伤且乏味，有些工作是在近距离内执行的。例如，手动邮袋分拣

人类互动最强烈和最丰富的形式是面对面。然而，这场大流行彻底颠覆了我们通常的沟通方式，尤其是在轮班交接和一致的信息共享方面。这种远程处理的大部分信息传输与我们长期以来认为理所当然的个人互动有所不同。 然而，不可避免地，这种流行病创造了新的举措和创造性地采用远程通信和在任何地方工作，即使对于制造运营中的工程师也是如此。我们从这次剧变中学到的东西可以应用于未来任何需要敏捷性、弹性和透明度的颠覆。但是，只有结合人类智能，技术的进步才能充分发挥其潜力。 今天我们要上车间的相关课程。信息共享在哪里失灵，如何重振团队精神和协作以确保对复杂制造过程的安全和成功监控？ 五个标志 以下是您的制造工厂在班次

许多经济领域都在与劳动力短缺作斗争。对于 CNC 加工车间来说，劳动力不足是一个顽固的克星——尤其是如果您像 CAV Manufacturing 的创始人 Benito Calderon 这样经营一家 8 人车间。 自从从智利移民到美国以来，Calderon 的加工之旅一直是一条成功的道路。他从 1998 年开始设置工件和夹具，然后逐渐转向更多的技术角色，例如加工、编程和质量控制。 虽然他的角色和工作环境发生了变化，但他注意到一个不变的因素：缺乏合格的劳动力会阻碍增长。劳动力是商店中最宝贵的资产之一，Calderon 意识到充分利用他们的人力对于制造商取得成功和发展至关重要。 怀着这种

在我们 2022 年 4 月的封面上，一位神经外科医生和一位计算机断层扫描/磁共振成像专家讨论了如何最好地从 64 岁患者的脊柱上切除癌性肿瘤。由此产生的过程涉及 8 个椎骨，耗时 19 个小时才完成——而且，剧透——是成功的。 正如 Kip Hanson 的专题文章“熟能生巧”中所解释的那样，手术的成功取决于神经外科医生通过研究肿瘤和周围组织的 3D 打印模型为手术做好准备的能力。我们习惯于将添加剂视为制造原型或生产零件的技术。在这里，它是医疗保健库中的一个工具。 正如 Karen Haywood Queen 在她的专题“医疗保健 4.0”中所解释的那样，其他熟悉的技术（人工智能、分析、

在军事科学中，“力量倍增器”是一种使用战略来提高现有武器效力的作战系统。我们可以用这个想法来比喻提高工程和制造信息系统的效率，从最初的概念到持续的客户服务。 工业自动化的“武器”由各种首字母缩略词表示：CAD、CAE、PDM、PLM、SCM、MES、CMS 等等。几乎每家制造公司都有一定程度的流程自动化，但许多关于制造流程的对话都以“然后我们从物料清单中复制数据”结尾。这就是效率改进停止的地方。继续我们最初的比喻，制造公司拥有军备，但没有压倒一切的战略来使它们成为工业力量倍增器。 我们可以访问整个制造领域的大量数据创建、收集和管理解决方案，这些解决方案可以告知产品应该的各个方面 制造过

当 SOP Technologies 寻找理想的目的地来开发、测试、制造和销售其有助于阻止海洋污染的设备时，迈阿密迅速名列榜首。 迈阿密戴德县的多个金属制造设施让 SOP 可以在承包商中选择制造其垃圾收集格栅。地区高校也在培养 SOP 未来创新所依赖的下一代机械工程师。 更重要的是，该地区解决环境问题的努力正在帮助 SOP 向志同道合的社区推出其产品——在雨水径流将垃圾带入海洋之前捕获垃圾。 SOP Technologies 首席执行官埃米利奥·洛佩兹 (Emilio Lopez) 表示：“迈阿密为我们提供了一个利用当地供应商制造技术的绝佳机会，并接触到具有远见的城市和县的庞大客户

俄亥俄州洛兰市——Absolute Machine Tools 将 You Ji VMT 立式铣床/车削中心系列添加到 You Ji（台湾高雄市）的大型立式车床系列中。 You Ji VMT 将立式和卧式 5 面铣削与立式车削功能相结合，在一次装夹中提供中型工件的 5 面或 4+1 轴铣削和车削。标准车削直径和最大车削高度为 39.4 英寸（1000 毫米）。与 50 马力的单绕组相比，30 马力的双绕组发那科 P 系列主轴电机以更低的转速提供更大的扭矩绕线电机。它由 2 速 ZF 行星齿轮箱主轴驱动器提供动力。 20 hp 50 锥度铣削主轴产生高扭矩。 垂直立柱和底座由带肋的 Meeh

Fastems 推出了其柔性托盘容器 (FPC 8) 的第 8 版，它为具有 400 毫米至 1,000 毫米托盘的一到三台 CNC 铣床提供简单且可扩展的自动化。 FPC 8 还包括新的 FPC-1800，它在 2.4 x 9.2 米的小尺寸内可容纳 12 至 36 个尺寸为 630 毫米至 800 毫米的托盘。 FPC 8 拥有一个包含 100 多个品牌的数百个现成机器接口库，与卧式加工中心集成，提供高达 85% 的机床利用率、短设置时间和高熄灯生产能力。据该公司称，该系统可以扩展到最多包含两个额外的容器，将容量增加到 24 或 36 个托盘，在两到三台机器上运行。 FPC 8 由 Fa

在制造业工作，特别是在工业自动化领域，我最喜欢的事情之一就是有机会参观全国各地的工厂并了解产品是如何制造的。作为一名致力于帮助他人利用机器人技术和自动化来改进他们的流程的工程师，我有时会发现我的日常经历就像在电视节目“它是如何制造的”中一样。最近，我与制造工程师和工厂经理的大部分谈话都源于一个共同的观察结果：“我们的生产团队捉襟见肘，我们希望利用某种形式的自动化来帮助满足需求。” 大多数情况下，制造工程师已经知道他们想在工厂内的何处使用机器人。许多人可以很容易地描述理想的应用程序和可能的候选者，即那些存在安全风险、高度重复、劳动密集或太慢的应用程序。 尽管意识很高，但许多自动化项目仍难以启

机电一体化系统在当今的智能互联制造领域发挥着重要作用。新一代称为智能机电一体化的系统已经出现，它提供了更高的智能、更高效的操作和模块化“套件”方法来交付完整的系统。 这些更先进的系统也更容易指定、订购和部署。通过线性组件、电子电机、控制和传感器的智能、精心设计的集成，机电一体化提供了完整的解决方案，使制造商更容易实施复杂的制造系统。 这种生产工具正是马萨诸塞州阿特尔伯勒的森萨塔科技公司所寻找的。该公司是传感器和基于传感器的解决方案的全球供应商，正在建立一条新的生产线，以生产具有精确压制和连接工艺的小批量产品。 森萨塔的关键生产步骤之一是将一个小盖子精确地压在传感器外壳上。森萨塔始终致力于

物联网和人工智能是独立的技术趋势，它们都在行业中掀起波澜。物联网可以将设备连接在一起，像神经系统一样发出和接收信号。相比之下，人工智能可以充当大脑，使用数据做出控制整个系统的明智决策。当两者结合在一起时，它们能够提供能够自我纠正和自我修复的智能连接系统——形成我们所说的物联网 (AIoT)。 云计算和机器对机器 (M2M) 通信等传统物联网技术使制造商能够完成三项关键任务：连接机器、存储数据并使数据变得有意义。现在，随着 AIoT 的引入，他们可以受益于第四种能力——行动。 然而，为了使 AIoT 可行，制造商需要一个能够支持快速决策的数据管理系统。虽然云存储是可能的，但分析更接近其来源

随着制造业继续返回美国，波尔克县在吸引新公司进入该地区、提供价格合理的土地、税收优惠和强大的人才管道方面发挥着关键作用——所有这些都位于人们想要居住的地方。 在过去五年中，多家公司在该国发展最快的大都市区之一设立或扩张，包括 Nucor Steel Florida、Florida Can Manufacturing 和 Peace River Citrus。它们证明了技术支持的制造业适合并在我们多样化的经济环境中蓬勃发展。 事实上，制造业仍然是这里寻求机会的第一大行业，其中许多人开始利用佛罗里达州中部发展委员会 (CFDC) 的专业知识进行搜索。 CFDC 被指定为该县的经济发展机构

私营航天器开发公司的出现改变了火箭和卫星部件的制造环境。此前，包括美国宇航局和美国国防部在内的政府组织赞助了大部分与太空相关的制造。现在，Blue Origin、SpaceX 和维珍银河背后的富有企业家正在推动下一代太空技术的进步。 不断增长的私人空间业务构成了一个新的行业，为制造商带来了新的关系、新的要求和新的机遇。 Gray Manufacturing Technologies 是受益的供应商之一。这家位于北卡罗来纳州丹佛市的工厂利用这些机会，应用了先进的机械加工技术，最重要的是自动化技术，以满足航天工业日益增长的需求。 Gray 的产品组合很高，而单个零件的数量却很低。葛瑞的母公

今天的演讲中的发言人表示，工人培训将是在制造业中实施工业 4.0 的关键。 田纳西州查塔努加智能制造研究所执行董事 Mary Beth Hudson 表示：“保持员工积极性非常重要。员工将持续接受培训。” 工业 4.0 包括机器相互通信的技术，工人通过智能手机和平板电脑监控机器。可以预见和执行预防性维护。 Hudson 的团队在位于田纳西州士麦那的 Nissan Motor Co. 工厂举办了一场网络研讨会。演讲内容涉及实施工业 4.0 技术的管理挑战。 网络研讨会上的演讲者强调了培训对于充分利用所涉及技术的必要性。 田纳西大学查塔努加分校的加州大学基金会心理学教授 Chris Cu

2022 年 2 月 21 日，台北 ——TIMTOS x TMTS 2022 台湾首个联名机床大展今日亮相。 5,100个展位共950家参展商挤满了台北南港展览馆1号馆和2号馆。实体展将持续六天，为期一个月的线上展将持续到3月21日。主办方TAITRA 、TAMI 和 TMBA，将行业和参展商聚集在一起，努力使大型展会成为可能。世界各地的行业专业人士都渴望在现场或在线参与其中。 TIMTOS x TMTS 2022在疫情中盛大开幕，再创“台湾奇迹”，疫情冲击全球机床展。开幕式特邀演讲嘉宾包括蔡英文总统- 温总理、苏增昌总理、经济部王美华部长、美国在台协会台北办事处主任Sandra Oudki

机器人编程软件 RoboDK 刚刚发布了一个新的网络版本。这个简化版本不需要许可证，并为销售代表、新机器人用户和教育用途提供了一个可移植的简化界面。RoboDK 是一家加拿大机器人软件提供商，致力于使编程任务变得简单据该公司称，制作令人信服的机器人解决方案销售演示并不总是那么容易。机器人集成商经常使用模拟来让客户更容易理解他们的解决方案，但这样的模拟并不容易移植。 到目前为止，如果集成商想使用 RoboDK 进行产品演示，他们需要该软件的全功能版本。这意味着将他们的笔记本电脑物理带到客户的站点，并教客户如何浏览软件的广泛功能列表。没有简化的数字模拟版本供客户在不学习软件的情况下进行测试。

立式加工中心供应商乐观地展望 2022 年。他们期望更多地使用自动化并提高对使用三轴以上设备进行加工的好处的认识。 据设备制造商称，通过一两次设置获得工件的更多侧面只是 VMC 价值主张的一部分。在机器前使用机器人实现自动化，或添加旋转轴有助于确保生产力，而了解机器运动学（机器如何随时间移动）是再现性的关键。 广泛的选择范围，从更简单的三轴机器到五轴机器（包括 3 加 2 以及较小程度的连续版本），为车间提供了大量机会，让 VMC 能够应对小批量和大批量运行.生产再造零件的机会提供了另一种激励。 VMC 生意不错 首先，尽管围绕 COVID-19 大流行的不确定性和混乱的政策拖入了动荡

想想手机和互联网如何重新定义通信、教育和娱乐，更不用说制造业了。 XR 技术，包括虚拟现实 (VR)、增强现实 (AR) 和混合现实 (MR) 流程和设备，正在做出同样的根本性转变。这三者都是互补的技术；都有不同的用例。 本文是网络研讨会工具 U-SME 的概要，旨在帮助制造商更好地了解这些趋势。该网络研讨会名为“制造培训解决方案中的虚拟、增强和混合现实”，由 SiFy Technologies North America Corp. 博士 Vijayanandraj Vaiyapuri Ramalingam 主持； Dmitry Kopytin，宝马；和 Chad Schron，U-SM

已经写了很多关于如何解决技能差距和制造业劳动力减少的文章，我认为这两者密切相关，所以我也会就这个主题发表我的想法。 在过去的几个世纪里，工程领域在开发和实施技术方面取得了成功，但在改变或改造人性或社会结构方面却非常失败。纵观历史，工程师们无法阻止种族灭绝的欲望，但他们已经开发出工程解决方案，以武力根除那些渴望种族灭绝的人。工程师们未能开发出解决宗教和地缘政治动荡的技术，但他们在为遭受这种动荡的地区开发防御技术、武器技术和监视技术方面取得了巨大成功。劳动力工程不是解决技能差距的现实解决方案，因为人类的天性和欲望无法被工程化。 解决技能差距的最佳方法是点燃年轻人心中已经存在但仍处于休眠状态的好

智能制造将在 2022 年作为一项整体战略脱颖而出，该战略考虑到产品整个生命周期的整个过程。它现在利用更大的连接性和实时数据捕获来改进流程。 数字化转型使智能制造能够验证和管理现代制造和装配操作，以更低的成本实现更好的质量。公司现在可以从大量信息中提取价值，从而获得这些好处： 可连接性： 允许机器通过机器制造商 (OEM) 与工厂中的其他机器进行通信。 适应性： 借助传感器和功能生成的所有信息，智能机器可以识别上游产品和流程的变化，并根据动态运行条件进行调整。 可预测性： 越来越强调基于数字仿真技术提高机器在现场性能的可预测性，需要机器的高保真数字双胞胎。 可扩展性： 通过预测性维护和自