某些制造过程通常需要人类工人的敏捷性。其他任务需要机器人的有效载荷能力。在工厂车间将人类工人和机器人配对一直是一个长期追求的目标。传统上，这一目标带来了明显的挑战和安全问题。然而，情况不再如此。 Fanuc 推出了一种协作机器人，其安全性足以与人类工人配对，而无需防护或安全围栏。 Fanuc 的协作型 CR-35iA 机器人在与人类对应物接触时会安全停止。它经认证符合国际 ISO 10218-1 安全标准。 CR-35iA 的外壳通过在机器人手臂和人类之间提供软屏障来减少冲击力和夹点。 Fanuc 的 CR-35iA 充分利用了智能功能，例如集成视觉系统 iRVision。机器人手臂末

自动化是一个新奇的流行词，似乎无处不在，但事实上，支持自动化流程的技术已经存在了几十年。然而，通过机器学习自动化复杂任务的能力反映了自动化技术的发展程度和近年来的发展速度。 自动化流程和手动任务越来越普遍，从时尚复杂的自动驾驶汽车到推动工厂自动化的普通装配线机器人。虽然您可能没有意识到，但自动化已经渗透到您日常生活的每个角落。无论是在网站上弹出的聊天机器人，还是在您的楼层巡逻的 Roomba，自动化已经在我们的个人和职业生活中占据了永久的位置。 今天的自动化技术可以追溯到近 50 年前，当时 IBM 推出了 OS/360，通过批处理改变了业务自动化的格局。随着技术的进步和计算机的功能越来

自动化被定义为允许以最少的人工干预完成任务或工作流程的技术。现代自动化技术是推动许多不同行业（从工厂车间到客户服务呼叫中心）创新的力量。但是，与许多企业主一样，您可能听说过机器人流程自动化之类的流行语，并认为这些复杂的应用超出了您的预算范围。 近年来，随着流程自动化变得越来越普遍，机器学习背后的技术和工具也变得更容易获得，并且对各种规模的企业来说都更实惠。事实上，对自动化技术优势的更深入研究表明，自动化流程可以为您的投资带来极好的回报。 工业、工厂和制造自动化技术的好处 无论是在工厂等传统制造环境中还是在医疗保健等重要部门中使用自动化技术，在节省劳动力和生产质量方面的好处都是一致的。当您利

无论您是希望扩大生产的小型企业，还是试图降低劳动力成本的大型工厂，自动化都有明显的好处。可能不那么简单的是如何开始将自动化技术集成到您的业务中。 像许多努力一样，成功的秘诀是找到合适的合作伙伴。在这种情况下，确定一个自动化合作伙伴，或者业界所称的机器人集成商，可能是关键的一步。在您因可能会侵蚀您的资本的严重财务承诺而咬牙切齿之前，让我们讨论一下如何找到适合您需求的机器人集成商。 了解您想从自动化技术中获得什么 在接近潜在合作伙伴之前，清楚地表达您的需求会有所帮助。您需要了解您试图通过自动化解决的问题以及您的业务和行业中的挑战。确定目标使您能够对提案进行更深思熟虑的审查，着眼于您的最大利益。

自动化技术带来的效率提高和劳动力成本降低是任何业务目标清单的首位，但一些公司担心自动化所需的承诺。寻找合适的机器人集成商来提供定制的自动化解决方案是一项时间和金钱的投资，这两种资源对您的业务至关重要。为了证明自动化成本的合理性，许多领导者和经理要求能够迅速影响业务底线的明确收益。 您如何确定机器人流程自动化或 RPA 是否适合您的业务？在深入研究 ROI 和其他指标的细节之前，让我们量化自动化的实际成本和收益。 自动化的成本是多少？ 德勤最近的一项调查表明，超过一半的受访者已经实施了某种流程自动化，在 12 个月内获得了平均投资回报。今天，投资 RPA 背后的逻辑不是自动化的费用，而是您

机器人自动化在所有行业中越来越受欢迎，估计有 64% 的组织在 2017 年开始集成 RPA。许多拥有大小企业的企业家都希望从自动化技术中获益，但不确定在哪里开始。 将机器人自动化集成到您的业务中是保持竞争优势的关键优势，但并非所有流程都适合自动化。公司如何决定哪些流程适合自动化？企业领导者如何确保成功整合和健康的 ROI（投资回报率）？ 机器人集成成功的关键在于选择合适的合作伙伴和合适的自动化流程。 哪些流程可以自动化？ 麦肯锡研究所报告说，虽然目前只有不到 5% 的工作可以完全自动化，但大约 60% 的工作有一部分日常工作或任务可以自动化。这种自动化水平将节省大量劳动力，并使员工能够

当您想到自动化时，您可能会想象满是机械臂的装配线或装满永不休眠的计算机化系统的工厂车间。的确，直到几年前，自动化技术最适合大型企业解决方案，但时代已经变了。 今天的自动化解决方案不仅适用于各种规模的企业，而且价格合理，而且可以成为与大行业正面交锋战略的重要组成部分。自动化的好处可以帮助规模较小、斗志旺盛的企业提高生产力，并在制造和服务等竞争激烈的领域中分一杯羹。 随着美国自动化和机器人的创纪录销售，问题不在于企业是否能负担得起自动化，而是他们是否有能力不利用自动化技术的好处。在瞬息万变的劳动力环境中，它越来越成为在任何层面保持竞争力的关键部分。 自动化对于小规模运营至关重要 过去，小企

犹他州北盐湖城，2020 年 3 月 11 日——Precision Automated Technology 在 2020 年 FANUC 授权系统集成商大会上因其 2018 年至 2019 年机器人销售额的出色增长而获得了 FANUC America 的销售增长奖。 FANUC 是机器人、CNC 系统和工厂自动化的领先行业供应商。 “我们非常荣幸获得 FANUC 颁发的这一奖项，”Precision Automated Technology 销售和营销副总裁 Ryan Park 说。 “多年来，我们与 FANUC 的关系不断加强。我们的解决方案推动了技术的发展。 FANUC 拥有最先进

通过下面的综合信息图了解自动化如何在 Covid-19 期间帮助您的业务。在 Covid-19 之前，员工很难找到，失业率也很低。在 Covid-19 制造商发现依赖人员时，他们的运营存在明显的风险。 大型生产线上的物理距离对于所需的空间来说并不实际。 随着 Covid-19 时代出现的新产品和新需求，Precision Automated Technology 将帮助驾驭新常态。让我们讨论一下您的项目需求和要求。

自从我们上次联系以来，“发生了很多事情”是陈词滥调。在我们的业务中，我们都面临着新的挑战。劳动力市场异常艰难，我拜访的每一位客户都在表达挑战。当您需要决定哪条生产线因劳动力不足而闲置时，每天都会面临挑战。 供应链也是一场真正的斗争。 “货架上”的通用组件通常会在 18-20 周后报价，如果他们甚至会报价交货的话。原材料价格持续攀升。 所有这些压力都适用于您和我们的业务。底线，我们该怎么做？ 查看我们的信息图，了解推动自动化快速采用的因素 下载信息图PDF 立即开始 劳动力不会自行解决问题，交货时间越来越长，商品价格也在上涨。让我们现在开始做一些事情，并将事情锁定在我们目前的位置。 让

自主移动机器人不仅仅是自动化物料搬运 Zebra Technologies 是一家生产工作流程数字化和自动化工具的制造商，其条码扫描仪和手持移动计算机已经在许多行业的一线工作人员中提供了支持。通过收购 Fetch Robotics 将自主移动机器人 (AMR) 添加到其产品中似乎是一个不错的下一步。 收购于 2021 年结束时，伊利诺伊州林肯郡的 Zebra 获得了双赢，包括体力和脑力。 一方面，它现在提供的技术可以完成重的、蛮力的任务，比如举起、搬运和拉动重物。编程后，制造中使用的 Fetch 和其他 AMR 可以自行采取行动，在码头卸卡车，将材料带到仓库并放在货架上，将组件运送到生

来自实施自动化的制造商的故事：他们为什么这样做，结果是什么 - 以及对考虑使用新机器人的其他人的建议 购买新皮卡车？换个旧的拖钓马达怎么样，或者试着决定上个月开业的泰国餐厅是否好？在这些和无数其他购买情况下，最好的建议通常是与购买了这些产品或吃过那些有问题的菜肴的顾客交谈。他们的经历是什么？他们是否得到了良好的服务，产品是否符合他们的要求？也许最重要的是，他们会再次购买吗？ 机器人也是如此。尤其是机器人。这是因为，鉴于持续的劳动力短缺以及美国和其他地方的回流工作有望复苏，机器人自动化是制造业增长和提高效率的关键。对于像蒙大拿州查洛市的 MT Solar Co. 这样的小企业来说，情况

工业 4.0 所承诺的优势正在伊利诺伊州罗克福德的 Ingersoll 机床实现。“数字双胞胎”机器设计仿真、更高的机器人智能和复杂运动是这里必不可少的工具。这些工具使更广泛的航空航天、海洋和其他行业部门能够使用大规模模具生产、零件加工和过程自动化。 “工业 4.0 所承诺的颠覆性已经开始，”英格索销售副总裁 Jason Melcher 说。 “更值得注意的是，航空航天领域正在发生这种情况，用于改进模具和零件生产的机器设计大约是最大的，也是最困难的。” “在这里，过程阻抗的评估不仅仅是每小时，而是每分钟和每小时磅数，”Melcher 解释说。 “在航空航天业顶级 CNC 和运动技术平台的支

柔性加工单元的范围和要求正在增加 随着技术工人短缺等问题的出现，自动化制造流程不断从“拥有”发展为“必须拥有”，灵活的制造系统配置不断以令人兴奋的新形式出现。 显然，COVID-19 大流行促使制造商加速将机器人添加到托盘系统中。但这并不是 FMS 最近采取的唯一有趣的转变。 “与过去相比，如今灵活的制造系统可能意味着非常不同的事情，”马萨诸塞州萨德伯里的 Methods Machine Tools 的自动化经理 Zach Spencer 解释说。“过去，每个人都习惯于使用托盘​​交换系统来实现最大的灵活性他们的机器。这些托盘池允许客户在各种托盘上安装各种工件夹具，并在无人看管的情

肯塔基州佛罗伦萨 - Mazak 宣布在俄亥俄州北部、弗吉尼亚州、西弗吉尼亚州南部、北卡罗来纳州和南卡罗来纳州进行新的分销。 从 6 月 1 日起，HEH 集团子公司 Motch &Eichele 将为俄亥俄州北部的 Mazak 客户提供销售和服务支持，而 HEH 集团子公司 Crotts &Saunders 将负责卡罗来纳州、西弗吉尼亚州南部和弗吉尼亚州。长期经销商 Premier Engineering 和 Pinnacle Machine Tools 将继续为东南地区的客户提供服务，Premier 为乔治亚州的客户提供支持，Pinnacle 为阿拉巴马州和田纳西州的客户提供支持。 随

当谈到他们的汽车、相机、电脑、手机和其他设备时，大多数人会同意他们只了解这些设备全部功能的大约 25%。对于一些制造车间，多任务机器也是如此。 然而，幸运的是，今天的控制技术——结合有效的培训以及机床 OEM 的支持——可以帮助车间获得多任务机床的所有好处。这些好处包括更高的零件精度和显着缩短的作业设置时间。此外，无需将工件从一台机器转移到另一台机器，多任务机器需要最少的人工干预并且无人值守。它们允许车间用更少的机床完成更多工作，从而节省宝贵的生产空间。反过来，所需机器越少，生产成本就越低，工作周转时间就越短。 与早期简单的铣削和车削操作组合相比，多任务机床配置有了显着进步。现代多任务机床

制造商长期以来一直在处理设备故障。虽然它们可能是不可避免的，但设备故障不应导致严重的停机、侵蚀利润或使制造商超支预算。这些通常是最坏的情况——也是必须避免设备故障的原因。 当今复杂的制造设施（包括数据网络、集成硬件和大量自动化系统）使这些挑战更加复杂。因此，大多数制造商没有足够的维护方法。事实上，Infraspeak 的一份报告指出，93% 的公司认为他们的维护流程效率不高。 这揭示了制造领域缺乏有效的维护计划，导致工厂不安全、竞争力下降和利润低得多。 值得庆幸的是，预测性维护提供了一个解决方案。 预测未来 预测性维护是一种预测硬件故障的每一种可能情况、确定何时需要维护并在必要时提醒维

作为一家致力于零部件生产自动化的公司，我们估计目前数控机床的自动化率最高可达30%。 对于所有关于它的讨论，它似乎低得惊人，不是吗？对于大多数数控机床用户来说，30% 的使用率，甚至更现实的 50% 都引出了一个问题：为什么大多数制造商谈论的事情没有在实践中发生？ 我们都承认有时不实现自动化的原因是可行的：在非经常性研发生产中，或者如果加工中心在一个人的车间中，或者如果一家公司有幸拥有足够的熟练工人来继续跟踪一个操作员/一机生产模式。在其他情况下，自动化根本没有意义。 为了使一般性问题更具体，请在制定下一个业务计划时提出以下句子：“尽管有趋势，但我的业务可以在没有自动化的情况下保持竞争力

几乎任何应用或材料都有类型、几何形状和涂层 立铣刀旨在帮助各种规模的车间最大限度地延长刀具寿命和生产率，并减少停机时间，无论是大块材料还是在各种材料上产生精细的表面光洁度，例如用于模具和模具的硬化钢、用于航空航天的耐热超合金、钛和用于医疗应用的铬镍铁合金。 加工操作包括铣削、孔加工、钻孔和铰孔、仿形加工、轮廓加工和使用组合刀具的多功能加工。最佳解决方案取决于对可转位或整体硬质合金、几何形状、刀具材料、涂层和边缘准备等的选择的仔细关注。以下是领先的立铣刀刀具制造商提供的一系列产品和技术选择。 可转位、整体硬质合金工具 位于伊利诺伊州罗克福德的 Ingersoll 切削工具提供广泛的立

高市场动态、全球化带来的日益激烈的竞争，以及人口结构的发展和技术工人的日益短缺，都给德国生产公司带来了重大障碍。这些变化尤其影响到作为价值链最后一环的装配过程。 应对这种变化的一种方法是使用所谓的人机协作 (HRC)。然而，由于其规划复杂性，HRC 系统在金钱和人员方面仍然存在高成本。需要一种简单灵活的方法，使来自具有多种应用边界条件（产品复杂性、差异、数量等）的许多行业的公司能够建立和引入协作装配工作站。 安全伴侣研究项目 SafeMate 研究项目由德国联邦教育和研究部 (BMBF) 在“明天的生产、服务和工作的创新”计划中资助，制定了引入和设计协作装配工作场所的策略和概念。重点是员工