被工业4.0数字化承诺压倒？别怕。智能工厂全关于获取准确精确信息，应帮助制造商产出更多零件、消除主要刀具和加工问题。 智能工厂：2018国际制造技术展到处可见。从语音指令控制CNC机床到主要刀具商扩展进软件数字化加工，新方向破晓。互联网技术是行业未来主要部分。 为什么？因为现在可能提取比以往更多精确运营信息。 传感器不新。射频识别也不新。但带更多上下文、易分发利用的运营信息是新的，工业制造来源说。 “今天是制造业的‘互联网时刻’，”MachineMetrics市场总监Graham Immerman在接受Better MRO采访时说。“许多行业10年以上前有‘互联网时刻’，制造业现在轮到它。”

当IT与OT世界必须比以往更紧密对齐时会发生什么？我们与等式两边制造商谈论“智能工厂”工人所需技能、以及至今限制大规模采用的文化障碍。 行业营销称智能工厂或智能制造为信息技术与运营技术的“融合”。分析师和顾问预测制造未来，简直就是数字化。 “未来三到五年40%劳动力退休或达退休状态，这巨大，”Intel物联网组工业创新高级总监Dr. Irene Petrick在接受Better MRO采访时说。“自动化将成必然。” 尽管投资新技术，大多数公司今天仍未接近工业4.0承诺——优化供应链与车间完全整合准时交付，The Clean Energy Smart Manufacturing Innovati

准备好与否，制造世界正在改变。这是利用工业4.0技术制定数字战略的入门指南。 无需重述第一、二、三次工业革命。 有兴趣追踪过去两个世纪制造业进展的人，可在互联网和其他地方找到大量信息。 当前更重要的是认识到：a)我们处于第四次工业革命早期，其变革潜力远超前辈；b)掌握这些新技术对未来成功至关重要。 但这叫工业4.0的东西是什么？是什么让它区别于人类磨尖第一块石头以来持续发生的日常技术进步？ 这是个深刻问题，但简单说，当前工业革命由数据和数字化定义。这是机床和工厂智能、先前分散系统互通、决策基于分析而非推测的环境。 这也是制造商必须努力掌握的环境。正如蒸汽动力让位电力，机械控制系统败给计算机和

生产力是许多制造商关注焦点，Lenox推出传统带锯替代方案。CIRCTEC，即薄切口或工业圆锯加工，是增长市场，许多带锯客户因其切削优势转向此技术：快切削率、长刀片寿命、高精度和表面光洁度。客户也报告比带锯更低总运营成本，减少废料、噪音和锯床维护。 Expand Expand CircTech CM100切削碳钢、合金钢和工具钢混合时提供最优性能，但不应用于不锈钢作业。CM100采用金属陶瓷齿尖耐热且耐磨性增强。倒钝齿刃和圆弧断屑槽减少齿尖断裂，实现更好耐用性和更长刀片寿命。此外，独特齿几何最大化切削效率，提供镜面般光洁度的直切。改进磨削和高公差制造孔径对表面光洁度有显著影响。CM100按

您的带锯像车间任何其他机械一样：需要定期维护和专业操作以助其发挥最佳水平。这里是Lenox如何帮一制造商让带锯尽可能高效。 当Lenox专家在伊利诺伊州Rock Falls工具模具制造商Industrial Overlay Inc.应用Lenox Advantage计划时，惊讶发现一堆锯片靠墙堆放。 专家被告知，制造商搁置这些锯片以便换新应对切削难加工材料挑战——本例中是12英寸Inconel 718圆棒，一种高强度镍基超合金。 带锯操作员说，他们怕同一锯片二次切削会损坏刀片，导致后续切削毁掉极昂贵的Inconel 718，意味着公司损失，Stanley Black & Decker高级产品经

获资深机加工师指导，如何用正确工装、刀具和主动装夹设置与仿真提升五轴生产力。 一些车间购买首台五轴加工中心时轻视工装。随五轴联动铣削而来的所有兴奋中，这是个易被忽视的地方，但这可能意味着错失新机床所有性能和产出。 没有合适虎钳或夹具，例如，装夹可能更难：零件可加工面减少，导致下游额外操作和潜在质量问题。刀柄干涉可能成更大担忧——可能意味着极昂贵的碰撞。 拥有正确虎钳或夹具类型，对三轴立式加工中心上的旋转工作台——或用五轴机床做基础3+2工作——同样适用。无论哪种，工件必须充分抬高，消除机床工作台与主轴箱或刀柄间任何干涉机会。 解决方案？收起您的6英寸机工虎钳，采用真正的五轴工装。以下是如何为五

打造杯赛冠军需要什么？需要大量定制制造和加工经验——以及幕后团队协作。 在北卡罗来纳州Huntersville一座400,000平方英尺设施中，一家领先赛车组织的制造团队在与时间赛跑，帮助车手在NASCAR积分榜保持领先。 团队为Joe Gibbs Racing (JGR)工作，这是由传奇华盛顿红皮队教练Joe Gibbs及其子J.D.和Coy Gibbs拥有运营的股票车、卡车和摩托车赛车队。JGR有600名员工，大多划分为竞赛和制造两大部门。竞赛部门包括JGR四支Nascar杯赛车队、三支Xfinity车队、一支Arca车队、四支Supercross/越野摩托车队和发动机开发部，以及负责为即

高性能加工不可怕，而应欢迎。深入这份HPM入门指南，近距离审视技术、优势及成功所需的心态。 阅读过金属加工或制造行业出版物的人都听过高性能加工和高速加工术语，但您可能不愿接受使它们受益的理念。对许多机加工车间，感觉用现有刀具、刀具路径和CNC设备生产零件挺好。 为什么要激起波澜？ 有充分理由了解更多HPM，特别是想面向未来增长。许多采用HPM的车间享受比几年前高出数倍的吞吐量。刀具寿命更好、零件质量提升、新获得的灵活性满足客户需求并增长业务。 什么是高性能加工？ HPM到底是什么，采用它需要什么？昂贵新CAD系统？一堆新奇铣刀？轴字母比周日填字游戏还多的机床？HPM实施可能包含这些技术进步的部

从改进疾病诊断到帮助解决环境问题，人工智能极可能彻底改变我们的生活方式。 在导演Steven Spielberg 2001年电影《A.I.人工智能》中，人类由外观、行走、交谈酷似真人的智能机器人服务。赋予人工智能，这些聪明安卓在不工作时沉思生命意义。虽然我们离那场景还远，但世界正处于人工智能繁荣的风口浪尖。 日益复杂的计算机在特定运行领域展现类人解决问题能力，有些甚至能从错误中学习。“我们正处于A.I.颠覆的婴儿期，”未来学家、2018年《Architects of Intelligence: The Truth about AI from the People Building It》作者M

现代医学已从城镇医生上门诊疗的时代走得很远。那些日子，典型医生携带的工具更像您车库工具箱里的东西，而非今天的现代医疗器械。现代医疗器械真是技术奇迹。今天的手术专注于利用极精密器械的微创技术。这种向无创手术的驱动推动制造能力极限。 如今大多数医疗器械有非常具体用途，按极精密规格制造。为达到这些严苛规格，使用高精度CNC机床。许多医疗公司依赖复杂的瑞士型CNC机床，可达12轴联动，使复杂形状和特征成为可能。除了瑞士机床，五轴CNC铣床也用于生产当今无创手术所需的各种器械。除了严苛公差，这些器械用的材料也很难加工。这些材料有特定用途，降低感染或排斥几率。例如钛、300和400系列不锈钢、17-4不锈

随着技术和材料不断改进，医疗植入件制造有望显著增长。专家在此提供关于医疗加工中使用的材料、方法和机床的宝贵见解。 每个工业部门面临独特挑战，但医疗加工呈现其中最大的几个。严苛公差、复杂几何形状和细致追溯——只是医疗车间要在该领域竞争必须跨越的几个障碍。 幸运的是，有许多知识渊博的人愿分享应用建议，从文中引用的专家开始。 考虑材料。紧随航空航天及其高温超合金之后，制造医疗部件的金属在可加工性差方面紧随其后。Emuge Corp.铣削产品经理Dan Doiron解释，钴铬棒材和铸件常用于制造膝关节植入件的股骨(上部)组件，钛作为胫骨托盘。17-4 PH等不锈钢在医疗应用中也很常见，如植入安装时使用

不确定航空航天是否适合您的车间？基于一家投资并成功进军航空航天的小型制造商实战经验，以下是您需要思考和规划的要点。 如果您的车间需要更多业务，或希望增加零件和组件产量——同时赚取可观利润——航空航天是个好去处。 “航空航天目前是个相当活跃的细分市场——全球经济强劲，出行人数众多，”犹他州奥格登精密加工和工程车间LeanWerks创始人兼CEO Reid Leland说。“航空公司购买新飞机，制造大量积压订单和备件需求，所以有活可干。” 但Leland说，航空航天不适合流程和工作方法不匹配的车间。 “您必须擅长处理高度文书工作，理解如何梳理流传要求、政府法规、公司审计和追踪——光繁文缛节就不少，

如今通胀消息满天飞，伴随供应短缺和股价暴跌报告。在这不确定的气候下，制造商该怎么办？这里有五大通胀应对策略。 无论怎么看，通胀已来且无处不在。企业该建立策略应对了。 美国劳工部最新数据显示，2021年美国消费者价格涨幅创近40年新高。价格上涨部分源于COVID-19大流行导致供应链受阻。工资也在攀升。尽管有迹象显示供应链瓶颈开始缓解，但持续高企的COVID-19病例可能拖慢进展。 因此，许多人认为高通胀将长期伴随。所以值得问问制造企业未来几月如何主动管理运营中的通胀。这里有应对通胀环境的五大策略。 策略1：提升车间定价权 您的企业可能面临原材料短缺，或工人要求加薪。无论哪种，通胀都会转

在当今竞争激烈的加工世界中获取优势，要求车间紧跟切削刀具技术。以下是针对超合金的几种解决方案——这些金属以难加工著称，却广泛用于航空航天、能源和医疗行业。 Inconel是所有金属合金中最难加工的之一。Hastelloy、Nimonic、Waspaloy和Rene同理。它们都含有相对较高的镍、钴或铬（有时三者皆有），以及钼、钽等难熔金属。 考虑到其极高的韧性、硬度和耐热耐磨性，这些重要金属当之无愧地获得“超合金”崇高称号。 例如Inconel 718广泛用于制造燃气轮机发动机热端部件，因此被标记为耐热超合金（HRSA）。 Monel K-500高度耐蒸汽和海水，成为海洋应用的宠儿。 钴铬合金

硬质金属材料、高速高进给——以及刀具动平衡——刀柄对高性能机床上的零件制造成功比您想象的更重要。了解原因。 您的车间刚买了一台新的高性能加工中心。它拥有令人印象深刻的规格：20,000 rpm主轴、2,400 ipm快速移动速率和匹配的进给率。它比车间任何其他设备都快得多。大家都在享受铁屑撞击钣金的清脆声和主轴电机深切削时的低沉嗡鸣。 只有一个问题：在这些新的更高主轴转速下，振动让大家争抢耳塞。刀具寿命下降。切削老板最近带来的17-4 PH和Ti-5553钛合金航空航天零件时，刀具拔出成为大问题。结果？本应从高性能加工中心投资中每天产出的零件堆根本没出现。 公平地说，您可能对老旧、能力较弱的加

无论您拥有一台三轴立式加工中心，还是整天操作一台，您可能对它相当满意。有了合适的夹具和一些想象力，这项技术几乎能制造任何东西。VMC比同等规模的卧式或五轴加工中心成本更低，无需特殊工装或工装块。最后，熟悉VMC的操作员和调机人员比熟悉四、五轴机床的要多得多。 为什么要通过关注新事物来打破现状？主要原因是确保高产出、产品质量和最佳机床与刀具性能——并让客户持续向您的车间下单。 也许您听说街对面的车间刚装了一台漂亮的新五轴机床，您直觉有客户正在与他们接触。您可能也注意到近几年，随着零件设计和材料变得更具挑战性，交期和订单量持续下降。您可能还纳闷竞争对手如何能以如此低价报价却维持运营。综合来看，局势

无论您称它们为维修级还是通用型，了解何时更换切削刀具以及用什么替换都是至关重要的。 维修部门、原型开发公司、学术及政府研究机构——这些只是制造环境的几个例子，在这些环境中，机床操作员并非受过专业训练的机加工人员，而是机械师、设计工程师、大学教授或其学生，他们对基础加工和切削刀具实践的掌握往往不够完整。 不幸的是，在这些情况下切削刀具经常被误用。在生产车间会引起警觉的刃口磨损和损伤，要么被忽视，要么被误解。可能使用了错误的牌号或几何形状，不当的进给、转速和切深让情况雪上加霜。结果是造成浪费和时间损失，机加工车间的表现平平，却面临与熟练CNC同行相同的压力。 好消息是加工不是火箭科学。经过一点培

作者：Cliff Bliss，Hexagon Manufacturing Intelligence 3D 光学传感器商业运营经理 步入光学计量世界，一目了然：这片充满活力的版图持续创新便携式三坐标测量机（PCMM），服务大型零部件与装夹检测。大型制造商仍在寻觅更新的光学手段，应对航空航天、造船、汽车等行业大面积表面原位 3D 测量。对表面细节深度分析的需求，驱动更优光学测量工具提供海量数据集，取代旧式硬量规检具。 新型基于相机的光学摄影测量系统推出重大突破设计，彻底告别传统光学工具组旧版本。因应用于恶劣工业环境或偏远户外，工程师在系统鲁棒性与抗机械应力（振动/冲击）上倾注专门设计。研发阶段通过

无论质量室检测还是车间快速精准检查，高度计仍是当今计量学最实用工具之一。我们熟知高度计基础测量功能，但许多新型仪器已具备接近三坐标测量机（CMM）的能力，精度逼近「大哥」CMM。CMM 不可替代，但多功能高度计分担同类任务，能留出 CMM 专攻更复杂关键质检。 高度计顾名思义——测高。带测量触针的滑块沿单一垂直轴相对梁上测尺移动，名义垂直于仪器基座基准面。 高度计配合花岗岩平台测量/划线基准面零件特征。用刻划针、测微头、触发探头或 CMM 探头定位被测特征。高度计是质量控制利器，能力持续进化。 三大基本类型：游标、表盘、数显。 基础滑块测高三者皆宜，但数显是创新主阵地。改进含：更高分辨率与精度

随着制造业在刀具与工作方式上双向数字化，我们必须适应变革，通过更快更高效的工作方式在金属切削中创造竞争差异化。Sandvik Coromant 等移动解决方案与计算器，助力操作员与程序员提效：精准输出切削参数、选刀等日常作业所需技术信息。 以下为 Sandvik Coromant 移动解决方案与计算器的说明与链接。 Ifind： Ifind 应用帮您寻找刀具、方案或作业所需信息。获取刀具推荐、浏览刀具详情、免费参与 Sandvik Coromant 金属加工课程。今日想做什么？若不确定用哪把刀，进入 App「寻找刀具」板块，按加工需求引导匹配正确刀具。 车削计算器： 服务于使用车削刀具的工程师