绝对不。工业机器人可以非常出色地完成他们设计的任务。高速、高重复性、重载荷等。工业机器人留在这里的原因有很多。的确，它们很危险，这就是为什么它们要在后面保护以保护工人免受伤害的原因。但是，同样重要的是要注意，大多数中小型制造商的应用程序并不需要工业机器人必须提供的所有功能：大量相同的产品、高速和重载荷。事实上，由于可用空间有限，许多中小型制造商可能一开始就无法容纳一个标准的工业机器人。但 CoBot 更像是人类工人的延伸。 CoBots 不是标准工业机器人的替代品，而是一个令人兴奋的新工业机器人子集，它是中小型制造商的增强型和开门器。 魔鬼在细节中，但它变得更容易 但是，标准工业机器人和 C

2020 年对每个行业来说都是多事之年，尤其是制造业。智能技术和其他技术进步的进步有助于进一步优化生产资料。 COVID-19 大流行震撼了全球经济，给制造业造成了大规模的供应链中断和巨大的运营挑战。但是，尽管存在这些缺点，但在 2020 年 10 月，美国见证了过去两年最强劲的制造业增长。 随着这个动荡的一年即将结束，制造商正在为新的一年的制造趋势做好准备。虽然预计 2021 年将重点关注强调人与机器之间合作的技术进步，但今年的大部分时间将专注于制造恢复和预防措施，以防未来出现中断。 2021年制造业状况 尽管 2020 年 10 月美国制造业增长加快，表明经济整体扩张，但制造业生产

COVID-19 大流行的影响几乎渗透到全球经济的每个部门，几乎没有哪个行业毫发无损。由于该病毒的起源地中国是一个向全球制造商供应许多原材料的国家，因此制造业受到了沉重打击。作为额外的挑战，阻止病毒传播的安全措施包括全国范围的封锁，这进一步阻碍了供应链。在最糟糕的阶段，近 44% 的制造设施仅以部分产能运转。 尽管面临运营挑战，但制造业的许多部分都能够在今年余下的时间里反弹并继续增长。尤其是2020年10月，国内制造业出现意外增长；然而，这可能夸大了行业的健康状况。未来几个月制造业的持续复苏将成为美国经济健康状况的决定性因素。未来潜在的封锁和 COVID-19 病例激增可能会被证明是困难的

随着工业机器人变得更快、更智能、更便宜，越来越多的公司开始将这项技术与其劳动力相结合。但这并不意味着机器人正在取代人类。虽然一些更不受欢迎的工作确实被机器填补了，但这种趋势对制造业产生了一些更积极的结果。 以下简要概述了制造业中的机器人技术如何通过提高生产力和精度来改变行业格局，同时保护员工免受不安全工作环境的影响。 快速链接： 制造业机器人概述 使用机器人自动化的行业 使用制造机器人省钱 机器人技术是一种具有竞争力的业务解决方案 机器人领域的就业增长机会 为机器人制造业务做好准备 制造业机器人概述 “robot”这个词来自捷克语“robotnik”，意思是“奴隶”。工厂在 196

自 1960 年代初第一台机器人进入工厂车间以来，先进的机器人技术已经走了很长一段路。今天的机器人更加智能和多功能，能够在几乎不需要人工干预的情况下工作。而且，就像任何尚未完全了解的事物一样，机器人技术的快速进步和采用已经从“他们正在接管！”的恐惧中产生了一切。害怕“我们错过了，我们负担不起。” 为了充分了解小型企业如何利用这项技术，消除对制造业中先进机器人技术的任何误解很重要。因此，让我们深入研究先进机器人技术的用途，并消除围绕它的三个最常见的神话。 快速链接： 什么是高级机器人？ 先进机器人如何影响制造业？ 先进机器人在制造业中的使用案例 制造业机器人技术的三大误区及其背后的真相 对

在过去十年中，在制造设施中使用机器人一直是一个备受争议的话题，其重要性日益增加。随着机器人技术继续融入制造过程，需要考虑的一点是这些先进技术如何影响制造工人的角色——尤其是在安全方面。 快速链接： 什么是高级机器人？ 机器人技术如何改变制造技术？ 自动化有哪些好处？ 先进机器人技术如何提高员工安全性和生产力？ 什么是高级机器人？ 机器人是自动化的、可编程的机电机构，可以感知环境中的物体并做出相应的反应。先进的机器人技术是结合使用智能技术（例如机器视觉、人工智能 (AI) 以及触摸和光传感器）来影响制造过程的复杂硬件和软件的结果。这些进步使先进的机器人技术可以不间断地全天候运行，即使没有人

随着协作机器人的日益普及，人们越来越适应与机器人和机器人自动化。但您可能想知道，为什么有些设备仍然包含在自动化机器人的工作单元中？那些机器人比其他机器人更危险吗？不必要。借助合适的机器人工作单元和适当的培训，您的员工将一如既往地安全。 自动化机器人的工作单元可以完成什么 机器人工作单元的创建有几个目的。原因之一是保护人类工人。自动化系统由沉重的部件构成，如果两者发生碰撞，其移动速度可能会伤害人类。机器人还可以举起重物和物体。有时会有材料掉落在员工身上的危险。 为自动化机器人配备工作单元的另一个好处是机器人在工作时不会被打断。并非设施中的所有工人都接受过有关机器人的适当培训。一些安全系统在接近

机器人焊接是美国制造业中使用的较新的自动化技术之一。尽管它有很好的记录，但如果您在您的设施中使用它，您可能会担心激光焊接的安全性。并且有充分的理由。预防措施通常被认真对待，但如果您没有接受过正确的激光焊接相关培训，您仍然可能处于危险之中。 激光焊接安全问题 使用激光焊接，人为干预是有限的。焊接机器人自行缝合零件。这让许多工人提出这些问题。激光焊接安全吗？答案是肯定的。但是激光焊接是否仍然对人类构成风险？这个问题的答案也是肯定的。以下是在使用激光焊接设备时可能会出现的一些问题。 高浓度热源 如果您看过科幻电影，您可能已经看过高功率激光的夸张效果。虽然没有那么强大，但现实世界中的激光仍然会产生大

汽车制造业早已带动机器人等自动化的实施解决方案。汽车制造商很快学会了欣赏在装配线上使用机器人的效率、灵活性和可靠性。诚然，新技术的加入需要大量投资，但投资回报使其值得。 您是否想过在您的设施中添加机器人是否会产生积极影响？即使您不在汽车制造行业，您也可以从汽车制造商如何利用自动化来改进指标并促进业务发展中学到很多东西。 汽车制造商使用机器人的几个领域： 焊接： 由于机器人能力的提高，汽车制造设施现在可以更轻松地使用大型机械臂操纵重型有效载荷。更小的手臂在处理更小的零件时变得更加精确。焊接机器人现在可以每次都沿着相同的精确路径高速移动。 视觉系统： 视觉系统的加入也增强了机器人的能力。机器

如果您已经考虑过如何最好地为您的自动化流程构建一个工作单元，您可能需要考虑一个预先设计的机器人工作单元。这些标准化单元已经完全设计用于满足您对自动化焊接、切割和组装的需求。与定制工作单元相比，预先设计的机器人工作单元具有许多优势。您如何确定预先设计的机器人工作单元是否适用于您的应用程序？ 这里有 5 点需要考虑： 机器人应用： 预设计的工作单元可用于多种用途。最常见的解决方案集中在焊接应用上。所有主要的机器人集成商都有自己的标准化焊接工作单元系列。 Genesis Systems 提供一系列可与顶级制造商的工业机器人配合使用的工作单元。 交货速度： 快速交付是预制机器人工作单元的最大优势。

在查看机械臂时，大多数工程师和操作员会注意到系统的一个关键部分，即机械臂末端工具。臂端工具可以直接操纵正在生产或加工的零件和组件。尽管许多类型的工具看起来很相似，但即使是最细微的变化也会对整个自动化系统的效率产生深远的影响。 机械臂末端工具的应用 臂端工具 (EOAT) 可以灵活用于各种应用。但它也可以非常特定于需求。 EOAT 可以抓取、钻孔、切割、焊接、检查等。如果选择得当，EOAT 可以提高质量、吞吐量和可靠性。了解定制机器人焊接工具如何缩短拖拉机驾驶室制造商的交货时间。 EOAT 的进步也催生了新的解决方案，例如随机拣选。在此应用中，臂端工具能够从装满不同形状和尺寸的零件的箱

汽车制造业在装配线上使用机器人自动化的时间与任何其他行业一样长。世界汽车制造商率先推出了一些最新的自动化技术，包括机器人焊接、协作机器人和自动导引车 (AGV)。让我们看看这些趋势将如何继续彻底改变汽车制造。 机器人焊接的进步提高了效率 如果您对汽车制造有所了解，就会知道焊接机器人已经存在很长时间了。几十年来，他们一直在进行电弧焊和点焊。新的焊接机器人比它们的前辈有用得多。它们可以焊接更多种类的材料，并具有更高的焊接质量。自动化使工作空间对人类更安全。 制造商还通过新的机器人焊接解决方案提高了效率。机器人不需要休息。他们可以每周 7 天、每天 24 小时工作，而且错误更少。他们不会掉落

机器人焊接不再仅适用于最大的制造商。小型企业自动化正在蓬勃发展。您的小型企业真的能从机器人焊接等技术中受益吗？它真的是资本投资的最佳场所吗？小型企业自动化是否有良好的投资回报 (ROI)？是的，这就是原因。 小型企业面临独特的挑战 你最近的工作清单如何运作？如果您和大多数雇主一样，您很难找到适合该职位的员工。对于每一个新员工，您可能会开始意识到劳动力短缺确实是真实存在的。当大公司提供有竞争力的套餐时，为小企业吸引合格的员工可能极具挑战性。 小型生产设施面临着寻找降低成本方法的挑战。大企业批量采购，获得更优惠的价格，并有更多的资源来投资研发。小公司必须想出创造性的方法来降低材料和劳动力成

近年来，制造业遭受了前所未有的大规模制造挑战。全球经济脆弱，生产设施因失去需求、供应链和所需劳动力而受到近期低迷的影响。 这个有弹性的行业将崛起以迎接挑战。组成该部门的公司和人员将找到创造性和协作的方式来应对制造挑战。一些更改将是暂时的。有些将是永久性的。贵公司可以做些什么来适应？ 能够快速调整您的制造流程 能够快速改变流程以适应新要求的公司已经能够敞开大门。许多人发现他们对强大的自动化技术的投资得到了回报。流程灵活性使他们能够停止运送不必要的产品并开始生产必要的组件。 对员工进行新流程培训可能需要数周或数月的时间。对一组自动化设备进行编程可以大大缩短交货时间。一个机器人被编程，它的

航空航天业的制造商每天都在制造一些人类最先进的技术。如果您让大多数消费者猜测飞机生产线是什么样子，他们可能会描述类似于汽车装配线的东西。但目前，制造飞机的自动化程度远低于制造汽车。 目前航空航天工业缺乏自动化的原因有很多。飞机制造商雇佣了大量技术工人。由于严格的监管和安全要求，航空航天制造商通常坚持使用经过验证的方法。但机器人技术的新应用和更高的可靠性正在为航空航天业带来自动化。 紧固 建造飞机最繁琐的部分之一就是所有的钻孔和紧固。机器人技术现在被用于为铆钉钻孔和固定结构。这些机器人配备了视觉系统，允许工程师绕过特定的夹具。机器人自行找到所需的位置，并提供精确、可重复的结果。 密封 将密

机器人自动化解决方案通常可以提高任何流程的效率和速度。但这并不意味着自动化总是最好的答案。设计在纸面上看起来很棒，但在构建时却面临挑战。 在硬件和软件方面存在很多变量，工程师需要一种方法来测试设计的所有方面。以下是从规划到测试再到执行自动化解决方案的整个过程中开发概念验证的方法。 遵循概念流程的机器人自动化验证 在构建或进行自动化设计之前，需要进行概念验证。作为制造商或集成商，您必须为提议的机器人流程、所需的资源以及项目的开始和结束日期提出明确的目标。一旦主要利益相关者批准，您就可以开始经过验证的概念验证流程。 计划和准备您的概念证明 在规划阶段，团队可以进一步制定自动化流程的最终目标。

工业 4.0 的推出是许多公司的首要任务，因为他们希望通过互联制造来解决困扰其生产设施的问题。前所未有的自动化、数字化和数据集成水平不仅可以解决装配线上的问题，还可以改善客户和员工的体验。 互联制造必须提供什么 互联制造利用集成传感器网络，有望增加正常运行时间、降低运营成本并提高服务质量。移动和网络应用程序使企业能够自动进行设备检查、安排维护并实时报告温度读数和故障等信息。 人工智能 (AI) 尤其有望彻底改变制造商的预防性维护计划。目前，原始设备制造商 (OEM) 为更换随时间磨损的移动部件制定了一些通用的时间表。互联制造可以使用人工智能和机器学习来更可靠地确定何时需要更换零件。它甚至可

乘客需求和新技术增加了航空航天制造公司实施自动化以保持竞争力的压力。飞机设计、制造过程和航空航天供应链都发生了重大变化，以适应市场需求。因此，航空航天制造商面临着多重挑战需要克服，许多制造商正在转向自动化以寻求解决方案。 劳动力短缺 为满足需求，航空航天制造商的产量有所增加，但许多制造商发现很难用合格的工人来满足员工的需求。在增材制造、机器学习和智能自动化等领域，新技能工人的培训速度不够​​快。 机器人技术可以解决困扰航空航天制造设施的许多问题。人类工人可以通过机器人自动化放弃平凡的、重复的任务，让他们专注于需要批判性思维的任务。制造机器人还可以全天候工作，以帮助按时完成任务并提高投资回报

由于机器人焊接，世界各地的制造商都在加快生产线的速度。焊接机器人不仅加快了步伐，而且还提供了极好的投资回报。由于这种迅速普及，在最近几年才出现自动化的设施中对机器人编程的需求不断增长。 焊接机器人编程的最佳实践 原始设备制造商通常会提供有关如何设置新焊接机器人的培训和支持，但有远见的制造商知道在实施之前规划他们的焊接自动化解决方案。 制造商首先需要采取的一项措施是根据焊缝尺寸创建电弧文件库。每个文件都应该清楚准确地命名。为弧起始和结束文件使用相应的编号是明智的。 Weave 文件可以为每个焊缝尺寸匹配弧形文件，以便于参考。 此外，保持较小的焊接程序是一种很好的做法；少于 100 个焊点通

现在 2020 年正式到来，我们不仅要开始新的一年，而且要开始新的十年。在过去的十年里，不仅在机器人技术和制造技术方面，而且在每个行业的技术方面都取得了许多令人印象深刻的进步。鉴于我们从 2010 年到 2019 年看到的惊人进步，未来十年工业机器人将发生更多变化是理所当然的。 变化可快可慢，但无论它们需要多长时间才能显现出来，始终了解推动这些变化的趋势和创新对公司来说是有益的。那么，我们对 2020 年工业机器人的未来有何期待？接下来的几年呢？ 市场增长 机器人行业的核心趋势，尤其是用于制造和检测的机器，是需求持续攀升。市场在 2019 年出现了显着增长，全年都有新机器人订单，仅在第三季