即将于 9 月 24 日至 26 日举行的 2019 年 TCT 展即将举行。作为迄今为止英国最大的 3D 打印公司和专业人士聚会，TCT Show 的规模和声誉都在不断增长，并且仍然是 必须参加增材制造日历上的活动 。 今年的TCT Show将接待超过10,000名参观者和300家参展商。为了帮助您更好地浏览展会，我们整理了一份今年展会值得一看的前 7 项技术清单： 1. Photocentric 的 3D 打印摩托车和屡获殊荣的桌面 3D 打印机 Photocentric 是一家总部位于英国的公司，在制造树脂材料方面拥有十多年的经验。 2016 年，Photocentric

电子 3D 打印正迅速成为推进电子制造的关键技术之一。目前，它主要用于通过快速原型设计来加速产品开发。然而，我们越来越多地看到技术转向生产功能性电子元件。 到 2029 年，3D 打印电子产品的总市场预计将超过 20 亿美元。在今天的文章中，我们正在探索推动这种增长的趋势和一些应用程序。 看看本系列中涵盖的其他应用程序： 热交换器的 3D 打印 轴承3D打印 用于自行车制造的 3D 打印 用于数字牙科和透明矫正器制造的 3D 打印 用于医疗植入物的 3D 打印 3D 打印火箭和航天器制造的未来 鞋类制造的3D打印 铁路行业的 3D 打印 3D 打印眼

在工业 4.0 时代，提高效率和产品创新是制造商的首要任务。 3D 打印是一种被用来提供两者的技术。 3D 打印可以提供帮助的一种方式是通过生产符合人体工程学的工具和制造辅助工具，这些工具和制造辅助工具可以加快组装过程并为生产车间的操作员创造一个更安全的工作环境。 Eckhart 是一家总部位于美国的公司，专门从事工厂自动化设备的设计、工程和制造。在工业 4.0 的前沿，该公司采用 3D 打印以及机器人技术和其他自动化解决方案来实现这一目标。 在本周的专家访谈中，我们与 Eckhart 的 AM 应用工程师 Robert Heath 交谈，讨论了 3D 打印工具的好处、AM 方面的教

与许多行业一样，制造业正在经历数字化转型。制造商越来越多地投资于数字化，74% 的人同意 他们需要采用数字技术才能繁荣 。然而，尽管大多数制造商认识到需要投资于数字技术，但成功实施这些技术仍然是一个关键挑战。 增材制造 (AM) 是这种数字化转型的核心技术之一。 AM 包含广泛的流程，这些流程使零件能够从数字 CAD 文件中制造出来——80% 的公司表示该技术正在提高他们更快创新的能力。 然而，投资增材制造是一回事；创建一个在硬件和系统方面都连接且可扩展的 AM 设施是另一回事。 后者使公司能够有效地扩展和扩大其 3D 打印量，并且需要的不仅仅是仅投资于 3D 打印机和材料。

[2020 年更新] 设计灵活性、材料效率和可行的小批量生产只是公司越来越多地转向增材制造 (AM) 的部分原因。但要在生产中充分利用 AM，仍有一些问题需要解决。 下面，我们将探讨该技术为加速采用而需要克服的一些最紧迫的挑战： 技术挑战 1.生产速度慢 没有人会争辩说速度很重要，特别是如果目标是大规模生产。然而，目前许多工业3D打印机在速度和效率方面仍落后于传统机械化设备。 这尤其是在大规模批量生产驱动的行业（例如汽车和消费品）中采用的障碍。在这些行业中，产品需要在尽可能短的时间内制造和交付，以保持生产效率。 “最后一部分是机器的吞吐量或速度。 [汽车] 产量

增材制造中的材料科学正在迅速发展，硅胶 3D 打印是该行业特别令人兴奋的发展。有机硅是一种多功能弹性材料，以其生物相容性、导热性和耐热性而闻名。 瑞士公司 Spectroplast 旨在推动硅胶 3D 打印的发展。经过在苏黎世瑞士联邦理工学院 (ETH Zurich) 进行的多年研究，Spectroplast 于去年 9 月推出了其硅胶 3D 打印服务局。 在本周的专家访谈中，Spectroplast 的创始人兼首席技术官 Petar Stefanov 与我们一起讨论了硅胶 3D 打印的独特优势、该技术最有前途的应用以及操作 3D 的现实印刷服务局。 您能介绍一下 Spectropl

软件长期以来一直是 3D 打印发展的瓶颈。该行业一直更加关注硬件和材料的进步，而软件创新则滞后。 然而，现有的差距正在缩小，因为越来越多的公司正在开发下一代软件工具，这将推动 AM 进入工业化。 下面，我们将着眼于塑造 3D 打印软件市场的一些关键发展和趋势。 1.对软件互操作性的追求 增材制造行业正朝着更简单、更快速的设计准备工作流程迈进。实现这一目标的关键是引入更大的软件集成。 在典型的设计过程中，工程师会在计算机辅助设计 (CAD) 系统中创建实体模型。然后，他需要将其转换为三角模型以执行可印刷性检查、在成型托盘上定位部件、优化结构以减轻重量、添加支撑并运行模拟分析。

在过去的 12 个月中，包括 Deutsche Bahn、Bombardier 和 Angel Trains 在内的许多铁路公司已投资 3D 打印或一直在提高其 3D 打印能力。 根据安永最近的一份报告，物流和运输行业中有 16% 的公司现在正在使用 3D 打印来制造备件。 是什么推动了这种采用？ 在本周的应用聚焦中，我们将着眼于铁路行业增加采用增材制造 (AM) 背后的驱动因素，同时探索最激动人心的用例。 看看本系列中涵盖的其他应用程序： 热交换器的 3D 打印 轴承3D打印 用于自行车制造的 3D 打印 用于数字牙科和透明矫正器制造的 3D 打印 用于医疗植

增材制造 (AM) 是能够加速制造商创新的关键技术之一。采用增材制造的行业正在经历转型，这为产品设计和制造带来了新的机遇。 在今天的文章中，我们将了解 3D 打印的一些最新发展，这些发展可能会为各行业带来新趋势。 1. 3D 打印仿生眼 人眼是一项引人入胜的工程，但由于多种技术障碍，重新创建它被证明具有挑战性。现在，随着 3D 打印、电子学和生物学的融合，明尼苏达大学的研究团队找到了一种克服障碍的方法，并创造了人工眼的原型。 这一里程碑标志着向仿生眼迈出的重要一步，可以帮助盲人或视力正常的人看得更清楚。 仿生眼的原型是由一个半球形的玻璃圆顶组成，上面印有银粒子。接下来，他

AMFG 最近发布了其首份 3D 打印行业现状调查报告，该报告着眼于当今 AM 服务提供商市场的主要趋势。我们调查了十多个国家/地区的服务局，以第一手资料了解该细分市场的发展情况以及未来 12 个月的整体前景。 2019年服务商市场 服务局自成立以来一直是增材制造行业的基石，它们在推动行业向前发展方面继续发挥着举足轻重的作用。公司将 3D 打印生产外包的能力在很多方面都有助于进一步推动技术进步，尤其是随着市场转向生产应用。 简而言之，服务提供商是实现这一目标的关键行业的持续成功。 我们的研究旨在揭示在当今的制造业环境中运营服务局是什么感觉。当然，增材制造现在被认为是一种可行的制造技术

本次采访首次出现在 AMFG 2019 年行业状况调查：AM 服务提供商。要下载 36 页的报告，请单击此处。 Parts on Demand 成立于 2014 年，总部位于荷兰，是一家 3D 打印服务机构，专门从事批量生产、工装、模具和机器零件的生产。汽车和自动化应用以及机器制造目前占公司业务的 80% 至 90%。 我们与 Parts on Demand 的创始人 Neil van Es 进行了交谈，讨论了该公司专注于终端零件生产的决定、需要关注的技术发展以及荷兰制造市场的特殊性。 将 3D 打印投入生产 “作为一家企业，我们非常关注用于生产的 3D 打印，”尼尔

[图片来源：Conflux Technology] 3D 打印的工业应用范围正在突飞猛进。 然而，尽管有这种增长，但在理解 3D 打印的真正能力方面仍然存在很多差距。支持这一事实的是 AMFG 最新的 2019 年 3D 打印行业调查报告，该报告发现缺乏 3D 打印相关知识仍然是当今 3D 打印服务提供商面临的最大挑战之一。 为了阐明 3D 打印在当今工业应用中的使用情况，我们推出了每周一次的应用聚焦系列。在本系列中，我们将研究 3D 打印在特定应用中的使用，并深入探讨主要优势和示例。 本周我们的系列文章是热交换器的 3D 打印。该技术为寻求优化热交换器设计的制造商提供了许多好处。其

本次采访首次出现在 AMFG 2019 年行业状况调查：AM 服务提供商。 要下载 36 页的报告，请点击此处。 Christina Perla 是 Makelab 的联合创始人兼首席执行官，Makelab 是一家位于纽约的提供 3D 打印的服务机构 为广泛的行业提供服务，包括消费品、建筑和工业产品。该公司使用一组内部台式机，提供均匀拆分的 FDM 和 SLA 技术。 我们与 Christina 进行了交谈，以了解更多有关运营不断增长的服务局的现实情况、成功所需的条件以及她对市场发展方向的看法。 不断发展的行业 凭借工业设计背景，Christina 在 3D 打印行业工作了足够

通过利用 3D 打印提供的设计灵活性，工程师甚至可以将最具挑战性的想法变为现实。 3D 打印是一种可以产生传统制造方法无法实现的形状和特征的技术。为了展示这项技术的力量，我们探索了 7 个仅通过 3D 打印实现的令人印象深刻的设计示例。 1.布加迪的 3D 打印钛制动卡钳 应用：汽车 优点：重量轻，强度更高 法国汽车制造商布加迪为其最新款 Chiron 超级跑车利用了 3D 打印的设计自由，生产了据称是世界上最强大的制动卡钳 — 钛 3D 打印。 虽然制动卡钳的功能与普通卡钳一样，但 3D 打印和钛合金的结合意味着它比目前使用的铝制零件更坚固，重量减轻约 40%。 使用称

[图片来源：Bowman Additive Production] 本周，我们继续我们的应用聚焦系列，研究轴承，这是用于减少移动金属部件之间摩擦的关键部件。 在本文中，我们将深入探讨 3D 打印为轴承设计和生产提供的优势，并探讨轴承制造商如何利用这些优势生产全新的轴承组件。 看看本系列中涵盖的其他应用程序： 热交换器的 3D 打印 用于自行车制造的 3D 打印 用于数字牙科和透明矫正器制造的 3D 打印 用于医疗植入物的 3D 打印 3D 打印火箭和航天器制造的未来 用于鞋类制造的 3D 打印 电子元件的 3D 打印 铁路行业的 3D 打印

[图片来源：Fortify] Fortify 是一家位于波士顿的初创公司，开发了一种复合 3D 打印的新方法。这种方法将复合材料的磁铁对准与数字光处理 (DLP) 技术相结合，使用户能够生产否则无法制造的高质量复合材料部件。 该技术称为Fluxprin t™ ，为 Fortify 的数字复合制造 (DCM) 平台提供支持。该平台首先旨在使公司能够生产耐用的工具，如注塑模具和最终用途的生产零件。 在今天的采访中，Fortify 的首席执行官 Joshua Martin 博士加入了我们，以了解有关 Fortify 令人兴奋的技术的更多信息，并讨论推动复合 3D 打印发展的因素。

[图片来源：Ultimaker] 本月早些时候，桌面 3D 打印机制造商 Ultimaker 宣布了新的品牌战略 ，旨在加强其作为 B2B 公司的重点。 Ultimaker 的新业务轨迹指向了 3D 打印市场的更广泛趋势：随着企业开始认识到 3D 打印的工业潜力，该技术向工业应用转变。而 Ultimaker 并不是唯一一家反映这一趋势的公司。 在今天的文章中，我们将探讨展示 3D 打印如何发展成为工业、商业解决方案的关键示例。 实现从消费类 3D 打印到工业 3D 打印的飞跃 Ultimaker 成立于 2011 年时，其愿景是让所有人都能使用 3D 打印。这家荷兰桌面 3

3D 打印为自行车制造领域增加了一个新维度，有助于制造轻型自行车，同时加快定制自行车部件的生产。 本周，我们将继续我们的 3D 打印应用聚焦系列，研究 3D 打印在自行车生产中的应用，以及它的优势和当前应用。 看看本系列中涵盖的其他应用程序： 热交换器的 3D 打印 轴承3D打印 用于数字牙科和透明矫正器制造的 3D 打印 用于医疗植入物的 3D 打印 3D 打印火箭和航天器制造的未来 用于鞋类制造的 3D 打印 电子元件的 3D 打印 铁路行业的 3D 打印 3D 打印眼镜 用于终端零件生产的 3D 打印 支架的 3D 打印 涡轮机零件的 3D 打印

Photocentric 是一家总部位于英国的 3D 打印机和材料制造商。该公司成立于 2002 年，以其独特和创新的 3D 打印方法而闻名，它称之为日光聚合物打印。 与光固化成型 (SLA) 或数字光处理 (DLP) 等类似的基于树脂的技术相比，Photocentric 的日光聚合物打印技术不使用紫外线激光器或投影仪来生产 3D 打印部件。 取而代之的是，它的技术利用来自液晶屏幕的光通过逐层固化液态光聚合物树脂来创建 3D 打印部件。这些同样由 Photocentric 制造的 Daylight 树脂在暴露于打印机 LCD 屏幕的光线下时会固化。 值得注意的是，Photocentric

数字牙科——将数字技术引入牙科实践——正在改变牙科行业。推动这种转变的关键技术之一是 3D 打印。 3D 打印在牙科行业有很多应用，包括牙桥模型、手术导板和假牙。然而，透明矫正器制造是当今牙科 3D 打印最常见的用途之一。 根据 SmarTech 分析，透明矫正器“可能是当今世界上 3D 打印技术的单一最大量应用。” 但是 3D 打印如何适应透明矫正器制造业？ 为了回答这个问题，今天我们将探索 3D 打印对透明矫正器的好处，同时研究牙科专业人员和实验室如何将该技术集成到他们的数字牙科工作流程中。 看看本系列中涵盖的其他应用程序： 热交换器的 3D 打印 轴承3D打印 用