如果你从未听说过APWORKS,你可能听说过Light Rider:世界上第一个曾经3D打印的摩托车。 APWORKS 于 2016 年推出这款电动摩托车,因其轻巧的设计、增强的性能和复杂的几何形状而备受赞誉——这是增材制造可以实现的光辉典范。 APWORKS 成立于 2013 年,是从空中客车公司分拆出来的,是金属增材制造解决方案的领先供应商。该公司涵盖了金属增材制造的所有领域,包括零件优化和合格的批量生产。该公司还开发了自己的高强度铝合金 Scalmalloy® 并申请了专利,该合金用于 Light Rider 项目。 最近被空客飞机金属部件的一级供应商Premium AEROTEC(
工业 4.0、IIoT 和数字化是当今制造业中讨论最多但最不为人所知的话题。 围绕工业 4.0 仍然存在很多困惑,今天我们将探索工业 4.0 背后的关键技术以及实际应用。 工业 4.0 概述 工业 4.0 标志着传统制造业格局的变化。工业 4.0 也被称为第四次工业革命,包含推动这一转变的三大技术趋势:连接性、智能和灵活的自动化 . 工业 4.0 融合了 IT(信息技术)和 OT(运营技术),以创建网络物理环境。 由于数字解决方案和先进技术(通常与工业 4.0 相关)的出现,这种融合成为可能。其中包括: 工业物联网 大数据 云计算 增材制造 (AM) 高级机器人 增强和虚
大规模 3D 打印正逐渐成为制造大型零部件的经济高效且灵活的解决方案。也就是说,由于目前可用的大多数 3D 打印机都是为较小的零件开发的,因此可以打印涡轮叶片和整个飞机机翼等较大零件的 3D 打印技术的前景如何? 今天的文章将探讨目前可用的大型 3D 打印技术,以及展示大型 3D 打印功能的当前应用。 什么是大规模 3D 打印? 作为一种制造技术,3D 打印越来越找到自己的位置。该技术用于多种应用,如剖分轴承、汽车部件、医疗植入物和鞋类。然而,这些应用的共同点是所生产的零件都相对较小。 不可否认,大幅面 3D 打印仍然是一项相当小众的技术。然而,它有可能解决制造商在生产更大部件时面
从设计到工作流程管理,软件在增材制造中扮演着越来越重要的角色。 Autodesk 是软件领域的领先企业之一,是一家市值数十亿美元的公司,为包括制造和建筑在内的众多行业开发软件。 我们有幸与 Autodesk 制造和生产行业战略与业务发展总监 Robert Yancey 进行了交谈。 Yancey 在增材制造领域拥有超过 25 年的经验,现在负责监督 Autodesk 制造解决方案的业务和行业战略,包括减材和混合技术,以及增材制造。 今天,我们将讨论 Autodesk 帮助加速增材制造采用的方式、衍生式设计为何如此重要以及该行业如何从快速原型制作转向生产。 凭借您在增材制造方面的广泛背
对工业 3D 打印的投资正在蓬勃发展。在过去的 12 个月里,数亿美元涌入了这个行业——新公司从资金的涌入中受益。仅在 2019 年第一季度,主要的融资公告包括 Desktop Metal(1.6 亿美元)、Markforged(8200 万美元)和 3D Hubs(1800 万美元)。随着 增材制造行业 越来越受到投资者的关注,这对3D打印的未来意味着什么? 投资 3D 打印:早期炒作 2010 年代初期的特点是围绕 3D 打印非常兴奋和大肆宣传。这部分是由于各种专利的到期和消费者 3D 打印革命的承诺。支持者表示,这场革命将把 3D 打印机带入每个家庭,使消费者能够按需 3D
Avi Reichental 的履历令人印象深刻,他曾担任 3D Systems 的前总裁兼首席执行官十多年。 2015 年,Reichental 成立了风险投资和咨询公司 XponentialWorks。 XponentialWorks 与工业 4.0 范围内的公司合作,专注于 3D 打印、机器人、人工智能和深度学习。与此同时,Reichental 还担任了多家公司的联合创始人和董事长,包括 Nano Dimension、Nexa3D 和 Techniplas。 本周,我们很高兴能与 Avi Reichental 进行对话,讨论他如何看待增材制造领域在他的职业生涯中发生的变化、行业内的新
工作流程管理可能不是当今 3D 打印技术最令人兴奋的方面。但是 3D 打印服务机构 可以通过简化工作流程更轻松地扩展并节省大量时间和精力。 工作流软件是这个难题的基本部分。工作流软件可以通过协调人与人之间的任务并同步系统之间的数据来提高日常业务流程的效率。 将工作流软件纳入等式有助于简化手动、例行任务,确保您的企业从其所有运营中获得最大价值和效率。 但是您怎么知道什么时候是将工作流程软件引入您的 3D 打印部门的合适时机?今天的文章为您提供了 5 个需要考虑的关键迹象。 1.您花费大量时间为零件定价 毋庸置疑,优化您的销售流程对于发展您的 AM 业务至关重要。 您的员工可能已
FIT Additive Manufacturing Group 拥有超过二十年的经验,是一家在快速原型制作和增材制造技术方面提供领先服务的公司。 FIT 总部位于德国,服务于汽车、医疗和机械行业的客户。据说该公司在德国卢普堡经营着世界上最大的铝增材制造工厂,并提供广泛的增材制造解决方案组合,以及许多传统生产技术。 本周,我们与创始人兼首席执行官卡尔·弗鲁斯 (Carl Fruth) 详细了解公司的服务、成功案例以及增材制造如何让公司进行彻底的创新。 您能否介绍一下 FIT 和您提供的服务? 我们主要是一家提供一长串服务的增材制造公司。我们在内部使用各种 AM 技术来制造塑料和金属零
RIZE 是一家 3D 打印机制造商,其雄心勃勃的目标是:制造 工业 3D 打印具有包容性、可持续性和可扩展性。这家总部位于波士顿的公司成立于 2014 年,开发了其专有的增强沉积技术,旨在生产高质量的数字增强 3D 打印部件。 本周,我们很高兴与 RIZE 的首席执行官 Andy Kalambi 讨论 RIZE 的 APD 技术的独特优势、工业 3D 打印的未来以及公司如何开始使用该技术。 你能告诉我一些关于你在 AM 的背景以及你是如何加入 RIZE 的吗? 我是一名受过培训的机械工程师。我开始从事软件行业,主要从事制造业,并在我职业生涯的早期与 SAP 一起在 ERP 领域工作。
查看我们对 Scott Dunham 的采访的第二部分 这里 . 随着增材制造行业 快速移动,有 对市场的最新数据和洞察至关重要。 SmarTech Analysis 是一家领先的市场研究公司,专门为增材制造行业提供行业分析和市场预测。该公司的研究、预测和报告为提供从硬件和材料到软件和服务的整个 AM 范围内的解决方案的公司提供了宝贵的见解。 我们有幸与 SmarTech 的研究副总裁 Scott Dunham 交谈,讨论增材制造的最新趋势,包括需要关注的新兴行业、服务提供商市场的未来以及什么AM行业的全球前景看起来像。 您能否介绍一下您的背景以及您是如何涉足增材制造的?
这是我们对 Scott Dunham 的 2 部分采访的第 2 部分。查看我们采访的第一部分 这里 . 金属 3D 打印在过去几年中一直是一个热门话题,许多公司进入了这个圈子。未来金属 3D 打印市场将继续增长多少? 说到金属 3D 打印,我们只是触及了表面,硬件绝对是其中最大的部分。 如果你看尺寸,你可以得出一些关于市场的有趣结论硬件、材料、生产服务和软件市场——这是 SmarTech 关注的价值链的四个领域。当您查看这些在金属方面的相互关系时,您可以得出有关该技术成熟度的一些结论。 当硬件投资是最大的领域时,通常意味着该技术仍处于早期阶段。 公司有兴趣购买机器的最新和最新发展
3D 打印已达到拐点。几十年来,该技术一直是重要的原型设计工具,现在越来越成为制造应用的可行解决方案。 话虽如此,但对该技术仍有很多误解。今天,我们来看看关于 3D 打印的一些最普遍的信念,并消除它们背后的神话。 误解 1:“3D 打印是一项新技术” 3D 打印的采用率正在上升,因为该技术的功能越来越多地应对苛刻的制造环境的挑战。随着过去十年对 3D 打印的兴趣,很容易相信该技术是新的。 但实际上,3D 打印已经存在 30 多年了,使用立体光刻( SLA) 于 1984 年发明,第一台 3D 打印机于 1987 年推出。 该技术自 1980 年代初期以来取得的进步非常显着。它提供的一些
MELD Manufacturing Corporation 开创了一种全新的技术,可以在不熔化的情况下对金属进行 3D 打印。十多年来,这项技术一直在与科技公司 Aeroprobe 合作开发,之后 MELD 于 2018 年春季分拆为子公司。 MELD Manufacturing 于 2018 年 4 月推出大型 B8 机器,进入金属 3D 打印市场。B8 挑战典型的粉末床金属 3D 打印工艺,采用基于摩擦的固态制造工艺搅拌焊接。使用摩擦和压力将金属粘合在一起而不熔化,开辟了 MELD 技术独有的众多优势。 本周,我们很高兴与 MELD Manufacturing 首席执行官 Nanci
在金属 3D 打印方面,实现大批量生产是绝大多数公司的目标。 3DEO 是一家成立于 2016 年的金属 3D 打印公司,声称凭借其获得专利的智能分层技术实现了这一目标。 通过其增材制造工艺,这家总部位于洛杉矶的公司能够实现金属 3D 打印部件的大批量、可重复和自动化生产。本周,我们很高兴与 3DEO 总裁 Matt Sand 进行对话,讨论其技术的优势,并比较金属 3D 打印与传统制造的成本优势。 能告诉我一些关于 3DEO 的信息吗? 3DEO 发明了一种新的金属 3D 打印技术,称为智能分层,该技术基于粘合剂喷射。 3DEO 的两位联合创始人 Matt Petros 和 Paym
增材制造非常适合创建高度复杂的轻型结构,否则传统工艺无法实现这些结构,尤其是与等设计工具结合使用时 拓扑优化 . 制造轻质零件是许多行业的当务之急。例如,在航空航天领域,轻质部件可以显着降低飞机油耗,而在赛车运动中,它们可以从根本上提高赛车性能。 对于希望从 AM 中获益以创建复杂、轻量级设计的公司,可能有一家公司找到了成功的解决方案。屡获殊荣的初创公司,AMendate ,提供用于增材制造的拓扑优化软件。该软件旨在使设计优化过程尽可能简单。 我们与 AMendate 的联合创始人兼首席执行官 Thomas Reiher 进行了交谈,以了解更多关于 AMendate 的软件、它旨在解决的
您是否已采用增材制造进行生产或希望尽快这样做?我们分享了 5 个帮助您成功的技巧。 增材制造已成为生产的关键制造方法。根据捷普最近的一项调查,超过 55% 的公司正在使用 3D 打印技术生产至少 25% 的功能或最终用途部件。 但是,您如何才能充分利用该技术并确保您的增材生产可以扩展? 在我们深入探讨采用增材制造的公司在增材生产过程中应该考虑的因素之前,让我们首先探讨一下是什么让增材制造对生产具有吸引力。 为什么要采用工业3D打印? 3D 打印技术在各行各业的发展表明,无论大小,公司都可以通过多种方式从 3D 打印中受益。 按需制造 对于希望采用更敏捷制造的公司,
熔丝制造 (FFF) 或更广为人知的熔融沉积建模 (FDM) 仍然是最受欢迎的 3D 打印技术之一。随着技术的不断发展,FDM 正在制造车间找到更多的工业应用。开发新的 高分子材料 是这一发展背后的关键因素。 在今天的教程中,我们将研究可用于 FDM 3D 打印的三种流行的热塑性材料:ASA、PETG 和 PC。我们将探讨它们的优点、局限性以及成功打印的技巧。 查看有关 3D 打印塑料的其他指南: 使用 ABS 塑料进行 3D 打印:您需要知道的一切 PLA 3D 打印:您需要知道的一切 TPU 3D 打印:3D 打印柔性部件指南 尼龙 3D 打印:您需要知道的一
金属 3D 打印可能是一项棘手的业务。由于存在包括热变形、残余应力、开裂和翘曲在内的潜在问题,金属的印刷过程通常难以预测,更不用说控制了。这就是仿真软件的用武之地。 模拟软件可用于设计和模拟金属零件和工艺,目的是在零件发送打印之前最大限度地减少设计阶段的打印失败。 一家希望引领金属模拟软件市场的公司是 ANSYS .这家价值 10 亿美元的公司以其工程模拟软件而闻名,并凭借其 Additive Suite 进入了增材制造领域 软件、一系列金属模拟和先进的设计工具。 加上包括金属模拟公司 3DSIM 和材料公司 Granta Design 在内的多项战略收购,ANSYS 正在积极采取措
就在十年前,很少有人相信金属 3D 打印能够成为批量生产的有力竞争者。 但是,该技术发展迅速,尤其是在过去几年中。现在,随着金属零件用于医疗、汽车和航空航天等广泛的应用,该技术正准备投入生产。 但我们今天在哪里? 随着金属 3D 打印市场的持续增长,跟上不断变化的格局很重要。这就是为什么今天,我们将看看金属 3D 打印的发展——该技术已经发展到什么程度,目前的情况以及这项创新技术的未来会怎样。 塑造金属3D打印的关键事件 自 1980 年代以来,金属 3D 打印的技术和市场格局发生了重大变化。虽然该技术在 2000 年代初期的增长是渐进式的,但在过去五年中,情况发生了变化,许多
在工业 3D 打印方面,速度和零件精度是关键。随着 3D 打印在各行各业的采用率不断提高,3D 打印机制造商正在不断努力改进其机器的打印时间和所生产零件的质量。 这样的一家公司是 Nexa3D ,工业级 SLA 打印机制造商。 这家总部位于加利福尼亚的公司开发了自己的专有技术 LSPc,即 Lubricant Sublayer Photo-curing 的缩写。通过其 LSPc 技术,Nexa3D 有望提供比市场上任何其他工业 SLA 系统更快的打印速度和更高的准确度。 值得注意的是,Nexa3D 在 2019 年国际消费电子展上推出了大幅面 NXE400,表示其技术有助于显着缩短原型和功
3D打印