树脂是 3D 打印材料研究的重要组成部分，是快速生产高精度零件的理想选择。3D 打印树脂是液态光聚合物 ，主要用于立体光刻 (SLA) 和材料喷射等技术。 为了帮助您更好地了解 3D 打印树脂的世界，今天的教程将涵盖市场上可用的主要树脂类型、主要使用的技术以及关键应用。 什么是光敏聚合物？ 光敏聚合物是光敏树脂，当暴露于光源（通常是紫外线）时会改变其物理或化学特性。与熔融沉积成型 (FDM) 中使用的热塑性塑料不同，光聚合物是热固性 ，这意味着虽然材料在加热时会变强，但一旦被紫外线固化，就无法重新熔化或重新加热。 光敏聚合物通常比 FDM 或 SLS 热塑性塑料更脆，尽管它们能够制造具

随着 3D 打印技术的不断发展，该技术的进步已经形成了新的趋势，并为航空航天、汽车和医疗等关键行业开启了新的可能性。但 3D 打印的颠覆性影响不仅限于这些众所周知的案例——该技术在其他可能鲜为人知的领域也具有巨大潜力。 话虽如此，让我们来看看我们将被 3D 打印颠覆的 10 个意想不到的行业。 1. 3D 生物打印与再生医学 医疗领域是 3D 打印研究的前沿行业之一，该技术已被用于制造针对患者的植入物、假肢和牙科设备。 但是，3D 生物打印的进步 和再生医学 可能是医学界真正的游戏规则改变者。生物打印是使用 3D 打印技术将活细胞分层以生长有机结构的过程。这些生物打印结构在再生医学

您有没有想过 3D 打印柔性零件？如果是这样，众所周知，热塑性聚氨酯或 TPU 绝对是一种可以添加到您的清单中的材料。 TPU 3D 打印提供了其他 3D 打印材料（如 ABS、PLA 或尼龙）无法实现的独特可能性。结合塑料和橡胶的特性，TPU 可以生产弹性、高度耐用且易于弯曲或压缩的部件。 在今天的教程中，我们将探索 TPU 的优势和应用、支持该材料的技术，以及帮助您尽可能轻松高效地使用 TPU 进行 3D 打印的一些技巧。 查看有关 3D 打印塑料的其他指南： 使用 ABS 塑料进行 3D 打印：您需要知道的一切 PLA 3D 打印：您需要知道的一切 FDM 3D 打

准确预测您的机器制造能力是增材制造生产计划过程的重要组成部分。然而，对于制造商来说，这是增材生产的一个方面仍然具有挑战性。确定生产作业的优先级和安排时间，同时评估零件生产的成本效益的最有效方法是什么？ 引入整体构建分析 在 AMFG，我们花了很多时间思考制造商可以使用什么样的工具来帮助他们的生产团队更好地优化他们的生产调度流程。如果在增材制造过程的这个阶段不这样做，将不可避免地导致生产工作流程的低效率。 到目前为止，制造商用来确定其构建容量的主要方法是通过嵌套。然而，嵌套软件提供了一种迭代解决方案，要求用户在嵌套过程完成之前设置时间限制或理想的密度容量。不

增材制造鼓励研究人员开发新的创新材料。这些新材料提供了令人兴奋的新机会，可以生产具有其他方式无法组合的特性的产品。 AM 材料研究的最新发展的一个很好的例子是 Scalmalloy ，一种专为航空航天工业设计的高强度金属粉末合金。但什么是 Scalmalloy，它为制造商提供了哪些好处？ Scalmalloy：一种独特的金属 3D 打印材料 Scalmalloy 是一种铝-镁-钪粉末合金 专为金属 3D 打印而设计，即采用选择性激光熔化 (SLM) 或直接金属激光烧结 (DMLS) 技术，这两种技术都是粉末床金属 3D 打印工艺。 该合金由成立于 2013 年的德国公司 APWorks

无论是夹具、固定装置还是夹具，工具仍然是制造过程中至关重要的一部分，尽管看起来很平凡。无论您的产品多么复杂，您的生产效率和生产效率都取决于高质量工具辅助工具的可用性。 在过去的几年里，这些工具辅助工具的生产方式发生了根本性的转变：从大众到波音、捷普等，领先的制造商已经看到了 3D 打印作为工具制造手段的好处。 那么，3D 打印这些制造辅助工具如何帮助制造商实现精益制造过程？ 夹具的重要性 最大限度地提高生产效率和生产力是制造商关注的关键问题。夹具和固定装置是制造辅助工具，用于提高制造过程的可靠性、准确性和质量，同时最大限度地减少生产周期时间并提高工人安全。 从根本上说，夹具、

制造业中的人工智能是全自动化生产大趋势的一部分。随着“智能工厂”的发展，人工智能系统有可能改变公司运行生产线的方式，通过增强人类能力、提供实时洞察力以及促进设计和产品创新来提高效率。 新的工业革命 自 1800 年代的工业革命以来，制造业取得了长足的进步，当时水和蒸汽动力机器首次用于帮助工人。到 1960 年代，第三次工业革命的工业 3.0 正在顺利进行，通用汽车于 1961 年推出了第一台工业机器人。然而，早期的工业机器人范围有限，一次只能执行一项任务。 现在，制造业正处于其发展的最新阶段：工业 4.0 . 工业4.0是指使用自动化和数据交换，包括物联网、云计算和人工智能等技术。

在备件管理中，最终目标是在备件生产成本、交货时间和必须保持库存的零件数量之间取得平衡。一种帮助制造商和供应商实现这一目标的技术是 3D 打印。 3D打印作为一种数字化制造技术，可以将部分备件存储在虚拟库存中，按需生产，降低存储成本，改善服务。由于固定成本较低，与传统技术相比，3D 打印也证明在小批量生产中更具成本效益。 因此，毫不奇怪，安永接受调查的公司中有 33% 认为备件的 3D 打印可以实现更高效的售后市场，另有 26% 的公司表示该技术可以减少物流工作和库存。 今天，我们来看看备件 3D 打印的主要优势，深入了解该技术最令人兴奋的示例，并分享一些有关如何开始将备件 3D

航空航天长期以来一直处于 3D 打印创新的前沿，该技术的首次使用是在 1989 年。现在，三十年后，航空航天代表了一个 16.8% 的份额 104 亿美元的增材制造 (AM) 市场，并为行业内正在进行的研究工作做出了重大贡献。 凭借创建复杂设计、轻量化部件和降低生产成本的能力，3D 打印为航空航天业提供了许多优势。然而，通用电气、空中客车、穆格、赛峰和 GKN 等主要参与者不仅利用了该技术的优势，而且还在通过持续的研究和开发来推进该技术的发展。 今天，随着我们继续研究 3D 打印在各个行业的应用，我们将重点关注航空航天如何利用 3D 打印的优势来推动飞机部件设计和制造的创新. 3D 打

Rapid.Tech+Fab Con 3.D 贸易展已经开始！ 2018 年 6 月 5 日至 7 日，增材制造领域的主要参与者将齐聚德国第二大增材制造贸易展览会和会议。随着令人兴奋的新发展和创新的展示，我们汇总了本周在 Rapid.Tech 上我们期待看到的前 5 项技术清单。 1. ACEO 用于软机器人的硅胶 3D 打印技术 凭借其革命性的多材料硅胶 3D 打印技术，ACEO®， 瓦克化学的部门在开发新的和创新的有机硅 3D 打印方法方面取得了巨大进步。现在，该公司通过展示其用于软机器人抓手的硅胶 3D 打印技术，进一步推动了其技术的发展。软机器人特别有用，因为它使用柔性材料来模

粘合剂喷射是最常用的 3D 打印技术之一。然而，使用 Binder 喷射技术生产成功的印刷品在很大程度上依赖于实施正确的设计方法。与其他 3D 打印技术一样，Binder 喷射设计与传统制造技术有很大不同，需要采用完全不同的方法。因此，我们整理了一份介绍性指南，介绍在使用 Binder Jetting 技术时要牢记的关键设计注意事项，以便您的零件获得最佳效果。 粘合剂喷射 - 工作原理 粘合剂喷射是一种粉末床工艺，它使用打印头将液体粘合剂涂在粉末层上。与 SLS 一样，Binder Jetting 不需要支撑，因为零件被未结合的粉末包围，而粉末本身就可以作为支撑结构。 此外，由于部

此外，还有实际应用的技术示例。 你知道吗 76% 的消费品公司 已经在使用 3D 打印了吗？ 消费品公司正在涉足 3D 打印，以经济高效地提供更多以客户为中心的服务和产品。 随着 3D 打印越来越多地被消费品牌采用，我们深入探讨了该技术的优势，并探索了当今六个消费品细分市场如何使用 3D 打印。 3D 打印对消费品公司的 5 个好处 1.加快开发周期 与传统制造技术（如 CNC）相比，3D 打印可以更快地生产原型。 在一个例子中，3D 打印帮助消费品包装公司 Toly 将开发时间从几个月缩短到几天。使用 CNC 在 3D 打印之前用于原型，从设计到原型的时间可能需要

3D 打印仅作为汽车行业快速原型制作工具的时代已经结束。增材制造 (AM) 的进步意味着，如今，汽车制造商越来越多地将 3D 打印集成到他们的生产线中。 Jabil 于 2018 年进行的调查表明，事实上，94% 的汽车利益相关者正计划扩大其 3D 打印能力。 在本文中，我们将深入探讨 3D 打印为汽车制造商带来的好处，并探讨该技术如何融入当今的汽车生产流程。此外，我们将探讨在最终用途汽车零件中采用 3D 打印的当前挑战，以及 3D 打印在汽车领域的未来前景。 3D 打印对汽车行业的好处 1.设计创新 3D 打印可用于创建复杂、复杂的设计，否则传统制造方法无法实现这些设计。在

熔融沉积建模 (FDM) 是爱好者、服务机构和 OEM 等最受欢迎的 3D 打印技术之一。从低成本原型到功能部件，FDM 非常适合各种应用，提供极大的设计灵活性。 然而，为了获得更高的精度并成功打印 FDM 零件，设计师和工程师应该考虑 FDM 设计的可能性和局限性。为帮助您确保获得最佳打印效果，我们汇总了在为 FDM 进行设计时需要考虑的 10 大事项列表。 FDM 印刷过程 熔融沉积建模的工作原理是通过加热的喷嘴将灯丝挤出到构建平台上。随着材料的沉积，它会冷却并固化，形成一层固体材料。这个过程一层一层地重复，直到最终的对象完成。 FDM 通常适用于范围广泛的生产级热塑

尼龙，也称为聚酰胺，是市场上最受欢迎和用途最广的 3D 打印材料之一。尼龙是一种合成聚合物，耐磨、坚韧，并且比 ABS 和 PLA 热塑性塑料具有更高的强度和耐用性。这些特性使尼龙成为各种 3D 打印应用的理想选择。 今天的教程将介绍尼龙 3D 打印的优势以及潜在应用。我们还将探索哪些 3D 打印技术最适合尼龙，并提供有关如何使用尼龙长丝实现出色打印效果的提示。 为什么要用尼龙进行 3D 打印？ 理想的原型和功能部件，如齿轮和工具，尼龙可以用碳纤维或玻璃纤维增​​强，从而产生具有优异机械性能的轻质部件。然而，与 ABS 相比，尼龙并不是特别硬。因此，如果您的零件需要刚度，您将不得

陶瓷是 3D 打印中一个新颖但不断增加的活动领域。从珠宝和厨具到航空航天部件和定制假牙，陶瓷 3D 打印适用于广泛的商业应用。尽管陶瓷 3D 打印存在诸多困难，但许多 3D 打印机制造商在该领域取得了长足进步，为桌面和工业应用提供了多功能解决方案。 由于陶瓷 3D 打印市场是一个快速增长的领域，我们整理了一份目前市场上排名前 7 的陶瓷 3D 打印系统列表——以帮助您在选择下一个陶瓷 3D 打印系统时做出最佳选择。 陶瓷 3D 打印概述 陶瓷 3D 打印可以通过多种 AM 技术实现，包括粘合剂喷射、立体光刻 (SLA) 和基于挤出的 3D 打印。 3D 打印的陶瓷部件通常以易碎的

根据 Defense IQ 的一项研究，高达 75% 的行业领导者认为 3D 打印将在未来 10 年内成为国防工业的标准。显然，与其他行业一样，3D 打印正在国防和军事领域发挥作用。增材制造有可能改变国防工业，提供按需 3D 打印替换零件的新方法，同时降低生产成本并实现新的设计工程可能性。 随着我们继续探索增材制造对各个行业的影响，今天我们将看看国防工业如何接受 3D 打印，以及该技术为军事部门提供的机会。我们还将概述更广泛采用该技术所面临的挑战，以及该领域的未来应用。 在军队中使用增材制造 增材制造可以为国防工业开启大量机会，尤其是降低工具和组件的生产成本、额外的设计灵活性和本地

自动化是我们 AMFG 的核心。增材制造正在迅速变化，因为它正在从快速原型制作过渡到最终零件生产。随着越来越多的公司投资于该技术，增材制造系统的销售额继续增长。 “智能”或数字化制造的时代似乎已经到来。 但是，对于增材制造提供的所有优势（更短的产品开发周期、更快的上市时间和更大的设计自由度，仅举几例），AM 生产需要大量的数据准备、生产管理和后处理。 因此，随着公司从 3D 打印试验转向将其用作最终零件的可行生产方法，他们最终将面临如何有效管理此过程的挑战。 这就是自动化的用武之地。 使增材制造在规模上可行 AMFG 是 Autonomous Manufacturing 的缩写，其前

材料喷射在其他 3D 打印技术中脱颖而出，因为它能够生产具有光滑表面光洁度的高精度零件。自 1990 年代后期出现以来，Material jetting 是一种理想的 3D 打印技术，可用于生产全彩色、视觉原型、注塑模具和铸造图案。 今天的教程将详细介绍 Material Jetting工艺、技术的优势和局限性以及材料喷射的最新应用和发展。 材料喷射是如何工作的？ 材料喷射是一种喷墨打印工艺，利用打印头将液体光敏材料一层又一层地沉积到构建平台上。与立体光刻 (SLA) 类似，材料喷射使用紫外线来固化材料。材料沉积的方法因打印机而异，可能涉及连续或按需喷射 (DOD) 喷射方法。请注意，D

丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS) 是用于 3D 打印的最受欢迎的热塑性塑料之一。由于其坚固、耐热、耐磨以及相对较低的成本，ABS 常用于各种消费和工业应用。众所周知，ABS 比 PLA（另一种最受欢迎​​的热塑性塑料）更坚固、更耐用，尽管使用起来有点棘手。 今天的教程将着眼于使用 ABS 进行 3D 打印的优点和局限性，并给出一些如何克服常见困难并使使用 ABS 进行 3D 打印的过程尽可能简单的技巧。 为什么要使用 ABS 进行 3D 打印？ 强大的机械性能： ABS 具有出色的机械性能，尤其是与 PLA 相比时。其韧性、耐用性和延展性使其成为“磨损”应用的绝佳材料。与 PLA 不