3D 打印是影响眼镜设计和生产的最新技术创新之一。它被用来制作新设计的原型，并且越来越多地直接生产眼镜组件，如镜框和镜片。 研究公司 SmarTech Analysis 预测，到 2028 年，眼镜行业 3D 打印的整体商机将达到 34 亿美元。最重要的部分将是最终零件的生产，该部分将继续增长进入 19 亿美元的机会。 今天，我们正在探索 3D 打印的优势，推动其在眼镜制造中的采用，同时深入研究眼镜 3D 打印的一些实际应用示例。 看看本系列中涵盖的其他应用程序： 热交换器的 3D 打印 轴承3D打印 用于自行车制造的 3D 打印 用于数字牙科和透明矫正器制造的 3

后处理经常被描述为 3D 打印的“肮脏的小秘密”。作为 3D 打印过程中必要但高度手动且劳动密集型的部分，后处理对于希望扩大增材制造 (AM) 业务的公司来说仍然是一个巨大的挑战。然而，这一切都可能改变，这要归功于后处理自动化的进步。 在本周的专家访谈中，增材制造技术 (AMT) 的首席执行官 Joseph Crabtree 加入了我们，该公司是一家总部位于英国的公司，致力于开发自动化后处理解决方案。我们与 Joseph 一起讨论了为什么后处理很重要、AMT 的后处理技术如何运作以及该行业的未来会怎样。 你能告诉我 AMT Technologies 的情况吗？ 我们于 2017

检查2 的 AM 环游世界系列，探索采用 亚太地区的 3D 打印 . 北美和欧洲仍然是增材制造 (AM) 市场份额最大的两个地区。相当多开发、采用或投资增材制造的公司总部位于这些地区，使它们成为技术进步的温床。 然而，与此同时，北美和欧洲可能会失去其在增材制造领域的领导者地位，而被亚洲快速增长的增材制造市场所取代。 那么这些地区的 3D 打印产业发展情况如何呢？北美和欧洲应该做些什么来确保他们的竞争力？ 北美采用 3D 打印 北美地区继续主导增材制造市场。根据 Wohlers 2019 年报告，北美已安装工业 AM 系统的份额最大（35%）。 其中大部分来自美国。由

在不到一周的时间里，3D 打印行业将齐聚德国法兰克福的 Formnext — 最大的增材制造 (AM) 贸易展。 第 5 届 Formnext 将迎来迄今为止规模最大的展会，包括 AMFG 在内的 740 多家参展商准备参展。 为了帮助您更好地驾驭拥挤的展会地板，我们编制了一份 10 项技术清单，供在 Formnext 2019 上密切关注。 1.华晨科技的新型金属3D打印机 中国金属和聚合物增材制造系统制造商华晨科技，将在 Formnext 2019 上首次亮相其最新的金属 3D 打印平台 FS301M。 最新消息 ：今年 10 月推出的机器旨在解决 Farsoon 客户的痛点，

查看部分 1 的 AM 环游世界系列，探索采用 北美和欧洲的 3D 打印 。 亚太地区 (APAC) 正在转变为增长最快的 3D 打印市场。该地区预计将以 18% 的最高速度增长，并花费 36 亿美元用于 3D 打印 在未来 5 年内。 直到最近，与北美和欧洲相比，该地区在 3D 打印的采用方面一直落后。然而，亚太地区制造公司日益增长的兴趣以及许多政府主导的战略和政策的引入，帮助该地区的多个国家成功创建了可持续的 AM 生态系统。 下面，我们来看看 3D 打印是如何被采用和支持的中国、韩国、新加坡和澳大利亚。 3D 打印在世界“制造强国” 聚焦：中国 鉴于政

3D 打印材料市场正在快速增长。随着越来越多的公司购买增材制造 (AM) 硬件并扩大其增材制造的使用，需求正在增加。 2019年AM材料市场是 价值 15 亿美元 。在接下来的五年里，它有望发展成为一个高达 45 亿美元的机会。 有了这样的机会，材料供应商，特别是大型化工公司和金属生产商，越来越多地参与到这个行业中。除了开发新材料，他们还为 AM 的工业化做出了重大贡献。 在今天的文章中，我们将深入探讨 3D 打印材料市场在 2019 年的发展情况、哪些公司正在推动它以及哪些趋势正在塑造其未来。 看看本系列的其他文章： 2019 年 3D 打印硬件市场如何发展 3D 打印软件：实现

德国跨国工程技术公司博世可能是世界上最大的汽车零部件供应商，也是工业技术、消费品、能源和建筑技术的重要供应商。 因此，该公司还大量参与增材制造 (AM) 也就不足为奇了。当用于原型制作时，该技术可以加快新产品的上市时间，当用于生产时，它可以通过更快地按需打印某些组件来为供应链带来更大的灵活性和敏捷性。 博世在其所有公司部门都使用增材制造，并且还拥有一个专门用于 3D 打印的能力中心。 要了解有关博世如何在其业务中应用 3D 打印的更多信息，今天加入了我们的 3D 打印能力中心 (CoC) 负责人 Jan Tremel，该中心属于动力总成解决方案部门. 在 Jan 中，我们发现了 AM

3D 打印不仅仅是用于开发和生产商品的新工具——采用该技术可以对公司的运营方式、为客户提供价值和盈利的方式产生重大影响。 今天的文章将探讨 5 种强大的支持 3D 打印的商业模式，以及它们的好处和现实生活中的例子。 1.按需制造 在供需之间取得平衡具有挑战性。这就是为什么供应商使用复杂的算法来预测在特定时间和特定地点需要多少产品来满足不确定的需求。 但是，如果您可以扭转供需关系呢？如果您可以在客户承诺购买产品后按需生产，而不是根据需求进行生产呢？ 这就是按需生产的承诺。 今天的按需制造商业模式强调交付速度和在需要点生产零件的能力。这对客户很有吸引力，因为您可以准确地在需要时获得

2019 年是增材制造 (AM) 行业又一个积极的年份。今年，该行业继续成熟为生产就绪流程，越来越多的公司采用该技术或加大参与该行业的力度。 为了突出 AM 的演变，我们编制了一份清单，列出了 2019 年塑造该行业的关键里程碑。 硬件 1. Desktop Metal 交付首个生产系统 3 月，Desktop Metal 向一家目前未公开的财富 500 强公司交付了其首个生产系统。 Desktop Metal 的生产系统于 2017 年首次亮相，由其单程喷射技术提供支持，据称，该技术比四激光金属打印机快 100 倍以上，比最接近的粘合剂喷射替代方案快 4 倍，高达 20 倍与

随着行业的不断成熟，3D 打印软件的功能也在不断增强。 从历史上看，3D 打印软件领域往往落后于硬件和材料领域。然而，近年来令人兴奋的发展表明，该细分市场正在迅速迎头赶上，使公司能够更快地创建复杂的设计、提高打印成功率、确保零件质量并更有效地管理工作流程。 软件是 3D 打印可行生产的关键，我们来看看使这成为可能的发展。 看看本系列涵盖的其他文章： 2021 年 3D 打印硬件市场将如何发展 3D 打印材料市场的演变：未来的趋势和机遇 工业 3D 打印的后处理：您应该了解的主要趋势 设计和 CAD 软件：创建特定于 AM 的工具 直到最近，计算机辅助设计

3D 打印正成为一个更加智能的过程，因为越来越多的公司希望集成人工将智能 (AI) 融入技术。一个例子是美国初创公司 Inkbit，它开发了一种“有眼睛和大脑”的多材料喷墨 3D 打印。 尽管多材料 3D 打印已经存在了一段时间，但该技术主要用于原型制作。 Inkbit 旨在通过开发能够进行终端部件生产的喷墨 3D 打印机来彻底改变技术。 为了了解有关新的多材料技术的更多信息，我们采访了 Inkbit 的首席执行官 Davide Marini。 在采访中，Marini 解释了是什么让 Inkbit 的技术如此独特、其关键应用，并分享了公司对来年的展望。 你能告诉我关于 Inkbit 的

后处理可能是将增材制造 (AM) 用作工业过程的关键瓶颈之一。每种 AM 技术都需要自己的一套后处理解决方案，这些解决方案需要尽可能实现自动化，以便在生产中可行地使用该技术。 幸运的是，该行业已经开始应对后处理挑战，越来越多的公司推出了帮助自动化和优化后打印工作流程的解决方案。 在今天的文章中，我们将介绍一些可用于聚合物和金属 3D 打印的解决方案，并探讨为什么后处理是提高 AM 生产力的关键。 看看本系列的其他文章： 2019 年 3D 打印硬件市场如何发展 3D打印材料市场的演变：2019年的趋势与机遇 3D 打印软件：实现真正的数字化生产 3D 打印聚合物部件的自动化后

America Makes 是美国增材制造 (AM) 的国家加速器，在推动 AM 技术的研发（研究和开发）、商业化和采用方面处于领先地位。自 2012 年成立以来，该研究所已经执行了 88 个 AM 研发项目，并从 65 个创始组织发展到超过 225 个。 在本周的专家访谈中，我们与 America Makes 的执行董事 John Wilczynski 进行了交谈，详细了解其最近与美国空军研究实验室达成的 3D 打印标准状态的 3.22 亿美元合作协议以及发展劳动力以加速采用 AM 的重要性。 您能告诉我们有关美国制造和组织的使命吗？ America Makes 的使命是推动 3D

预计 3D 打印将取代传统制造技术。然而，该技术的真正力量可能不在于与传统制造方法竞争，而在于补充和增强传统制造方法。 为了支持这一说法，下面我们将探索 3D 打印如何支持传统制造的 5 种关键方式。 1. 3D 打印性能更好的注塑模具 注塑成型涉及将塑料材料熔化并注入到特殊模具中的过程，成型为所需的物体。当塑料硬化时，它会呈现模具型腔的形状。注塑成型是批量生产高精度和复杂产品和零件的最佳方式。 但是，这个过程也有一些挑战。例如，注塑成型零件通过贯穿整个模具的构建通道——本质上是靠近模具表面的通道——冷却。这些通道通常是直线，有时会导致冷却不均匀，增加零件变形的风险。 随形冷却

3D 打印正迅速成为航天器制造（尤其是火箭）的一项激动人心的技术。初创公司和老牌制造商都在采用 3D 打印技术，以更低的成本和更快的周转时间来制造具有增强设计和性能的火箭部件。 本周，我们将继续我们的应用聚焦系列，探讨 3D 打印火箭部件甚至整个火箭的优势。 看看本系列中涵盖的其他应用程序： 热交换器的 3D 打印 轴承3D打印 用于自行车制造的 3D 打印 用于数字牙科和透明矫正器制造的 3D 打印 用于医疗植入物的 3D 打印 鞋类制造的3D打印 电子元件3D打印 铁路行业的 3D 打印 3D 打印眼镜 用于终端零件生产的 3D 打印 支架的 3

3D 打印为医疗行业创造了巨大的机遇。根据市场研究公司 SmarTech Analysis 的一份报告， 医疗3D打印 目前估计价值 12.5 亿美元。到 2027 年，市值将增长到 60.8 亿美元。显然，医疗保健领域的 3D 打印潜力巨大。 医疗行业的多个部门都受益于 3D 打印，包括骨科和牙科。该技术正在提供令人兴奋的新方法来提供个性化护理和创造性能更好的医疗设备。 在今天的文章中，我们将探讨 3D 打印在医学中的主要用途及其发展方式、更广泛采用的挑战以及医疗 3D 打印的未来。 3D 打印在医疗保健领域的 3 个关键应用 1. 3D打印骨科植入物 骨科植入

[图片来源：CCDC陆军研究实验室] 金属 3D 打印涵盖范围广泛的技术，每种技术都有其自身的优势和应用，以及其自身的成熟度。 在考虑采用特定的金属 3D 打印技术进行生产时，了解其当前的功能和局限性至关重要。然而，当谈到金属 3D 打印时，企业面临着将现实与炒作区分开来的挑战。 为了帮助企业更轻松地评估关键金属 3D 打印技术的成熟度，今天我们将基于由 NASA 首次开发的技术准备水平 (TRL) 系统，查看它们为最终部件生产做好的准备。 技术准备水平 (TRL) 究竟是什么？ 美国宇航局于 1970 年代初首先开发的“技术准备水平”是一种用于评估新兴技术是否适合太空探索的方法。

夹具、固定装置和其他工具辅助工具构成了任何生产车间的支柱。但是，这些工具需要数周才能生产，从而导致生产工作流程出现瓶颈的情况并不少见。 为了克服这个问题，公司越来越多地采用 3D 打印来加速模具制造。英国汽车制造公司 Dunlop Systems and Components 就是这样一家公司。 Dunlop 于 2018 年底将 Markforged 的​​复合 3D 打印技术整合到其业务中。快进九个月，该公司现在仅用几天时间就可以 3D 打印模具零件和原型。 在本周的专家访谈中，Dunlop 生产和工程经理 Mark Statham 与 A​​MFG 一起讨论采用 3D 打印的过程以

欧瑞康是一家全球技术和工程集团，服务于一些对安全至关重要的行业，包括航空航天和国防.增材制造越来越成为其产品的关键部分，该公司今年早些时候在美国建立了一个价值 5500 万美元的创新中心和先进组件生产设施。 在本周的专家访谈中，我们与欧瑞康增材制造首席工程师 Matthew Donovan 坐下来讨论它如何继续开发端到端的 AM 生产设施，以及激动人心的 AM 趋势注意标准以及为什么标准对行业的未来至关重要。 你能告诉我关于欧瑞康的情况吗？ 欧瑞康是一家全球性公司，在表面解决方案和化学纤维领域均处于领先地位。作为表面解决方案部门的一部分，Oerlikon AM 提供增材制造解决方案

[图片来源：阿迪达斯] 3D 打印正在塑造鞋类工程的新可能性，使鞋类公司能够创造新的鞋类设计并满足日益增长的定制需求。 根据研究公司 SmarTech Analysis 最近的一份报告，鞋类 3D 打印将在未来 10 年内增长为 90 亿美元的收入机会。该公司还表示，到 2030 年，3D 打印鞋类细分市场将成为最大的 3D 打印消费品细分市场。 但是是什么推动了这一巨大机遇？ 在本周的应用聚焦系列中，我们将深入研究鞋类 3D 打印，探索塑造鞋类行业技术未来的优势、用例和趋势。 看看本系列中涵盖的其他应用程序： 热交换器的 3D 打印 轴承3D打印 用于自行车制造的 3D