COVID-19 向世界表明，传统供应链和制造生态系统必须变得更具适应性和敏捷性，以跟上当前危机带来的变化和挑战。 一种解决方案在于采用数字技术，例如 3D 打印，也称为增材制造 (AM)，作为数字化转型驱动力的一部分。 然而，成功实施 3D 打印和数字化转型战略的基础在于正确的软件基础架构。 在本文中，我们将探讨软件在帮助采用 3D 打印的公司实现其数字化转型目标方面的作用。 增材制造和数字化转型 制造业正在经历极其不可预测的时期。不断变化的消费环境，加上当前的全球不确定性，迫使许多制造商重新考虑他们当前的战略。 考虑到这些因素，制造业务需要更加敏捷和自动化。 为了应对这

AMFG 的生产调度系统 [图片来源：AMFG] 随着增材制造继续向工业化迈进， 增材制造执行系统 ​​(MES) 对于希望成功管理其增材制造业务的制造商来说变得必不可少。 Additive MES 软件通过使制造商能够跟踪数据、连接软件和硬件系统并在其运营中实现完全可见性，在解决断开连接的手动 AM 流程的挑战方面发挥着关键作用。 我们采访了总部位于慕尼黑的独立 AM 咨询公司 Phanos GmbH 的高级顾问 Timm Kragl，讨论 Additive MES 软件的当前状态并分享其实施技巧。 在这次采访中，Timm 讨论了考虑 Additive MES 软件的最佳时间、

3D 打印是一项激动人心的技术，可为当前运营和未来的核电站带来重大创新。 虽然核工业以极其保守而著称，但它正在逐渐采用 3D 打印来探索其备件和先进核电站部件的机会。 本文深入探讨了核工业采用 3D 打印背后的驱动因素，并探讨了该领域正在发生的最激动人心的发展。 看看本系列中涵盖的其他应用程序： 热交换器的 3D 打印 轴承3D打印 用于自行车制造的 3D 打印 用于数字牙科和透明矫正器制造的 3D 打印 用于医疗植入物的 3D 打印 3D 打印火箭和航天器制造的未来 用于鞋类制造的 3D 打印 电子元件的 3D 打印 铁路行业的 3D 打印 3

3D打印是引领制造业变革的关键技术之一。但要充分利用其在生产中的潜力，公司必须为增材制造 (AM) 建立合适的基础设施。 从可重复性到自动化，我们探索了支持 3D 打印向最终部件生产转变的五个关键支柱，以及哪些解决方案可以帮助实现过渡。 1.可追溯性 可追溯性是目前采用增材制造进行生产的公司面临的主要问题之一。 在制造中，可追溯性意味着能够在整个制造过程中跟踪每个零件和产品，从何时开始原材料进入工厂到最终产品出货的那一刻。 随着法规、报告和质量控制要求的发挥——特别是对于航空航天和医疗等行业——如果要广泛采用 AM，则必须解决当前整个 AM 生态系统和供应链缺乏可追溯性的问题作为一

惠普正在全速推进其 3D 打印战略。自 2016 年首次涉足增材制造 (AM) 以来，该公司已推出多种聚合物 3D 打印系统，并在最近推出了 Metal Jet 技术。 为了跟上惠普 3D 打印的进步，下面我们将探讨其技术的发展及其对 3D 打印行业未来的意义。 涉足 3D 打印 从经济、技术和劳动力的角度来看，3D 打印有很多进入壁垒。 例如，许多工业3D打印机在速度和效率方面仍然落后于传统设备。然后还有一个陡峭的学习曲线来掌握 AM。但采用的最大障碍可能在于将 AM 投入生产所需的大量投资。 惠普通过为公司提供更快的构建速度、高质量的功能部件和突破性的经济性，开始了使 3D

在开展 3D 打印业务时，降低打印成本是首要目标之一。实现成本节约和优化 3D 打印车队使用的一种方法是通过嵌套，这是 3D 打印数据准备过程中的一个常见步骤。 今天我们将看看什么是嵌套、它的好处，以及一些可以帮助您更有效地应用嵌套的技巧。 什么是 3D 打印中的套料？ 在 3D 打印中，嵌套是构建准备阶段的一部分，可优化 3D 打印机构建体积的使用。 嵌套可以与俄罗斯方块进行比较，在游戏中，您需要排列不同形状的下落块以填充线条，而通过嵌套，您可以尝试将尽可能多的零件打包到一台 3D 打印机中，以节省成本并提高机器生产力。 嵌套最常与粉末床融合 (PBF) 技术一起

几乎所有行业的公司都在采用聚合物 3D 打印来推动产品设计、开发和生产的创新。 今天，我们通过聚合物 3D 打印来了解近期创新的 6 个示例，以了解该技术如何改变汽车、医疗和消费品行业的公司的游戏规则。 1.定制汽车座椅 开发创新的 3D 打印应用对汽车行业来说并不是什么新鲜事。最近的一个例子来自豪华汽车制造商保时捷。 今年早些时候，该公司推出了利用 3D 打印和格子设计的跑车座椅新概念。 新座椅采用 3D 打印的中央座椅和靠背垫部分，由热塑性聚氨酯（也称为 TPU）制成，是一种柔软的橡胶状塑料。使用这种灵活的材料，座椅可以按 3 个硬度等级进行定制：硬、中和软。 3

在飞机上飞行时，您可能不会意识到您的扶手或托盘桌是 3D 打印的，但是将这种技术用于机舱部件可以为航空公司开启一个全新的可能性世界。 这些可能性包括，例如，具有成本效益的内饰定制以及更快的备件生产和交付。 我们探讨了将 3D 打印用于飞机内饰背后的关键驱动因素，同时展示了航空航天行业的领先公司如何应用该技术。 看看本系列中涵盖的其他应用程序： 热交换器的 3D 打印 轴承3D打印 用于自行车制造的 3D 打印 用于数字牙科和透明矫正器制造的 3D 打印 用于医疗植入物的 3D 打印 3D 打印火箭和航天器制造的未来 鞋类制造的3D打印 电子元件3D打印

当您需要简化 3D 打印操作时，工作流软件在解决方案列表中名列前茅，但选择最能满足您需求的软件的过程可能很棘手。 为了帮助您完成决策过程，我们汇总了您的工作流程软件必须具备的 10 个功能列表，以帮助您从 3D 打印操作中获得最大价值和效率。 什么是3D打印工作流程软件？ 3D 打印工作流程软件，通常也称为制造执行系统 ​​(MES)，支持与 3D 打印和增材制造 (AM) 相关的所有实时流程的管理、监控和自动化。这可以包括但不限于报价零件、管理订单和安排生产。 工作流软件还允许公司跟踪和记录所有与增材制造相关的数据，例如生产成本、材料使用和订单周转时间。 在开发时考虑到 3D

仍然缺乏对金属 3D 打印能力和局限性的了解 主要挑战之一 以更好地采用该技术。围绕该技术出现的误解只会火上浇油。 在今天的文章中，我们将揭开一些围绕金属 3D 打印的常见误区，揭开真相并用事实武装您。 1.金属3D打印太贵了 金属增材制造 (AM) 可能是一项昂贵的技术。一些金属 AM 系统的成本可能高达 100 万美元，因此只有大型企业才能负担得起。 也就是说，一些公司认识到这种资本投资对于较小的公司和机械车间来说是不可能的，并且专门开发了价格低于 20 万美元的 3D 打印机。此类系统旨在使金属 3D 打印大众化，为更广泛的市场解锁该技术。 示例包括 Xact Me

3D 打印被誉为实现智能、可持续制造的技术之一。虽然 3D 打印被认为是一种浪费较少的过程，但问题仍然存在：3D 打印在绿色标尺上处于什么位置？真的环保吗？ 今天的文章将在探索围绕该技术的环境方面的误解和事实的同时寻求答案。 3D 打印作为一种可持续的制造技术 在我们为可持续发展的未来而努力的过程中，企业正在寻找优化制造流程以减少能源消耗和浪费的方法——这种方法被称为可持续制造。 3D 打印通常被视为关键的可持续技术之一，主要有两个好处：它有助于提高设计效率并减少浪费。让我们深入了解这些好处。 3D 打印作为一种设计高效的技术 3D 打印使工程师能够探索新的设计实践，例如拓

更快的周转时间、按需生产和维修服务的更大灵活性——这些只是 3D 打印为维护、维修和大修 (MRO) 操作提供的一些好处。 因此，该技术被用于多个行业的 MRO 也就不足为奇了，包括航空航天、铁路、石油和天然气以及汽车行业。 在今天的文章中，我们将深入探讨 3D 打印如何使 MRO 受益，同时探索该技术的实际应用示例。 1. 3D 打印有助于让资产更快地恢复使用 维护团队总是面临着快速、高效和低成本地提供服务的压力。维护的主要任务是减少计划外停机时间，从而提高整体设备效率 (OEE)。 3D 打印通过增加更换零件或维修夹具的可用性来帮助维护，减少停机时间 - 在许多情况下，成本更

在冠状病毒大流行期间，保持业务连续性变得越来越具有挑战性。许多 3D 打印公司不得不转向远程工作，限制面对面的会议和旅行，并应对中断的供应链。 然而，这些挑战揭示了软件和数字化在帮助企业维持生计方面日益增长的重要性。 每家3D打印公司都需要在三个关键领域确保业务连续性：客户、员工和供应链。 在本文中，我们将探讨数字化转型如何帮助企业实现业务连续性。适应每个领域的不确定性。 客户 您的客户可能处于自我隔离状态，但这并不意味着您无法保持联系并继续提供优质服务。因此，增加您的在线影响力对于确保您的业务面向未来变得至关重要。 一种可以帮助在不确定时期保持业务连续性的解决方案是您网站上的在

随着 COVID-19 疫情继续在全球蔓延，3D 打印公司正在加紧应对大流行带来的挑战。 其中一个挑战是供应短缺，尤其是在医疗保健行业。越来越多的冠状病毒感染患者迅速导致医疗用品短缺，包括防护口罩和重症监护设备的零件。 鉴于供应链中断，采购此类供应品变得越来越困难。这就是为什么 3D 打印技术以其在本地和按需制造零件的能力而闻名，被用于提供必要的零件和设备。 今天的文章将探讨 3D 打印如何帮助医疗机构应对冠状病毒爆发造成的中断的一些最突出的例子。 1.用于重症监护设备的 3D 打印阀门 在一个成为国际头条新闻的故事中，来自意大利北部的一个小团队通过快速设计和 3D 打印替换

这是 第 3 部分 我们的 MES 软件系列。探索本系列的其余文章： 增材制造执行系统 ​​(MES) 初学者指南 MES 软件如何改变增材制造的生产计划？ 3 种连接方式将增强您的增材制造运营 增材制造正在走向工业化。 46% 的公司 计划使用 AM 进行批量生产 在未来两年内，对于希望使用 3D 打印进行生产的企业而言，后处理和质量管理变得至关重要。 然而，管理后处理和质量保证仍然是绝大多数公司面临的主要挑战。后处理的手动性质，加上确保零件合格使用所需的时间，需要从一开始就进行清晰的规划和协调。 在本文中，我们将探讨为什么后处理加工和质量管理对于 AM、公司在该

这是我们关于 MES 软件系列的第 4 部分。探索本系列的其余文章： 增材制造执行系统 ​​(MES) 初学者指南 MES 软件如何改变增材制造的生产计划？ 数字化如何帮助改变 AM 后处理和 QA 管理 对于 AM 设施而言，连接不再是一种选择，而是一种必需品。它有助于消除制造设备和软件系统之间的孤岛，创建可追溯、数据丰富的工作流程。 然而，连接并不是凭空存在的，它需要一个专门的平台来传输数据。 这将增材制造执行系统 ​​(MES)——一种管理和监控工厂车间正在进行的工作的软件——置于聚光灯下。 Additive MES 作为一个集中式平台，连接 AM 流程并实

选择金属 3D 打印粉末的最佳供应商对于您的 AM 操作的成功至关重要。然而，鉴于围绕金属 3D 打印的众多要求和风险，寻找新供应商的过程既充满压力又充满挑战。 为了帮助您完成这个任务，我们编制了一份您应该向任何潜在金属增材制造粉末供应商询问的五个重要问题清单。 1.您使用什么技术来制造粉末？ 确保金属 3D 打印部件的质量始终始于确保用于制造它的材料的质量。要了解您希望用于您的应用的粉末质量，了解您的供应商用于生产它们的技术至关重要。 3D 打印中的金属粉末必须满足某些特性，例如颗粒形状和尺寸、粉末密度和低气体含量。 金属粉末可以使用多种方法生产，如电解、化学工艺和雾化。

[图片来源：Prusa Research] 3D 打印行业正在经历非常时期，因为它提供紧急响应以帮助应对由冠状病毒大流行引起的全球危机。 然而，这场危机不仅揭示了 3D 打印可以提供帮助的方式，还揭示了我们正在了解的有关 3D 打印行业的关键信息。 1. 3D打印 可以 用作批量制造技术 持续的危机证明了 3D 打印的一个关键问题是它确实可以用于批量制造。 随着世界各地的医院和企业都在为供应链中断而苦苦挣扎，3D 打印已成为紧急生产急需零件的宝贵资源。 迄今为止，该技术已被用于生产医疗部件，如呼吸机阀门、安全护目镜和防护面罩，以及备件和模具等工业产品。 这些应用令人振奋的

冠状病毒大流行的爆发已导致全球医疗供应短缺。在这个需要的时候，3D打印社区已经动员起来支持急需医疗用品的医疗设施。其中一个例子来自位于奥斯陆的挪威生命科学大学 (NMBU)。 利用大学的 3D 打印实验室，NMBU 学生正在设计和生产防护医疗设备，以帮助解决挪威不断升级的医疗供应问题。 我们与 NMBU 的高级工程师 Kristian Omberg 交谈，讨论该大学如何生产医疗用品以帮助应对危机、为什么 3D 打印起着关键作用以及它如何使用 AMFG 的 MES 软件来支持它在这个关键时期采取的举措。 您能否介绍一下您自己以及 NMBU 目前正在为应对冠状病毒大流行所做的工作？ 我是

[图片来源：雷尼绍] 对液压元件设计和制造新方法的需求正在上升。一种使制造商能够探索液压制造新机遇的技术是 3D 打印。 从利勃海尔和福特到博世力士乐，公司转向 3D 打印以制造更节能、更轻且更便宜的液压元件。 今天的应用聚焦深入探讨了 3D 打印对液压系统和组件的好处，同时探索了该技术最激动人心的实例。 看看本系列中涵盖的其他应用程序： 热交换器的 3D 打印 轴承3D打印 用于自行车制造的 3D 打印 用于数字牙科和透明矫正器制造的 3D 打印 用于医疗植入物的 3D 打印 3D 打印火箭和航天器制造的未来 用于鞋类制造的 3D 打印 电子元件的