制造业总是热衷于控制与其业务相关的最大费用之一。生产经理总是面临着确保以最有效的方式管理他们的空间的压力，甚至不浪费一英寸的空间。 除了行业运营所需的主要设备外，控制面板已缓慢但肯定地成为任何行业的重要组成部分。今天的控制工程师面临着设计占用空间更小的控制面板的挑战 ，使他们能够在更狭窄的空间内安装更多设备。 在更改现有控制面板设计之前，需要认真考虑许多因素，例如电缆隔离、电缆入口、热管理和电磁干扰。此外，还必须考虑弧闪和故障分析等安全因素。 霍夫曼-泛达 合作伙伴关系已经让位于真正节省空间、同时易于部署的控制面板。 面板最大值 对于初学者来说，外壳门和安装在子面板上的组件之间的空

变频驱动器 构成任何制造工厂的重要组成部分。它的持续运行对于维持工厂的产量是必要的，任何故障都会导致连锁反应，从而有效地使整个行业陷入停顿。 制造工厂因其恶劣的工作环境而臭名昭著，从潮湿到污垢再到腐蚀。 变频驱动器 （变频器） 可能有保护壳，但仍需要保护这些元件以及所有相关设备的综合外壳，因此，工厂必须拥有 VFD 控制面板。 与任何其他外壳或控制面板非常相似，VFD 控制面板由外壳、VFD 和相关设备组成，例如： 谐波滤波器。 继电器、断路器和稳定器等保护设备。 一种让 VFD 在所有条件下保持运行的旁路控制。 PLC 进行高级控制。 交换机和调制解调器等通信设备。 防冷凝加热器或空

工业 4.0、物联网、数字工厂， 等等是在当今工业世界中成为头条新闻的一些概念。世界各地的行业都开始做出转变，并了解与这些技术相关的好处，但大规模升级似乎仍然遥遥无期。 为什么？ Allen-Bradley 发布其广受欢迎的 PLC-2 至今已近四年 家庭，自通用电气的 6 系列系统问世以来已经超过三个。发布后不久，这些系统成为工业自动化的标准，直到今天仍然深深植根于工厂和工业资产中。有些人可能会争辩说，这些系统已接近灭绝，但它们提供的可靠性水平几乎让一些制造商上瘾。 尽管如此，新技术的出现已经取代了传统的PLC等自动化系统 到了一个全新的水平，这在 70 年代或 80 年代是不可想象

变频驱动器 （变频器） 逐渐成为控制三相交流电机输出的工业规范 .通过改变电压和频率，VFD 实现了平稳可靠的控制 电机的扭矩和速度。从运动控制应用到通风系统再到重型制造，VFD 已成为工业领域的主要产品。 然而，VFD 的整体效率在很大程度上取决于其安装和设计过程中使用的设备的质量。电机、电缆和任何其他连接的设备应与要安装的驱动器的规格完全兼容。 VFD 的工作原理是什么？ VFD 是固态技术的重要组成部分，将三相交流线电压转换为正弦 PWM 波形，通过该波形可以改变频率和电压。在内部，VFD 由以下部分组成： 交流转直流转换器 直流母线滤波整流器输出 直流转交流逆变器 逆变器

提高自动化行业的效率和速度 并行编程一直给编程行业带来问题。走向自动化行业的务实运作时，流程通常被困在一个循环中，该循环使用相同的代码块迭代。软件可配置 I/O 是一个新兴的自动化概念，可以极大地提高流程的效率和速度。 可编程逻辑控制器 (PLC) 构成任何行业的基石。早期的 PLC 模型没有给用户任何控制，因为它们有固定的 I/O 和接口 .如今，PLC 已经发展并具有机架的便利性，允许开发人员添加添加 I/O 单元根据他们的需要。除此之外，可扩展 I/O 的概念使添加远程 I/O 变得简单，为工业过程的操作提供了可移植性。 I/O 单元可能包含过多的功能，但它们仍然包含一些缺点。

智能革命已经开始。 从制造业到电网，每一项技术都处于达到下一个自动化水平的边缘。断路器也是如此，它是电力系统保护领域的主要组成部分。 断路器 仅此一项就是一个价值 10 亿美元的市场，到本世纪末，全球规模将达到 13 至 190 亿美元。由于技术的发展水平，这些机电设备必然会发展。连接性处于智能设备的最前沿，智能断路器也是如此。由于这些设备的安装数量巨大，因此密切关注它们有时会变得过于复杂。最新型号结合了无线连接和板载处理能力，将它们转变为更有用的实用程序。 对于配电公司，操作断路器 由于缺乏传统断路器提供的选择性，因此在所需时间进行切换可能是一个繁琐的过程。另一方面，智能断路器可以

一眼屏幕就足以为您的操作员提供足够的信息来执行有针对性的工业操作。应明确指出所有潜在问题，并将任何风险或故障作为重中之重突出显示。精心打造的 HMI/SCADA 系统应该能够完成这些任务以及更多任务，包括： 将 HMI/SCADA 用作所有操作的基础 在遇到警报时做出正确且最有效的响应 灌输一致性和标准的一致性 提供快速的按需支持 今天，没有安装 SCADA 系统来提供监控和可视化 一个完善的SCADA系统应该作为一个决策支持系统，使人员能够快速管理资源和排除故障。 SCADA 并不总是行业的首选。被称为“Monolithic”的第一代 SCADA 系统几乎没有提供任何连接，甚至没

最近的技术进步极大地改善了传统控制面板的设计和制造，如果实施得当可以降低运行成本和提高投资回报率。 优化控制面板设计 不仅是现代化进程的一部分，更是一种需要；它可以为工厂的常规工作带来许多积极的变化。 CEO 目前面临的前五个问题包括： 生产力 费用 运营效率 竞争加剧 实现收入增长 无论哪家公司设法解决这些问题，哪怕只是一小部分，都可以在竞争中获得优势，并在当今充满活力的经济环境中取得成功。 控制面板的性能与这五个因素直接相关，按照现代技术设计和制造的控制面板可以使客户公司更接近在竞争中获得立足点。 降低成本 传统控制面板的特性和功能受到限制，因为它们很可能是硬连线的。在控制面

电控面板设计 不仅仅是选择机柜的尺寸、外壳的等级和它应该提供的 IP 保护。它实际上是关于创建一种设计，以确保对您的工厂/机器/过程进行全面而简单的控制。规划是正确设计控制面板的关键 ，因为先发制人地纠正错误比重新布线已建立的单元更容易。无论控制要求多么复杂，最好将整个设计视为一个连续的过程，而不是一个静态的实体。 物理方面 不要偷工减料。从物理结构的示意图开始，其中包括机械和电气要求。大多数控制面板制造商提供可根据客户要求进行修改的原理图设计 .事先分析这些图纸可以节省安装过程中的宝贵时间，甚至可以考虑未来的需求。 需要注意的是，控制面板设计 应经过认证并符合 NEC 和 UL 提出的

美国保险商实验室 (UL) 是一家拥有百年历史的咨询和认证公司，以其对电气设备和组件的严格认证水平而闻名于世。制造、采矿、能源等行业需要对其采购的设备遵循认证体系，以确保其财产和人员不受伤害。在现有的几个 UL 标准中，提供电气元件的公司应获得 UL508A 认证。 UL508A 标准是专门为工业控制面板制定的 ，以及所有相关组件，例如断路器、保险丝、电机控制器、按钮 等。认证确保这些设备安装正确，它们的操作不会危及工人的生命。 尽管如此，UL508A 还是有一些限制。这些可以记为： 由面板控制的设备 仅限于 600 伏以下的应用 对于控制面板来说还不够 在危险环境下工作 尽管如此，

人机界面（HMI） 对于简化监控至关重要 任何控制系统，无论是基于小规模还是覆盖多个地理位置。尽管如此，无论控制系统的范围如何，沟通都是必要的，因为它可以确保透明度、快速反应和决策者摆脱任何特定物理位置的束缚。 此外，各种自动化系统不仅要有强大的内部互通门户，还要支持智能手机和平板电脑等最新一波设备。其背后的原因是操作人员快速采用此类设备，这使他们更容易获取信息，从而提高他们的生产力。 今天的硬件和软件已经取得了充分的技术进步来支持这种网络扩展，允许远程服务器与 HMI 交互并为所有设备提供流畅的数据流。通常，HMI 的使用仅限于对 PLC、驱动器和开关等设备进行内部监视和控制 ，但他们

个人I/O的保护 点与保护任何其他控制设备一样重要。使用保险丝是最基本的决定之一 保护工程师需要采取这些措施，以确保工业资产的最大安全性和正常运行时间。 断路器和保险丝 是最广泛接受的两种保护类型。虽然断路器具有可重复使用的优势，但熔断器的更快操作使其成为I/O 的合适选择 保护。此外，熔断器更能阻挡漏电，为下游设备提供更好的保护。因此，在优先考虑快速性的情况下，熔断器应优先于其他保护模式。 在 I/O 熔断过程中应遵循以下方案： 模拟输入模块每个模块一个保险丝 模拟输出模块不应融合 数字输入和输出模块每个模块都应该连接一个保险丝 但是，客户项目要求应优先于默认操作程序。有时将每

泵送系统 广泛用于从采矿到石油到制造业的许多行业。这些系统占全球电动机使用的能源的近 20% ！效率的一分钟下降会给整个系统带来巨大的财务压力，并危及机器的生命。 美国机械工程师协会 (ASME) 发布了一份全面的标准清单，可帮助评估泵送系统的效率。 维护 大多数泵送系统需要流量控制 使用节流、旁通管路、泵速调节和阀门等组件。这些组件的维护不足会大大降低它们的效率，并影响它们的使用寿命。 以下是确保系统保持在最佳位置的方法： 更换磨损的叶轮、润滑和机械密封 检查轴承并修理 检查泵/电机是否对齐 避免节流问题 这种小保养一般在一年内就能收回投资，并且可以节省2-7%的抽电 从长

人机界面 （HMI）长期以来一直用于工业领域，为用户提供全面的系统监控能力。大型 LCD 面板和屏幕通常归功于 HMI，但 HTML-5 驱动技术的最新实施以及手持设备处理能力的增强计划改变这一形象。 从基于工作站的控件转移到手持控件听起来可能是一个漫长的过程，但它已经在行业中实施。智能手机和平板电脑是这项技术背后的关键驱动力，由于与位置相关的 HMI 相比，它们提供了更大的灵活性和便携性，它们正逐渐被转移到工业应用中。 以下是移动 HMI 的一些好处： 即时监控系统状态 企业部门轻松决策 降低维护客户端系统所需的成本 可以通过 Internet 访问（如果提供） 与许多设备兼容，因为开发

工业环境多变。事情可能会在几分钟内出错或保持稳定数月。尽管如此，为了确保事情尽可能顺利地进行，充分的保护是必要的。 外壳至关重要 适用于任何行业，因为它们为所有电缆、电气设备和终端点提供外壳。 如今，行业正变得越来越数字化 ，因此需要额外的设备作为手动控制的网关。外壳还提供适当的保护，以抵御射频波以及潮湿、阳光等环境因素。石油、天然气、材料处理和几乎所有行业的工厂经理因此热衷于确保他们的所有设备在闯入时都是安全的运营可能会导致时间、资源和声誉的损失。 了解要求 在指定外壳时，一刀切的方法是行不通的。 了解需求很重要 因为它确保为保护机械提出了一种具有成本效益且切实可行的解决方案。可以通过绘

HMI 可作为从服务器到 I/O 设备再到控制器等众多硬件和软件的网关。自工业机器人问世以来，原始设备制造商一直在他们的机器中使用嵌入式控制。如今，这些嵌入式控件已转变为嵌入式 HMI 、包含显示器和嵌入式操作系统（Windows、Linux 等）的平台，以及允许用户根据需要自定义机器人功能的编程软件。 但嵌入式 HMI 并不是唯一可用的 HMI。一个公平的竞争对手以基于 PC 的 HMI 的形式出现。这些要求原始设备制造商单独购买软件和硬件，并在将其与机器捆绑之前进行开发。 那么，行业是否应该选择嵌入式 HMI 而不是基于 PC 的 HMI ?这类问题的答案通常并不简单，所以让我们深入

公司挑战 通用逻辑公司 是一家提供供应链解决方案的 AI 软件公司和机器人集成商，需要设计和完整构建控制面板来容纳 130 多个 VFD 和一个 PLC。由于内部工程资源带宽不足，Universal Logic Inc. 需要交钥匙解决方案 他们可以信任。 我们的解决方案 PanelShop.com 拥有从概念到完成进行初始设计的工程专业知识、能力和客户服务。 PanelShop.com 协助完成从产品设计到发货的所有工作，为 Universal Logic, Inc. 提供了四个带有 VFD 布置在网格中的大型外壳，以及一个用于容纳控制的较小外壳。通过全心全意地处理每个单独的项目，Pan

您的PLC 、承包商、继电器、安全系统和所有其他控制硬件都需要一个安全可靠的家，才能正常、不间断地运行。控制机柜的规范是一个需要考虑多个要求的过程 从物理尺寸到环境等级再到热阈值。因此，循序渐进的方法非常适合确保已选中所有必需的框。 布局 每当您计划安装新的控制机柜时，您应该做的第一件事就是有一个粉笔或至少一个整体电气原理图。从一开始，工程师就应该遵循最佳实践和标准 用于确保参与安装过程的每个人都能理解正在发生的事情。 功能 外壳的设计和外形在很大程度上取决于其位置和功能。存在各种类型的外壳，例如独立式、壁挂式、机架、控制台、危险等。与每种类型的外壳相关的要求和规格都是独一无二的，应事先

几十年来，远程 I/O 模块一直是工业世界不可或缺的一部分。无论是需要接收感官数据还是发送执行器命令，远程 I/O 模块一直存在，以确保您的自动化方案有效。今天，这项技术正在发生变化，它变得更好、更小、更快、更智能。 人们通常认为升级系统并使其与最新趋势保持一致会使其变得昂贵且难以维护。一个 OEM 特别打破了这个神话：赫斯基注塑系统。 总部位于安大略省，是一家生产注塑机、模具、热流道和集成系统的公司。赫斯基注塑系统在系统自动化方面一直处于领先地位。他们很快就采用了网络 I/O 以及其他几项创新。虽然硬件的初始成本很高，但长期结果非常有利 .由于频繁升级，赫斯基机器能够节省数十万美元的

对您来说，阳光明媚的一天可能对您的 VFD 来说是一场灾难。安装空调系统是为了确保驱动器、面板等机械在最佳温度范围内运行。但如果温度超过预期水平，事情很快就会出错。对于VFD 或交流驱动器，散热往往被忽视 ，导致毁灭性的停机。考虑几个因素可以极大地帮助控制能量消耗，并降低意外停机的风险。 提高效率 大多数 VFD 具有很高的效率，通常在 93% 至 98% 的范围内，剩余的能量以热量的形式损失掉。通过从 100% 中减去效率，然后将剩余部分乘以 VFD 的功耗，可以轻松计算以这种形式消耗的功率 . 例如，如果一个效率为 95% 的 100 HP 驱动器正在运行，它会散发出热量： (100