上面的图片库，基于 Modern Machine Shop 杂志的现代设备评论聚焦，以各种自动化设备为特色，从托盘处理到编程和建模软件。 浏览图库以获取详细信息，并点击标题链接以获取有关每个项目的更多信息。

Teradyne Inc. 和 Mobile Industrial Robots (MiR) 的股东宣布收购 MiR（丹麦欧登塞）。 MiR 是面向工业应用的协作式自主移动机器人 (AMR) 供应商。 “我们很高兴 MiR 加入泰瑞达不断扩大的先进、智能、自动化产品组合，”泰瑞达总裁兼首席执行官 Mark Jagiela 说。 “MiR 是新兴但快速增长的协作式 AMR 市场的市场领导者。与 Universal Robots 的协作机器人一样，MiR 协作式 AMR 降低了大型和小型企业在无需专业人员或重新布局现有工作流程的情况下逐步实现其运营自动化的障碍。这与快速的投资回报相结合，开辟了一

ATI 工业自动化的 U1-050 ​​通用合规补偿器 (UCC) 具有多种功能，可适应自动化装配、料箱拣选、机器装卸和机器人精加工等任务。 UCC 遵循一系列方向以克服末端执行器和工件之间的错位。据说它适用于高耐久性应用，同时提供 X-Y 横向顺应性、X-Y-Z 轴旋转和 Z 压缩。加压的内部复位活塞将设备返回到可重复的中心。 通过改变气动压力，可以针对特定的有效载荷调整刚度，从而增加其多功能性。 UCC 可以配置为 PNP 或 NPN 合规传感器。它还有一个环保选项。它带有一个标准的 50 毫米 ISO 安装图案，在某些情况下可以消除对接口板的需求。

利勃海尔自动化系统的 PHS Allround 托盘搬运系统旨在通过一系列车间的四轴和五轴加工中心实现灵活生产。模块化概念提供三种容量，可以处理重达 3 吨的负载，并且可以单独配置。可容纳从500×500mm到1000×1000mm的托盘尺寸，必要时可扩展系统。 客户可以组合预配置模块以满足生产处理需求。存储位置可以是圆形排列，也可以是一台或多台机器，也可以是一条线。 据该公司称，节省空间的系统可以扩展生产系统，将投资分散到不同的扩展阶段。 托盘处理系统包括公司的单元控制，其设计易于使用。图形界面将功能集中在主计算机上。它还可以实现全面的生产控制，包括资源规划、刀具和 NC 数据管理以及

据 Güdel 介绍，ArcTrack 是一种用于弧焊应用的灵活、预配置的机器人轨道运动模块，可将交货时间缩短多达 40%。 预先设计的 TrackMotion Floor (TMF-2) 配置有一个辅助搁板，可与机器人一起携带焊接设备、大型焊丝线轴以及焊枪清洁和铰孔设备。据说该搁板能够在不影响性能的情况下支撑超过 750 公斤。该模块包括机器人专用齿轮箱、电机和电缆。适用于FANUC、ABB、Motoman、Kuka等公司的弧焊机器人。 该公司的所有设备都是为恶劣环境设计和制造的，包括焊接、喷漆、压铸、铸造、密封、机加工和磨削。据说凸轮从动件和墨盒轴承设计可实现 15 分钟。用于更换轴承

Yaskawa Motoman 的六轴 HC10 协作机器人 (cobot) 采用功率和力限制技术，可在与操作员接触时停下来安全地与人类一起或靠近人类工作。所有关节中的双扭矩传感器持续监测力以对接触做出快速反应。它旨在消除操作员夹点。通臂式公用设施可隐藏电缆并通过降低卡住或干扰其他设备的风险来提高安全性。 除了使用示教器编程外，用户还可以手动引导协作机器人教授新的程序路径。此功能支持按需快速部署或重新部署，减少系统停机时间并提高投资回报率。当以全速或协作速度运行时，它会根据风险评估和流程要求优化周期时间。 协作机器人的有效载荷为 10 公斤，工作距离为 1,200 毫米。它可以执行一系列

Vero Software 的 WorkNC 在其产品组合中引入了两种工具：直接建模 CAD 系统和机器人模块。该公司声称这些工具使离线机器人编程变得容易，即使对于没有经验的用户也是如此。 WorkNC Designer 使用户能够从第三方 CAD 系统创建设计或修改现有几何图形。它使用 Parasolid 技术，支持混合和直接建模功能，为制造准备零件。该模块不依赖于具有一系列参数或特征树。动态编辑和建模环境使用户能够绘制、拖动、按住、推动或扭转来创建和修改模型。 第二个功能是 WorkNC 2018 R1 机器人模块。仿真和奇异性解决工具使用户能够利用机器人自动化。解析工具将刀具路径从铣

Suhner 发布了 RobotSander，这是一种适用于汽车、航空航天、家电、非公路和户外动力设备市场的自适应表面处理解决方案。它可以有益于包括材料保护、表面增亮、油漆制备和 CFRP 活化在内的操作。应用包括研磨、增亮、抛光、去毛刺和打磨。它可以与公司的特定应用磨料一起用于金属和复合材料。它旨在减少循环时间和研磨材料的使用，可用于大批量和大面积生产。该机器人砂光机专为适应性而设计，可在独立式加工中心或各种集成生产设备中运行。 该公司的工程师和专家可以对单个流程以及机器人单元功能进行分析，以降低流程风险和整体部署时间。 该公司的数字工厂监控系统可以对砂光机的性能进行现场和远程监控。

Fastems 将展示其自动化管理软件和设备，包括各种可扩展和灵活的制造系统和机器人应用程序、先进的 MMS（制造管理系统）控制、堆垛机、传送带、装卸站、托盘库和装配组织器，以及材料站。该公司表示，这些“开放式”自动化系统几乎可以与任何现代数控机床和辅助设备品牌结合使用。典型应用范围从将两台机床与柔性托盘容器 (FPC) 连接在一起，到高度复杂的工厂范围内的柔性制造系统。

通过将加工和测量等过程与自动化相结合，传输线可以提高生产率。然而，汽车和其他商用车辆制造部件的复杂和多样化要求可能使汽车行业传输线的开发复杂化。 Werkzeugmaschinenbau Ziegenhain（德国施瓦尔姆施塔特）是 DVS 技术集团的成员，他接受了为一家德国商用车制造商创建和实施传输线的挑战，该制造商需要能够在快速的生产线周期时间内生产锥齿轮。该解决方案通过最大限度地提高生产力，使制造商的总交货时间减少了 30%。 由于 Werkzeugmaschinenbau Ziegenhain (WMZ) 专注于设计用于生产轴形部件的机器，这家汽车制造商联系该公司，看看它是否可以设

海德汉推出了专为机器人、医疗和驱动技术行业的要求而设计的编码器。 ECI 4000 绝对感应式旋转编码器设计用于直径为 180 mm 的空心轴。这种带有刻度鼓和独立扫描单元的模块化系统还具有用于机器人的安装特性。 据该公司介绍，旋转编码器以及 AMO 的 ECA 4000 角度编码器和 WMRA 可以将工业机器人工具中心点的绝对位置精度提高多达 80%。 用于 90 mm 空心轴直径的 LIC 4000 绝对线性编码器和 ECI 4000 感应式旋转编码器旨在满足医疗行业对患者和设备的温和和安全处理的需求。 不带轴承的 ECI/EQI 1100（直径 37 mm）和 ECI/EQI 1

TM Robotics 推出了一种编程工具 TSAssist 软件。该软件有助于自动化的所有阶段，包括规划、设计和改进。 该软件包减少了因使用多个软件平台而导致的潜在校准问题。干涉检查、周期时间测量和 3D CAD 操作功能可以提高准确性并提供机器人和自动化过程的估计。界面设计直观且可定制。 3D编辑器模式让用户无需通过鼠标拖动即可输入定位数据，节省时间。用户可以将 3D 模拟保存到视频文件中，并将它们归档到文件夹中。该软件还简化了机器人和视觉系统之间的校准，以实现批量拣选的自动化。 该软件与公司的任何 SCARA、笛卡尔和六轴机器人兼容。

工厂自动化系统的设计者和制造商 Abco Automation（北卡罗来纳州布朗斯峰会）与制造 3D 模拟软件制造商 Visual Components（芬兰赫尔辛基）签署了增值经销商 (VAR) 协议。 Abco 将把公司的仿真软件添加到其服务产品中，其中还包括现场支持、现场安装、激光安全、系统培训、项目管理和工程。 据 Abco 执行副总裁 Jack Walsh 称，该公司使用该软件为客户提供潜在系统的数字 3D 模型，帮助他们可视化设计和配置并模拟其功能。 “现在，作为 Visual Components VAR，我们可以为客户提供辅助产品，以补充我们的构建到打印和设计构建流程，”他说

FANUC（密歇根州罗切斯特山）最近宣布生产第 500,000 台机器人。 “自动化和机器人技术是制造业竞争力的关键驱动因素，”FANUC America 总裁兼首席执行官 Mike Cicco 说。 “越来越多的公司正在使用自动化来克服效率低下、降低成本、提高生产力并获得市场份额。售出 50 万台机器人是 FANUC 的一个重要里程碑，我们期待着扩大我们的能力，以跟上不断增长的自动化需求。” 2017 年 4 月，发那科宣布计划建设新工厂，计划于 2018 年 8 月开业。新工厂的机器人产能将从每月 6,000 台增加到 11,000 台。 “FANUC 成功的支柱是我们才华横溢的员工

SW North America Inc. 是德国 Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH 的全资子公司，最近在密歇根州新哈德逊开设了一个 40,000 平方英尺的制造工厂，由来自德国的董事总经理、当地和县级官员组成，并邀请了供应商和到场的顾客。 根据总裁兼首席战略官詹姆斯坎贝尔的说法，该设施将帮助公司扩大其在汽车市场的立足点，同时增加其在工业、航空航天、替代能源、运输、消费品和医疗领域的客户。阅读更多。 这里有更多新闻需要注意： Walter，斯达拉格主持第五届年度涡轮技术日 - 两家公司声称，航空业的繁荣和发电行业对燃气轮机的需求不断增加，这构成了涡轮机

密西西比州伦伯顿市的 Walt Machine 承诺“优质零件、按时打印、按时交付”，以其可靠性而自豪，但它在面临潜在瓶颈时苦苦挣扎。每年，该公司都使用一台 CNC 机床在短短两个月内生产出数千个相机外壳。产量的这种短期增长通常会削弱其履行其座右铭承诺的能力。为了应对这一挑战，该公司从加拿大魁北克省莱维斯的 Robotiq 公司投资了一个简单的视觉系统，并将其安装在一个协作机器人（cobot）上，该机器人配备了来自 Universal Robots（纽约东塞托基特）的抓手系统。 Walt Machine 专门从事科学相机组件的高精度光学工作，每年春天都会收到一份订单，订购大约 6,000 个

这篇来自我们 1 月号的文章描述了一家加工车间如何通过使用灵活、易于编程的系统来自动化零件装卸来提高产能。位于印第安纳州哥伦比亚市的 Kilgore Manufacturing 一直在寻找适用于小批量生产的自动化零件装载选项，该商店发现它是 Halter 的机器人系统。这些视频展示了自适应机器人的工作原理。 Halter 的 LoadAssistant 可与任何 CNC 车床或铣床配合使用。操作员界面使用 12 步、图标驱动的流程来快速轻松地设置新作业。 系统编程完成后，机械臂会从暂存托盘上的转盘网格中拾取毛坯并将其装入机器中。 循环完成后，CNC 向系统发出信号，将完成的零件从机器中

利勃海尔的 LP 100 龙门龙门具有灵活的设计，适用于更小、更轻的组件和在线生产。该设计可以满足一系列生产工艺要求，包括在立柱之间设置更宽间隙的选项，以实现多种设计和安装选项。它可以配置为提供高速或高负载性能，使其适用于在线生产，其中工件必须行进更长的距离，即使加工中心变得更快。 龙门门户可与利勃海尔制造系统 4.0 (LMS 4.0) 自动化软件一起使用，其中包含用于获取操作数据、生产计划、零件跟踪和信息系统的模块。其界面设计为用户友好型，可以完全控制生产。提供最常见 ERP 系统的接口。

该视频详细介绍了视觉和机器人技术如何使两个机器人通过两个小型立式加工中心保持快速生产。机器内部的机器人是灰色的，因为这是一个耐腐蚀的机器人，适合在溢流冷却液环境中使用。 Methods Machine Tools 为机器人自动化提供 CNC 机床已有 17 年的历史，但国家自动化经理 John Lucier 表示，就在过去几年中，这种对话发生了变化。现在客户通常已经决定他们想要自动化，而不仅仅是考虑自动化。因此，他发现他的团队的角色不是为机器人提供案例，而是更多地寻找合适的系统来满足特定应用程序的需求。 然而，自动化的案例仍然很重要。在最近的 Methods 开放日活动中，Lucier

Roboworld 的 Pendant Armor 保护框架是一种减震保险杠，旨在保护机器人示教器在意外掉落时免受损坏。保险杠可保护机器用户界面中最脆弱的部分，例如坚固耐用的智能手机或平板电脑外壳，从而为商店节省维修或更换示教器的成本，并防止更昂贵的停机。 保险杠由耐化学腐蚀的 Santoprene 制成，可保护示教器免受跌落、溢出和极端制造条件等常见危险的影响。保险杠的设计适合各种 OEM 架构，同时保留完整的可操作性和对吊坠键盘、闪存驱动器和开关设备的访问权限。