无论是由公司的外部环境决定还是作为内部方法的一部分，变革都可以被视为公司提高其组织效率的真正机会。通过深思熟虑的战略伴随这一演变，可确保其成功并实现最初确定的目标。 适应不断变化的环境 工业部门的特点是公司内部和外部都发生了深刻的变化。他们必须应对多种变化：政治、经济、社会、技术等。因此，他们必须适应它以维持生计并保持竞争力 . 我们已经提到了技术方面，这正是近年来最重要的变化来源。 新信息技术的大量到来带来的数字化转型 在公司中，组织和工作方法以及沟通方式正在发生巨大变化。 团队和技能的更新也是变革的一个重要因素，每个公司也必须准备好避免功能障碍。为了保持充满活力的员工队伍并且不受年龄

在许多领域，对于挑剔的客户来说，ISO 9001 认证是质量保证和满意度的保证。换句话说，这是他们在公司之间进行选择的标准。因此，对于任何寻求在竞争日益激烈的环境中发展和获得市场份额的组织来说，该管理标准都是不可否认的资产。作为行业战略的一部分，它旨在帮助他们提高效率，更好地满足或超越客户的期望。毫无疑问，它是4.0 行业的关键要素之一 . 坚持质量管理体系要求 当您想到质量时，QMS（质量管理体系） 和持续改进，您必须考虑 ISO 9001。事实上，它是公司的基本支持，旨在通过专注于效率和优化方法来加强其在市场上的影响力。 建立此标准的主要目的是支持公司基于持续改进的原则采取长期方法。它

在许多国家，该行业已经进入了一个新时代，即工业革命时代，主要与数字技术的繁荣有关。工业 4.0 的主要特征之一是智能工厂的普及，其中机器相互连接，物联网和机器人设备发挥着越来越重要的作用。通过带来所有这些演变，未来的行业有望获得多种改进前景。 生产资料与系统的互联 工业 4.0 最重要的方面之一是工厂内部和周围的通信系统和交换网络的发展。 数字技术取得的显着进步提供了有益于公司所有关键要素的创新工具：生产、物流、管理以及与合作伙伴和客户的关系。 今天，设备和工作站之间的联系越来越紧密。机器相互通信并与员工通信，当出现故障、接近临界阈值并且需要对干预（维护、维修、故障排除、更换……）进行编

清单是旨在验证程序在所有阶段的应用的文件。随着行业的数字化，数字清单已被引入工厂，以让各个利益相关者遵守程序并验证通过不同阶段的通道。如果您认为数字清单只是附件，这里有 5 个很好的可能会改变你想法的原因。 1。节省执行和集中化的时间 时间是工业 4.0 中最大的问题之一。优化时间使用是许多制造商的目标，他们实施了程序并动员了持续改进工具来减少时间浪费。数字清单是用于标准化流程的解决方案之一。事实上，连接的操作员将有权访问他将根据其进度检查的清单。数字清单包括实现给定结果所需的不同干预或操作。通过检查清单元素，操作员只执行必要的操作，从而避免浪费时间搜索信息。 此外，由于工业 4.0 的组

在组织和产业结构内分享知识被认为是成功和繁荣的支柱。在数字化时代，这项任务变得更容易实施、衡量和评估。以下是行业知识共享的 5 大好处： 确保更好的沟通 行业内的沟通必须尽可能流畅。因此，沟通方法和流程的数字化可以鼓励组织内部的沟通，并协调员工之间的交流。分享知识从而促进团队内部和团队之间的健康沟通。它有助于决策制定、发展集体力量并优化绩效。 促进良好做法的分享 分享知识还可以更有效地促进良好做法的分享。这节省了时间和资源来实现预期的结果。经验丰富的人通过视觉和数字工作说明分享他们的良好做法。 新人的技能提升 促进和加速。因此，它们的运营速度更快，这使公司能够提高生产力和效率。此外，它还

如何优化其生产并拥有更高效的组织？精益制造提供了许多公司选择采用的解决方案，使他们能够实现目标。 Kaizen 方法，结合持续改进 ，在很大程度上依赖于追求浪费资源或 muda，以实现更高效的生产系统。 在精益制造中，我们首先确定了 7 个主要的浪费类别，然后最近又发现了第 8 个类别： 生产过剩 库存 缺陷 额外处理 等待中 交通 运动 未使用的人才 1。生产绰绰有余 生产过剩是任何企业经理的恐惧。创造的产品数量超过了实际需求能够吸收的数量，这会产生与库存积累和影响流量的沉重相关的大量成本。这通常是完全基于销售预测的生产方法的结果。 精益制造 建议更多地与订单保持一致，而不是与受市

非物质化、零纸张、流程数字化、文档数字化……这些都是我们在当今工业世界中发现的所有表达方式，它们描述了一种更加激烈的演变。在追求最高效率、追求节约、简化任务和环境问题之间，车间消除纸张是一种具有多重好处的方法。 浪费的时间更少，生产力更高 迁移到无纸化组织和运营模式显然是为了提高效率。这意味着减少浪费的时间，例如，搜索和归档文件。有一些软件解决方案可用于以数字方式创建和管理技术文档，这将使操作员能够在其工作站上以最少的处理速度尽快获得所需的信息。在生产车间，数字输入表格是轻松适应任务的各个方面：要制造的零件、客户要求等。 员工不花时间搜索必要数据的时间就是他们可以花在提高生产力和质量上的时

这些表格允许制造商收集各种数据。鉴于工业数据的重要性，用于收集它们的表格必须非常有效以避免任何损失。在工业 4.0 时代，工作工具的数字化是迈向未来工业转型的第一步。因此，表格的数字化是计划中的首批数字化转型之一。一起来发现吧！ 行业形式 在工业中，表格涉及干预计划、生产和控制过程。它们由操作员和技术人员完成，以收集相关信息。 以下是一些操作文档的示例 可能包括表格： 进度表 改进表 控制表 安全数据表 能力验证 抽样 持续改进表 违规和不良事件报告表 等 在那之前，工业公司使用纸张提交表格。它们被打印成多份，然后填写、收集、输入计算机并存档。这个经典过程涉及许多数据丢失或更改的风险。

© 图片：Realwear Inc. 在工业 4.0 中，数字化和互联对象侵入了工作空间，以方便不同操作员的任务。联网眼镜是为制造商带来巨大好处的便携式工具之一。技术人员最关心这种新的互联技术，因为他们是必须佩戴和使用它们的人。 获取信息 连接眼镜后，操作员可以直接访问信息并在眼镜上直接显示工作说明 .即使在偏远的站点或难以访问的区域，也可以连接到数据库。此外，配备智能眼镜，技术人员可以应用和测试内容立即在实践水平上进行理论培训。这有助于工业公司内部知识的保存和传播。 节省时间和资源 戴上联网眼镜可以让操作员立即做出响应，减少等待时间和停机时间。他可以由远程技术人员直接从眼镜获得帮助

实现零缺陷是一个现实的目标吗？这是所有行业专家几十年来一直在问自己的问题。由于没有完美的系统，而且每个组织都了解人的因素（根据定义，人为因素并非万无一失），因此可以肯定地认为，寻求实现没有失败比希望拥有失败更为务实。完全没有失败的作品。 为什么质量如此重要？ 流程中的错误和功能障碍 是工业家和管理者的恐惧，因为它们阻止他们达到零缺陷。因此，一切都是为了尽量提高生产质量水平。没有这一点，任何公司都无法在激烈的全球竞争中与竞争对手保持同步。 卓越不是一种选择；这是今天的必需品。 缺陷会在很多方面对公司造成不利影响。 它们对生产成本产生负面影响，在资源、时间和精力方面产生巨大的浪费，产生浪费并严

清单是在行业中进行维护工作的重要文件。它既可以作为技术人员进行干预的指南，也可以作为为维护经理和上级收集有用信息以进行分析和操作的一种手段。因此，拥有质量检查表很重要，因此在编写它们时需要特别小心。要做到这一点，有 4 条轨道将受到青睐：数字化、对需求的响应、简单性和用于预测性维护的数据收集。 选择数字格式 数字化文档在可访问性、可靠性和安全性方面具有许多优势。以数字格式编写和使用清单除了其他好处外，还可以促进信息的传输 .在按照检查表步骤完成工作的同时，维护技术人员输入重要信息，例如观察结果、水平等。这些记录在数字媒体上制作，可以更简单、更快捷地传输给管理人员，从而做出决策工具 由他们自行

持续改进过程是公司为改进其运营、产品和服务而实施的一种方法。因此，选择的方法因公司的目标和资源而异。然而，为了实施个性化的持续改进策略，制造商必须收集所有必要的数据。它们使支持这个过程成为可能， 重新设计 它 并根据需要进行定制。作为持续改进过程优化的一部分，涉及许多技术来促进数据的收集和使用。因此，连接的工厂将能够评估其性能并做出必要的决策来改进和维持 它。所有这一切都是基于互联宇宙中人与机器之间的通信 . 让我们了解如何为持续收集、分析和使用数据 流程改进！ 如何收集行业数据？ 连接的工厂在不同的操作级别上生成大量数据。机器、工人、产品和消费者产生的信息都可以用于持续改进计划。因此，为

标准化是日本工业成功故事的主要参与者之一，其他国家也纷纷效仿。 有哪些原则？ 它允许哪些改进？ 成功的条件是什么？ 标准化：标准化操作的操作列表 标准化始于 1950 年代和 1960 年代的日本，尤其是在丰田。两位日本实业家被认为是父亲：大野太一和新乡茂夫。这一战略选择是二战灾难后旭日国家主导的经济复苏和效率最大化逻辑的一部分。它通过显着帮助日本工业成为世界上最高效的工业之一而获得了回报。 丰田式的标准化甚至成为了今天仍在遵循、研究和重新审视的模式。 它包括通过建立参考标准来促进标准模型的大规模生产。在精益制造方法中，这是一个列出和描述每个职位的每个员工要执行的操作的问题。标准化还

婴儿潮一代即将达到退休年龄。人口老龄化对公司的组织结构并非没有影响。后者因此面临许多问题。首先，他们必须管理由这种现象产生的高员工流动率。但是，最重要的是，他们必须确保婴儿潮一代的知识在结构内得到很好的传播。确保公司运营连续性的关键挑战。年龄金字塔与知识传播 纵观法国的年龄金字塔，情况很清楚：2012年以来，我们进入了一个前所未有的阶段。根据 France Stratégie 的统计，每年有超过 850,000 名婴儿潮一代达到 60 多岁。而其中，超过 62 万人正在退休……然而，对于如此高的人员流动率，很多公司并没有做好准备。 事实上，婴儿潮一代属于人们经常在一家公司度过整个职业生涯的

在公司招聘新员工并不是一件容易的事。这甚至是一个经常被低估的真正的人力资源挑战。然而，有效的一体化政策的结果是真实而切实的。新员工更有可能接受公司的价值观并迅速投入运营。为实现这一目标，新员工的管理必须基于两个主要领域：知识管理和持续改进。 知识管理作为支持 新员工的适当整合早在他们加入公司之前就开始了。事实上，这种整合甚至在他们被招募之前就已经准备好了。事实上，公司是一个不断变化的结构：一些员工来了，一些人离开了，还有一些人换了工作。所有这些运动都导致了知识的“转移”。如果控制不力，可能会导致公司遭受专有技术损失的转让。为了避免这种情况，每个结构都必须是知识管理方法的一部分。这种方法将通

保持生产资料的运营能力对任何公司都至关重要。维护的质量和效率对其生产的顺利进行至关重要，尤其是在成本管理和收入损失方面。 维护：性能的保证 当它有效时，维护可以确保客户满意，因为我们能够按时提供并保证产品的质量。同时，它还可以保持生产资料的价值：机器的使用寿命延长，从而减少了对新设备的投资需求。 为了以最佳方式实现这一点，必须在维护范围内列出要执行的维护操作。 但是，没有任何设备可以完全避免故障。发生这种情况时，必须尽快进行纠正性维护操作。这可能是正式维修或故障服务（临时维修，这必然会导致后续维修）。在从故障发生到纠正维护操作结束的整个期间，有缺陷的机器被固定，这对公司的生产能力造成了不

现在人们普遍认为，向工业 4.0 的过渡需要工厂内所有工作方面的数字化。工业文档也正在转变为数字化转型的一部分，并将工厂推向第四次革命。因此，使用 Microsoft Office 编写的说明书在一个有利于人机即时交换的互联行业中将没有一席之地。 规范作业指导书的制作 规范创建说明书 使公司能够降低成本并节省时间。这个过程只有通过设计新形式的说明书才能实现。使用媒体和交互式应用程序可以更轻松地创建和探索说明。这样，专有技术的保存和传播就在最佳条件下进行。 媒体整合以便更好地理解 为了正确应用，操作员必须理解说明书。媒体、颜色和形状的整合使其更易于理解 良好的做法和程序。如果您使用 Exce

为了实现其质量目标，工业公司必须明确其工作说明，以便在正确的时间为其操作员提供所有必要的信息。随着工业 4.0 数字化的到来，人们对纸质或 PDF 操作模式的有效性提出了质疑。让我们找出它们为什么不起作用！ 纸质工作说明：浪费能源 由于随之而来的问题，纸张的使用通常会使过程复杂化。这种类型的文件的创建非常复杂，并且涉及许多打印风险。印刷程序可能很复杂且难以理解。事实上，要访问信息，操作员必须翻阅文档并搜索他需要的内容。 这会使任务复杂化并浪费时间和精力。 随着目标和工作工具的发展，必须更新操作程序以确保预期的质量。纸质格式不方便这项工作，每次需要更新时，都必须重新打印操作程序。此外，工作

新技术，特别是数字热潮带来的新技术，正在使公司的所有服务受益。以至于对于制造商而言，向数字化转型已成为衡量性能的必要步骤。如果说今天和明天的工厂有可能在一个领域由于先进的技术而取得巨大进步，那就是生产力。技术和技术创新确实是产能的真正助推器 ，无论是数量还是质量。 数字化转型：企业的必要性 因此，将公司几乎所有的服务和活动过渡到这些著名的信息技术 ICT（信息和通信技术）时代，对它来说既是当务之急，也是机遇。这些创新有望带来显着的效率和性能提升 .它们旨在优化所有信息系统之间的生产能力、交流、通信和移动性。被这种趋势赶超，就是在损害你的竞争力，甚至是你的生存，因为商业环境变得越来越有竞争力。

即使，正如我们稍后将看到的，无纸化的目标 在该行业还远未实现，非物质化正在顺利进行。公司开始意识到文件数字化的好处，包括程序，以及与保存纸质媒体相关的风险。工业技术人员需要高效可靠的工具来完成工作，他们将从工业 4.0（一个数字化和互联行业）的要求所带来的这种转变中受益。 将文档数字化以满足现代业务的要求 虽然技术进步正在显着影响工业世界，竞争也越来越激烈，但企业不能袖手旁观。 绩效和进度适应要求尤其涉及文档的开发和管理，尤其是程序。 在第 445 章中，ISO 14001 要求建立文件控制系统。这将包括审查和更新文档，确保相关文档版本的可用性，确保其可读性和可识别性，以及防止无意使用过