近年来，工业公司面临的最大挑战之一是难以招募新人才来接替退休员工。这意味着公司计划的发展步伐放缓，以及导致工厂走向退役的专业知识的流失。 年轻人似乎对工业世界一点也不感兴趣，工业世界越来越受到这一现实的影响。 在本文中，我们将分析这一现象，并提供吸引年轻人才入厂的解决方案。 青年人才招聘的难点 近年来，进行了大量调查，显示每 10 家公司中有 6 家表示他们缺乏可发展的年轻人才。工业维修技术人员越来越稀少，操作员退出市场。因此，工业企业在确保工作的连续性和发展方面面临着实实在在的困难。 这种现象影响到各个层面的年轻人才：从操作员到管理人员和技术人员。除了招聘之外，公司也在努力保持年轻毕

他们说信息是一种武器。在行业中，了解如何收集、分析和利用它也是一项至关重要的资本。在工厂以及决策和组织领域，数据是大量收集和解释工作的主题。由于生产线中数字工具的重要性日益增加，处理的信息量正在增加。同时，它们的性质也越来越多样化。所有这些都导致运营商所在的生态系统逐渐变质，这意味着他们需要进行测量和传输现场数据。但接下来会发生什么？它们是如何使用的以及用于什么目的？ 通过查看此方法所基于的 3 个主轴，我们将看到以下内容： ● 字段数据采集 持续改进● 现场数据及其在可追溯性中的重要性 ● 保证质量 基于收集的现场数据 支持持续改进过程 由于企业面临着日益激烈的竞争和日益复杂的客户需求

支持质量改进和减少各种形式的浪费是我们不断努力成为一家工业公司的关键点。为此，我们依赖于许多参考资料和文件，包括标准工作。它在公司平稳运行中的作用是多重的，因为它必须避免浪费资源和时间，并且是持续改进的关键因素。 反对浪费的标准工作 在任何公司的理想中，所有员工都能以正确的方式完成工作，而这还是第一次。当然，这是一个完美的场景，根据定义，它实际上并不存在。事实上，错误和差异是不可避免的 ，即使在设计最好的组织模型中，也可以减少它们，并且可以减轻它们对绩效的影响。 这就是为什么我们要创建这个一流的文件，标准的工作。它向员工详细说明了完成其职位所固有的任务所需的一切，以尽可能最有效的方式，不产

在纸质和数字之间，严格来说，似乎更像是进化需要的问题，而不是选择的问题。随着行业继续向数字化转变 和非物质化 在其许多部门，不可否认的是，未来纸质媒体的使用将越来越少。操作员的工作环境也不能幸免于这种向数字化的转变，这给他执行日常任务的方式带来了深刻的变化。 数字化工具，操作者更方便快捷 为行业开发数字工具是为了方便操作员的工作。因此，与传统的纸质文件相比，它们具有更少的体积和更实用的支持。与其翻阅手册来查找完成任务所需的信息，它更容易、更快捷 通过浏览主题或输入关键字在平板电脑上执行此操作。操作员只需点击几下或几下按键，即可获得其请求的答案，避免浪费宝贵的工作时间。 事实上，浪费是生产力

每家公司本质上都在寻求提高其绩效、确保高质量和提高生产力。为此，经常使用精益管理方法。这是一套减少或消除浪费，然后优化质量和提高生产力的策略。精益管理：主线 精益管理原则是对日本公司丰田自 1950 年代以来所熟知的生产系统的一种解读： 现地现物 :找到问题的根源并解决它 改善 ：这是一个持续改进的过程，包括不断努力让上级和员工参与进来，以提高生产力并确保在没有投资的情况下实现卓越运营。 挑战 :没有挑战，就没有创新的想法。没有他们，就没有成功。 尊重 :大公司的成功归功于他们的员工。因此，必须通过提供良好的工作条件来尊重他们。 团队合作 :激发团队合作精神对于确保公司的成功非常重要。

直到最近，工业维护才被视为一种义务、公司的负担和专门的支出来源。维护操作是有成本的，但是当它们被智能地组织和管理时，它们也有助于创造价值。因此，改进它们可以使公司更有效率，更好地竞争。维护的优化通过以下方式实现： 实施适合公司具体情况的战略 改进利益相关者之间交流的程序和渠道：经理、操作员、维修技术人员等。 采取适当的策略 我们不再等待事件发生再采取行动。 预防性维护 一段时间以来，它已经成为公司使用方法的一部分。 为了保持机器的运行能力及其价值，优先考虑根据明确定义的标准（运行小时数、转数、生产的零件数量等）进行编程干预，从而降低“故障或资产功能恶化”（AFNOR）。定期和主动的维护

由新技术驱动的数字工具是各个行业的基本要素。他们是其运作的核心，尤其是在工作坊中策划活动。这就是一切都处于危险之中的地方，最终翻译主要战略决策并应用程序和流程，以产生随后将提供给客户的产品。工人对其起基本作用的产品。 因此，用于管理制造的 IT 工具不仅必须高效，而且还必须适应公司、组织和制造的具体特征。我们不能忘记，没有工人就没有工业表现 因为即使有了智能工厂，我们仍然会在机器后面找到人。因此，为工人选择这些数字工具意味着要考虑所有这些标准。 生产的基本工具 走向数字化使公司能够从生产部门本身开始简化和优化其所有部门的运营。 车间使用的机器采用了越来越复杂的技术。它们的管理、监控和维护

加入未来行业及其带来的所有转型需要采用变革管理方法，以便让各种参与者参与这一转型。事实上，每家公司的人力资本对于任何转型的成功都至关重要。因此，必须实施变革管理，以确保向工业 4.0 正确演进。 什么是变更管理？ 数字化转型影响着工业公司的方方面面：从组织到工厂再到实地工作。因此，为了整合这些转变，行业必须采用量身定制的变革管理方法。事实上，正是所有的操作让公司适应新工具 并在互联的数字世界中接近和发展。 变革管理通常被称为变革管理或创新管理。它旨在促进接受进化 通过制定适当的学习策略朝着某个方向前进 . 为什么我们必须引领变革？ 事实上，人类天生抵制任何将他们推出舒适区的变化。因此，他

在之前的文章中，我们谈到了对操作员的培训以及如何改进它。很自然，在监控操作人员和技术人员技能的过程中，有必要对员工的学习进行评估，因此本文与这个主题保持连续。 行业的持续改进意味着确保团队能够不断地加强他们的技能并获得新的技能，以便公司能够表现得更好。其中包括培训课程，这些课程在集成新程序、工具或创新机器时进行。 然后，有必要支持运营商，看看他们如何按照预期应用这些新功能。为此，Donald Kirkpatrick 教授 (1924 – 2014) 创建了一个处理员工评估的模型。后者由 4 个层次组成：反应评估、学习、知识转移和结果 . 这些是我们在这里感兴趣的最后两个，因为它们属于所谓

质量审计也与当今行业的非物质化有关。这是一个不可避免的发展，使公司在多个方面受益。事实上，数字化审计在信息的使用和增强方面更快、更有效、更有益，还可以让制造商提高质量和安全性。 技术人员和操作员在审核期间使用的新工具（平板电脑、智能手机等），结合现场数据收集和分析软件，为相关组织提供了绩效保障。 审计在质量过程中的重要性 在工业中，程序是任何生产、安全和维护方法的基础。这些文件用于确保制造过程按照其中包含的所有步骤和说明进行。 因此，必须完美地编写这些程序，但同样重要的是在各个站点严格遵循其步骤，以使产品符合质量标准和客户要求。这就是审核的用武之地。事实上，无论是在内部执行还是委托给专门

第四次工业革命旨在推动该领域向互联工厂发展，在整个生产过程中人机协作。工业数字化需要基础设施的修复和新方法和流程的发明。为了实现这一切，劳动力培训是该过程的强制性部分。我们可以在这里扪心自问，数字化时代人类劳动力的未来。 劳动力的未来是什么？ 如何重塑明天的工作？ 如何使培训适应新技术？ 工业 4.0 劳动力的未来是什么？ 采用新技术和生产工艺可能需要更熟练的劳动力。因此，工业家面临的最大挑战是培训他们的劳动力以跟上当前的趋势。 尽管流程自动化和数字化使优化产量成为可能，但人类仍然是未来行业的支柱之一 .事实上，这种转变的成功取决于人类与现有技术进行协作和交互的能力。这就是研发非常重要

产品的开发需要许多特定的操作。为确保以合规的方式完成这项工作，生产步骤必须标准化、正规化并记录在案。事实上，文件是任何业务的基石。这些是工业组织的所有组成部分为实现其使命所依据的标准。在这些支持中，工作说明和安全手册 是最重要的。与之相关的问题也不是最不重要的。 工作指令，保证操作的一致性 在工业世界使用的不同类型的文件中，操作程序在生产中起着至关重要的作用，因为它们详细描述了如何在工作站中进行生产和维护操作 或如何从一个工作站到另一个工作站执行任务。在工业园区，它通常被称为生产“范围”。 因此，通过丰富的文本内容和图形元素（图表、图像等）支持，精确地解释了操作及其顺序。 由于平板电脑等

航空航天业是一个竞争激烈的行业，市场难以获得和维持。其次，它是一个尖端领域，涉及的技术越来越复杂。第三，航空学有一个重要的安全概念，尤其是乘客的安全概念。飞机平均每年运送 30 亿人。此外，这是一项降低利润的活动，因此实现节约和最小化运营成本至关重要。我们也不能忽视与之相关的巨大经济和地缘政治挑战。各国正在全力捍卫飞机制造商、制造商、设备制造商和国家公司的利益。由于所有这些原因，在航空领域经营的公司必须拥有一切可用的手段来发展其各个层面的能力。对他们而言，数字解决方案已成为必不可少的 ，从设计阶段到后续工作、组装和维护。 航空航天业数字化工具的演变 数字工具在航空工业中的地位越来越重要。它们

老实说：大多数工业公司仍然使用纸张来收集现场数据。这种方法对公司的流程有几个后果：重复录入或不录入、难以集中和不使用这些数据。相比之下，在当今的行业中，数据的价值是无价的。数据是一种宝贵的资产，必须知道如何收集和使用才能保持高效和竞争力。 技术人员和操作员收集数据，特别是由于维护干预、质量流程……然后它们有时会被集中和利用，尽管它们允许管理人员执行和组织必要的行动：维护、流程优化等。 因此，我们将在此重点关注所收集数据具有极高价值的行业生活的两个方面： 生产线的维护和优化 性能提升 使用数据保存和优化生产线 不可否认，状况不佳的机器并不能确保质量和生产利润。在这方面，维护是一项至关重

响应能力、效率和机动性是任何公司都必须在其团队中培养的技能，以提高效率和竞争力。在这些团队中，负责维护操作的人员更关心这一要求，因为他们的角色对于生产线的维持能力具有决定性意义。被要求使用机器工作的技术人员工作环境的数字化极大地帮助了他们完成任务，特别是在数据收集方面。 让维护操作更轻松、更高效 该行业的职业正在随着技术创新的步伐发生变化。数字化在不同部门执行任务的方式上发生了更深刻的变化。就维护而言，创新工具在组织和操作本身的执行方面都有帮助。 由于他的移动终端，维护技术人员改进了要执行的干预计划的可访问性 （通常是平板电脑）集成预测性维护程序。借助安装在机器上的传感器，可以实时收集并分析

支持运营绩效 ，必须从文件开始，对公司的所有部分进行持续改进。如果通过不再是最新的方法和工具来组织、使用和传播信息媒体，我们就不能声称获得了效率和竞争力。行业内的所有活动都是在文件的基础上进行的。 这包括从工作说明到与物流和可追溯性相关的流程、记录和数据的所有内容 .因此，所有文档都担心需要对其进行重新设计，以使组织更加高效。可视化管理流程的实施是其主要特点之一。 行业在变化，工业文档也在变化 工业部门中存在的文件种类繁多。这可能包括与公司资产（设备库存等）、技术数据（规格、最新工作说明、程序等）或法律领域相关的工业文件。该文档对于所有级别的组织都至关重要。最重要的是，它必须不断发展以满

行业的未来是否必然需要 SaaS 类型的软件？许多公司对“软件即服务”感兴趣，而其他公司则对这些解决方案持保留态度。 SaaS越来越覆盖行业越来越多的服务和功能领域 在 2014-2015 年，SaaS 发行商的收入录得强劲增长，特别是在美国，Opexengine 和软件和信息产业协会 (SIAA) 注意到美国的收入增长了 55%。在法国，Tech In France（前身为 AFDEL – Association française des éditeurs de logiciels et Solutions internet）报告称，2014 年法国 SaaS 供应商前 20 名的收入与

由于与生产相关的费用和管理成本是必要的“邪恶”，因此要求公司在不同方面采取行动以产生利润。创新在这里是一个真正的杠杆，尤其是通过工作说明等重要文件的数字化。 纸质工作说明的成本 在当今的制造公司中，90% 的时间都在使用基于纸质的工作说明。当前的格式（纸质版）会对公司本身的生产、质量和整体产生影响。 事实上，使用 Microsoft Word 或 Excel 等非专用解决方案创建和更新非常复杂且耗时 （正在编辑、切换车间所有的旧版本……） 它们也只包含文本，因此提交给工人解释。这会导致质量错误、不合规 … 这就是为什么将纸质工作说明视为成本中心的原因。 生产核心的工作说明 它们是回答

流程的数字化是业界已经在进行的逻辑。工厂配备了数字化工具，不仅可以摆脱繁琐、不切实际且更新复杂的纸质支撑，还可以提高操作的自动化和信息的流通。 通过使技术人员的流程非物质化，相关公司至少从两个层面受益： 降低成本 制造性能的提高 在所有步骤中 非物质化制造步骤以降低成本 在现场流程中实施数字工具代表了一项重大的初始投资，但这种方法使公司能够显着降低成本。这种生产相关费用的优化体现在不同的层面，但最值得注意的方面之一是维护方面。 事实上，我们知道，技术人员为确保机器正常运行并在发生故障（故障、故障……）时恢复它们而进行的操作是必不可少的，但成本很高。它们对公司的财务资源造成压力，一方

招聘是行业参与者面临的主要问题之一。但是，即使聘用了合适的人，并且成功完成了这一关键步骤，诀窍仍然远未完成。这将是成功整合和培训新人的问题 .然后有必要确保技能的发展和他们知识的不断提高 .目标是确保这些人感觉完美融入并成为公司项目的一部分，以使公司拥有一个更高效的团队。 公司可以采取哪些措施来确保对其操作员的热培训最有效？在实现这一目标的方法中，我们感兴趣的是使用现代培训材料和使用适合实际需求的方法。 利用多媒体培训材料 工厂安装固定和移动计算机终端已经很多年了。多媒体支持不断现代化和多样化，成为公司各个部门必不可少的工具。 数字平台提供有价值的培训服务，尤其是培训，这是操作员新工作的