增材制造领域在不断发展，特别是在材料领域——供应商必须改进并调整其输出以满足制造商的需求。现代 3D 打印技术有一系列添加剂材料，可用于制造不透明的类似塑料的零件，但在制造透明或半透明零件时，材料的选择可能更具挑战性。 不乏需要某种程度的透明度或半透明性的制造项目，因此可以从透明树脂构建选项中受益。例如，光管在消费电子产品、牙科手术设备和微流体设备以及其他工业最终用途中有着广泛的应用。同样，透明的 3D 打印树脂可用于制造一系列光学部件，包括镜头、灯具和透明外壳。鉴于潜在的应用，探索透明树脂如何融入增材制造工艺是有意义的。 我可以 3D 打印透明塑料部件吗？ 增材制造市场普遍认为，透明树脂

计算机数控 (CNC) 加工是一种现代、高效和自动化的减材制造工艺，它允许制造商使用各种材料（包括塑料、金属和复合材料）制造质量一致的可重复零件。如今，从航空航天到汽车再到医疗，各种不同的行业都可以找到 CNC 加工零件。 CNC 技术的起源可以追溯到几个不同的历史点。第一个现代加工工具出现在 1775 年，当时工业家开发了一种钻孔工具，使制造商能够生产出精度和精度更加一致的蒸汽发动机气缸。 然而，现代计算的技术先驱出现在本世纪早期，它们是从纺织工业中兴起的。 1725 年，Basile Bouchon 开始使用纸带上的打孔系统对数据进行编码。几十年后的 1805 年，Joseph Mar

尼龙是一种坚固的工程塑料，以其耐热、耐磨、耐摩擦和耐化学品而闻名。尼龙的半结晶微观结构提供了出色的刚性与柔韧性比，它可以与其他材料结合或增强，以提高其性能和特性。尼龙可用于各行各业的各种应用，从纺织品到开关外壳再到食品包装。 尼龙是一种出色的 3D 打印材料，但您需要牢记一些关键注意事项和设计技巧才能获得最佳效果。以下是您需要了解的有关尼龙 3D 打印的所有信息，按增材制造工艺细分。 采用 Multi-Jet Fusion 的 3D 打印尼龙 HP Multi-Jet Fusion (MJF) 技术可快速打印，捕捉设计中更复杂的细节，并提供高尺寸精度。在此过程中，MJF 打印机将一层粉末

新的一年带来了一个新的机会来反思影响当前环境的因素并考虑塑造制造业的力量。供应链曾经是业内人士和专家的话题。然而，在大流行近两年后，供应链挑战和解决方案现在几乎每天都成为头版新闻。然而，制造业已经发展并发生了变化以适应——不仅要面对供应链问题，还要适应不断变化的消费者需求，以及采用新的工具和技术。 考虑到这些因素，我们的行业专家编制了 2022 年的六大关键制造业趋势： 1。更短、更简单的供应链 在 2020 年和 2021 年大规模供应链中断之后，各组织将把制造业带到离家更近的地方，以确保关键零部件和产品的可靠供应。由于许多供应链（如汽车半导体芯片）继续与过去一年的积压作斗争，企业将选

微型工厂正在实施新的生产策略，使用尖端技术在优化的位置制造零件，以创建更短、更精简、更可持续的供应链。近日，Fast Radius 首席科学家 Bill King 和首席执行官 Lou Rassey 坐在一起讨论制造业的未来以及微型工厂对行业的影响。 成绩单： 比尔： 大家好，我是 Fast Radius 的首席科学家 Bill King，我和 Fast Radius 的首席执行官 Lou Rassey 一起在场。什么是微工厂？ 娄： 微型工厂是最先进的制造设施，允许公司使用最先进的设备、计量和工作流程来生产零件，从而使该工厂具有灵活性和可扩展性。 现在，我们可以把微型工厂想象成一个盒子

Multi Jet Fusion 能够使用添加剂技术高效生产最终用途的尼龙部件。这是设计团队的清单。 简介 什么是多射流融合？ Multi Jet Fusion (MJF) 是一种工业形式的 3D 打印，可用于将功能性尼龙原型生产到具有出色设计自由度和机械性能的大批量生产零件。 MJF 工艺的工作原理是使用喷墨喷嘴在铺有尼龙粉末的床上选择性地分布熔合剂和细化剂。与选择性激光烧结使用激光将粉末熔化成固体材料不同，MJF 打印机使用连续的扫掠运动来分配试剂并在打印床上逐层施加热量，直到零件完成，MJF 可以生产高质量的零件高速。 这种制造过程也不需要支撑结构来生产零件，从而可以创建复杂的几何

传统的金属表面精加工是在加工后使用研磨膏、羊毛贝雷帽和抛光海绵对金属零件或组件的表面进行精加工的过程。抛光的目的是去除加工过程中产生的划痕、刻痕和其他表面缺陷，同时改善表面的光泽和外观。 然而，抛光金属部件不仅仅是为了美观。许多金属表面会随着时间的推移而失去光泽，通常是由于暴露于氧气、高温和使用造成的。通过金属抛光获得的反射表面不仅提高了零件的美观性，而且有助于防止因腐蚀、氧化和其他形式的质量退化而造成的污染。 当今使用的金属抛光主要分为三种类型——机械抛光、化学抛光和电抛光——每种都有必须考虑的优点和缺点。如果您不确定这三种金属表面处理技术之间的区别，或者不确定哪一种最适合您的项目，这

多材料注塑成型是一个总称，指的是任何一种注塑成型工艺，其中两种或多种不同的材料结合在一起形成一个单一的塑料部件。最常见的多材料注塑成型类型是二次注塑成型和二次注塑成型。 包覆成型是一种由两种或多种不同热塑性塑料形成统一产品的工艺。在此过程中，工程师用刚性包覆成型材料模制基板，然后将基板放置在单独工具的包覆成型腔中。然后，熔融的包覆成型材料被喷射到基板中、基板上或基板周围。随着热塑性塑料冷却，这些材料会发生化学或机械粘合——这使最终产品具有高度的强度和耐用性。虽然这会增加工具的间接成本，但它可以通过消除对装配过程的需求为您节省一笔财富，从而降低劳动力和资源成本。 您可以使用二次注射成型（也称

聚乙烯是一种具有可变晶体结构的热塑性塑料。这种流行的材料被用于从购物袋到管道、假肢和其他医疗设备的所有东西。由于有多种等级、类型和配方的聚乙烯可供选择，因此在决定将哪种类型用于您的产品之前，了解每种材料的特性、优点和缺点非常重要。以下是您需要了解的有关超高分子量聚乙烯（UHMW 或 UHMWPE）从其分子结构到其多种用途的所有信息。 什么是超高分子量？ UHMW 是一种极其致密的聚乙烯，是一种由长链组成的半结晶热塑性塑料。当乙烯分子键合时形成 UHMW，由于存在茂金属，由此产生的 UHMW 分子比在其他形式的聚乙烯中发现的分子要长得多。这些化合物可以作为催化剂，通常由位于带负电的环戊二烯阴离

在制造业中追求可持续性从未像现在这样重要。根据美国国家航空航天局的数据，2016 年和 2020 年是有记录以来最热的一年，2020 年 5 月显示出人类历史上大气中二氧化碳 (CO2) 的最高水平。 2021 年 8 月，联合国气候小组报告说，温度上升 1.5 摄氏度是人类在没有大规模剧变的情况下最多可以生存的——并且已经记录了 1.1 摄氏度的上升。极端天气事件、剧烈的温度变化和海平面上升都进一步证明了与全球变暖相关的非常真实的危险。 从环境的角度来看，可持续制造是值得追求的，对企业也有好处。今年及以后，客户将用他们的钱包投票给那些提供在地球上更容易使用的高质量零件和产品的公司。以下是值

汽车行业正在发生变化。在全球范围内，制造商正在建立战略合作伙伴关系，以优化资产部署，使其供应链更具弹性，并转向经常性收入流。因此，制造商已开始将增材制造等尖端技术融入汽车制造过程。深入了解汽车行业的 3D 打印如何帮助缩短产品开发生命周期、简化设计流程、降低成本等等。 在汽车行业使用增材制造的好处 仅在六年前，所有增材制造支出的 16.1% 都归功于汽车行业。预计 2021 年汽车行业将消耗价值约 5.3 亿美元的 3D 打印材料，一些行业领导者预测，到 2029 年，汽车行业的 3D 打印将产生 90 亿美元的收入。显然，汽车行业的领导者和创新者越来越多地看到整合的好处添加到他们的制造策略

去年，您可能经历过令人沮丧的运输延误和运输成本大幅增加，尤其是在从亚太地区运输零件时。事实上，与去年这个时候相比，运费要高出五到六倍。 那么，为什么会发生这些运输延误？运费大幅上涨的背后是什么？而且，您如何确保尽快拿到零件？让我们探索空运和海运的现状，解决制造业中的供应链问题，并详细了解 Fast Radius 如何帮助您获得零件。 解开全球供应链问题 在宏观层面上，空运和海运正在经历大量延误和飞涨的价格。不仅是航运旺季，而且由于大流行的残余影响和新的 COVID-19 限制，许多公司正遭受供应链问题的困扰。台风、洪水和山火等自然灾害也影响了货运市场，进一步减缓了供应链并降低了运力。 公

我们最近在我们的 Carbon 数字光合成 (DLS) 微型工厂的机队中添加了 Carbon 的新型 L1 大幅面 3D 打印机。与员工应用和设计工程师 Alex Pille 一起了解这台新机器的引擎盖。 视频脚本 Fast Radius 是一家提供全方位服务的制造合作伙伴，致力于为我们的客户带来新的创新解决方案。 自 2017 年以来，我们在内部拥有 Carbon 的数字光合成技术，这使我们能够与 Carbon 建立牢固的合作伙伴关系，以及用于生产零件的高效且可重复的工艺。 Carbon 最近发布了一款大幅面 L1 打印机，我们很高兴将它添加到我们的机队中，并提高我们为客户提供的生产能

表面精加工是 CNC 加工过程的最后一步，对于创建功能强大且美观的 CNC 加工零件非常重要。对 CNC 加工表面进行表面处理可以改善组件的外观、去除瑕疵和多余的材料、提供额外的阻力或强度等等。 CNC 加工零件有许多不同的表面光洁度选项，从机加工到阳极氧化再到粉末涂层。在本文中，我们将深入探讨喷砂，这是一种更实惠的表面处理方式。 什么是喷珠？ 喷砂工艺使用高压下的喷砂介质——珠子。在表面上推动珠子可以清洁、抛光或使表面粗糙到所需的光洁度。这些珠子从高压珠子喷射器射向组件。当珠子撞击表面时，撞击会在表面上产生一个均匀的“凹陷”。喷砂处理可以清洁腐蚀的金属，去除纹理和污染物等外观缺陷，并为油

研究是材料选择过程中不可避免的一部分——要确定特定材料是否适合您的应用，您需要进行尽职调查。一般材料描述可以为您提供足够的信息，为您指明正确的方向，例如特定塑料是否适合海洋应用，或者金属是否容易腐蚀。要深入了解特定材料，您需要查看其数据表。 材料数据表通过其特性描述了各种材料，对于产品团队来说是一个非常有用的工具。但是，如果您没有工程或技术背景，它们可能会令人困惑。本文将帮助您解析材料数据表，以便您在选择材料时做出明智的决定。 在我们深入研究您可以在材料数据表上找到的不同塑料材料属性之前，重要的是要了解报告的材料表属性将在一定程度上取决于材料的测试方式。出于这个原因，技术数据表上通常有概述

聚苯乙烯，缩写为 PS，最常见的有两种形式——泡沫，也称为膨胀或挤压聚苯乙烯，以及硬质实心塑料。这两种形式的 PS 没有表现出相同的物理特性，因此具有不同的应用。本文将重点介绍 Fast Radius 提供的两种常见类型的聚苯乙烯，即实心聚苯乙烯和模制聚苯乙烯。 Solid PS 是一种天然透明的塑料，重量轻且制造成本低。这些品质有助于聚苯乙烯在从家用产品到制造和机械的各个行业中广受欢迎。 PS可与添加剂混合，与其他塑料共混或共聚，以改善其材料性能。这也使得 PS 与注塑成型非常兼容。 什么是聚苯乙烯？ 聚苯乙烯可以是热塑性或热固性材料，这取决于它的聚合排列。热固性塑料在初始成型后不能再熔

决定用塑料制造零件通常很简单，但确定塑料零件的最佳制造类型可能会更复杂。流行且用途广泛的塑料通常可以通过多种不同的工艺制造，从而为选择最适合您的应用的制造工艺提供了机会。 零件的设计需求和您选择的塑料只是选择要使用的制造类型时必须考虑的两个因素。生产量、定制、交货时间、所需的公差和质量都会影响 CNC 加工、增材制造或注塑成型是否是正确的选择。然而值得注意的是，有些应用需要特定的材料，而这些材料只能以一种方式制造。 查看并下载塑料制造决策树或继续阅读以深入了解可能影响您决策的三个核心因素。 生产量和定制 您希望生产的零件数量以及每个零件的定制程度将对哪些制造工艺最适合您的应用产生重大影

如果你拆开一个制作精良的塑料部件，你会发现四周的墙壁是统一的。保持均匀的壁厚是注塑设计最重要的规则之一，它可以决定一个零件的成败。什么是均匀的壁厚，为什么它对生产如此重要？让我们深入了解它。 保持均匀壁厚的重要性 壁厚均匀是指一个零件的所有壁厚相同。保持零件的壁厚始终均匀有许多制造优势。一个这样的优点是均匀的壁厚促进了零件之间的一致性，这减少了为大批量和小批量注塑生产运行成型每个零件所需的时间。均匀的壁厚还可以预先防止可能浪费时间和资源的错误，改善零件的应力分布，使用更少的材料来降低成本，并最大限度地减少后期生产的收缩。 在注塑成型时确保均匀的壁厚很重要，这不仅是为了促进更好的零件和更精简

聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA) 是一种常用的制造塑料。由于其高透明度，PMMA 也被称为“亚克力玻璃”或“有机玻璃”。 PMMA 的材料特性之所以值得注意，有几个原因：它是一种高度半透明的玻璃状材料，具有很高的抗冲击性和耐环境性，在需要抗碎性的应用中，它是真正玻璃的绝佳替代品。这包括飞机和汽车挡风玻璃、建筑应用、电子产品、水族馆窗户，甚至医疗植入物。 由于 PMMA 具有广泛的潜在应用和用途，产品团队必须充分了解这种多功能材料的来龙去脉，以便最充分地利用其优势。这是你需要知道的。 什么是聚甲基丙烯酸甲酯丙烯酸？ PMMA，即聚甲基丙烯酸甲酯，是一种透明、无色的聚合物，分子式为C5H8O2

工程需求文档 (ERD) 是描述新组件的目标和用途的声明。与产品需求文档 (PRD) 不同，产品需求文档 (PRD) 告诉工程师他们需要构建什么，ERD 指定了构建零件的原因以及其设计如何为其目的提供动力。通过遵循 ERD 中概述的工程要求，工程师可以确保他们制造的零件能够满足客户的需求。使用 ERD 还有助于以各种方式简化生产： ERD 使用明确且一致的沟通来促进协作、减少沟通不畅并让每个人都保持一致。 ERD 有助于将大型项目分解为更小的任务，从而更容易委派或外包。 可以对照 PRD 检查 ERD，以确保正确实施所有设计意图并实现所有产品目标。 编写良好的 ERD 允许工程师和制造商