为您的设施采用预防性维护模式并按照常规惯例实践其原则可以提高您公司的整体生产，使设备保持在理想水平并减少停机时间。全面生产性维护 (TPM) 是用于实现此类目标的最流行的方法之一：该方法高度关注员工授权，并有助于保证更高的可用性、性能和质量。 通过最大限度地减少故障的可能性并确保尽可能少地出现操作减速或暂停来优化性能。这反过来又显着降低了产品缺陷的机会，这有助于提高成品的质量。此外，随着时间的推移，实施 TPM 战略可以通过提高整体设备效率实现显着的成本节约：根据马歇尔研究所咨询公司制造服务总监 Mark Jolley 的说法，维护成本可能下降 25-30%，转换成本下降五年内提高 2

如果您的任务是监督一个或多个制造或重工业设施的运营的责任，你无疑有很多事情要做。您需要时间来处理最关键的任务，并尽可能为长期改进制定战略——但您必须在这些需求与日常工作量的现实之间取得平衡。工单是该工作量的主要部分。 利用工单软件和企业资产管理 (EAM) 工具可以在这些方面提供很大帮助情况。但是，为了提高效率，真正全面地了解理想的工单应该如何制作并分发给适当的接收者也同样重要。 什么是工单？ 在设施管理的上下文中，工单是从任何单位发出的请求有任何类型的维修（或日常维护）需求并直接联系维护部门的业务。 （这不应与采购订单相混淆，采购订单将在稍后出现，当必须获得备件或工具来完成

维护是任何设施设备基础设施的重要组成部分。 当关键资产退化或损坏无法修复时，重要的业务功能就会缩减和中断。 停机时间反过来又会成为一个代价高昂的头痛问题，会降低生产力，尤其是在问题严重到需要更换的情况下。 减少这种破坏的程度——或者最好是完全防止它——在很大程度上取决于组织选择的方法。在维护方面，盲目射击只能让您到目前为止。在维护您的重要资产时，采用战略精神是最好的前进方式。 当然，有这么多的方法可供选择，决定任何一种解决方案都不是一件容易的事。在这里，我们将指导您完成维护策略以及您可以自行决定的许多选项。 战略性维护方法的重要性 在维护操作方面，最好的能力是可靠性。组织依靠他

有效的维护计划对整个维护环境至关重要。维修计划的内容，包括实际工作、说明、时间表、工人、备件和承包商，指导所有维修工作活动。继续阅读以了解您需要在计划中包含哪些内容以及如何使其高效。   什么是维护计划？ 维护计划是一份文件，它定义了为主动维护设施中的资产所做的工作。该文档的内容可帮助您以最佳性能继续使用资产。如果您遵守此处提供的指南，您的设施可以避免重大故障或意外更新。 维护计划背后的理念是确保您能够维持设备的正常工作状态。虽然一个普通的计划可以完成工作，但任何设施都需要一个有效的计划来享受您的维护政策的全部好处。 什么使维护计划有效？ 有效的计划需要涵盖您设施维护政

现代和高绩效组织需要定制和有效的软件来管理他们的关键业务资产。提供真正价值的是资产，而同样要求苛刻的组织也在努力追求卓越的资产管理。在此过程中，他们使用 EAM 来跟踪、审查、管理和优化他们的关键资产基础。与使用 EAM 的许多其他行业一样，制造商利用它来提高运营和维护管理的质量和可靠性。 EAM 的角色演变 EAM 工具和流程在不断扩展和发展。纸和铅笔的日子已经一去不复返了。 除了一系列功能之外，现代企业资产管理系统还提供了巨大的优势。 EAM 将简化运营、最大限度地提高资产利用率、集中资产层次结构数据和信息，并大大改善整个资产生命周期的维护和工作管理。 越来越多的公司在从采购到处置

作为设施经理，您知道预防性维护策略对您的公司有多么重要，但是当您能够量化这种对整个业务的影响时，就更容易看出它的真正重要性。 那么，数字是多少？ 据《福布斯》报道，计划外停机每年使制造公司损失约 500 亿美元。 Deloitte 的另一项研究表明，计划外维护和其他停机时间可将产能降低多达 20%。 在资产和设备维护方面，有两大类：纠正性和预防性。每个类别都提供特定的好处，并且可能在您的维护计划中发挥作用。例如，一个仍在运行但显示出一些异常磨损迹象的零件应该与完全失效并停止整个生产线的零件进行不同的处理。 根据您公司的目标、资源和维护方法，每个维护类别可以进一步细分为不同的部门。

这是您需要了解的有关基于状态的维护的所有内容的快速指南。它是什么以及它是如何工作的。是什么使它与其他维护策略相似和不同。而且，最重要的是，它可以提供什么，不能提供什么。 让我们从基础开始，然后从那里开始构建。 什么是基于状态的维护 这是此时此地的维护策略。不是说它是新的或当前流行的。从字面上看，它专注于此时此地。通过查看资产的当前状况，您可以决定需要进行哪些维护（如果有）。 最基本的例子是古老的视觉检查。技术人员穿过设施寻找潜伏问题的小迹象。水坑或油坑。奇怪的叮当声。蒸汽在不应该有的地方。高科技的例子也是最近的例子。技术人员使用便携式设备进行定期测试或安装传感器进行连续监测。常见类型包括

对于您的每项资产和设备，都有一个小的最佳位置，您可以在其中进行足够的维护以避免计划外停机，但又不会冒过度维护的风险。 预测性维护可以帮助您找到该位置，然后保持目标。 最好的起点是一些基本定义，然后从那里开始。 什么是预测性维护？ 考虑这种维护策略的一种方法是硬件和软件开发相结合的结果。使之成为可能的是更便宜、更可靠的传感器和更快、更准确的算法。 在最基本的层面上，预测性维护是您将传感器添加到您的资产和设备中以获得持续的实时数据流，然后您将这些数据与维护、维修和相关 MRO 库存的大量历史数据相结合。将所有数据整合在一起后，您可以将其输入到专门的软件中，该软件会告诉您需要执行哪些

Hippo 的交钥匙入职和实施解决方案确保您可以尽可能顺利地启动和运行计算机化维护管理软件 (CMMS)。该过程的一个重要部分可以是完整的设施审核。 但什么是设施审核，贵公司是否应该进行审核？ 实施专家 Mike Sokulski 和 Tyler Syrowitz 周游世界，帮助公司将资产纳入 Hippo 的 CMMS。迈克已经完成了所有审计，包括航空母舰内的博物馆、小岛社区，甚至监狱。 Tyler 曾与加拿大和美国的客户合作，包括樱桃加工厂和将稻草变成纸和包装的设施。在这里，他们分享了他们对设施审计的见解以及公司如何为成功做好准备。 但首先，让我们看一下一般的审计。 什么是设施审核？

维护的总体目标是在尽可能长的生命周期内获得最短的计划外停机时间。您还想工作，以便您获得最大的维护成本，以最少的维护获得最长的正常运行时间。为此，您不仅需要仔细控制您执行的维护检查和任务的类型，还需要仔细控制执行它们的时间。 基于使用的维护可能是您拨入时间的方式之一。 但首先，所有这些定义。 什么是基于使用的维护？ 顾名思义，基于维护的维护是一种专注于根据使用情况进行定时维护的策略。它的不同之处在于它允许您借用其他维护策略的许多优点。因此，就像基于仪表的维护一样，它依赖于跟踪使用情况。就像预测一样，它可以帮助您利用过去和当前的数据点来帮助您规划和为未来做准备。 但仅仅因为它借鉴

在某些层面上，维护和维修之间没有实际区别。它们都是您用来管理资产和设备的工具，因此它们可以保持正常运行。 但是当你经营一个维护部门并试图尽可能多地超出预算时，两者之间存在重要差异，你越了解你需要扮演的角色，你就越容易减少代价高昂的停机时间。 对定义的快速回顾有助于显示它们是如何相似但又非常不同的。 什么是维修？ 回答这个问题的最简单方法之一是将“什么”更改为“何时”。 维修是您在资产或设备发生故障后所做的工作，虽然这看起来很明显，但它是定义的重要组成部分。 故障发生后进行维修。 而且由于故障是维修定义的重要组成部分，因此值得研究故障及其所有细微差别。 部分故障

尽管停机维护可能是一个复杂的项目，但其背后的想法很简单。有些维护检查和任务只能在您的设施关闭时执行。 这就像当您更换发动机油或修理公寓时，第一步是停车。即使您在路上浪费时间，您也会在效率、完整性和安全性方面获得很多收益。 什么是停机维护？ 停机维护是维护团队在整个设施停机时执行的检查和任务的集合，以促进这项工作。 根据行业和地点的不同，您还可以听到“维修周转”和“维修停止”的声音。无论名称如何，其理念都是一样的：专门为维护团队关闭设施，以执行他们在设施启动和运行时无法执行的检查和任务。 您如何计划停机维护？ 为了在尽可能短的周转时间内获得最大的维护，您需要进行大量的计划和准

全面生产性维护是一组通过为组织增加价值的资产、人员和流程来维护和改进生产、安全和质量体系的流程。 但这一切究竟意味着什么？ 基本上，它是五个步骤和八个活动的组合，重点是保持一切正常运行。并且通过使用全面生产性维护 (TPM)，维护部门可以更好、更轻松地完成工作，而且压力要小得多。 过去的总生产性维护 从 1950 年到 1970 年，日本公司花了很多时间研究如何微调制造，他们发现关键是让一小部分一线员工参与改进项目。到 1971 年，他们将所学的一切都投入到一个正式的系统中，进行全面的生产性维护。其重要性和影响力的快速示例：日本著名的 JIT 制造，零件在需要之前及时到达，来自并依赖于

对于任何团队来说，紧急维护都是一场彻头彻尾的噩梦。它对业务产生负面影响，导致安全问题甚至生命损失。您需要认真对待这些情况，其中很大一部分是在它们发生之前做好准备，以便团队能够迅速做出反应。 紧急情况下，立即维护本质上是您需要立即进行的任何维修，以确保人员和资产的安全。如果置之不理，损失可能是巨大的——甚至包括组织的底线和声誉。 每当出现需要紧急维修的情况时，修复并不总是很快完成。这些情况需要团队成员协调并暂停所有其他任务，直到问题得到解决。团队专注于紧急情况的时间越长，他们最终返回并赶上其他任务所需的时间就越多。 紧急情况会给您和您的团队带来很大的压力。这些情况有可能造成重大损失，有时

维护是拥有和经营工厂的关键部分，几乎总是可以改进的。在本指南中，我们将介绍基础知识，然后向您展示如何在工厂维护管理中采取下一步措施。 什么是工厂维护？ 工厂维护，您也可以称为工业维护，是确保您的工厂和工业厂房中的所有资产处于最佳运行状态的过程。但这个角色还有另一个重要组成部分——控制成本。维护经理必须在保持资产和设备处于最佳状态而不产生巨额维护费用之间找到最佳平衡点。 在不影响企业预算的情况下执行有效维护的最佳方法是使用计算机化维护管理系统 (CMMS)。它可以帮助您和您的技术人员更有效地完成工作。您还应该设置维护 KPI 并为您的资产实施正确的维护策略组合。 有各种各样的行

CMMS 软件又名维护管理软件，可帮助组织管理其设备、设施和其他企业资产的维护。 但这只是故事的一部分…… 使用维护计划的公司可以看到维护成本显着降低。此外，由于更少的设备故障，它们可以节省成本。他们还看到改进的设备和设施性能可以带来更好的质量和更高的客户满意度。 CMMS 程序不仅对管理故障或纠正性维护有用。它还可以帮助我们安排和跟踪预防性维护。我们可以使用哪些预防性维护计划选项来对设备和其他资产进行必要的维护？ 安排预防性维护的常用方法 1。按日期安排 这是安排预防性维护的最常用方法。我们可以指定工单频率，例如每个星期三、每 45 天、每 6 个月等等。虽然设置相当容易，但缺点

许多维护部门都在为持续维护而苦苦挣扎。有很多事情要做，还有很多事情永远做不完！计算机化维护管理软件系统（又称 CMMS）通常被视为灵丹妙药。 但是，即使使用 CMMS 软件，您也可能会发现维护时间比计划的要长，而且成本也超出预算。 你有没有遇到过这种情况？ 为什么会这样？ 实施 CMMS 软件程序中的常见错误会经常导致更多问题。 1。 CMMS 软件滥用 当我们正确使用维护软件时，它是一个非常有用的工具。资源管理、预算编制、材料管理、维护成本报告变得更加容易。但是，当员工不遵守程序和政策时，很多事情都会出错。 最重要的是，设备操作员和维护技术人员应该知道对他们的期望。所以他们

资产维护在拥有大量昂贵设备和机械的行业中至关重要。这些资产通常是资本投资的很大一部分。因此，适当的维护对于获得最长的使用寿命和减少设备的意外故障至关重要。 计算机化维护管理软件，又称 CMMS 软件，是此类资产维护管理的重要工具。我们可以使用它来管理此类设备的预防性和计划外维护。 但这只是故事的一部分…… 此外，CMMS/维护软件可以帮助我们管理和保留各种设备资产相关信息。 使用 CMMS 软件的资产维护技巧 1。收集不同的设备信息 总之我们应该收集关于设备的各种信息。例如，序列号、型号、制造商、购买日期、保修详情等。随后，这有助于更好地跟踪资产、规划设备更换、保修工作和召回。

维护经理敏锐地意识到 CMMS 软件（又名维护软件）如何改善维护操作并降低费用。但是，购买此类软件并投入使用可能很难获得高级管理层或企业主的支持。 你有没有遇到过这种情况？ 另一方面…… 从管理层的角度来看，除了维护软件之外，还有其他几个领域可以进行此类资本支出。几乎所有这些都可以改善业务运营。 那么，我们如何证明将有限的预算资金用于购买维护软件而不是花在其他地方？ 维护软件对业务决策的影响 维护是那些鲜为人知的运营领域之一。在没有重大危机的时候常常被忽视！ 但是，CMMS 软件中提供了许多报告和功能。它们可以帮助高级管理层和企业主降低成本并提高盈利能力。使用它们来展示您的案

主动维护试图识别和修复设备故障的根本原因。 作为维护计划的一部分，它可以显着节省成本。它不同于反应性维护和预防性维护。 预防性维护与主动性维护 预防性维护将尝试根据维护计划执行维修或部件更换。例如每周更换一次油，每运行 1000 小时更换一次垫圈等等。 另一方面…… 主动维护将了解机器故障的原因。 例如，它可能会将劣质润滑剂识别为故障原因，技术人员未正确安装垫圈作为另一个故障原因等等。解决这个问题将比仅靠预防性维护本身降低成本！ 您应该在维护计划中进行主动维护。如果您正在进行大量纠正性或计划外维护，这是非常正确的。即使正在进行大量的预防性维护，它也可以减少故障和不必要的工作。这