制造工程： VKS [Visual Knowledge Share] 开发了一种电子工作指导解决方案，旨在提高质量、生产力和效率；告诉我们更多关于 VKS 的信息。 香农·贝内特： VKS 软件是由制造商为制造商制作的。我们出生在一家叫CMP的公司；早在 1969 年，CMP 在加拿大魁北克省蒙特利尔的南岸以 Chateauguay Machine Parts 的名义开业。这就是 VKS 诞生的地方。当时其他制造商无法使用它，但经过几次演变，CMP 在 2011 年创建了公司 Visual Knowledge Share。我们开始向世界各地的其他制造商销售 VKS。 我： CMP创建VK

Kuka Robotics Corp. 在其占地 80,000 平方英尺的新 Metal &Arc 技术中心隆重开幕。密歇根州谢尔比镇总部，11 月 29 日至 30 日。盛大的开幕式包括 13 场现场机器人自动化演示、新技术中心参观和新技术演示。 新的 1600 平方英尺。 Metal &Arc TechCenter 采用 KRY Cyber​​tech arc 系列机器人以及来自 Fronius、Lincoln 和 Miller 的焊接电源和配件。技术中心为客户提供了在安全、保密的环境中与 Kuka 工程师就定制焊接解决方案密切合作和测试的机会。 总部也设在库卡学院，提供符合全球质量

国际机器人联合会预测，到 2019 年，全球工厂将安装 140 万台工业机器人。制造组织正在将这项技术视为简化运营、提高工厂安全性和发展业务的一种方式。 Newcomb Spring Corp. 是北美最大的定制弹簧、线材和金属冲压制造商之一，专注于其工厂的创新，增加专有和购买的技术。最近，Newcomb Spring 在其运营中增加了机器人自动化，作为公司持续努力提高效率和质量的一部分。 Universal Robots USA Inc.（密歇根州安娜堡）的 UR3 桌面机器人在北卡罗来纳州的 Newcomb Spring 工厂推出，目前安装在 Wafios FMU CNC 线材成型机

制造工程： 在数字制造/工业 4.0 时代，机器监控和分析变得比以往任何时候都更加重要。 Sight Machine 的最新产品有哪些新功能？ 乔恩·索贝尔： 我们的最新产品专为更广泛的制造商而设计。虽然大多数制造商至少已经开始了他们的数字化转型之旅，但我们发现它们之间存在广泛的准备程度。许多公司渴望使用 IoT [物联网] 数据来更好地了解其制造运营，但还没有准备好进行高级分析。他们可能没有内部专业知识，没有组织支持，或者它代表了一个太大的飞跃，无法一步到位。我们推出了新的数字制造平台：企业制造可视性 [EMV]，它可以快速进入数字制造。 EMV 让公司可以非常快速地实时了解其所有工厂的制

从本月开始，TechFront 采用了一种新格式，重点介绍重点大学的制造研究项目，随后在 SME 的制造系统杂志中总结了最近的研究 , 制造工艺杂志 和制造信件 , 全部由 Elsevier Ltd. 出版。 本月的大学重点是北卡罗来纳大学夏洛特分校 (UNCC)。制造工程采访了 UNCC 教授 Tony L. Schmitz 和 Chris Evans，了解了 UNCC 本科和研究生制造教育和研究项目的范围。 在 UNCC，重点是学生在本科和研究生制造业中获得实际的车间经验。位于夏洛特市，在 NASCAR 国家的心脏地带，城市大学的 William States Lee 工程学院包括精

威斯康星州可以利用其在传感器和控制方面的优势来推动经济增长，并支持先进能源行业每年超过 44,000 个工作岗位。这是“威斯康星州就业项目：在先进能源的传感器和控制中创造就业机会的指南”报告的结论。该报告由美国就业项目与威斯康星能源研究所和中西部能源研究联盟合作创建，概述了该州应遵循的有针对性的投资战略和前瞻性政策。 “先进能源已经在全球范围内为私营部门创造了 1.4 万亿美元的年收入，威斯康星州完全有能力通过先进的能源传感器和控制来利用这个不断增长的市场，”美国中西部能源政策分析主管 Gary Radloff 说。威斯康星能源研究所。 “该报告为创造高薪工作和发展经济提供了实用的路线图。

为满足不断发展的数字制造计划的需求，Open Mind Technologies（马萨诸塞州尼德姆）最近与 Heidenhain TNC 控制（伊利诺伊州绍姆堡）合作，提供独家首次使用他们新的基于 NC 代码的加工模拟解决方案 hyper 铣床虚拟加工。 Connected Machining 模拟模块允许从远程位置运行联网的 Heidenhain TNC 控制，这是数字生产系统的关键组件。 hyper 提供了新的加工模拟解决方案 MILL 2018.1 发布。 “我们很高兴与强大的 Heindenhan TNC 640 控制系统一起推出这一独特的新虚拟加工仿真功能，”北美 Open Min

制造商必须与网络世界的“黑帽”搏斗，以确保流程安全 不是会不会被黑的问题，而是什么时候被黑的问题。 网络安全专家说，最近一波勒索软件攻击，包括去年春天在全球爆发的臭名昭著的“Wanna Cry”恶意软件，对用户的数据进行加密，直到他们支付或找到解锁系统的方法。 为了打击越来越聪明的网络犯罪分子，制造业务必须在工厂自动化控制和网络设备中采用网络安全软件解决方案和“强化”硬件的强大组合，并部署更新的网络安全标准和最佳实践。有了这些工具，制造商就有更好的机会防止攻击或在攻击发生后解决它们。 网络安全咨询公司 Spohn Security Solutions（德克萨斯州奥斯汀）的高级安全顾

密歇根州诺维 — S​​ME 负责人今天在一次演讲中表示，随着未来几年老员工的退休，制造业面临着更严重的技术工人短缺问题。 “称之为‘银色海啸’，”SME（密歇根州迪尔伯恩）执行董事兼首席执行官 Jeff Krause 在密歇根州诺维市举行的 HxGN LOCAL 汽车峰会上发表讲话时说。 “制造公司需要一个继任计划，”克劳斯说。 “你如何吸引和留住千禧一代？” 许多工厂工作由即将退休的婴儿潮一代工人担任。例如，汽车研究中心（密歇根州安阿伯市）估计，一些公司目前多达 75% 的工具和模具工人可能会在未来五到七年内退休。制造商表示，熟练的制造员工已经严重短缺。 克劳斯说，将千禧一代带入制

Parker Hannifin 的 Marissa Tucker 与高级编辑 Patrick Waurzyniak 交谈 Marissa，运动控制器在工业物联网 [IIoT] 中的作用是什么，涉及哪些软件？ 我会超越运动控制器，说可编程自动化控制器 [PAC] 在 IIoT 中发挥着最大的作用。这是因为，除了具有机器逻辑之外，PAC 还包括运动控制作为其例程的一部分，并且通常还具有嵌入式人机界面 [HMI]。这种方法的美妙之处在于程序不需要在设备之间共享标签，因为组件位于使用相同逻辑的同一设备上。这不仅缩短了编程时间，还促进了 IIoT 功能。 这里是一个例子：位置错误——过去是运动控制

现在是自动化焊接操作的最佳时机吗？担心您可以保留经验丰富的焊工多久？需要增加您的吞吐量，但不知道如何利用可用的劳动力？受到更坚韧的材料的挑战？各种技术进步使得通过自动化焊接操作来解决这些问题变得相对容易，而且回报快得惊人。 快三倍 自动化焊接有两大类，即所谓的“固定”自动化和“柔性”（或机器人）焊接。固定自动化通常特定于应用程序，最好在零件几何形状和焊缝非常简单的情况下进行。例如，它通常是焊接管道的最佳解决方案。但对于大多数工业应用和任何复杂的事物，机器人焊接都是理想的选择，也是本文的重点。 正如林肯电气公司（克利夫兰）内部销售经理 Jason Lange 解释的那样，“机器人的主要目的

宾夕法尼亚州立大学（宾夕法尼亚州大学公园）的研究人员设计了一种新的烧结方法，这是一种广泛使用的粉末材料制造工艺。与当前方法相比，新工艺使用的时间和能源要少得多，可能会对制造和节能产生全球影响，并为新发现铺平道路。 宾州州立大学材料科学与工程教授、宾州州立大学材料研究所所长克莱夫·兰德尔 (Clive Randall) 领导的团队创​​建的宾州州立大学冷烧结工艺是一种新的烧结工艺，通过该工艺将粉末状材料致密化或压缩——使用热量和压力。烧结用于制造多种材料，包括玻璃、金属、砖块和塑料。 Randall 的方法使用液体在时间和温度下完成烧结过程，而这只是当前方法的一小部分。由于该过程在几分钟而

制造业失去了另一位巨头，有消息称，被认为是“PLC之父”、中小企业研究员和前中小企业董事会成员的迪克莫利于 10 月 17 日在新罕布什尔州去世，享年 84 岁。 Richard “Dick” E. Morley 被认为是工厂自动化史上最伟大的创新之一，他在 1968 年为可编程逻辑控制器 (PLC) 创建了架构。他的早期设计导致 Modicon Corp. 制造了后来的版本。 ，以 MODular DIgital CONtroller 命名，用于通用汽车和其他主要制造商的工厂自动化。 “作为发明家、机械师、作家、顾问、工程师、天使投资人、哈雷狂热者和 40 名寄养儿童的提供者，迪克莫利

Alpha Laser 总部位于德国慕尼黑附近的 Puchheim，专门从事基于激光的加工技术，而总部位于马萨诸塞州安多弗的施耐德电气是 Alpha Laser 的半自动和全自动机器的自动化合作伙伴，其中包括 CNC 控制的通用制造传感器的机器。 Alpha Laser 生产用于接合和熔敷焊接的固定和移动设备，并活跃于各行各业。其设备不仅在很多情况下替代了传统的焊接或锡焊工艺，而且往往也是开发新加工技术的关键因素。 运动控制器会说 G-Code 为了能够将设计数据转换为自动化处理序列，Alpha Laser 的机器配备了能够理解 G 代码（也称为 NC 代码）的控制器。为机器配备具有 NC

借助最新的嵌套零件软件，制造商和金属切割机显着提高了制造效率 更智能、更快的套料软件程序以及更好的自动化和其他重大改进正在帮助加工车间的制造商和金属切削工以及其他建筑商为他们的工厂运营注入一股生产力。加快工厂流程始终是关键，但通过新的套料工具和技术获得最佳效率，这样可以让车间在竞争中脱颖而出。 嵌套软件系统被广泛的制造业所采用，从小型作业车间到中型到大型制造业务，部署了从激光焊接和切割设备到水刀、等离子和氧燃料切割的一系列金属切割系统系统。通过切割平板金属获得正确的产量是车间的一个关键目标，同时确保高水平的安全性、降低成本并使用最新的新网络系统和自动化设备加快运营。 为高产筑巢 Sig

虽然 EDM 具有保持严格公差、几乎可以加工任何金属以及非常适合加工易碎或易碎零件的优点，但越来越难找到知识渊博的机器操作员，而机器人也不能总是填补这一空白。机器中的自动化流程、更新的设计和工业 4.0 的功能正在帮助解决这个问题。 GF Machining Solutions（伊利诺伊州林肯郡）的产品经理 Eric Ostini，他的父亲和祖父都曾在 EDM 工作，他说：“我毕业后认为我对 EDM 了如指掌，我父亲告诉我，在这个行业工作了几年之后我会意识到我对 EDM 一无所知，因为在过去，他们实际上能够听发电机的声音并知道在机器上调整什么。今天，一切都是自动化的。您不知道过去必须做什么才

自 1910 年其创始人 William E. Urschel 将醋栗剪钳引入密歇根罐头厂以来，Urschel Laboratories 已经取得了长足的进步。如今，该公司的创新机器已被全球几乎所有食品加工制造商用于切片、切块、修剪、磨碎和加工储藏在储藏室和冰箱架子上的食物。作为记录，Urschel 的醋栗剪钳机处理了从浆果中去除茎和粗芽附属物的过程。 Urschel 的制造车间占其位于印第安纳州切斯特顿的 385,000 平方英尺（117,348 平方米）工厂的 70% 以上，400 多名员工在那里生产全面的食品加工机器系列，为美国和世界提供食物。研究五轴加工和五轴 CAM 编程潜力的高

随着新的计量传感方法的发展，从激光到 X 射线，人们可能会认为古老的 CMM 可能会从人们的视野中消失。事实并非如此。 一个永恒的事实是，制造业总是会突破成本、性能，尤其是质量的极限。 Mitutoyo America Corp.（伊利诺伊州奥罗拉）的 CMM 产品专家 Gene Hancz 表示：“公差永远不会变松，它们总是会变紧。” 这就是为什么固定床坐标测量机或 CMM 仍然是一种重要工具的原因之一。即使新的传感技术已经进入计量领域，三坐标测量机仍然是最精确的工具之一。根据 Hancz 的说法，它们主要是基本桥式 CMM 的变体，带有一个移动的桥，该桥穿过固定在桌子上的零件和一个上下

雅马哈汽车将采用西门子的 Teamcenter 和 NX 软件进行摩托车产品开发流程 数字化实现 集成环境以实现更高的设计质量和快速的开发规划 Yamaha Motor Co., Ltd. 是日本一家生产各种电动产品的制造商，它选择西门子提供产品生命周期管理 (PLM) 软件，以支持其数字化计划。雅马哈将在其关键业务摩托车产品的所有开发部门部署西门子的 Teamcenter® 产品组合，这是世界上使用最广泛的数字生命周期管理软件。雅马哈还采用西门子的 NX™ 软件，这是集成计算机辅助设计、制造和工程 (CAD/CAM/CAE) 的旗舰解决方案，作为他们的设计开发系统。通过采用 NX 和

高效的制造需要车间人员、设备和软件的协调系统。这些系统越来越多地包含机器人技术，因为制造商认识到机器人提供的可靠性、可重复性和灵活性。根据国际机器人联合会的数据，到 2019 年，全球使用的工业机器人数量将增加到 260 万台左右，比 2015 年增加约 100 万台。大约 70% 的工业机器人用于汽车、电气/电子和金属和机械行业。 安全是任何制造操作的首要考虑因素；传统上，安全使用工业机器人需要在车间人员和机器人之间保持一定的距离，并在机器人周围放置防护装置和笼子，以防止工人受伤。越来越多的机器人、软件和实施策略旨在实现人类和机器人之间更紧密、更高效的交互。 对这种关系的控制范围从传感器