为应对全球大流行对旅行和面对面互动的持续影响,注塑自动化供应商 Sepro America(宾夕法尼亚州沃伦代尔)已开始使用在线会议系统为其客户提供免费培训网络研讨会。 五场网络研讨会包括: 控制挂件的基本使用 简单的取放编程 编辑程序 工作区和 IMM 界面 优化机器人周期 网络研讨会可以用英语、西班牙语或法语进行,长度从 1 到 1.5 小时不等。他们向使用带有 Visual 2 或 Visual 3 控件的机器人的现有客户和新客户开放。参与者需要一台带有麦克风、扬声器和网络摄像头的 PC,并且必须可以通过 Google Chrome 浏览器访问互联网。网络研讨会仅限 6 名学生,
OnRobot(美国达拉斯办事处)是丹麦协作机器人工具和附件制造商,推出了一种新型螺丝刀,可以在几分钟内针对不同应用部署和重新部署到协作机器人手臂上。螺丝刀将帮助渴望自动化重复、不符合人体工程学且经常不一致的手动拧紧过程的制造商,以及无法集成和编程自动拧紧系统的工厂。 OnRobot 表示,要对螺丝刀进行编程,用户只需将合适的螺丝长度和扭矩值输入到集成在任何领先机器人示教器中的控制界面中即可。凭借精确的扭矩控制和嵌入式轴,OnRobot 螺丝刀自动计算一致、准确的螺丝拧紧所需的速度和力。螺丝刀可以检测不正确的螺丝长度,提高质量并减少废品。 新型 OnRobot 螺丝刀的智能功能包括
德国夹持系统制造商 Schunk(美国北卡罗来纳州莫里斯维尔办事处)表示,其新型 Co-act EGL-C 长行程夹持器可以产生高达 450 N 的夹持力,远远超过大多数协作夹持器施加的力限制 140 N。 Schunk 表示,这种更高的力量是通过一种集成的、正在申请专利的安全算法实现的,该算法可以保护与协作机器人一起工作的员工。更大的夹持力开启了人机协作在处理小零件装配以外的重量方面的潜力。 2019 年,Schunk 推出了 EGH Co-act 夹持器,该夹持器具有可自由编程的行程,该公司表示可以快速调试和编程。 Co-act EGL-C 长行程夹持器使用“集成智能”在协作
Metro Mold &Design(MMD;罗杰斯,明尼苏达州)最近在其车间增加了三台混合式 Engel 压力机以及一台新的 Victory Engel 340 吨压力机。公司发言人表示,这项投资是由一个特定项目推动的,其细节无法披露。 MMD 和客户的总投资(包括高速 Ilsemann 自动化技术)总计 400 万美元。 公司现拥有注塑机26台,锁模力从60吨到720吨不等。此外,它还拥有 6 台吹塑机和 10 台热固性压力机,占地 127,000 英尺2 设施。 该公司在一份新闻稿中表示,随着对个人护理产品需求的增长,MMD 正在承担更多高度自动化的长期项目。 Engel 机器在单个
威猛巴顿菲尔宣布了一个虚拟 Fakuma 门户,以推出它计划在原定于 10 月在德国举行的展会上首次亮相的技术,包括在与客户的个人会议和网络会议中展示视频。视频也将发布到公司的 YouTube 频道以供公众观看。 内联废料回收 该公司正在引入 Ingrinder 概念:一个独立的成型单元,可连续分解机器废料。 Ingrinder 概念包括一台带有集成式浇口拾取器、造粒机和真空输送机的注塑机。造粒机和浇道拣选机可通过机器的UNILOG B8控制系统进行操作。 为了展示该系统,威猛正在部署伺服液压 SmartPower 60/210。该机器将用 2+2 型腔模具模制带盖的聚苯乙烯罐。带有旋转驱
Muller Technology Colorado,前 CBW Automation,推出了 M-Line 集成机器人和自动化系统,它为用户提供了更大的灵活性,与过去高度应用/工具特定的系统不同。 M-Line 由 Muller Technology Colorado 及其姊妹公司 Muller Technology Conthey 共同开发,可容纳具有不同腔数和腔间距的各种模具类型,从单腔到 48 腔不等。 M-Line 可以适应市场变化和生产量的变化,而不是专为具有特定气穴的某些模具设计的更严格的自动化系统。 M-Line 具有三种型号,适用于各种注塑机尺寸。一位发言人告诉Plas
Molding 2020(3 月 17 日至 19 日;威斯汀芝加哥,伊利诺伊州伦巴第)提供了一系列演讲者解决注塑成型商在自动化和自动化方面处理的关键问题,尤其是在塑料领域。 根据机器人工业协会的数据,2019 年,北美机器人单位需求与 2018 年相比增长了 1.6%,订购了 29,988 个机器人单位。通常情况下,汽车原始设备制造商是最大的增长动力,其订单增长了 50.5%。订单增长的第二大驱动因素——塑料和橡胶行业,增长 16.6%。根据国际机器人联合会的数据,从 2020 年到 2022 年,预计全球工厂将安装近 200 万台新的工业机器人。 如果您正在决定是否或如何参与这一增长
恩格尔(奥地利施韦特贝格)于 3 月 21 日宣布停产 St. Valentin 工厂,该工厂生产锁模力范围为 350 至 5500 吨的注塑机。 3 月 22 日,该公司宣布延长停产时间其在施韦特贝格的主要工厂从两天到 22 天一直持续到 4 月 15 日。在六起案件中,四起发生在施韦特贝格,两起发生在圣瓦伦丁。此外,该公司表示,圣瓦伦丁的大型机械工厂和迪塔赫的机器人工厂的生产、制造和组装都将中断到4月15日。 此举是在第六名员工(这位在圣瓦伦丁工作的员工)的 Covid-19 检测呈阳性之后做出的。该公司表示,所有受感染的员工都在家并且表现良好或“已经好转”。 该公司宣布,销售、应用
3 月 20 日星期五,康涅狄格州州长 Ned Lamont 发布了“保持安全,待在家里”的行政命令,要求该州所有非必要职能从晚上 8 点开始暂停亲自操作。 3 月 23 日星期一。了解其在一些非常关键的行业中的重要作用,注塑机、自动化和辅助设备供应商威猛巴顿菲尔美国(托灵顿,康涅狄格州)立即采取行动,美国销售副总裁 Sonny Morneault 告诉 Plastics Technology . “我们在上周末激活了我们的员工,并联系了我们认为可能因我们无法为他们提供服务而受到影响的所有客户,”Morneault 说。 Morneault 表示,压倒性的反应是,“是的,我们真的需要你。”
HAHN Group GmbH(德国法兰克福)收购了 DAHL Automation(德国迈纳扎根),该公司是 Universal Robots 和 Kuka 等机器人品牌的集成商和合同合作伙伴,以及 AMR(自主移动机器人)和 AGV(自动导引车)的供应商,例如MiR、Nipper 和 Robotize。 DAHL 在 Meinerzhagen 拥有 30 名员工,他们在利用协作机器人、夹具、图像处理系统等设计自动化系统方面拥有丰富的经验。 DAHL Automation 的创始人兼董事总经理 Detlev Dahl 将继续领导公司。达尔在一份新闻稿中表示,此举将有助于其与 HAHN 集团
优傲机器人 (UR) 表示,其 ActiNav 套件可以将协作机器人变成能够为机器照料应用程序提供服务的自主垃圾拣选机。 UR 指出,自动拣选通常需要大量的集成和编程,导致系统通常只专注于拣选的视觉方面。如果系统需要从拣选零件到放置零件——特别是如果该过程不只是将零件放入盒子或手提袋中,而是将它们准确地插入夹具中,则可能需要数百行额外的编程。 Universal Robots ActiNav 套件将协作机器人变成了自主的垃圾箱拣选者。 然而,ActiNav 不需要视觉或机器人编程专业知识,而是基于“示教”原则,使用六步、向导引导的设置过程集成到 UR 协作机器人示教器中。 Act
Wittmann Battenfeld 取消了原定于 9 月 24 日至 25 日在康涅狄格州其美国总部举行的两年一度的开放日和技术研讨会,理由是其客户和合作伙伴目前在冠状病毒大流行期间面临着先进的规划挑战。 “我们现在做出这个决定是因为考虑到当前的 Covid-19 危机,我们的客户和合作伙伴很难制定计划,”Wittmann Battenfeld Inc. 总裁 David Preusse 在一份新闻稿中说。此外,Preusse 还提到了他的公司作为紧急情况前线制造商必不可少的供应商的日常运营的重要性。 “[Wittmann Battenfeld] 作为必不可少的供应商正忙于应对这种情况,
为应对市场不断增长的增长,优傲机器人(UR;美国总部位于密歇根州安娜堡)开发了一种注塑机接口 (IMMI),以使其 e 系列协作机器人和成型机之间的通信变得快速而轻松。新的 IMMI 与 EUROMAP 67 和 SPI AN-146 通信接口兼容,无需与离散 IO 进行硬连线连接,无需开发定制应用软件来映射进出注塑机的 IO 点。使用 IMMI 的较新型号(2020 年制造)e 系列机器人现在可以简单地插入并使用标准接口进行通信。 Universal Robots 的新型注塑机接口无需与离散 IO 进行硬连线连接。 UR 表示,借助 IMMI,成型商能够通过协作机器人的示教器设置、编
家族企业 Happ Kunststoffspritzgusswerk und Formenbau GmbH(德国 Ruppichteroth)于 1964 年开始生产饭盒和家具配件,2014 年的一个项目是创建一个自动攀岩墙,用户可以在其中调整“上升”的角度和速度”,进入一个侧面自动化业务。偶尔为 Happ 提供系统的企业。 在 2014 年创建 Ergo-Wall 之后,Happ 于 2015 年成立了该子公司 ErgoTek。今天,最初的 Ergo-Wall 在波茨坦大学帮助培训物理治疗师。自 2018 年以来,Happ 一直使用模块化输送机核心的模块来创建工业自动化系统,包括其 Fle
威猛巴顿菲尔制造的最大的笛卡尔机器人正在法国贝利尼亚特的贝利制作垃圾箱。选择 W873XL 型号是因为它的脱模 (“X”) 冲程为 3 米(3.28 英尺),并且能够举起重达 100 公斤(220 磅)的零件。 Belli 总经理 Eric Chanal 说,有了这么大的脱模行程,“我们不必只处理部分模具开口。”他还指出,更换以前用于此应用的六轴关节机器人可以腾出更多的地面空间用于码垛。 Wittmann 机器人使用抓手,可以在更短的提取时间内处理大型零件。 “最后但并非最不重要的一点是,我们非常喜欢威猛 TeachBox 控制台,因为它的易用性使完美的机器人编程变得如此简单。”
协作机器人 (cobot) 供应商 Universal Robots (UR) 与全球供应商金融公司 DLL 合作创建了一个协作机器人租赁计划。 UR 告诉塑料技术 这是它的第一个租赁计划,尽管有几家公司,包括 Hirebotics、Vectis Automation 和 Ready Robotics,它们以租赁模式提供 UR 协作机器人,通常作为交钥匙应用程序的一部分。 DLL 将为 UR 的客户提供个性化的融资和租赁计划,以便随着业务需求的变化,客户可以选择安排付款以适应现金流的波动、升级到新设备或在合同期限内随时添加协作机器人。在融资期限结束时,客户可以选择购买设备、升级到更新的技术
德国莱茵伯伦的 Hahn Automation(美国总部位于康涅狄格州温莎)已聘请 Philipp Klaschka 和 Jörg Kilb 分别担任首席营收官 (CRO) 和首席运营官 (COO) 的职务。两者都将为 Hahn 首席执行官 Frank Konrad 提供支持,后者负责监管公司在 8 个国家/地区的 11 个地点的 800 多名员工。 Kilb 将作为 COO 管理运营任务,专注于进一步 Jörg Kilb,新任命的首席运营官 Hahn Automation。 整合国际子公司并提高流程和系统的效率。作为首席营收官 (CRO),Klaschka 负责监督销售、服务和项目管理。
EVCO 的 Oshkosh 工厂的视图,该工厂正在为另外两台大型 Engel 印刷机腾出空间(顶部)。 对于位于威斯康星州德福雷斯特的定制注塑成型商 EVCO Plastics 而言,2019 年是具有里程碑意义的一年,2020 年还会有更多: • 2019 年,EVCO 购买了其第 200 个 10月在K 2019展会上为其墨西哥工厂提供注塑机。 • 去年秋天,EVCO 在 31,000 英尺2上破土动工 除了其位于威斯康星州奥什科什的工厂之外,还为新的 2500 吨和 3500 吨 Engel 压机腾出了空间。新空间将在第一季度开放。 • 深秋,EVCO 在 DeForest 推出
Fanuc America 最新的协作机器人是 CRX-10iA 系列协作机器人,它比之前的 CR 系列更轻、更紧凑。目前有两种型号可供选择,作用范围分别为 1249 毫米和 1418 毫米,均具有 10 公斤(22 磅)的有效载荷能力。它们具有简单的引导式编程和灵敏的接触检测功能,据报道可以让它们与人一起安全地工作。 Fanuc 表示,它们可以轻松连接到第三方夹具。 Fanuc 的新型 CRX-10iA 协作机器人有两种尺寸。
Teradyne(马萨诸塞州波士顿)已收购了 334,000 英尺2 在欧登塞的建筑工地,它将投资 3600 万美元创建一个“协作机器人中心”,容纳 MiR 和 UR。目前,MiR 和 UR 机器人的所有制造都在丹麦进行,公司发言人告诉 Plastics Technology , 两家公司在该国分别拥有 160 和 450 名员工。该发言人表示,位于欧登塞的新基地将为两家公司提供制造服务,虽然他们无法分享新基地对产能的具体影响,但他们表示这将是“重大的”,因为新中心将允许两倍的数量目前在欧登塞现有的两个总部雇用的员工人数。 虽然细节尚未最终确定,但发言人表示,所有制造业务可能会转移到 UR
自动化控制系统