敏捷是一个优先考虑跨功能、协作和灵活性的操作框架，最初是由软件开发人员创建并为软件开发人员创建的。然而，其独特的方法可以应用于各行各业，以提高运营效率并增加短期和长期价值。 敏捷在制造领域变得越来越重要——这是可以理解的。在制造流程中实施敏捷的组织可以实现更灵活的供应链、更高效的运营、更短的生产时间，并提高满足快速变化的客户需求的能力。 敏捷制造最显着的原则是响应能力，而瞬息万变的市场条件使得响应能力在当今的制造业环境中至关重要，原因有几个。首先，制造商必须响应市场需求，不断创新以满足不断变化的客户需求。与过去几年相比，消费者需要更多品种；例如，在汽车行业，消费者期望比以往更多的车型和更短

卓越的设计不是一夜之间做出来的——它们是几轮迭代、测试和适应的产物。事实上，我们在日常生活中遇到的每一个成功的零件都经过了彻底的产品开发过程，以优化零件的设计和可制造性。 如果没有对组件进行原型设计和验证，就无法保证零件可以组装在一起或按计划运行。错误需要重新设计，由于产品报废、生产延迟和新工具，这可能会带来极高的成本。 严格的产品开发过程将包括几轮原型设计。每个原型都有一个目的——有些是简单的概念验证模型，而另一些则展示了功能或所需的材料特性。可以使用多种制造方法创建原型，因此制造商必须了解不同流程的来龙去脉，以最大限度地提高产品开发阶段的效率。本文将涉及快速原型设计的一些关键注意事项。

关键部件或组件是指如果它们发生故障或损坏，可能会严重影响其应用程序的性能或可能危及最终用户的安全。正因为如此，关键部件通常要遵守严格的监管标准，并且一些行业具有特定于市场的要求，旨在确保设备和应用程序的最佳功能，同时最大限度地提高用户或消费者的安全。 关键部件的一个例子是航空航天工业中的地面支持设备。这些部件用于支持飞机在地面上的移动和维护。地面支持设备直接与飞行关键部件相互作用，突出了满足行业严格的机械和安全法规的地面支持设备的需求。如果设计和制造得当，技术人员可以在现场安全自信地使用这些部件，并确保其固有的可靠性。 关键部件制造商应始终如一地制造出符合行业特定法规的极其精密的部件，而

注塑成型包括将熔化的塑料注入模具中，冷却并弹出。制造商可以重复该过程以快速且经济高效地制造出数千个相同的零件。 几个子过程属于注塑成型的一般范畴，包括嵌件成型和包覆成型（也称为多色注塑成型、双色注塑成型或双色注塑成型）。继续阅读以了解嵌件成型和二次成型之间的异同、它们的应用，以及如何确定哪种类型的多材料成型最适合您的项目。 什么是嵌件成型？ 嵌件成型制造过程包括在预先放置的嵌件（通常是金属）周围注入熔融塑料，在两种材料之间形成牢固的结合，并有助于减少组装操作和时间。常见的插入物包括销、刀片、螺纹螺母和旋钮、套筒、衬套以及工具的金属柄，例如螺丝刀。 什么是包覆成型？ 包覆成型使制造商能够使

当您想到注塑成型的成本时，您可能会立即想到模具和工具——即它们的成本。仅模具一项的成本就可能从 2,500 美元到 100,000 美元或更多。但是，塑料注射成型的实际成本比模具本身的成本还要高。您还必须牢记注塑材料成本。尽管如此，仍有许多材料可供选择，选择最实惠的塑料或您最熟悉的材料可能不会产生最佳效果。 你从哪里开始？以下是您在进行注塑成型材料成本比较时需要考虑的事项。 注塑材料成本经验法则 一般来说，材料越硬、越耐热，它的价格就越高。在某些情况下，可能需要购买昂贵的材料，例如聚醚醚酮 (PEEK)，这是一种耐蠕变、耐热和腐蚀性物质的高性能塑料，每磅成本在 50 到 100 美元之间。

当需要大量相同的零件时，注塑成型是一种有效的生产方法。但是，它也需要高度的技术专长才能掌握。有这么多不同的变量在起作用，产品开发早期阶段看似微小的错误可能会导致严重的问题，甚至损害产品的完整性。 缺陷会降低整个产品开发过程的速度和成本效率，如果不加以控制，可能会缩短产品寿命。注塑成型问题和缺陷可能由多种原因引起，包括不良设计、生产过程错误、质量控制失败等。因此，在整个产品开发过程中采取积极主动的方法来降低风险以减少潜在的注塑成型缺陷的机会非常重要。 以下是塑料注塑成型中可能出现的一些最常见缺陷，以及产品团队如何避免这些缺陷。 1。流线 流线是出现在零件表面上的色差线、条纹和其他图案。这些

高级设计和开发工程师 Izzy de la Guardia 和客户应用工程师 Kathleen Bollito 生产可持续零件的旅程并不止于可持续设计或供应链实践。由于某些材料比其他材料更环保，因此做出深思熟虑的材料选择可以大大提高制造业的可持续性。除了减少贵公司对环境的影响外，使用可持续材料还有助于建立您作为绿色企业的声誉。此外，消费者更愿意支持对环境负责的公司。 虽然许多金属可以反复回收而不会降低质量，但塑料却不能这样说。 91% 的塑料没有被回收，其中大部分最终进入了我们的垃圾填埋场。有很大的改进空间，所以在我们可持续制造系列的第一部分中，我们将重点关注塑料可持续制造的材料考虑。有机

可持续性对企业和消费者都变得越来越重要。企业不仅可以利用税收抵免和更稳定的能源价格的机会，而且从长远来看，随着个人寻求环保产品，致力于可持续发展的公司将在消费者中取得更大的成功。 从生产中使用的能源和材料到交通运输的碳排放，企业在整个制造过程中都有机会改善对环境的影响。一个简单的起点是产品设计。简单的改变（例如轻量化部件）可以减少材料使用、排放等。 使用下面的信息图了解如何将更可持续的实践融入您的设计过程。

合同制造商是在一定时期内为另一家公司生产一定数量产品的公司。通过将工作外包给异地工厂，您可以减少或消除内部制造的麻烦。您可能会与制造商签约以制作新零件的原型、生产更大整体的零件或对您的零件进行全面的生产运行。 将制造外包给合同制造商可以带来很多好处。但是，您需要进行大量研究和审查，以确定寻求制造合作伙伴关系是否是您的正确选择，并找到满足您需求的合作伙伴。在本文中，我们将讨论一些需要考虑的关键因素。 何时使用合同制造服务 出于各种原因，企业将生产外包给合同制造商。如果您满足以下条件，则使用合同制造商是有意义的： 想要减少资本支出： 当您与合同制造商合作时，您无需投资于机器、设施、培训或高

增材制造行业比许多人想象的要古老。事实上，大约在过去的 40 年里，3D 打印技术取得了重大进展。工程师们在 1980 年代开始使用立体光刻 (SLA) 技术制造原型，并在 1990 年代初期迅速使用熔融沉积建模 (FDM)。快进到 2016 年，Multi Jet Fusion (MJF) 上市并再次改变了增材制造行业。 FDM 是最古老的 3D 打印技术之一，而 MJF 是最年轻的技术之一，但两者都可以快速生产出精确的零件。哪个最适合您的下一个项目？这是您在做出最终决定之前需要考虑的事项。 什么是 MJF 3D 打印？ 惠普在喷墨打印技术和精密机械方面的专业知识为该公司 2016 年进

将生产外包给经验丰富的 3D 打印合作伙伴可以使您的最终产品大不相同。这是你需要知道的。 如今，3D 打印市场比以往任何时候都更大，并且随着越来越多的人探索其众多优势，它仍在增长。 3D 打印提供快速的周转时间、相对较低的成本和更高的灵活性，使其成为从汽车行业到医疗建模公司等各个行业团队的有吸引力的制造选择。 尽管有很多好处，但购买 3D 打印机并不是每个人的最佳选择。它不仅需要对设备和材料进行大量初始投资，而且谈判运营成本也可能具有挑战性。此外，实施新技术并聘请具有必要技术专长的工程师可能既昂贵又耗时。这就是将您的项目外包给 3D 打印服务合作伙伴可以提供帮助的地方。以下是使用 3D 打

什么是粘合剂喷射？ 1993 年，麻省理工学院开发了这种粉床喷墨形式的 3D 打印，可以用各种材料打印复杂的零​​件。如今，在多个行业中都有粘合剂喷射应用，您可以创建从金属零件到大型砂铸芯再到全彩原型的所有东西。粘合剂喷射快速且具有成本效益，但许多产品团队并不熟悉这种制造工艺。这是你需要知道的。 什么是粘合剂喷射？ 虽然许多其他 3D 打印方法使用单个喷嘴或激光逐层创建零件，但粘合剂喷射将液体粘合剂喷射到粉末床上。事实上，粘合剂喷射 3D 打印过程类似于 2D 打印机在纸张上添加墨水的方式。它主要用于打印金属、沙子和陶瓷，并以速度快、经济实惠和能够打印大型零件而闻名。 要开始粘合剂喷射过程

如今，公司可以使用注塑成型或 3D 打印来生产几乎完全相同的复杂、高质量的最终产品。但是，根据项目的具体要求，使用其中一种可能会更好。如果您不确定注塑成型还是 3D 打印更适合您的项目，请继续阅读！本文将仔细研究每个工艺以及 3D 打印与注塑成型相比的优缺点，以便您做出明智的决定。 关于注塑成型 在注塑成型过程中，熔化的塑料材料被注入到与最终产品相反的钢、铝或铜的 CNC 加工模具中。塑料冷却并凝固后，您的工程师会将您的零件从模具中弹出并继续进行后处理。注塑成型的应用范围很广，您每天看到的大多数塑料产品都是使用这种制造工艺制造的。常见的应用包括瓶盖、梳子、玩具，甚至汽车零件。 由于模具的高

工程图纸对于清楚地向制造商传达您的要求并确保最终产品完全符合您的设想至关重要。工程图纸提供了有关您零件关键元素的关键细节，而试图在没有图纸的情况下生产零件会使您更难与制造合作伙伴就您对最终零件的期望保持一致。 你应该在你的绘图中包括什么？本文将告诉您创建清晰、简洁、有效的工程图所需要知道的一切。 工程图101 工程图纸是一种技术图纸，它传达了制造满足客户特定需求的零件所需的任何信息。通过标准化的语言和符号，工程图纸将设计师的确切要求和期望传达给制造商。工程图还使制造商更容易跟踪修订、了解质量检验要求以及发现任何可能增加成本的问题。 使用 Fast Radius 时，客户负责创建自己的 2

无论您是制造摩托车零件还是钢筋捆扎机器人，您都需要从计算机辅助设计 (CAD) 文件开始。这些数字文件包含 3D 设计和其他材料、纹理和公差数据，可帮助产品团队准确规划、可视化和制造最终产品。 导出 CAD 模型时，您有很多选择，但不同的文件格式最适合不同的用例。让我们看一下 STEP 文件、它们的使用方式以及它们的优缺点，以便您确定 STEP 文件格式是否最适合您的项目。 什么是STEP文件？ 由于其他格式可能需要您进行中间转换步骤，因此创建了 STEP 文件 (.step) 以简化跨 CAD 系统保存和共享 3D 模型。 STEP 文件有许多名称，包括 ISO 10303、STP 和

注塑成型是一种快速且具有成本效益的工艺，非常适合精确、可重复零件的大批量生产。从历史上看，注塑件是由较弱的材料制成的。然而，最近，产品团队开始探索使用高性能工程塑料进行注塑成型的可能性。这些塑料赋予零件更高的物理和机械性能，并由于其高熔点而提供更好的热性能。 使用这些塑料进行注塑成型可能具有挑战性，因为它需要设计用于承受热量的更坚固的模具。您的制造合作伙伴通常会根据您的零件设计为您设计和制造模具。但是，在设计生产零件时，有必要了解您的选择和需要注意的危险信号。以下是您需要了解的有关使用高温塑料进行注塑成型的所有信息。 普通高温塑料 高温塑料——熔点在 216°C 和 382°C 之间的工

您听说过工业 4.0 或“第四次工业革命”吗？工业 4.0 市场多年来一直在扩大，但最近由于冠状病毒大流行以及人工智能和物联网的迅速采用，它出现了爆炸性增长。事实上，到 2026 年，全球工业 4.0 市场预计将增长到 1655 亿美元。工业 4.0 到底是什么？它将如何影响制造业的未来？本文将涉及制造业的基础知识和商业利益。 什么是工业 4.0？ “工业4.0”是指工业发展的最新重大变化——通过使用人工智能（AI）和其他智能技术实现自动化、数据交换和虚拟化。工业 4.0 不断发展，新技术每天都在开发，但众所周知，工业 4.0 有四种主要技术： 物联网： 物联网 (IoT) 允许机器和设

3D 打印机使用数字 3D 模型文件分层构建组件。这些文件包含携带数据的位，3D 切片机使用这些位将模型划分为水平层并生成 G 代码，这是一种告诉 3D 打印机进行哪些动作的语言。但是，您不能只使用任何文件格式进行 3D 打印，因为每种格式都包含不同的信息。这是您需要了解的有关 STL 文件的所有信息。 什么是 STL 文件？ STL 文件——“STL”代表标准镶嵌语言、标准三角形语言或立体光刻，取决于你问谁——被认为是 3D 打印的标准，因为它们轻巧简单。 STL 文件与大多数 3D 打印机和 CAD 软件兼容，并通过用数百万个三角形平铺表面来保存几何图形。这些三角形创建了一个没有任何间隙

制造设计 (DFM) 涉及优化零件设计，以便制造商能够以尽可能低的单位成本制造高质量的零件。通过考虑制造方法及其限制，设计人员可以减少生产时间、降低成本并防止大量重新设计。 DFM 最佳实践因您制造的产品和您选择的制造方法而异。虽然注塑成型和聚氨酯浇注都是可以制造成型塑料部件的成型技术，但它们有不同的 DFM 指南。这里有你需要知道的一切。 聚氨酯铸造​​与注塑成型 在开始注塑模具零件之前，需要通过 CNC 加工设计和制造合适的模具。您零件的几何形状将直接影响您的工具，因此如果您有一个复杂的组件，您将需要复杂的工具。复杂的零件可能需要在模具设计中加入滑动动作、升降器或可拆卸型芯。在注塑成型

3D 打印过去主要用于制造原型；然而，由于打印机成本下降，尖端材料更广泛可用，打印技术变得更加先进，该领域已经扩大。制造商现在可以更大规模地打印具有更复杂几何形状的耐用最终用途零件，这促使他们探索 3D 打印在各个行业的潜力。 3D 打印可以降低生产成本并缩短交货时间，因此 85% 的备件供应商希望在不久的将来采用 3D 打印作为其制造战略的一部分也就不足为奇了。以下是您需要了解的有关备件增材制造的所有信息。 备件行业的挑战 多年来，供应商在生产、储存和运输备件方面一直面临挑战。使用传统制造方法制造备件可能既昂贵又耗时。通常，公司会批量生产备件，以降低每个零件的成本并避免短缺。然而，维护