过去的一年是关键的一年，提出了许多独特的挑战。在鹰普，我们努力工作以迎接今年的挑战，同时继续坚持增长和卓越。我们对我们的社区、我们的客户和我们的合作伙伴有着坚定的承诺。请继续阅读以了解我们今年取得的一些进展和成就。 2020 年 1 月 7 日：鹰普被评为三一重工“优秀供应商” 在第十七届三一年度供应商年会上，我司子公司无锡鹰蜂精密轴承荣获荣誉凭借在产品质量、准时交货和服务方面的出色表现，荣获“优秀供应商奖”。 2020 年 2 月：尽我们所能对抗 COVID-19 适当的防护装备是减少新型冠状病毒传播的关键。为践行企业社会责任，我们向无锡市锡沙人民医院、香港基督教联合医院、宜兴环

当许多行业正在寻找由多种合金制成的高精度金属零件时，熔模铸造是一种具有成本效益的工艺。创建铸件的典型过程是使用蜡模，将其覆盖在陶瓷浆液中以形成外壳。然后外壳将填充熔融金属并冷却以形成零件。蜡模的创建通常是通过使用金属模具完成的，因为注入的蜡会填充模具。水溶性或陶瓷型芯将位于模具中以制造错综复杂的内部零件。然而，越来越多的行业正在将蜡模的 3D 打印熔模铸造视为一种更具成本效益的方法。 什么是 3D 打印铸造图案？ 许多行业都可以使用 3D 打印机来制造由塑料等材料制成的产品。然而，这些机器可以 3D 打印出某些行业的树脂、金属甚至食品零件。在熔模铸造方面，可以根据制造商及其可用设备选择蜡或

砂型铸造工艺的基本概念是使用模具来制造铸件。模具包含零件的负面印象，因为熔融金属将被倒入其中。要创建模具，将使用图案。该图案有助于设计模具的外壁。然而，许多部件的设计目的是创建复杂的内部空间，其中可能存在熔融金属不应进入的空间。 例如，可能有一个带有内孔的零件，用于将该零件滑入复杂的装配系统中。一根杆将穿过孔以将零件固定到位。为了创建这个区域，将在铸造过程中使用核心。 什么是核心？ 型芯是将放入模具中的嵌件。在压实和压制的同时将沙子倒在图案上。型芯的目的是引导熔融金属填充模具型腔的位置。一些核心可能非常复杂。它们可能具有内角和几何形状，以便为熔融金属创建复杂的孔和通道。它们也可能是实心的

飞机零件的制造是一个非常复杂的过程。这些关键任务组件具有极其特殊的要求，以确保整个飞机内系统的安全运行。如果任何部分不符合这些规范，系统可能会出现故障并造成危险情况。精密加工技术经常用于制造飞机零件。 这个过程依赖于各种设备来制造具有高公差、精确尺寸的零件，和卓越的表面质量。精密加工是一种减材制造工艺，用于去除工件上的材料，直到达到合适的尺寸。将使用的设备包括CNC机床、磨床、珩磨机、铣床、去毛刺机和热处理设备。 为什么飞机零件要使用精密加工 精密加工可以处理多种材料。航空航天业必须根据强度和刚度以及它们的重量来选择材料。轻质材料（例如铝、钛和合成材料）通常用于零件以提高燃油效率并制造更轻的

从制造商处获得精密加工零件将需要该组件经过一系列流程，以进一步制造符合特定要求的零件。为了完成这个过程，制造商使用数控机床。这些自动化机器使用程序控制系统，因为工人输入所需的数据，告诉机器如何去除材料以创建指定的零件。在寻找精密加工制造工艺时，有几种类型的 CNC 机床可用。将为客户项目选择的机器类型将取决于所使用的材料类型、需要达到的尺寸公差以及零件在最终应用中的功能。 数控铣床 数控铣床是精密加工操作中最常用的机器。该机床配备旋转切削工具，可用于创建形状、凹槽、孔、凹槽、槽口和其他面铣或周边铣削特征。 CNC 铣床可以以多种不同的方式移动，因为零件也可以旋转，因为它们将按轴移动的数量进

熔模铸造工艺中最常用的金属之一是铝。铝的高强度与低重量比使其非常适合需要轻质耐用部件的行业，例如航空航天、医疗和电子产品。这种金属还具有出色的耐腐蚀性、出色的导电性和导热性、耐恶劣环境和耐高温。当铝用于熔模铸造时，零件具有光滑的光洁度。 客户可以为零件选择多种铝合金等级。让我们回顾一下熔模铸造工艺中使用的一些较常见的铝等级。 A356 铝合金 A356铝合金主要由纯铝和硅组成，镁、铁、铜、锌和锰的添加量较低。这种合金具有高强度、良好的伸长率和优异的延展性。 A356 等级被认为是一种通用铝材，因为它在整个制造业中用于制造简单和复杂的零件。它易于制造和使用，有助于降低成本。 F357 铝

钛是一种金属，因其高强度密度比、耐腐蚀性和耐温性而受到重视。尽管钛是地球上最常见的天然元素之一，但将其与其他元素分离成其基本金属形式的成本很高。钛容易与氧气结合，从而形成氧化层，增强成品的腐蚀保护；然而，同样的特性使其难以制造成金属产品。事实上，必须使用特定的工艺来防止它与其他元素接触和结合。 由于其独特的特性，钛通常用于制造航空航天、医疗和工业零件，以及消费品和体育用品。制造钛产品的最常见方法之一是熔模铸造。钛熔模铸造可以生产高度精细和复杂的零件，具有光滑的表面，并且对精加工工作的需求最少。本博客探讨钛熔模铸造工艺、钛铸件的性能及其广泛的用途。 什么是熔模铸造？ 熔模铸造是一种多功能工艺

Impro 是一家为广泛的行业和应用提供定制精密零件的制造商。我们的核心服务之一是砂型铸造，这是一种快速有效地制造定制组件，同时保持较低的总体成本的制造工艺。在鹰普，我们的团队经常收到有关砂型铸造的问题。以下是他们对我们遇到的一些常见问题的回答。 1。什么是砂型铸造？ 砂型铸造的特点是使用砂型模具将熔化的金属合金成型为预先设计的零件。该工艺对于生产高度详细和复杂的组件特别有用。模具本身在生产后可有可无，砂型铸造工艺几乎与任何金属合金兼容。 2。砂型铸造是如何工作的？ 当暴露在高温下时，沙子会保持其形状，这使得它在金属铸造中很受欢迎，因为它可以承受熔化合金所需的高温。砂基材料制成的模具在铸件

在鹰普，我们是优质工程金属零件和组件的主要制造商，适用于关键和苛刻的应用，例如航空航天、汽车和建筑行业的应用。我们提供的一项核心服务是熔模铸造。多年来，我们收到了各种各样的问题，也遇到了很多关于这个过程的误解。以下几点旨在回答和解决一些最常见的问题。 1.熔模铸造仅适用于小型和复杂的零件。 错误。 熔模铸造适用于大型和小型零件。熔模铸造工艺的一些最大优势体现在大型铸件的制造中。 2。熔模铸造公差符合 ISO 8062 CT4-CT6。 错误。 在鹰普，我们使用硅溶胶作为我们的熔模铸造外壳材料，以实现更严格的公差范围 - CT4-CT6。但是，根据零件设计和工艺技术，成品的公差可能不会

铸造是最古老的制造方法之一，早期工艺可以追溯到数千年前，更新的方法可以追溯到大约 1893 年。虽然铸造技术和技术从那时起有了很大的改进，但基本原理保持不变。实质上，熔化的材料被倒入预成型的腔体或模具中，在此处冷却并固化成所需的形状。 制造商根据零件和生产规格采用不同的铸造技术。现代操作中最常见的两种铸造工艺是熔模铸造和压铸。以下博客旨在概述每个流程，包括每个流程的含义、它们的工作原理以及它们的主要优点、缺点和差异。 什么是熔模铸造？ 熔模铸造涉及以所需零件的形状创建蜡模。该图案涂有陶瓷或其他耐热材料，以形成一次性铸件。一旦外部材料硬化，就会加热以熔化蜡模，从而在组件的形状中留下一个空

液压系统使用流体驱动工具——尤其是那些执行连续、重复性任务的工具——以及移动、定位和提升重物，例如机器组件和原材料。液压系统是制造、建筑设备、建筑基础设施和车辆的基本要素，仅举几例。 液压系统由复杂的精密加工部件组成。例如，控制阀直接或通过软管和管子自动分配液压油。控制阀本身由阀门、阀体和套筒组成，它们都按照严格的规格和公差进行了精密加工。 在本博客中，我们将讨论精密加工过程是什么样的，以及为什么它非常适合液压系统的需求。 关于精密加工过程 技术先进、尖端的成品是精密加工的完美搭配。精密加工可容纳丰富的原材料——包括铝、钢、不锈钢、铜和青铜——以制造出液压系统组成的精细零件。这个

全球贸易政策影响着我们在全球不同地区的客户。它会阻碍客户需求、减缓供应链能力并提高生产成本。为了克服这些障碍并为北美客户提供更多垂直整合的解决方案，鹰普的高精度加工和铸造业务正在扩展到墨西哥地区。我们的精密加工业务将在我们位于 WTCII 工业园的新地点开始，该地点距我们现有设施以南仅 18 公里，距圣路易斯波托西国际机场以南 45 公里。 鹰普的墨西哥制造能力 我们占地 2,053,776 平方英尺的设施设有精密加工厂 (IMMX-PM)、砂型铸造厂 (IMMX-SC)、熔模铸造厂 (IMMX-IC)、航空航天部件厂 (IMAM-AC) 和表面处理厂 (IMAM-英石）。这一独特的一站

客户几乎看不到砂型铸造最重要的部分，因为那是模式。该图案是在沙子中形成空腔的原因，随后填充有熔融金属。获得正确的图案设计，砂型铸造工艺可以生产出需要最少加工的优质零件。弄错了，您将永远与铸造缺陷、低良率和客户投诉作斗争。 在沙子上打个洞 与需要用大块钢加工的精密模具的压铸不同，砂型铸造只需要沙子、两个盒子和一个木纹。这使其成为中小批量订单的经济流程。 该图案名义上与成品零件的尺寸和形状相同，并进行了调整以适应砂型铸造工艺和浇注金属的特性。此外，浇口、流道、浇口和冒口都必须包括在内。这些是金属流入砂中由图案形成的空腔的通道。 砂型铸造用的砂子装在两个盒子里。去除图案后，这些图案将一

对于某些机加工零件而言，令人满意的性能取决于“布局”的正确方向。搞错了，后果可能包括过早的故障和保修成本。这是对表面铺设及其重要性的介绍。 加工方向和布局 “Lay”是表面光洁度方向性的术语。它描述了主要图案或纹理的方向。 例如，考虑在车床上转动的轴。切削工具在去除金属时会在表面留下一个浅槽。这个凹槽像螺纹一样沿着轴盘旋，只是更浅更细。 如果轴的表面被加工，同样的事情会发生：刀具切出一个凹槽，这一次几乎就像旧 LP 唱片上的那样。 那么这些表面上的铺设是什么？在轴直径上，它围绕垂直于轴的圆周运行。将指甲沿轴向沿着轴向下滑动，您会感觉到凹槽。用同样的指甲在轴上绕一圈，感觉会很光滑。

一些设计工程师会说您总是需要砂铸件的拔模斜度。现实情况是，这并不完全正确。如果您可以将图案定向以提供自然拔模，则无需通过添加拔模角度来影响设计。 使困惑？下面解释了为什么在砂型铸造中需要拔模斜度，以及如何避免它们。 图案和砂型铸造 砂型铸造需要将熔融金属倒入砂中形成的空腔或空隙中。然后，当金属凝固后，将沙子抖掉，露出铸件。 那个空洞或空隙是获得好零件的关键。它由一种图案形成，该图案是您要铸造的形状或部分的物理表示。传统上，图案由钢或铝制成，但有时也会使用其他材料，如木材。 将图案放入砂箱中，通过重力或压力将砂填充或推入图案周围的空隙中，直至密实。然后图案被提起，留在沙子中的空隙就是你要

世界各地的制造商一直在密切关注中美之间正在进行的贸易战。贸易战影响了一系列商品、原材料和服务。由于经济环境动荡，许多公司正在重新制定供应链管理战略。贸易关税对制造商来说是不受欢迎的过山车。关税上调及其影响的产品不时公布，给在中国有大小业务或从中国采购的制造商造成混乱和供应链担忧。 随着商品在关税清单上的反复出现，许多制造商寻求经济稳定以维持运营。他们将墨西哥视为更具成本效益的选择。 墨西哥的制造机会 与与中国发生的贸易分歧不同，墨西哥能够与美国和加拿大就 NAFTA/USMCA 进行谈判。这一战略吸引了美国公司将其业务和供应链转移到墨西哥，以利用新的贸易协定。他们有机会避免美国和中国之间

制造商在扩大业务时会考虑许多因素。除了与扩张相关的成本外，他们还考虑新业务是否具有相同的生产线或具有扩展服务的新生产能力。 决策表上的其他关键因素是工厂的位置和监管环境，因为墨西哥已成为企业成功提升其供应链能力的经济中心。墨西哥与多个国家的自由贸易协定使制造商能够获得生产过程所需的原材料和供应。 墨西哥的自由贸易协定格局 与美国退出许多贸易协定并对许多国家征收关税不同，墨西哥努力与其他国家合作，以促进其经济和制造业环境。截至2020年，中国有11个自由贸易协定，以降低关税、取消关税、建立贸易集团和开放市场。其中一些自由贸易协定包括： 全面和进步的跨太平洋伙伴关系 前身为跨太平洋伙

随着制造业的新创新进入市场，最受关注的两种方法是 3D 打印和 CNC 加工。这两种制造工艺可以提供所有行业所需的各种组件。然而，他们的差异可能会让客户想知道哪个更适合他们的零件、组件和成品的生产。让我们看看这两种方法是如何相互叠加的。 数控加工 计算机数控 (CNC) 加工已经存在 50 多年。它被认为是一种减材制造过程，机器通过去除多余的材料从大块材料中切出产品。 CNC 加工可用于原型制作、小批量生产运行和大批量生产运行。基本过程涉及工程师使用计算机辅助软件 (CAD) 制作 2D 或 3D 模型。然后使用程序将模型文件制成机器指令，因为程序会创建 CNC 机器将用来创建实际组件的命

熔模铸造省钱 投资铸造 是一种卓越的流程，可大幅降低供应链管理成本，例如采购管理、运输、物流、焊接/组装流程成本、匹配/装配问题、废料等。它还可以减少劳动时间，并显着减少壁厚，同时生成一致且光滑的零件。劳动时间的急剧下降减少了交货时间和浇注料应用的成本。这使其成为多件式焊接或组装操作的经济高效的替代方案。一致的铸造工艺还可以提高运输频率，此外，还可以通过更好的功能和更低的废品进一步降低成本 成本节约概览： 材料 工具 生产 劳动力 正如我们在系列文章的第 1 部分中所讨论的，投资铸造带来的设计自由 减少二次加工时间，也大大降低了材料和加工成本。 投资铸造 还可以在生产过程中节省材料和

第一部分：原材料 虽然增材制造（通常称为 3D 打印）已经存在近 40 年，但对许多人来说，它仍然觉得这项技术还处于起步阶段。 3D 打印技术在过去 10 年中的发展比过去 30 年更多，这使得它比以往任何时候都更适用于原型制作和小批量生产。随着制造商探索最新的创新以及它们如何加快生产流程，这些进步使增材制造成为公众关注的焦点。 根据 MarketsandMarkets 的研究，3D 打印材料市场预计将从 2016 年的 5.301 亿美元增长到 2021 年的超过 14 亿美元。这种增长在很大程度上可以归因于用于打印物体的材料选择的扩大。虽然 3D 打印机最初使用的塑料选择有限，但较