电路是电气世界的基础设施。然而，也许上一次大多数人看到由电线或电缆连接的传统电路是在他们的物理课上。这是为什么？答案是PCB。 1。什么是PCB？ PCB代表印刷电路板。这是板蚀刻 由层压在非导电基板的片层上和/或之间的一层或多层铜制成。电路中的其他元件，如电阻和电容，一般都是焊接在PCB上的。 即PCB代替角色 电路中的电线或电缆，因此，那些混乱 并且占用空间 不再需要电线或电缆。 PCB 可以是单面 , 双面 或多层 .单面PCB只有一层铜层，而双面PCB在同一基板层的两面都有两层铜。 多层意味着PCB具有铜的外层和内层，与基板层交替。多层 PCB 允许更高的组件密度 ，因为内层的

PCB（印刷电路板）在当今生活中发挥着重要作用。这是基地和高速公路 的电子元件。就这一点而言，PCB的质量无疑是非常关键的。 为了检查 PCB 的质量，进行了多项可靠性测试 必须完成。以下段落是测试的介绍。 IPC (Institute of Printed Circuits) 进行了测试方法标准 其中列出了PCB质量测试的一系列详细标准。根据标准，主要有9个测试 我们应该这样做。 1。离子污染测试 目标 ：检查板表面的离子数量，以确定是否清洁度 董事会合格。 方法 :用 75% 浓度的丙醇清洁样品表面。离子可以溶解到丙醇中，从而改变其电导率。记录电导率的变化以确定离子浓度。 标

由于技术陶瓷以新的应用进入市场，因此对解决加工成本的要求越来越高。 业界普遍认为加工成本 太高 并且可能是陶瓷工程的主要回调。 在这篇文章中，我们将重点关注以下 3 个方面，以便用陶瓷代替传统材料以提高组件的性能： 高 费用 的 加工 加工成本控制 , 和 陶瓷的未来发展 . 1。加工成本高是最大问题 与非陶瓷材料一样，技术陶瓷也需要机加工 成特定的组件形状和尺寸以供应用。我们大多数人发现陶瓷部件的高成本与加工成本直接相关 . 从原型到量产，陶瓷工程需要更大的创新 . 这是因为在目前的技术水平上，金刚石砂轮磨削 是加工技术陶瓷的唯一方法，一般不划算 . 为确保成本效益，采用

计算机数控 (CNC) 是自动控制 可以通过计算机制造复杂零件的金属加工工具（钻头、钻孔工具、车床）。 通常，CNC 机床会改变一块空白材料（金属、塑料、木材或陶瓷）以满足精确规格 按照编程说明 并且没有物理操作员。 也就是说，高性能金属 CNC 机床意味着提高生产力 和节省人工成本 ，这对企业盈利能力有巨大影响 . 在这篇文章中，我们将从以下三个方面向您介绍有关金属数控机床的一些重要元素： 金属数控机床的结构特点; 用于生产金属 CNC 机床的原材料 , 和 详细的制造工艺 . 1。金属数控机床的结构特点 金属数控机床像普通机床一样由床身、立柱、导轨、工作台、刀架组成。为了匹配

由于任何特定组件都可能需要使用不同的工具——钻头、锯子等——现代金属数控机床通常将多个工具组合成一个“单元”。 在安装过程中，许多不同的机器与外部控制器一起使用 和人类或机器人操作员 将组件从一台机器移动到另一台机器。生产任何零件所需的一系列步骤都是高度自动化的，并且可以生产出与原始 CAD 非常匹配的零件。 在这篇文章中，我们将从以下几个方面来谈谈Metal CNC的价格问题： 金属数控机床的成本是多少？ 哪些因素会影响 CNC 零件的成本？ 和 如何降低 CNC 加工成本？ 看完帖子你就知道节约成本的秘诀了 和削减预算 制造金属数控机床以赚取更多利润。 1。金属数控机床要

压铸是一种金属铸造工艺 其特点是使用模腔对熔融金属施加高压。模具通常由高强度合金加工而成，其中一些类似于注塑成型。 大多数压铸件由有色金属制成，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡和铅锡合金，以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要冷室压铸机或热室压铸机。 在这篇文章中，主要主题是制造过程 的压铸。为了让您全面了解压铸工艺，我们将向您介绍基本的 2  压铸机的类型 以及详细的制造程序 .看完帖子，你会大大优化制作流程。 1。两种类型的压铸机 压铸机可分为两种，热室压铸机 和冷室压铸机 .区别在于它们能承受多大的力。典型压力范围为 400 至 4,000 吨。 1.1 热室压铸机 热室压铸，有时也

碳纤维的制造过程复杂且具有挑战性。在生产的每个阶段都需要密切监控时间、温度、气体流量和化学成分等过程变量。 在这篇文章中，我们将从以下三个方面告诉您如何控制整个制造过程： 制造原材料的要点 如何制作好的碳纤维部件 , 和 什么问题 可以发生 以及如何解决 他们。 通关后，您可以监控整个制造过程，并知道应该关注哪些细节才能以高效率制造出最好的碳纤维产品 . 1。如何制造好的原材料？ 制造好的产品，所有的制造商都应该选择好的原材料 首先，然后专注于最新技术 .下面的段落会给你一些建议。 1.1 使用高质量的 PAN 高品质 PAN 是制造高性能碳纤维的首要前提。 高纯度的前体纤维

碳纤维（CF）以其独特的特性，在多个领域具有广阔的发展前景。 这篇文章旨在确定碳纤维供应链中的资源和投资可以帮助推动清洁能源经济发展的关键机会。 我们应该关注三个应用领域，在使用碳纤维增强聚合物的行业中名列前茅： 风能 , 航天 , 和 汽车行业 . 对于三个应用领域中的每一个，该帖子都将讨论供需趋势 在该行业内以及碳纤维的成本 和组件 . 1。风能中的碳纤维 就吨位而言，风能是碳纤维的第二大需求领域 ，并且由于风力叶片所需的纤维，预计会有显着增长 . 1.1 风能供需趋势 24K-50K范围内的高强度、标准拉伸模量、大丝束碳纤维 一般用于风能应用。 行业专家对目前和未来风电行

为确保某个产品的质量，我们进行可靠性测试的标准程序 .那么FPC（柔性印刷电路）有哪些测试呢？我们在这篇文章中总结了一些最重要的测试和相关工具。 FPC可靠性检查主要有3个部分： 可靠性验证 , 化学 ,有害物质分析 和 故障分析 . 1。可靠性验证 可靠性验证是关于验证原材料 , 进程 和产品 控制新产品开发阶段和量产。涉及到大部分测试和仪器，我们来一一了解。 1.1 材料物理性能测试 毫无疑问，柔性是FPC材料的关键能力。 持久的快速测试仪 和柔性耐力测试仪 共同检查材料的弯曲和柔韧性。 1.2 厚度测量 厚度是FPC产品的关键参数之一。我们使用 X射线膜厚测试仪 检查电镀产

价格始终是制造商和消费者都非常关注的核心因素。如果您的产品中有 PCB（印刷电路板）部件，您如何确定其价格？影响价格的因素有哪些？ 在这篇文章中，我们将与您分享价格决定因素 PCB 的。此外，我们还将为您提供一些未来趋势 PCB市场。 1。价格决定因素 基本上，有 4 个因素可以决定 PCB 的成本，它们是： 材料费 , 钻井费 , 表面处理技术费及制造难度 , 和 人力和工厂成本 . 1.1 材料费 PCB主要由3种材料组成，即基板 , 导体 和粘合剂 . 对于 FPC， PI （聚酰亚胺）和 PET （聚对苯二甲酸乙二醇酯）薄膜是最常见的基材材料。对于刚性 PCB 它是 FR-

陶瓷行业涵盖了广泛的产品，从陶器和瓷器等传统陶瓷到用于化学、机械和其他应用的现代技术陶瓷。 我们将为您简要介绍现代陶瓷产品的制造过程，以便您熟悉所需的原材料并控制整个制造过程。 1。究竟什么是陶瓷？ 陶瓷可以定义为一类经受高温的无机非金属固体 用于制造用途。在这篇文章中，现代技术陶瓷 是重点。 技术陶瓷产品包括瓷砖 用于航天飞机计划、燃气燃烧器喷嘴、核燃料铀氧化物颗粒和生物医学植入物。 其产品通常由粘土以外的材料制成 ，因其特定的物理特性而被选择。这些可以归类为： 氧化物 :二氧化硅、氧化铝、氧化锆 非氧化物 :碳化物、硼化物、氮化物、硅化物 复合材料 ：颗粒或晶须增强材料，氧化物和

今天，陶瓷一词包含范围更广的材料，包括金属氧化物、氮化物和碳化物。这些材料用于从家居用品到工业用高性能工具等应用领域。 除了它们的硬度很大 ，陶瓷还可以抵抗热和化学影响，使其非常适合产品承受高机械或热应力的应用。 在这篇文章中，我们将告诉您在陶瓷制造过程中应该关注的三个方面： 陶瓷成型技术 , 烧结过程 , 和 问题 可能发生 在制造过程中。 看完帖子，您可以更好地控制整个制造过程，更有效地解决潜在问题。 1。所需的陶瓷成型技术 陶瓷成型方法包括抛 , 滑铸 , 磁带铸造 , 冻结铸造 , 注塑成型 , 干压 ,  热等静压 (HIP) 等。 在许多技术领域中，需要将陶瓷粉末形成

太阳能 是干净 ,可再生 储量丰富 ，因此它是世界上使用最广泛的能源之一。 如果您决定让太阳能成为您产品的亮点，感谢地球，您首先应该知道您有哪些选择，以及该行业的未来。 在这篇文章中，我们为您提供了答案。 4 种不同类型的太阳能电池板 有四种主要类型 太阳能电池板，每个都有自己的配置 ： 晶硅 多晶硅 非晶硅 多组件 转化率 15 – 24% 12 – 18.3% 10% 18% 成本 高 正常 正常 高 制作过程 硬 中 中 硬 灵活性 不好 不好 好 好 使用硅 很多 正常 Less 取决于 寿命 15-25年 15-20年 不到15年 取决于 弱光环境下 性能不佳

Pogo pin通常排列成密集的阵列，将两块电路板的许多独立节点连接在一起。 虽然这些小小的pogo pin看起来并不复杂，但整个制造过程还是值得关注的。因为不合格的产品使用周期短，会增加成本，导致效率降低。 制造好的弹簧针达到： 引脚质量 和 电镀工艺 以下段落将向您展示一些监控 pogo pin 质量的关键步骤。希望对您有所帮助！  1. 引脚质量 Pogo pin由三个基本部分组成：柱塞 ,管 和春天 .这三部分直的质量决定了整个别针的美誉度。 1.1 如何制作好的柱塞 黄铜材质 具有良好导电性的柱塞永远是最适合的。 为了保证柱塞具有良好的硬度和耐腐蚀性，大多数厂家

触控面板是一种输入设备，通常位于顶部 电子视觉显示器 信息处理器 .我们每天使用的数字设备就是很好的例子。 有多种触控面板技术，具有不同的方法 感应触摸 .以下是业内最常见的一些： 1。电阻式触控面板 电阻式触控面板是使用最广泛的 目前的技术。 电阻驱动原理是找到坐标轴 通过电压降 .当触摸电阻式触摸屏时，电压下降。 因为 循环 已开启 ，控制器计算比率 的电压降。然后计算坐标 . 2。电容式触控面板 电容式触控面板与电阻式触控面板相比，是完全不同的技术。 此外，电容式结构 相对复杂。它基于 ITO（氧化铟锡）玻璃 并在四个角落放电 ITO 玻璃形成均匀电场 表面上。 当导电

碳纤维 (CF) 是直径约为 5-10 微米的纤维，主要由碳原子组成。 碳纤维有几个优点： 高刚度 , 高抗拉强度 , 重量轻 和 高耐化学性 . 看完这篇文章，你就会知道主要的分类 碳纤维，什么原材料 是必要的，并了解其详细的制造过程。 话虽如此，您可以快速辨别碳纤维产品的质量，更有效地掌握整个制造过程。 1。碳纤维的一般分类 A.基于拉伸模量 拉伸模量 纤维的质量是碳纤维分类的关键标准。 基本上，拉伸模量是“弹性模量的缩写 “，这意味着衡量一定直径纤维的硬度，或拉伸阻力，数字越大，纤维越硬。 B.按拉伸模量升序排列 其他分类，按升序 拉伸模量包括“标准模量”、“中模量

电容式触控面板自 1983 年开始使用。它被蚀刻在顶部的手表玻璃表面上。举个例子，苹果把它放到了智能手机上 这彻底改变了我们的生活。 基本上，电容式触控面板包含三层 每层都需要基板玻璃 作为基地 .看完这篇文章，你会看到哪些原材料 是必要的，并了解其详细的制造过程 . 1。触控传感器生产流程 1.1 ITO（铟锡氧化物）图案形成阶段 在真空下 条件使用物理或化学 获取胶片主体的方法 . 有 3 种主要的表面涂层方法：真空蒸发 , 磁控溅射 , 和 化学气相沉积 . 在溅射过程中 舞台，我们可以使用UV（紫外线） 清洁薄膜玻璃基板。经过应用、曝光、丝网印刷、固化和框架布线后，我们得

自苹果推出 iPhone 4 以来，电容式触控面板已广泛应用于智能手机。多年来，触控面板的增长速度超出我们的预期。 触控面板领域有不少新进展。其中一些可能在某个时候成为我们日常生活的转折点。继续阅读并查看它们。 1。新材料 通常，一个触控面板包含 3 块眼镜。 如今，许多制造商正在测试塑料 而不是玻璃。一般来说，硬度和刚度 玻璃的含量高于塑料。但是玻璃很容易破碎或变形 通过挤压。 因此，柔性触控面板 使用特殊塑料。 即使成品率 使用的柔性触控面板的比例非常低（不到 20% )，我们相信在未来，触控面板可以折叠 放入您的口袋或设计成任何形状 . 2。新结构和产业结构 与传统的外部结

我们中的许多人可能会感到困惑：适配器在我看来都一样，为什么它们的价格会有所不同？如果我要购买适配器或为我的产品选择一个适配器，我应该知道什么？ 别担心，我们已经为您提供保障。在以下内容中，我们将为您提供价格决定因素 适配器及其未来趋势 . 价格决定因素 权力 :权力是基础 影响价格的因素。提供相同功率的适配器在相同的价格范围内 .例如，为我们的手机充电的适配器只需几美元，而为工业机器提供大量能源的适配器则价值数万美元。 输入电压 :给定相同的输出功率 ，可以处理更大范围的输入电压的适配器将具有更高的价格。这对于平板电脑和手机等移动设备很重要，因为它们可能会被带到使用不同主电源的地区 . 效

得益于先进的摄像头模块，现在用手机拍照和录像就像脊椎反射一样。 在这篇文章中，我们将与您分享相机模块的基础知识。 1。什么是摄像头模组？ 摄像头模组是真正的人眼模仿。 基本上，它由一个镜头组成 , 持有人 , 一个音圈马达 (VCM) , 一个红外线 (IR) 滤光片 , 传感器 和柔性印刷电路 (FPC) . 让我们向他们汇报，以便您更好地了解他们是什么： 镜头 ：镜头是相机模组的关键部件。它用于生成图像 .镜头质量是决定图像质量的关键因素。 持有人 :一种通常用于容纳所有组件的塑料结构。 VCM ：嵌入在支架中的元素。它用于调整 焦距 镜头。 红外滤光片 : 范围 相机上的传感